CN212286070U - 一种钢结构切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构切割设备,包括上侧为敞口的箱体,箱体的敞口一侧通过铰链转动连接盖板,在所述箱体一侧装有用于控制盖板转动的动力装置,所述动力装置包括基板与顶板,所述基板固定在所述箱体一侧,所述顶板固定在所述盖板一侧,在所述顶板与基板之间铰接第一电动伸缩杆,在所述盖板上装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接安装板,在安装板下侧装有电机,所述电机的主轴上固定连接切割刀片。本实用新型的优点:切割过程中产生的铁屑不会对操作人员带来伤害,提高了操作人员工作的安全性,通过电动伸缩杆能够带动安装板上下移动,避免人力按压。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域,尤其涉及一种钢结构切割设备。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。 钢结构的产品在人们的日常生活中应用很广泛,例如钢管和钢筋等,钢管在生产时,根据需要有很多的加工方式,其中一项就是将长的钢管切割成较短的钢管,这就需要切割设备,而常用的切割设备就是切割机,现有的切割机在使用时大多是通过工作人员手动按压或是手提操作使用,这样的操作方式如果长时间进行会使工作人员的手腕比较累。且应用在某些特殊地方的钢管需要将钢管且成斜口使用,现有技术中的切割设备在切割斜口钢管时不是很方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢结构切割设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢结构切割设备,包括上侧为敞口的箱体,箱体的敞口一侧通过铰链转动连接盖板,在所述箱体一侧装有用于控制盖板转动的动力装置,所述动力装置包括基板与顶板,所述基板固定在所述箱体一侧,所述顶板固定在所述盖板一侧,在所述顶板与基板之间铰接第一电动伸缩杆,在所述盖板上装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接安装板,在安装板下侧装有电机,所述电机的主轴上固定连接切割刀片,在所述箱体内侧底部装有夹持装置,在所述箱体相对的两个侧壁上均设有开口,开口与所述夹持装置相对应设置。
优选地,所述夹持装置包括底板,所述底板固定在所述箱体内侧底部,在所述底板上侧固定连接两个垫块,每个垫块上侧均固定连接第一半圆板,第一半圆板的内圆弧面向上设置,在所述第一半圆板上侧设有第二半圆板,第二半圆板的内弧面向下设置,第二半圆板与第一半圆板的内弧面之间形成夹持通道,两个第二半圆板之间通过连接板固定连接,在所述底板上侧固定连接第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的伸缩端与连接板固定连接。
优选地,在所述连接板上设有让位槽。
优选地,在所述第一半圆板的内圆弧面固定连接两个第一圆柱,在所述第二半圆板的内弧面固定连接第二圆柱。
优选地,所述基板上侧铰接第一转动板,所述顶板下侧铰接第二转动板,所述第一电动伸缩杆的固定端与所述第一转动板固定连接,第一电动伸缩杆的伸缩端与所述第二转动板固定连接。
本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种钢结构切割设备将钢管放置在箱体内进行切割,这样切割过程中产生的铁屑不会对操作人员带来伤害,提高了操作人员工作的安全性,通过电动伸缩杆能够带动安装板上下移动,避免人力按压,降低了操作人员的劳动强度,通过改变盖板的角度来改变切割刀片的角度,方便切割斜口钢管。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种钢结构切割设备的基本结构示意图;
图2是夹持装置的基本结构示意图;
图3是图2的左视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种钢结构切割设备,包括上侧为敞口的箱体1,箱体1前侧设有箱门,箱门在图中未画出,打开箱门方便收集切割后的钢管,同时也方便清理切割过程中产生的铁屑。
箱体1的敞口一侧通过铰链21转动连接盖板2,在所述箱体1一侧装有用于控制盖板2转动的动力装置,所述动力装置包括基板81与顶板85,所述基板81固定在所述箱体1一侧,所述顶板85固定在所述盖板2一侧,在所述顶板85与基板81之间铰接第一电动伸缩杆83,所述基板81上侧铰接第一转动板82,所述顶板85下侧铰接第二转动板84,所述第一电动伸缩杆83的固定端与所述第一转动板82固定连接,第一电动伸缩杆83的伸缩端与所述第二转动板84固定连接。在所述盖板2上装有第二电动伸缩杆4,第二电动伸缩杆4的伸缩端贯穿盖板2并固定连接安装板5,在安装板5下侧装有水平设置的电机6,所述电机6的主轴上固定连接切割刀片7。通过第一电动伸缩杆83能够控制盖板2相对于箱体1的转动角度。当盖板2倾斜设置时,切割刀片7也会倾斜,这样就能够切割斜口钢管。
为了方便将需要切割的钢管夹紧,在所述箱体1内侧底部装有夹持装置3,夹持装置3包括底板31,所述底板31固定在所述箱体1内侧底部,在所述底板31上侧固定连接两个垫块32,每个垫块32上侧均固定连接第一半圆板33,第一半圆板33的内圆弧面向上设置,在所述第一半圆板33上侧设有第二半圆板34,第二半圆板34的内弧面向下设置,第二半圆板34与第一半圆板33的内弧面之间形成夹持通道,在所述箱体1相对的两个侧壁上均设有开口11,开口11与所述夹持通道相对应设置。两个第二半圆板34之间通过连接板35固定连接,在所述底板31上侧固定连接第三电动伸缩杆37,所述第三电动伸缩杆37的伸缩端与连接板35固定连接。
在需要对钢管夹紧时,通过第三电动伸缩杆37将第二半圆板34顶起,将钢管从开口11处插入第一半圆板33与第二半圆板34之间并放置在第一半圆板33上侧,第三电动伸缩杆37将第二半圆板34拉下而将钢管压紧固定,然后在通过电机6带动切割刀片7转动,第二电动伸缩杆4带动切割刀片7向下移动对钢管进行切割。
为了防止切割刀片7与连接板35相接触,在所述连接板35上设有让位槽36。为了更好的对钢管进行夹紧,在所述第一半圆板33的内圆弧面固定连接两个第一圆柱331,在所述第二半圆板34的内弧面固定连接第二圆柱341。这样在夹紧钢管时采用三点接触式的夹紧方式,能够更好的夹紧固定钢管。
Claims (5)
1.一种钢结构切割设备,其特征在于,包括上侧为敞口的箱体(1),箱体(1)的敞口一侧通过铰链(21)转动连接盖板(2),在所述箱体(1)一侧装有用于控制盖板(2)转动的动力装置,所述动力装置包括基板(81)与顶板(85),所述基板(81)固定在所述箱体(1)一侧,所述顶板(85)固定在所述盖板(2)一侧,在所述顶板(85)与基板(81)之间铰接第一电动伸缩杆(83),在所述盖板(2)上装有第二电动伸缩杆(4),第二电动伸缩杆(4)的伸缩端固定连接安装板(5),在安装板(5)下侧装有电机(6),所述电机(6)的主轴上固定连接切割刀片(7),在所述箱体(1)内侧底部装有夹持装置(3),在所述箱体(1)相对的两个侧壁上均设有开口(11),开口(11)与所述夹持装置(3)相对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构切割设备,其特征在于:所述夹持装置(3)包括底板(31),所述底板(31)固定在所述箱体(1)内侧底部,在所述底板(31)上侧固定连接两个垫块(32),每个垫块(32)上侧均固定连接第一半圆板(33),第一半圆板(33)的内圆弧面向上设置,在所述第一半圆板(33)上侧设有第二半圆板(34),第二半圆板(34)的内弧面向下设置,第二半圆板(34)与第一半圆板(33)的内弧面之间形成夹持通道,两个第二半圆板(34)之间通过连接板(35)固定连接,在所述底板(31)上侧固定连接第三电动伸缩杆(37),所述第三电动伸缩杆(37)的伸缩端与连接板(35)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构切割设备,其特征在于:在所述连接板(35)上设有让位槽(36)。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构切割设备,其特征在于:在所述第一半圆板(33)的内圆弧面固定连接两个第一圆柱(331),在所述第二半圆板(34)的内弧面固定连接第二圆柱(341)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构切割设备,其特征在于:所述基板(81)上侧铰接第一转动板(82),所述顶板(85)下侧铰接第二转动板(84),所述第一电动伸缩杆(83)的固定端与所述第一转动板(82)固定连接,第一电动伸缩杆(83)的伸缩端与所述第二转动板(84)固定连接。
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CN112719773A (zh) * | 2021-01-10 | 2021-04-30 | 西麦克(张家港)机械科技有限公司 | 一种矩形管焊接坡口自动成形机构 |
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