CN212758821U - 一种纸制品的分类回收粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸制品的分类回收粉碎设备,包括一级粉碎机构、二级粉碎机构和收集机构,所述收集机构的上方设有二级粉碎机构,所述二级粉碎机构的上方设有一级粉碎机构,所述一级粉碎机构包括粉碎箱、控制面板、一号粉碎辊、二号粉碎辊、一号减速机、一号粉碎电机、二号减速机和二号粉碎电机,本实用新型的有益效果是:通过设置了一级粉碎机构和二级粉碎机构,一号粉碎电机通过一号减速机带动二号粉碎辊逆时针转动,二号粉碎电机通过二号减速机带动一号粉碎辊顺时针转动,物料落入一号粉碎辊与二号粉碎辊之间,一号粉碎辊与二号粉碎辊挤压后粉碎,然后经碾压辊和网刀切割落入收集箱,以此完成粉碎与收集,实现粉碎收集一体化工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸制品加工技术领域,具体为一种纸制品的分类回收粉碎设备。
背景技术
在纸张的使用过程中,对纸张的回收显的越来越重要。目前人们所使用的纸张回收方法,大多是先使用废纸回收机将不同形状的纸类制品打碎,然后进行打包处理,将打包好的碎纸运往造纸厂从新利用起来,现有的粉碎装置结构死板,无法多级粉碎加工,无法实现粉碎收集一体化工作,不便于后期的加工与处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸制品的分类回收粉碎设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸制品的分类回收粉碎设备,包括一级粉碎机构、二级粉碎机构和收集机构,所述收集机构的上方设有二级粉碎机构,所述二级粉碎机构的上方设有一级粉碎机构,所述一级粉碎机构包括粉碎箱、控制面板、一号粉碎辊、二号粉碎辊、一号减速机、一号粉碎电机、二号减速机和二号粉碎电机,所述粉碎箱内部的一端转动连接有二号粉碎辊,所述粉碎箱内部的远离二号粉碎辊的一端转动连接有一号粉碎辊,所述粉碎箱的一侧固定连接有一号减速机,所述一号减速机的输出端与一号粉碎辊固定连接,所述一号减速机的输入端固定连接有一号粉碎电机,所述一号粉碎电机的输出端与一号减速机的输入端固定连接,所述粉碎箱靠近输入端的一侧固定连接有二号减速机,所述二号减速机的输出端与二号粉碎辊固定连接,所述二号减速机靠近输入端的一侧固定连接有二号粉碎电机,所述二号粉碎电机的输出端与二号减速机的输入端固定连接。
作为优选,所述二级粉碎机构包括辊压箱、移动滑槽、传动丝杆、移动滑块、碾压电机、碾压辊和网刀,所述粉碎箱的底部固定连接有辊压箱,所述辊压箱内壁的两侧均开凿有移动滑槽,所述移动滑槽的内部均滑动连接有移动滑块,所述移动滑槽的内部均转动连接有传动丝杆,所述传动丝杆贯穿移动滑块,且所述传动丝杆与移动滑块螺纹连接,所述辊压箱的外侧固定连接有两个碾压电机,所述碾压电机的输出端与传动丝杆固定连接,两个所述移动滑块之间转动连接有碾压辊,所述辊压箱的底部固定连接有网刀,所述碾压辊与网刀滑动连接。
作为优选,所述收集机构包括碾压板、收集箱、密封盖板和碾压成型液压缸,所述辊压箱的底部固定连接有收集箱,所述收集箱的内部滑动连接有碾压板,所述收集箱的一侧通过铰链转动连接有密封盖板,所述收集箱外侧远离密封盖板固定连接有碾压成型液压缸,所述碾压成型液压缸的输出端与碾压板固定连接。
作为优选,所述辊压箱的一侧且位于密封盖板的上方固定连接有电磁铁,所述辊压箱的一侧且位于电磁铁的下方固定连接有限位滑套,所述限位滑套的内部插有限位插销,所述限位插销底部的一侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部与限位滑套之间固定连接有复位弹簧。
作为优选,所述粉碎箱的一侧固定安装有控制面板。
作为优选,所述粉碎箱的顶部固定连接有下料料斗。
作为优选,所述一号粉碎电机、二号粉碎电机、碾压电机和电磁铁均与控制面板电性连接。
作为优选,所述粉碎箱的底部和辊压箱的顶部均设有下料口,所述粉碎箱与辊压箱相互连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置了一级粉碎机构和二级粉碎机构,一号粉碎电机通过一号减速机带动二号粉碎辊逆时针转动,二号粉碎电机通过二号减速机带动一号粉碎辊顺时针转动,物料落入一号粉碎辊与二号粉碎辊之间,一号粉碎辊与二号粉碎辊挤压后粉碎,然后经碾压辊和网刀切割落入收集箱,以此完成粉碎与收集,实现粉碎收集一体化工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的后视图;
图4为本实用新型辊压箱的截面图;
图5为本实用新型网刀的结构示意图;
图6为本实用新型A处放大图。
图中:1、一级粉碎机构;2、二级粉碎机构;3、收集机构;4、粉碎箱;5、控制面板;6、下料料斗;7、一号粉碎辊;8、二号粉碎辊;9、一号减速机;10、一号粉碎电机;11、二号减速机;12、二号粉碎电机;13、辊压箱;14、移动滑槽;15、传动丝杆;16、移动滑块;17、碾压板;18、碾压电机;19、碾压辊;20、网刀;21、电磁铁;22、限位滑套;23、限位插销;24、连接板;25、复位弹簧;26、收集箱;27、密封盖板;28、碾压成型液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种纸制品的分类回收粉碎设备,包括一级粉碎机构1、二级粉碎机构2和收集机构3,收集机构3的上方设有二级粉碎机构2,二级粉碎机构2的上方设有一级粉碎机构1,一级粉碎机构1包括粉碎箱4、控制面板5、一号粉碎辊7、二号粉碎辊8、一号减速机9、一号粉碎电机10、二号减速机11和二号粉碎电机12,粉碎箱4内部的一端转动连接有二号粉碎辊8,粉碎箱4内部的远离二号粉碎辊8的一端转动连接有一号粉碎辊7,粉碎箱4的一侧固定连接有一号减速机9,一号减速机9的输出端与一号粉碎辊7固定连接,一号减速机9的输入端固定连接有一号粉碎电机10,一号粉碎电机10的输出端与一号减速机9的输入端固定连接,粉碎箱4靠近输入端的一侧固定连接有二号减速机11,二号减速机11的输出端与二号粉碎辊8固定连接,二号减速机11靠近输入端的一侧固定连接有二号粉碎电机12,二号粉碎电机12的输出端与二号减速机11的输入端固定连接。
进一步的,二级粉碎机构2包括辊压箱13、移动滑槽14、传动丝杆15、移动滑块16、碾压电机18、碾压辊19和网刀20,粉碎箱4的底部固定连接有辊压箱13,辊压箱13内壁的两侧均开凿有移动滑槽14,移动滑槽14的内部均滑动连接有移动滑块16,移动滑槽14的内部均转动连接有传动丝杆15,传动丝杆15贯穿移动滑块16,且传动丝杆15与移动滑块16螺纹连接,辊压箱13的外侧固定连接有两个碾压电机18,碾压电机18的输出端与传动丝杆15固定连接,两个移动滑块16之间转动连接有碾压辊19,辊压箱13的底部固定连接有网刀20,碾压辊19与网刀20滑动连接。
进一步的,收集机构3包括碾压板17、收集箱26、密封盖板27和碾压成型液压缸28,辊压箱13的底部固定连接有收集箱26,收集箱26的内部滑动连接有碾压板17,收集箱26的一侧通过铰链转动连接有密封盖板27,收集箱26外侧远离密封盖板27固定连接有碾压成型液压缸28,碾压成型液压缸28的输出端与碾压板17固定连接。
进一步的,辊压箱13的一侧且位于密封盖板27的上方固定连接有电磁铁21,辊压箱13的一侧且位于电磁铁21的下方固定连接有限位滑套22,限位滑套22的内部插有限位插销23,限位插销23底部的一侧固定连接有连接板24,连接板24的顶部与限位滑套22之间固定连接有复位弹簧25。
进一步的,粉碎箱4的一侧固定安装有控制面板5,便于控制各电器工作。
进一步的,粉碎箱4的顶部固定连接有下料料斗6,便于物料从顶部输入粉碎箱4。
进一步的,一号粉碎电机10、二号粉碎电机12、碾压电机18和电磁铁21均与控制面板5电性连接,便于自动化工作。
进一步的,粉碎箱4的底部和辊压箱13的顶部均设有下料口,粉碎箱4与辊压箱13相互连通,便于物料从上往下输送粉碎。
具体的,使用本实用新型时,将纸制品从下料料斗6投入粉碎箱4内,一号粉碎电机10通过一号减速机9带动二号粉碎辊8逆时针转动,二号粉碎电机12通过二号减速机11带动一号粉碎辊7顺时针转动,物料落入一号粉碎辊7与二号粉碎辊8之间,一号粉碎辊7与二号粉碎辊8挤压后粉碎,然后粉碎后的物料落入辊压箱13内,此时,碾压电机18带动传动丝杆15转动,传动丝杆15带动移动滑块16在移动滑槽14往复滑动,两个移动滑块16同时带动碾压辊19向前运动,将落在网刀20顶部的纸屑进行碾压,在碾压辊19的压力下,纸屑通过网刀20的切割落入收集箱26内,当粉碎完后成,碾压成型液压缸28带动碾压板17向前推动挤压成块状,挤压完成后,控制电磁铁21通电,电磁铁21通过磁力带动限位插销23向上滑动,同时,限位插销23带动连接板24挤压复位弹簧25,在碾压板17的作用下,密封盖板27翻转打开收集箱26,物料从收集箱26的一侧推出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种纸制品的分类回收粉碎设备,包括一级粉碎机构(1)、二级粉碎机构(2)和收集机构(3),其特征在于:所述收集机构(3)的上方设有二级粉碎机构(2),所述二级粉碎机构(2)的上方设有一级粉碎机构(1),所述一级粉碎机构(1)包括粉碎箱(4)、控制面板(5)、一号粉碎辊(7)、二号粉碎辊(8)、一号减速机(9)、一号粉碎电机(10)、二号减速机(11)和二号粉碎电机(12),所述粉碎箱(4)内部的一端转动连接有二号粉碎辊(8),所述粉碎箱(4)内部的远离二号粉碎辊(8)的一端转动连接有一号粉碎辊(7),所述粉碎箱(4)的一侧固定连接有一号减速机(9),所述一号减速机(9)的输出端与一号粉碎辊(7)固定连接,所述一号减速机(9)的输入端固定连接有一号粉碎电机(10),所述一号粉碎电机(10)的输出端与一号减速机(9)的输入端固定连接,所述粉碎箱(4)靠近输入端的一侧固定连接有二号减速机(11),所述二号减速机(11)的输出端与二号粉碎辊(8)固定连接,所述二号减速机(11)靠近输入端的一侧固定连接有二号粉碎电机(12),所述二号粉碎电机(12)的输出端与二号减速机(11)的输入端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸制品的分类回收粉碎设备,其特征在于:所述二级粉碎机构(2)包括辊压箱(13)、移动滑槽(14)、传动丝杆(15)、移动滑块(16)、碾压电机(18)、碾压辊(19)和网刀(20),所述粉碎箱(4)的底部固定连接有辊压箱(13),所述辊压箱(13)内壁的两侧均开凿有移动滑槽(14),所述移动滑槽(14)的内部均滑动连接有移动滑块(16),所述移动滑槽(14)的内部均转动连接有传动丝杆(15),所述传动丝杆(15)贯穿移动滑块(16),且所述传动丝杆(15)与移动滑块(16)螺纹连接,所述辊压箱(13)的外侧固定连接有两个碾压电机(18),所述碾压电机(18)的输出端与传动丝杆(15)固定连接,两个所述移动滑块(16)之间转动连接有碾压辊(19),所述辊压箱(13)的底部固定连接有网刀(20),所述碾压辊(19)与网刀(20)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种纸制品的分类回收粉碎设备,其特征在于:所述收集机构(3)包括碾压板(17)、收集箱(26)、密封盖板(27)和碾压成型液压缸(28),所述辊压箱(13)的底部固定连接有收集箱(26),所述收集箱(26)的内部滑动连接有碾压板(17),所述收集箱(26)的一侧通过铰链转动连接有密封盖板(27),所述收集箱(26)外侧远离密封盖板(27)固定连接有碾压成型液压缸(28),所述碾压成型液压缸(28)的输出端与碾压板(17)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种纸制品的分类回收粉碎设备,其特征在于:所述辊压箱(13)的一侧且位于密封盖板(27)的上方固定连接有电磁铁(21),所述辊压箱(13)的一侧且位于电磁铁(21)的下方固定连接有限位滑套(22),所述限位滑套(22)的内部插有限位插销(23),所述限位插销(23)底部的一侧固定连接有连接板(24),所述连接板(24)的顶部与限位滑套(22)之间固定连接有复位弹簧(25)。
5.根据权利要求1所述的一种纸制品的分类回收粉碎设备,其特征在于:所述粉碎箱(4)的一侧固定安装有控制面板(5)。
6.根据权利要求1所述的一种纸制品的分类回收粉碎设备,其特征在于:所述粉碎箱(4)的顶部固定连接有下料料斗(6)。
7.根据权利要求1所述的一种纸制品的分类回收粉碎设备,其特征在于:所述一号粉碎电机(10)、二号粉碎电机(12)、碾压电机(18)和电磁铁(21)均与控制面板(5)电性连接。
8.根据权利要求3所述的一种纸制品的分类回收粉碎设备,其特征在于:所述粉碎箱(4)的底部和辊压箱(13)的顶部均设有下料口,所述粉碎箱(4)与辊压箱(13)相互连通。
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| CN114798066A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-07-29 | 周洪住 | 一种水泥制备用煤渣处理设备及水泥制备方法 |
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- 2020-04-29 CN CN202020691636.6U patent/CN212758821U/zh not_active Expired - Fee Related
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