CN114347140A - 一种用于肥皂加工生产用切块装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切块装置，尤其涉及一种用于肥皂加工生产用切块装置。本发明提供一种能够同时切割的肥皂较多，能够快速地将肥皂进行切块操作，肥皂切块后方便收集的用于肥皂加工生产用切块装置。本发明提供了这样一种用于肥皂加工生产用切块装置，包括有支腿、固定架、箱体等，固定架底部左右两侧均连接有支腿，固定架下侧中部连接有箱体。通过设有两个置放架能够快速地将肥皂进行切块操作，通过箱体使肥皂切块后方便收集。

Description

一种用于肥皂加工生产用切块装置

技术领域

本发明涉及一种切块装置，尤其涉及一种用于肥皂加工生产用切块装置。

背景技术

肥皂是人们在日常生活中使用的极为普遍的日化品，通常为可溶解的块状，由于肥皂大多数的成分都是硬脂酸钠，因此，肥皂是一种不错的清洁用品，并且，在制作肥皂时将香料或药物加入至肥皂原料中还能够得到香皂或药皂等具备不同功能作用的日化品，在肥皂的制备工艺的中，需要将制作好的肥皂原料进行冷却成块，再使用切刀对其进行均匀地切割开，以此便能够得到我们日常生活中常见的肥皂块。

根据专利授权公开号为CN206692617U的一种肥皂切块装置，包括箱体，所述箱体前端面、后端面和右端面设有开口，且均为全开式，所述箱体右侧设有活动板一，且所述活动板一左侧靠近底端处与箱体连接，所述箱体顶端靠近左侧处固定连接有卷扬机，所述箱体顶端靠近右侧处固定连接有与绳索相互配合的定滑轮，所述箱体内腔顶端和底端靠近活动板一处分别固定连接有限位块，所述箱体内腔设若干个刀片，所述固定板前后两端分别贯穿箱体前后两端面开口，且延伸至箱体外侧，所述支撑杆底端固定连接有底座，所述箱体底端设有若干个连接杆，所述连接杆底端铰接有转轴，所述转轴左右两端分别活动连接有滚轮。

上述肥皂切块装置通过将肥皂放置在活动板一上，所述刀片安装在支撑杆上固定不动，启动电机，箱体随之带动肥皂块移动，肥皂块在移动的过程中会被刀片切成小块状，这种肥皂切块方法因为活动板一的数量有限，所以能够同时切割的肥皂不多，并且无法快速地将肥皂进行切块操作，肥皂在切块后也无法方便地进行收集。

综上所述，特此设计一种能够同时切割的肥皂较多，能够快速地将肥皂进行切块操作，肥皂切块后方便收集的用于肥皂加工生产用切块装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述肥皂切块装置能够同时切割的肥皂不多，无法快速地将肥皂进行切块，无法方便地进行收集的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够同时切割的肥皂较多，能够快速地将肥皂进行切块操作，肥皂切块后方便收集的用于肥皂加工生产用切块装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于肥皂加工生产用切块装置，包括有支腿、固定架、箱体、防护机构、第一安装框、切割机构和送料机构，固定架底部左右两侧均连接有支腿，固定架下侧中部连接有箱体，固定架上设置有防护机构，防护机构上设置有第一安装框，第一安装框上设有切割机构，切割机构包括有第二安装框和切刀，第一安装框上滑动式设有第二安装框，第二安装框下侧连接有用于切割的切刀，固定架上设有肥皂运输的送料机构。

优选地，防护机构包括有第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板，固定架后部上侧左右对称式设有第一安装板，两块第一安装板相向的一侧上均连接有第二安装板，固定架前部上侧左右对称式设有第三安装板，两块第三安装板相向的一侧上均连接有第四安装板，第二安装板和第四安装板均与第一安装框相连。

优选地，切割机构还包括有第一导杆和第一复位弹簧，固定架前部上侧连接有第一导杆，第二安装框与第一导杆滑动式连接，第二安装框与固定架之间连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧绕设在第一导杆外侧。

优选地，送料机构包括有气缸、铰接杆、铰接板、扭簧、第一推板、导轨、置放架和第二推板，箱体后侧安装有气缸，气缸的伸缩元件上连接有第一推板，两块第二安装板后侧均连接有铰接杆，铰接杆上转动式套设有铰接板，第一推板与铰接板接触，铰接板后侧与铰接杆之间连接有扭簧，扭簧绕设在铰接杆外侧，固定架上侧左右对称滑动式设有置放架，置放架与固定架滑动式连接，两个置放架上侧相离的位置上均滑动式设有第二推板，置放架后侧连接有导轨，导轨与距离最近的铰接板滑动式连接。

优选地，还包括有辅助机构，辅助机构包括有固定板、连接杆、压块、第二导杆、第二复位弹簧、第一压板、安装杆、第二压板和第一连接弹簧，第一安装框上侧左右对称式设有第二导杆，两根第二导杆上部之间滑动式设有固定板，固定板与第一安装框之间连接有第二复位弹簧，第二安装框上侧四角处均滑动式设有安装杆，安装杆上部连接有第二压板，第二压板与第二安装框之间连接有第一连接弹簧，第一连接弹簧绕设在安装杆外侧，固定板下侧间隔均匀地连接有64根连接杆，连接杆下端连接有压块，固定板四角处的连接杆分别滑动式贯穿于第二安装框四角处的第二压板，固定板四角处的连接杆中部均套设有第一压板，第二压板在向下移动时能够与第一压板接触。

优选地，还包括有卸料机构，卸料机构包括有固定块、第三复位弹簧、连接板、第三导杆、第四复位弹簧、第一楔形块和第二楔形块，固定架左右两内壁均连接有固定块，固定块与同侧的第二推板之间连接有第三复位弹簧，两块第四安装板相离的一侧上均连接有连接板，连接板上滑动式贯穿有第三导杆，第三导杆后部连接有第一楔形块，第二推板能够与第一楔形块接触，第一楔形块与连接板之间连接有第四复位弹簧，第四复位弹簧绕设在第三导杆侧，两个置放架前侧相近的位置上均连接有第二楔形块，第二楔形块与同侧的第一楔形块接触。

优选地，还包括有收集机构，收集机构包括有收集箱、第二连接弹簧、缓冲板和把手，箱体内滑动式设有收集箱，收集箱前侧连接有把手，收集箱内滑动式设有缓冲板，缓冲板下侧与收集箱之间连接有第二连接弹簧。

优选地，支腿的材质为铝合金。

（3）有益效果

相比较于现有技术，本发明能够达到的有益效果有：

1、通过设有两个置放架能够快速地将肥皂进行切块操作，通过箱体使肥皂切块后方便收集。

2、切刀在向下移动的过程中压块也会随之向下移动，压块能够对肥皂进行压紧，从而避免肥皂在切割过程中掉落在地面上。

3、当肥皂切块好，置放架移动复位时，通过第一楔形块顶住第二推板，在置放架不断移动的过程中，能够通过第二推板将肥皂从置放架上推入至收集箱内，以此能够达到无需人工卸料的操作，避免污染肥皂。

4、切块后的肥皂会被第二推板推入至收集箱内的缓冲板上，缓冲板通过第二连接弹簧对肥皂起到缓冲作用，以此能够达到避免肥皂损坏的效果，又因为收集箱是抽拉式设置，进而还能够快速地对肥皂进行收集处理。

附图说明

附图1为本发明的第一种立体结构示意图。

附图2为本发明的第二种立体结构示意图。

附图3为本发明的送料机构立体结构示意图。

附图4为本发明的A处放大图。

附图5为本发明的卸料机构立体结构示意图。

附图6为本发明的B处放大图。

附图7为本发明的部分立体结构示意图。

附图8为本发明辅助机构的立体结构示意图。

附图9为本发明切割机构和收集机构的部分立体结构剖视图。

附图10为本发明切割机构的部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-支腿，2-固定架，3-箱体，4-第一安装板，41-第二安装板，42-第三安装板，43-第四安装板，5-第一安装框，6-切割机构，61-第二安装框，62-切刀，66-第一导杆，67-第一复位弹簧，7-辅助机构，71-固定板，72-连接杆，73-压块，74-第二导杆，75-第二复位弹簧，76-第一压板，77-安装杆，78-第二压板，79-第一连接弹簧，8-送料机构，81-气缸，82-铰接杆，83-铰接板，84-扭簧，85-第一推板，86-导轨，87-置放架，88-第二推板，9-卸料机构，91-固定块，92-第三复位弹簧，93-连接板，94-第三导杆，95-第四复位弹簧，96-第一楔形块，97-第二楔形块，10-收集机构，101-收集箱，102-第二连接弹簧，103-缓冲板，104-把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施方法对本发明作进一步的说明。

实施方法1

一种用于肥皂加工生产用切块装置，如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图9和附图10所示，包括有支腿1、固定架2、箱体3、防护机构、第一安装框5、切割机构6和送料机构8，固定架2底部左右两侧均通过螺栓连接有支腿1，支腿1的材质为铝合金，质量较轻，强度较硬，固定架2下侧中部栓接有箱体3，固定架2上设置有防护机构，防护机构上设置有第一安装框5，第一安装框5上设置有切割机构6，固定架2上设置有送料机构8。

如附图1所示，防护机构包括有第一安装板4、第二安装板41、第三安装板42和第四安装板43，固定架2后部上侧左右对称式设有第一安装板4，两块第一安装板4相向的一侧上均焊接连接有第二安装板41，固定架2前部上侧左右对称式设有第三安装板42，两块第三安装板42相向的一侧上均焊接连接有第四安装板43，第二安装板41和第四安装板43均与第一安装框5相连。

如附图9和附图10所示，切割机构6包括有第二安装框61、切刀62、第一导杆66和第一复位弹簧67，第一安装框5上滑动式设有第二安装框61，第二安装框61下侧连接有切刀62，固定架2前部上侧栓接有第一导杆66，第二安装框61与第一导杆66滑动式连接，第二安装框61与固定架2之间焊接连接有第一复位弹簧67，第一复位弹簧67绕设在第一导杆66外侧。

如附图3、附图4和附图5所示，送料机构8包括有气缸81、铰接杆82、铰接板83、扭簧84、第一推板85、导轨86、置放架87和第二推板88，箱体3后侧通过螺栓安装有气缸81，气缸81的伸缩元件上连接有第一推板85，第一推板85向下移动会与第二安装框61接触，两块第二安装板41后侧均通过螺栓连接有铰接杆82，铰接杆82上转动式套设有铰接板83，第一推板85与铰接板83接触，铰接板83后侧与铰接杆82之间连接有扭簧84，扭簧84绕设在铰接杆82外侧，固定架2上侧左右对称滑动式设有置放架87，两个置放架87上侧相离的位置上均滑动式设有第二推板88，置放架87后侧栓接有导轨86，导轨86与距离最近的铰接板83滑动式连接。

首先，操作人员将整块的肥皂放置在置放架87上侧，启动气缸81缩短，气缸81伸缩元件带动第一推板85向下移动，扭簧84在此时处于形变状态，第一推板85在向下移动的过程中会与铰接板83脱离，扭簧84复位，铰接板83在扭簧84复位的作用下以铰接杆82为圆心向下旋转，铰接板83通过导轨86带动置放架87以靠近气缸81的方向移动，置放架87随之通过第二推板88带动肥皂以靠近气缸81的方向移动，与此同时，第一推板85在向下移动的过程中会与第二安装框61接触，第二安装框61受力带动切刀62向下移动，第一复位弹簧67进入压缩状态，切刀62在向下移动的过程中会将整块的肥皂均匀地切割成小块，通过第一安装板4、第二安装板41、第三安装板42和第四安装板43能够对肥皂起到防护作用，此时，操作人员再启动气缸81伸长，气缸81伸缩元件带动第一推板85向上移动，第一推板85在向上移动的过程中会与第二安装框61脱离，第一复位弹簧67复位，第二安装框61在第一复位弹簧67复位的作用下带动切刀62向上移动复位，与此同时，第一推板85在向上移动的过程中会与铰接板83接触，铰接板83受力以铰接杆82为圆心向上旋转，扭簧84进入形变状态，铰接板83通过导轨86带动置放架87以远离气缸81的方向移动，以此即可将置放架87复位，操作人员再关闭气缸81，将小块的肥皂块从置放架87上取出即可。

实施方法2

在实施方法1的基础之上，如附图1、附图7、附图8和附图9所示，还包括有辅助机构7，辅助机构7包括有固定板71、连接杆72、压块73、第二导杆74、第二复位弹簧75、第一压板76、安装杆77、第二压板78和第一连接弹簧79，第一安装框5上侧左右对称式设有第二导杆74，两根第二导杆74上部之间滑动式设有固定板71，固定板71与第一安装框5之间连接有第二复位弹簧75，第二安装框61上侧四角处均滑动式设有安装杆77，安装杆77上部连接有第二压板78，第二压板78与第二安装框61之间连接有第一连接弹簧79，第一连接弹簧79绕设在安装杆77外侧，固定板71下侧间隔均匀地栓接有64根连接杆72，连接杆72下端栓接有压块73，固定板71四角处的连接杆72分别滑动式贯穿于第二安装框61四角处的第二压板78，固定板71四角处的连接杆72中部均套设有第一压板76，第二压板78在向下移动时能够与第一压板76接触。

启动气缸81缩短，气缸81伸缩元件带动第一推板85向下移动，第一推板85在向下移动的过程中会与第二安装框61接触，第二安装框61受力通过安装杆77带动第二压板78向下移动，第一复位弹簧67进入压缩状态，第二压板78在向下移动的过程中会与第一压板76接触，第一压板76受力通过连接杆72带动固定板71和压块73向下移动，第二复位弹簧75在固定板71向下移动的作用下进入压缩状态，压块73向下移动会将整块的肥皂压住，此时的切刀62会对整块的肥皂进行切割，以此即可使肥皂切割的操作更加地平稳，第一连接弹簧79起缓冲作用，启动气缸81伸长，气缸81伸缩元件带动第一推板85向上移动，第一推板85在向上移动的过程中会与第二安装框61脱离，第一复位弹簧67复位，第二安装框61在第一复位弹簧67复位的作用下通过安装杆77带动第二压板78向上移动，第二压板78在向上移动的过程中会与第一压板76脱离，第二复位弹簧75复位，第一压板76在第二复位弹簧75复位的作用下通过连接杆72带动固定板71和压块73向下移动，以此即可使压块73松开肥皂。

实施方法3

在实施方法2的基础之上，如附图1、附图5和附图6所示，还包括有卸料机构9，卸料机构9包括有固定块91、第三复位弹簧92、连接板93、第三导杆94、第四复位弹簧95、第一楔形块96和第二楔形块97，固定架2左右两内壁均连接有固定块91，固定块91与同侧的第二推板88之间连接有第三复位弹簧92，两块第四安装板43相离的一侧上均焊接连接有连接板93，连接板93上滑动式贯穿有第三导杆94，第三导杆94后部栓接有第一楔形块96，第二推板88能够与第一楔形块96接触，第一楔形块96与连接板93之间连接有第四复位弹簧95，第四复位弹簧95绕设在第三导杆94侧，两个置放架87前侧相近的位置上均焊接连接有第二楔形块97，第二楔形块97与同侧的第一楔形块96接触。

操作人员启动气缸81缩短，使置放架87带动第二推板88和第二楔形块97以靠近气缸81的方向移动，第三复位弹簧92进入拉伸状态，第二推板88带动肥皂移动，此时第四复位弹簧95处于压缩状态，第二楔形块97在不断移动的过程中会与第一楔形块96脱离，第四复位弹簧95复位，第二楔形块97在第四复位弹簧95复位的作用下向前移动与肥皂接触，当置放架87带动第二推板88和第二楔形块97以靠近气缸81的方向移动至极限位置时，第一楔形块96正位于第二推板88远离肥皂的一侧，第一楔形块96在第四复位弹簧95复位的作用下将第二推板88顶住，此时正在进行切割肥皂的操作，待肥皂切割完后，操作人员启动气缸81伸长，使置放架87带动第二推板88和第二楔形块97向远离气缸81的方向移动，此时，由于第一楔形块96顶住第二推板88，第二推板88会将肥皂卡住，在置放架87不断移动的过程中，肥皂会掉入至箱体3内，第二楔形块97在移动的过程中会重新与第一楔形块96接触，第一楔形块96受力向后移动，第四复位弹簧95进入压缩状态，第一楔形块96在向后移动的过程中会与第二推板88脱离，第三复位弹簧92复位，第二推板88随之在第三复位的作用下复位。

实施方法4

在实施方法3的基础之上，如附图1、附图9和附图10所示，还包括有收集机构10，收集机构10包括有收集箱101、第二连接弹簧102、缓冲板103和把手104，箱体3内滑动式设有收集箱101，收集箱101前侧栓接有把手104，收集箱101内滑动式设有缓冲板103，缓冲板103下侧与收集箱101之间连接有第二连接弹簧102。

在肥皂被第二推板88从置放架87上推出时，肥皂会掉入至收集箱101内的缓冲板103上，第二连接弹簧102能够起到缓冲作用，操作人员再通过把手104向前拉动收集箱101，使收集箱101从箱体3脱离，此时能够将收集箱101内的肥皂倒出进行收集处理，操作人员再将收集箱101复位至箱体3上即可。

以上所述实施方法仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种用于肥皂加工生产用切块装置，包括有支腿（1）、固定架（2）和箱体（3），固定架（2）底部左右两侧均连接有支腿（1），固定架（2）下侧中部连接有用于装放切块后肥皂的箱体（3），其特征在于，还包括有防护机构、第一安装框（5）、切割机构（6）和送料机构（8），固定架（2）上设置有防护机构，防护机构上设置有第一安装框（5），第一安装框（5）上设有用于切割肥皂的切割机构（6），切割机构（6）包括有第二安装框（61）和切刀（62），第一安装框（5）上滑动式设有第二安装框（61），第二安装框（61）下侧连接有用于切割的切刀（62），固定架（2）上设有肥皂运输的送料机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于肥皂加工生产用切块装置，其特征在于，防护机构包括有第一安装板（4）、第二安装板（41）、第三安装板（42）和第四安装板（43），固定架（2）后部上侧左右对称式设有第一安装板（4），两块第一安装板（4）相向的一侧上均连接有第二安装板（41），固定架（2）前部上侧左右对称式设有第三安装板（42），两块第三安装板（42）相向的一侧上均连接有第四安装板（43），第二安装板（41）和第四安装板（43）与第一安装框（5）相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于肥皂加工生产用切块装置，其特征在于，切割机构（6）还包括有第一导杆（66）和第一复位弹簧（67），固定架（2）前部上侧连接有第一导杆（66），第二安装框（61）与第一导杆（66）滑动式连接，第二安装框（61）与固定架（2）之间连接有第一复位弹簧（67），第一复位弹簧（67）绕设在第一导杆（66）外侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于肥皂加工生产用切块装置，其特征在于，送料机构（8）包括有气缸（81）、铰接杆（82）、铰接板（83）、扭簧（84）、第一推板（85）、导轨（86）、置放架（87）和第二推板（88），箱体（3）后侧安装有气缸（81），气缸（81）的伸缩元件上连接有第一推板（85），两块第二安装板（41）后侧均连接有铰接杆（82），铰接杆（82）上转动式套设有铰接板（83），第一推板（85）与铰接板（83）接触，铰接板（83）后侧与铰接杆（82）之间连接有扭簧（84），扭簧（84）绕设在铰接杆（82）外侧，固定架（2）上侧左右对称滑动式设有用于肥皂切块前放置肥皂的置放架（87），置放架（87）与固定架（2）滑动式连接，两个置放架（87）上侧相离的位置上均滑动式设有第二推板（88），置放架（87）后侧连接有导轨（86），导轨（86）与距离最近的铰接板（83）滑动式连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于肥皂加工生产用切块装置，其特征在于，还包括有用于辅助肥皂切块的辅助机构（7），辅助机构（7）包括有固定板（71）、连接杆（72）、压块（73）、第二导杆（74）、第二复位弹簧（75）、第一压板（76）、安装杆（77）、第二压板（78）和第一连接弹簧（79），第一安装框（5）上侧左右对称式设有第二导杆（74），两根第二导杆（74）上部之间滑动式设有固定板（71），固定板（71）与第一安装框（5）之间连接有第二复位弹簧（75），第二安装框（61）上侧四角处均滑动式设有安装杆（77），安装杆（77）上部连接有第二压板（78），第二压板（78）与第二安装框（61）之间连接有第一连接弹簧（79），第一连接弹簧（79）绕设在安装杆（77）外侧，固定板（71）下侧间隔均匀地连接有64根连接杆（72），连接杆（72）下端连接有压块（73），压块（73）能够将肥皂压住，固定板（71）四角处的连接杆（72）分别滑动式贯穿于第二安装框（61）四角处的第二压板（78），固定板（71）四角处的连接杆（72）中部均套设有第一压板（76），第二压板（78）在向下移动时能够与第一压板（76）接触。

6.根据权利要求5所述的一种用于肥皂加工生产用切块装置，其特征在于，还包括有将肥皂从置放架（87）上拆卸下的卸料机构（9），卸料机构（9）包括有固定块（91）、第三复位弹簧（92）、连接板（93）、第三导杆（94）、第四复位弹簧（95）、第一楔形块（96）和第二楔形块（97），固定架（2）左右两内壁均连接有固定块（91），固定块（91）与同侧的第二推板（88）之间连接有第三复位弹簧（92），两块第四安装板（43）相离的一侧上均连接有连接板（93），连接板（93）上滑动式贯穿有第三导杆（94），第三导杆（94）后部连接有第一楔形块（96），第二推板（88）能够与第一楔形块（96）接触，第一楔形块（96）与连接板（93）之间连接有第四复位弹簧（95），第四复位弹簧（95）绕设在第三导杆（94）侧，两个置放架（87）前侧相近的位置上均连接有第二楔形块（97），第二楔形块（97）与同侧的第一楔形块（96）接触。

7.根据权利要求6所述的一种用于肥皂加工生产用切块装置，其特征在于，还包括有用于收集肥皂的收集机构（10），收集机构（10）包括有收集箱（101）、第二连接弹簧（102）、缓冲板（103）和把手（104），箱体（3）内滑动式设有收集箱（101），收集箱（101）前侧连接有把手（104），收集箱（101）内滑动式设有缓冲板（103），缓冲板（103）下侧与收集箱（101）之间连接有第二连接弹簧（102）。

8.根据权利要求1所述的一种用于肥皂加工生产用切块装置，其特征在于，支腿（1）的材质为铝合金。

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