CN212142907U - 一种延压铝带用废料收集装置 - Google Patents

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余水龙
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Abstract

本实用新型公开了一种延压铝带用废料收集装置,包括搅碎箱,搅碎箱的顶端固定连接有收集斗,搅碎箱两侧内壁的顶部均铰接有固定框,两个固定框的内部均固定嵌接有钢化玻璃板,搅碎箱底端的中心处固定安装有电机,电机与电源电性连接,电机的输出轴置于搅碎箱的内部,电机的输出轴固定安装有多个搅碎刀,搅碎箱的底端对称固定嵌接有四个出料斗,搅碎箱的底部设有收集盒,收集盒的底部设有底板。本实用新型设置了两个固定框,在两对传动杆、条形板和拉伸弹簧的配合使用下,在投入铝带边角料后钢化玻璃板翻转,使得边角料顺利落入搅碎箱,在搅碎过程中钢化玻璃板闭合,从而避免搅碎过程中铝料喷溅出来伤人。

Description

一种延压铝带用废料收集装置
技术领域
本实用新型涉及一种收集装置,具体是涉及一种延压铝带用废料收集装置。
背景技术
铝带(Aluminium strip/Aluminum strip)的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷,经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷,再根据用途,经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。
铝带在剪裁分切时会产生较多的边角料,这些边角料收集起来可以循环利用,降低成本,因此在剪裁加工时,需要配备收集装置对这些边角料进行收集,但目前的废料收集装置在使用时,存在如下的问题:
1、收集的过程中,需要对边角料进行搅碎处理,传统的装置在搅碎时,铝带碎屑容易喷溅出来,误伤操作者,存在一定的安全隐患;
2、搅碎后的铝带碎屑十分锋利,从装置中取出时,难以操作控制,容易划伤手指,取料不便。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种延压铝带用废料收集装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种延压铝带用废料收集装置,包括搅碎箱,所述搅碎箱的顶端固定连接有收集斗,所述搅碎箱两侧内壁的顶部均铰接有固定框,两个固定框的内部均固定嵌接有钢化玻璃板,所述搅碎箱底端的中心处固定安装有电机,所述电机与电源电性连接,所述电机的输出轴置于搅碎箱的内部,所述电机的输出轴固定安装有多个搅碎刀,所述搅碎箱的底端对称固定嵌接有四个出料斗,所述搅碎箱的底部设有收集盒,所述收集盒的底部设有底板,所述搅碎箱一侧壁的中部固定连接有支撑板,所述支撑板的底端与底板的顶端固定连接。
作为优选,所述搅碎箱两侧壁的顶部均活动穿插有一对传动杆,所述搅碎箱的两侧均设有条形板,每对传动杆的一端分别与两个条形板的一侧壁固定连接,两个条形板一侧壁的中部与搅碎箱的外壁之间均固定连接有拉伸弹簧。
作为优选,所述收集盒的两侧均设有侧板,两个侧板的底端分别与底板顶端的两侧固定连接,其中一个侧板的顶部与收集盒的一侧壁转动连接,另一个侧板的顶部与收集盒的另一侧壁之间贯穿连接有调节柄。
作为优选,所述收集盒的正面开凿有矩形槽,所述矩形槽的顶端铰接有活动板,所述活动板的侧壁设有防滑片。
作为优选,所述收集盒内部的一侧设有推板,所述推板的两侧壁分别与收集盒的两侧内壁滑动连接,所述推板的中部固定嵌接有配重块,所述推板一侧壁的底部固定连接有铲条。
本实用新型具有的有益效果:
1、本实用新型设置两个固定框,在两对传动杆、条形板和拉伸弹簧的配合使用下,在投入铝带边角料后钢化玻璃板翻转,使得边角料顺利落入搅碎箱,在搅碎过程中钢化玻璃板闭合,从而大大降低搅碎过程中铝料喷溅出来伤人,钢化玻璃板可以供操作者观察此刻的搅碎情况,防护性更强;
2、本实用新型设置收集盒,再配合滑动连接的推板、配重块和铲条,可以在搅碎完成后,手动控制收集盒倾斜,推板自动推料,无需人工取料,大大降低铝屑割伤手指的概率,安全性更强,操作更加便捷。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是图1中A处放大的结构示意图;
图3是本实用新型的一种剖面结构示意图。
图中:1、搅碎箱;2、收集斗;3、条形板;4、拉伸弹簧;5、收集盒;6、支撑板;7、推板;8、配重块;9、活动板;10、侧板;11、调节柄;12、底板;13、铲条;14、固定框;15、钢化玻璃板;16、搅碎刀;17、传动杆;18、出料斗;19、电机。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种延压铝带用废料收集装置,如图1-图3所示,包括搅碎箱1,搅碎箱1的顶端固定连接有收集斗2,搅碎箱1两侧内壁的顶部均铰接有固定框14,两个固定框14的内部均固定嵌接有钢化玻璃板15,可以供操作者观察搅碎箱1内部的搅碎情况,而铝屑会被钢化玻璃板15遮挡,不会喷溅伤人,搅碎箱1底端的中心处固定安装有电机19,电机19与电源电性连接,电机19的输出轴置于搅碎箱1的内部,电机19的输出轴固定安装有多个搅碎刀16,搅碎箱1的底端对称固定嵌接有四个出料斗18,搅碎箱1的底部设有收集盒5,收集盒5的底部设有底板12,搅碎箱1一侧壁的中部固定连接有支撑板6,支撑板6的底端与底板12的顶端固定连接。
搅碎箱1两侧壁的顶部均活动穿插有一对传动杆17,搅碎箱1的两侧均设有条形板3,每对传动杆17的一端分别与两个条形板3的一侧壁固定连接,两个条形板3一侧壁的中部与搅碎箱1的外壁之间均固定连接有拉伸弹簧4,当铝带边角料投入到收集斗2中时,边角料的重力会推动两个传动杆17,从而拉伸弹簧4拉伸,当没有继续投入料后,拉伸弹簧4拉动传动杆17复位,从而将两个钢化玻璃板15推动复位,对搅碎箱1的顶部进行遮挡,降低铝屑喷溅出来的概率。
收集盒5的两侧均设有侧板10,两个侧板10的底端分别与底板12顶端的两侧固定连接,其中一个侧板10的顶部与收集盒5的一侧壁转动连接,另一个侧板10的顶部与收集盒5的另一侧壁之间贯穿连接有调节柄11,握住调节柄11旋转,即可带动收集盒5的旋转倾斜,调节操作便捷、安全。
收集盒5的正面开凿有矩形槽,矩形槽的顶端铰接有活动板9,活动板9的侧壁设有防滑片,收集盒5内部的一侧设有推板7,推板7的两侧壁分别与收集盒5的两侧内壁滑动连接,收集盒5倾斜后,推板7在配重块8的重力带动下滑动,从而利用滑动的推板7将搅碎的铝带边角料推出即可,推板7的中部固定嵌接有配重块8,推板7一侧壁的底部固定连接有铲条13,铲条13可以充分铲起铝屑。
本实用新型的原理:铝带加工时会产生较多的边角料,将边角料投放到收集斗2中,这样铝带边角料的重力会带动两个钢化玻璃板15翻转,两个向下翻转的钢化玻璃板15会分别推动两个传动杆17,这样传动杆17将条形板3向外侧推动,此时拉伸弹簧4处于拉伸状态,这样边角料会落入到搅碎箱1的内部,同时开启电机19,电机19的输出轴带动多个搅碎刀16快速旋转,从而对边角料进行搅碎,搅碎后的铝带边角料会顺着多个出料斗18落入到收集盒5中,收集盒5中收集完成后,操作者可以握住调节柄11旋转,带动收集盒5的倾斜,这样推板7在配重块8的重力带动下,沿着收集盒5的内壁滑动,从而滑动的推板7将收集盒5内部的铝带屑完全推出活动板9,活动板9与矩形槽之间存在一定的摩擦力,在收集盒5倾斜后,在铝带屑和推板7的推动下,活动板9才会移出矩形槽。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种延压铝带用废料收集装置,包括搅碎箱(1),其特征在于:所述搅碎箱(1)的顶端固定连接有收集斗(2),所述搅碎箱(1)两侧内壁的顶部均铰接有固定框(14),两个固定框(14)的内部均固定嵌接有钢化玻璃板(15),所述搅碎箱(1)底端的中心处固定安装有电机(19),所述电机(19)与电源电性连接,所述电机(19)的输出轴置于搅碎箱(1)的内部,所述电机(19)的输出轴固定安装有多个搅碎刀(16),所述搅碎箱(1)的底端对称固定嵌接有四个出料斗(18),所述搅碎箱(1)的底部设有收集盒(5),所述收集盒(5)的底部设有底板(12),所述搅碎箱(1)一侧壁的中部固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的底端与底板(12)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种延压铝带用废料收集装置,其特征在于:所述搅碎箱(1)两侧壁的顶部均活动穿插有一对传动杆(17),所述搅碎箱(1)的两侧均设有条形板(3),每对传动杆(17)的一端分别与两个条形板(3)的一侧壁固定连接,两个条形板(3)一侧壁的中部与搅碎箱(1)的外壁之间均固定连接有拉伸弹簧(4)。
3.根据权利要求1所述的一种延压铝带用废料收集装置,其特征在于:所述收集盒(5)的两侧均设有侧板(10),两个侧板(10)的底端分别与底板(12)顶端的两侧固定连接,其中一个侧板(10)的顶部与收集盒(5)的一侧壁转动连接,另一个侧板(10)的顶部与收集盒(5)的另一侧壁之间贯穿连接有调节柄(11)。
4.根据权利要求1所述的一种延压铝带用废料收集装置,其特征在于:所述收集盒(5)的正面开凿有矩形槽,所述矩形槽的顶端铰接有活动板(9),所述活动板(9)的侧壁设有防滑片。
5.根据权利要求1所述的一种延压铝带用废料收集装置,其特征在于:所述收集盒(5)内部的一侧设有推板(7),所述推板(7)的两侧壁分别与收集盒(5)的两侧内壁滑动连接,所述推板(7)的中部固定嵌接有配重块(8),所述推板(7)一侧壁的底部固定连接有铲条(13)。
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CN112975628A (zh) * 2021-03-30 2021-06-18 无锡威卡威汽车零部件有限公司 一种用于汽车外饰条的节能环保型加工方法
CN114260055A (zh) * 2021-11-25 2022-04-01 徐州丰华金属材料有限公司 一种适用于大型铝板带加工的废丝收集设备

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