CN219043685U - 一种铜棒切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种铜棒切割机，属于铜棒切割技术领域，包括壳体，所述壳体上表面固定设置有底板，所述壳体外壁固定设置有第一丝杠滑台，所述第一丝杠滑台的移动端固定连接有固定架，所述固定架表面固定设置有第一气缸气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有转运板，所述转运板剖面呈L型，所述壳体内顶部固定设置有第二气缸。本实用新型的有益效果是，待加工的多根铜棒可放置在底板表面的槽口中，槽口可对其进行限位处理，保证放置的稳定性，搭配可移动的压板能够将铜棒推送至切割点进行切割，且锯片可通过第二丝杠滑台移动端的横向带动，使得锯片对多根铜棒进行移动切割，其过程可一次性对多根铜棒进行切割加工，加工效率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜棒切割技术领域，具体是一种铜棒切割机。
背景技术
棒料切割机常用于对铜棒等长棒料进行切割，将长棒料截断成特定长度的短棒料，截取的短棒料的长度可以根据生产需要进行控制。
申请号：202021979495.4；公开了一种铜棒用切割机，包括工作台，工作台开设有条形的刀槽、对应设置于刀槽的刀具机构，刀具机构包括设于刀槽内的切割刀片；工作台上设置有限位机构，限位机构包括有固定柱，固定柱上铰接有连接块，连接块上设置有安装块，安装块设置有升降气缸，升降气缸的活塞杆设置有限位块，限位块开设有条形的限位槽，限位槽与刀槽相对应，切割过程中，切割刀片经刀槽伸入限位槽中。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，具有切割位置较稳定、切割效果较好的作用。
以上对比文件中的铜棒切割机的切割稳定性较好，但其一次性只可对一根铜棒进行切割，加工效率较低，且切割完毕的多根铜棒不易进行打包捆扎，打包工作较为费时费力，针对上述情况，我们推出了一种铜棒切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜棒切割机，以解决上述背景技术中提出加工效率较低，铜棒打包不易的问题。
本实用新型的技术方案是：
包括壳体，所述壳体上表面固定设置有底板，所述壳体外壁固定设置有第一丝杠滑台，所述第一丝杠滑台的移动端固定连接有固定架，所述固定架表面固定设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有转运板，所述转运板剖面呈L型，所述壳体内顶部固定设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有压板，所述压板和底板的相对面均开设有若干个槽口，所述壳体顶部设置有第二丝杠滑台，所述第二丝杠滑台的移动端固定连接有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端固定连接有锯片。
进一步的，所述槽口内壁均匀分布有若干个滚珠。
进一步的，所述壳体一侧固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有推板，所述壳体另一侧设置有储料箱。
进一步的，所述储料箱内表面呈弧状。
进一步的，所述储料箱内表面开设有三个打包槽口。
进一步的，所述转运板上表面固定设置有导向杆，所述导向杆贯穿固定架表面。
本实用新型通过改进在此提供一种铜棒切割机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型，待加工的多根铜棒可放置在底板表面的槽口中，槽口可对其进行限位处理，保证放置的稳定性，搭配可移动的压板能够将铜棒推送至切割点进行切割，且锯片可通过第二丝杠滑台移动端的横向带动，使得锯片对多根铜棒进行移动切割，其过程可一次性对多根铜棒进行切割加工，加工效率大大提升。
其二：本实用新型，设置的储料箱内表面开设有三个打包槽口，下料至储料箱内的铜棒可集中在中间位置，并可使用打包绳穿过打包槽口，从而对多根铜棒进行捆扎打包，其过程大大方便了铜棒的打包操作，更加省时省力。
其三：本实用新型，槽口内壁均匀分布有若干个滚珠，滚珠可降低压板、铜棒和槽口之间的摩擦力，保证铜棒的移动更加轻松，且设置的电动推杆可带动推板将切割完毕的铜棒推送至储料箱内进行储存，其下料过程无需人工效率，十分方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型侧视结构示意图；
图3是本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4是本实用新型储料箱结构示意图。
附图标记说明：1、壳体；2、底板；3、第一丝杠滑台；4、固定架；5、第一气缸；6、转运板；7、第二气缸；8、压板；9、槽口；10、滚珠；11、第二丝杠滑台；12、第三气缸；13、锯片；14、电动推杆；15、推板；16、储料箱；17、打包槽口。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种铜棒切割机，如图1所示，包括壳体(1)，所述壳体1上表面固定设置有底板2，壳体1外壁固定设置有第一丝杠滑台3，第一丝杠滑台3的移动端固定连接有固定架4，固定架4表面固定设置有第一气缸5，第一气缸5的伸缩端固定连接有转运板6，转运板6剖面呈L型，壳体1内顶部固定设置有第二气缸7，第二气缸7的伸缩端固定连接有压板8，压板8和底板2的相对面均开设有若干个槽口9，壳体1顶部设置有第二丝杠滑台11，第二丝杠滑台11的移动端固定连接有第三气缸12，第三气缸12的伸缩端固定连接有锯片13，待加工的多根铜棒可放置在底板2表面的槽口9中，槽口9可对其进行限位处理，保证放置的稳定性，而铜棒上方的压板8可通过第一气缸5的带动压合在铜棒端部，且设置的第一丝杠滑台3移动端可带动压板8向切割点位置移动，L型的压板8可拨动底板2表面的铜棒一同进行移动，同时设置的第二气缸7可带动压板8对铜棒另一端进行压合，从而提高其切割稳定性，而设置的锯片13可通过第三气缸12的带动向下移动并接触铜棒进行切割，切割的同时可通过第二丝杠滑台11移动端的横向带动，使得锯片13对多根铜棒进行移动切割，其过程可一次性对多根铜棒进行切割加工，加工效率大大提升，锯片13由其一侧的电机带动进行旋转切割操作。
如图3所示，槽口9内壁均匀分布有若干个滚珠10，滚珠10可降低压板8、铜棒和槽口9之间的摩擦力，保证铜棒的移动更加轻松。
如图1和图2所示，壳体1一侧固定设置有电动推杆14，电动推杆14的伸缩端固定连接有推板15，壳体1另一侧设置有储料箱16，设置的电动推杆14可带动推板15将切割完毕的铜棒推送至储料箱16内进行储存，其下料过程无需人工效率，十分方便。
如图4所示，储料箱16内表面呈弧状，储料箱16内表面开设有三个打包槽口17，下料至储料箱16内的铜棒可集中在中间位置，并可使用打包绳穿过打包槽口17，从而对多根铜棒进行捆扎打包，其过程大大方便了铜棒的打包操作，更加省时省力。
如图2所示，转运板6上表面固定设置有导向杆，导向杆贯穿固定架4表面，导向杆可有效提高转运板6升降的稳定性。
工作原理：首先待加工的多根铜棒可放置在底板2表面的槽口9中，槽口9可对其进行限位处理，保证放置的稳定性，而铜棒上方的压板8可通过第一气缸5的带动压合在铜棒端部，且设置的第一丝杠滑台3移动端可带动压板8向切割点位置移动，L型的压板8可拨动底板2表面的铜棒一同进行移动，同时设置的第二气缸7可带动压板8对铜棒另一端进行压合，从而提高其切割稳定性，然后置的锯片13可通过第三气缸12的带动向下移动并接触铜棒进行切割，切割的同时可通过第二丝杠滑台11移动端的横向带动，使得锯片13对多根铜棒进行移动切割，其过程可一次性对多根铜棒进行切割加工，加工效率大大提升，随后设置的电动推杆14可带动推板15将切割完毕的铜棒推送至储料箱16内进行储存，下料至储料箱16内的铜棒可集中在中间位置，并可使用打包绳穿过打包槽口17，从而对多根铜棒进行捆扎打包，其过程大大方便了铜棒的打包操作，更加省时省力。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种铜棒切割机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上表面固定设置有底板(2)，所述壳体(1)外壁固定设置有第一丝杠滑台(3)，所述第一丝杠滑台(3)的移动端固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)表面固定设置有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的伸缩端固定连接有转运板(6)，所述转运板(6)剖面呈L型，所述壳体(1)内顶部固定设置有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的伸缩端固定连接有压板(8)，所述压板(8)和底板(2)的相对面均开设有若干个槽口(9)，所述壳体(1)顶部设置有第二丝杠滑台(11)，所述第二丝杠滑台(11)的移动端固定连接有第三气缸(12)，所述第三气缸(12)的伸缩端固定连接有锯片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铜棒切割机，其特征在于：所述槽口(9)内壁均匀分布有若干个滚珠(10)。
3.根据权利要求1所述的一种铜棒切割机，其特征在于：所述壳体(1)一侧固定设置有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的伸缩端固定连接有推板(15)，所述壳体(1)另一侧设置有储料箱(16)。
4.根据权利要求3所述的一种铜棒切割机，其特征在于：所述储料箱(16)内表面呈弧状。
5.根据权利要求3所述的一种铜棒切割机，其特征在于：所述储料箱(16)内表面开设有三个打包槽口(17)。
6.根据权利要求1所述的一种铜棒切割机，其特征在于：所述转运板(6)上表面固定设置有导向杆，所述导向杆贯穿固定架(4)表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223371075.XU CN219043685U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种铜棒切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219043685U true CN219043685U (zh) | 2023-05-19 |
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Family Applications (1)
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| CN202223371075.XU Active CN219043685U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种铜棒切割机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-15 CN CN202223371075.XU patent/CN219043685U/zh active Active
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