CN107471290B - 一种切菜机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种切菜机，包括底座、第一支架与第二支架；第一支架上水平安装有切割框；第二支架通过升降机构连接有水平设置的位于切割框上方的压菜板；压菜板包括固定连接在升降机构上的上压板，上压板通过减压弹簧连接有下压板；切割框包括框体与切割丝，切割丝两端分别通过安装座固定在框体的相对的框边上，从而张拉在框体内；安装座包括设有空腔的连接头，连接头的空腔内设有推板；切割丝的端头从连接头的外壁面穿入空腔内，并固定在推板上；推板与切割丝连接的一面为正面，推板上背对连接面的一面为背面，推板的正面或背面通过复位弹簧连接在空腔的内壁上，复位弹簧的伸缩方向沿切割丝的张拉方向；推板能够在空腔内沿切割丝张拉方向滑动。

Description

一种切菜机
技术领域
本发明涉及一种食品加工机械，尤其是一种切菜机。
背景技术
近年来随着社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，人们在对食品加工时，对蔬菜的切割已经逐步趋于自动化，现有的切菜机大多是采用切割丝对食物进行切割，切菜机在切菜时如果切割的菜品过硬，容易导致切割丝断裂。切割断裂后需要停机进行维修，延长生产周期。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供一种切菜机，解决现有技术中切割丝容易断裂的技术问题，能够防止切割丝断裂，能够避免蔬菜被压坏，减少蔬菜在切割时汁液的流失。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种切菜机，包括底座，所述底座上设有第一支架与第二支架；第一支架上水平安装有切割框；第二支架通过升降机构连接有水平设置的位于切割框上方的压菜板；所述压菜板包括固定连接在升降机构上的上压板，上压板下表面通过减压弹簧连接有下压板；所述切割框包括框体与切割丝，切割丝两端分别通过安装座固定在框体的相对的框边上，从而张拉在框体内；所述安装座包括设有空腔的连接头，连接头的空腔内设有推板；所述切割丝的端头从连接头的外壁面穿入空腔内，并固定在推板上；所述推板与切割丝连接的一面为正面，所述推板上背对正面的一面为背面，所述推板的正面或背面通过复位弹簧连接在空腔的内壁上，复位弹簧的伸缩方向沿切割丝的张拉方向；所述推板能够在空腔内沿切割丝张拉方向滑动。
优选的，所述安装座包括可拆卸连接在切割框上的基座；所述连接头连接在基座上；所述切割框的框边上沿长度方向设有条形通槽；所述基座通过螺柱固定在切割框的框边上；基座设置在框边的内侧面，基座内设置有螺纹孔；螺柱一端从框边的外侧面穿过条形通槽，伸入基座的螺纹孔内，并与基座螺纹连接；螺柱另一端伸出框边的外侧面并通过螺母压紧固定在框边的外侧面上。
优选的，所述连接头为矩形；连接头包括正对推板正面设置的挡板以及分别设置在挡板两侧的两块侧板；侧板一端垂直固定在挡板上，另一端垂直固定在基座上，使得连接头内形成矩形的空腔；切割丝的端头从挡板穿入空腔内，并垂直连接在推板上；推板左右两侧分别与两块侧板滑动连接。
优选的，所述推板的正面通过复位弹簧连接在空腔的内壁上；所述推板的背面不与连接头空腔的内壁连接。
优选的，所述推板的正面及背面分别通过各自的复位弹簧与空腔内壁连接。
优选的，所述第二支架包括分别设置在切割框左右两侧的中空立柱；所述升降机构包括设置在中空立柱内的竖向导轨以及竖向伸缩杆，竖向导轨上滑动连接有竖向滑座，竖向滑座连接在竖向伸缩杆的伸缩端上，使得竖向滑座沿竖向导轨升降；所述升降机构还包括升降板，升降板两端分别连接在两个中空立柱中的两个竖向滑座上；所述压菜板固定连接在升降板下表面。
优选的，还包括设置在底座上分别位于切割框左右两侧的两个水平滑轨；水平滑轨的长度方向沿切割框前端至后端方向；水平滑轨上滑动连接有水平滑座，水平滑座通过气缸提供动力；中空立柱下端固定连接在水平滑轨的水平滑座上。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明的压菜板包括上压板与下压板，上压板与下压板之间同减压弹簧连接，这样能够避免压菜时压力过大将切割框上的菜压伤、压坏，使得蔬菜的组织溃烂，汁液流失过多，从而提高切割后的蔬菜品质和口感。
2、本发明的切割丝未直接连接在切割框上，切割丝的端头连接在连接头的推板上，由于推板能够在连接头的空腔内沿切割丝张拉方向滑动，切割丝两端便能够沿切割丝张拉方向移动，这样使得切割丝在受到压菜板的压力时，切割丝能够产生向下的弯曲变形，来避免被崩断；当压菜板离开切割丝后，在复位弹簧的作用下，切割丝回复到被初始张拉的状态。另外，由于压菜板具有减轻压力的作用，这样切割丝受到的压力减小，切割丝更不易断裂。
3、安装座能够通过切割框上的条形通槽来调节位置，从而调节切割丝之间的距离，以便根据需要调节切割尺寸，能够切割出各自粗细不同的丝、或者厚薄不同的片。
4、连接头与推板均为矩形，连接头内的空腔也为矩形，推板与侧板滑动连接，连接头对推板起到良好的导向作用。
5、复位弹簧连接在推板正面，复位弹簧不仅能起到复位作用，还能在切割丝被压受拉时，缓冲切割丝所受到的拉力，并且由于复位弹簧在缓冲过程中是被压缩的，复位弹簧不易损坏，能够延长使用寿命。
6、复位弹簧连接在推板背面能够增强缓冲效果，并加快复位速度，还能减少推板在空腔内滑动过程中的左右晃动。
7、上下两层互相垂直的切割丝形成的切割网能够实现先切片、后切丝的一体化操作，十分方便。
8、第二支架的中空立柱连接在水平滑轨上，使得压菜板不仅能够通过第二支架上的升降机构进行升降，还能在水平方向上进行移动，以便对切割框上的菜品进行来回切割，对未切断的菜品进行二次切割，提高切割质量。另外，还能在切割框尺寸较大时，压菜板不能覆盖切割框时，实现利用尺寸较小的压菜板进行切割，从而减轻升降机构的负荷。
附图说明
图1为具体实施方式1中切菜机的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为具体实施方式1切割框的结构示意图；
图4为具体实施方式1安装座的局部放大图；
图5为具体实施方式1下压板下表面的局部示意图。
具体实施方式
具体实施方式1
如图1至图4所示，一种切菜机，包括底座1，所述底座1上设有第一支架7与第二支架；第一支架7上水平安装有切割框；第二支架通过升降机构连接有水平设置的位于切割框上方的压菜板；所述压菜板包括固定连接在升降机构上的上压板19，上压板17下表面通过减压弹簧14连接有下压板17；所述切割框包括框体25与切割丝20，切割丝20两端分别通过安装座23固定在框体25的相对的框边上，从而张拉在框体25内；所述安装座23包括设有空腔的连接头，连接头的空腔内设有推板22；所述切割丝20的端头从连接头的外壁面穿入空腔内，并固定在推板22上；所述推板22与切割丝20连接的一面为正面，所述推板22上背对正面的一面为背面，所述推板22的正面或背面通过复位弹簧21连接在空腔的内壁上，复位弹簧21的伸缩方向沿切割丝20的张拉方向；所述推板22能够在空腔内沿切割丝张拉方向滑动。
本具体实施方式中的切菜机的切割丝20未直接连接在切割框上，切割丝20的端头连接在连接头的推板22上，由于推板22能够在连接头的空腔内沿切割丝张拉方向滑动，切割丝20两端便能够沿切割丝张拉方向移动，这样使得切割丝20在受到压菜板的压力时，切割丝20能够产生向下的弯曲变形，来避免被崩断；当压菜板离开切割丝20后，在复位弹簧21的作用下，切割丝20回复到初始被张拉的状态。另外，由于压菜板具有减轻压力的作用，这样切割丝20受到的压力减小，切割丝更不易断裂。
上压板19与下压板17之间通过减压弹簧14连接，这样能够避免压菜时压力过大将切割框上的菜压伤、压坏，使得蔬菜的组织溃烂，汁液流失过多，从而提高切割后的蔬菜品质和口感。
本具体实施方式中，所述安装座23包括可拆卸连接在切割框上的基座29；所述连接头连接在基座29上；所述切割框的框边上沿长度方向设有条形通槽18；所述基座29通过螺柱24固定在切割框的框边上；基座29设置在框边的内侧面，基座29内设置有螺纹孔；螺柱24一端从框边的外侧面穿过条形通槽18，伸入基座29的螺纹孔内，并与基座29螺纹连接；螺柱24另一端伸出框边的外侧面并通过螺母压紧固定在框边的外侧面上。
本具体实施方式中，所述切割丝包括上层切割丝与下层切割丝；上层切割丝的张拉方向与下层切割丝的张拉方向垂直，形成切割网格。
当需要改变菜品的切割尺寸时，只需要将螺母拧松，然后滑动安装座23，从而调节各切割丝20之间的间距，改变上层切割丝中各切割丝之间的间距能够改变切片的厚度，改变下层切割丝中各切割丝之间的间距能够改变切丝的粗细。
本具体实施方式中，所述连接头为矩形；连接头包括正对推板22正面设置的挡板以及分别设置在挡板两侧的两块侧板；侧板一端垂直固定在挡板上，另一端垂直固定在基座29上，使得连接头内形成矩形的空腔；切割丝20的端头从挡板穿入空腔内，并垂直连接在推板22上；所述推板22为矩形，推板22左右两侧分别与两块侧板滑动连接。这样，连接头与推板22均为矩形，连接头内的空腔也为矩形，推板22与侧板滑动连接，连接头对推板22起到良好的导向作用。
本具体实施方式中，所述推板22的正面通过复位弹簧21连接在空腔的内壁上，即连接在挡板上；所述推板22的背面不与连接头空腔的内壁连接，即不与基座29连接。这样，复位弹簧21连接在推板22正面，复位弹簧21不仅能起到复位作用，还能在切割丝20被压受拉时，缓冲切割丝20所受到的拉力，并且由于复位弹簧21在缓冲过程中是被压缩的，复位弹簧21不易损坏，能够延长使用寿命。
本具体实施方式中，所述下压板17下表面设有滑杆27，所述滑杆27上滑动连接有滑块26，所述滑块上连接有刮板28，刮板28与下压板17下表面贴合。这样，方便清理下压板17上残留的菜渣。
本具体实施方式中，所述切割框下方设有接料斗5；接料斗5固定在第一支架上；接料斗5下方设有集料箱4，集料箱4内水平设有过滤网6。这样，接料斗5的开口较大，能避免切割后的菜品掉落到底座1上，使菜品从接料斗进入集料箱中，清洁卫生。另外，为了避免菜品在切割的过程中四处飞溅，在框体25四周均设置防溅挡板15。
本具体实施方式中，所述第二支架包括分别设置在切割框左右两侧的中空立柱10；所述升降机构包括设置在中空立柱10内的竖向导轨12以及竖向伸缩杆9，竖向导轨12上滑动连接有竖向滑座13，竖向滑座13连接在竖向伸缩杆9的伸缩端上，使得竖向滑座13沿竖向导轨12升降；所述升降机构还包括升降板16，升降板16两端分别连接在两个中空立柱10中的两个竖向滑座13上；所述压菜板固定连接在升降板16下表面。
为了限制压菜板的下降高度，避免压菜板无限制的下降而造成切割丝断裂，在第二支架的两个中空立柱10上均设有水平限位块11，水平限位块11能够限制升降板两端的下降高度，水平限位块11位于切割框上方，水平限位块11超出切割框的上层切割丝的高度小于压菜板的厚度，压菜板的厚度即减压弹簧14伸长时，上压板上表面到下压板下表面的距离；另外，上层切割丝下表面与下层切割丝上表面接触，这样，使得升降板16下降到水平限位块11上后，下压板17能够与切割框的上层切割丝接触，从而保证食材能够被完全切断。
本具体实施方式中，还包括设置在底座1上分别位于切割框左右两侧的两个水平滑轨8；水平滑轨8的长度方向沿切割框前端至后端方向；水平滑轨8上滑动连接有水平滑座3，水平滑座3通过气缸2提供动力；中空立柱10下端固定连接在水平滑轨8的水平滑座3上。
第二支架的中空立柱10连接在水平滑轨8上，使得压菜板不仅能够通过第二支架上的升降机构进行升降，还能在水平方向上进行移动，以便对切割框上的菜品进行来回切割，对未切断的菜品进行二次切割，提高切割质量。另外，还能在切割框尺寸较大时，压菜板不能覆盖切割框时，实现利用尺寸较小的压菜板进行切割，从而减轻升降机构的负荷。
具体实施方式2
本具体实施方式2与具体实施方式1所不同的是，本具体实施方式中，安装座中，推板的正面及背面分别通过各自的复位弹簧与连接头空腔内壁连接。这样，推板正面与背面均连接有复位弹簧，对切割丝的缓冲效果能够得到增强，并加快复位速度，还能减少推板在空腔内滑动过程中的左右晃动。

Claims (9)

1.一种切菜机，其特征在于：包括底座，所述底座上设有第一支架与第二支架；第一支架上水平安装有切割框；第二支架通过升降机构连接有水平设置的位于切割框上方的压菜板；所述压菜板包括固定连接在升降机构上的上压板，上压板下表面通过减压弹簧连接有下压板；所述切割框包括框体与切割丝，切割丝两端分别通过安装座固定在框体的相对的框边上，从而张拉在框体内；所述安装座包括设有空腔的连接头，连接头的空腔内设有推板；所述切割丝的端头从连接头的外壁面穿入空腔内，并固定在推板上；所述推板与切割丝连接的一面为正面，所述推板上背对正面的一面为背面，所述推板的正面或背面通过复位弹簧连接在空腔的内壁上，复位弹簧的伸缩方向沿切割丝的张拉方向；所述推板能够在空腔内沿切割丝张拉方向滑动；由于推板能够在连接头的空腔内沿切割丝张拉方向滑动，切割丝两端便能够沿切割丝张拉方向移动，使得切割丝在受到压菜板的压力时，切割丝能够产生向下的弯曲变形，来避免被崩断；
第二支架包括分别设置在切割框左右的中空立柱；升降机构包括设置在中空立柱内的竖向导轨以及竖向伸缩杆，竖向导轨上滑动连接有竖向滑座，竖向滑座连接在竖向伸缩杆的伸缩端上，使得竖向滑座沿竖向导轨升降；升降机构还包括升降板，升降板两端分别与两个中空立柱中的两个竖向滑座连接；压菜板固定连接在升降板下表面；在第二支架的两个中空立柱上均设有水平限位块，水平限位块位于切割框上方，水平限位块能够限制升降板两端的下降高度，水平限位块超出切割框的上层切割丝的高度小于压菜板的厚度，压菜板的厚度即减压弹簧伸长时，上压板上表面到下压板下表面的距离；上层切割丝下表面与下层切割丝上表面接触。
2.根据权利要求1所述的切菜机，其特征在于：所述安装座包括可拆卸连接在切割框上的基座；所述连接头连接在基座上；所述切割框的框边上沿长度方向设有条形通槽；所述基座通过螺柱固定在切割框的框边上；基座设置在框边的内侧面，基座内设置有螺纹孔；螺柱一端从框边的外侧面穿过条形通槽，伸入基座的螺纹孔内，并与基座螺纹连接；螺柱另一端伸出框边的外侧面并通过螺母压紧固定在框边的外侧面上。
3.根据权利要求2所述的切菜机，其特征在于：所述连接头为矩形；连接头包括正对推板正面设置的挡板以及分别设置在挡板两侧的两块侧板；侧板一端垂直固定在挡板上，另一端垂直固定在基座上，使得连接头内形成矩形的空腔；切割丝的端头从挡板穿入空腔内，并垂直连接在推板上；所述推板为矩形，推板左右两侧分别与两块侧板滑动连接。
4.根据权利要求1所述的切菜机，其特征在于：所述推板的正面通过复位弹簧连接在空腔的内壁上；所述推板的背面不与连接头空腔的内壁连接。
5.根据权利要求1所述的切菜机，其特征在于：所述推板的正面及背面分别通过各自的复位弹簧与空腔内壁连接。
6.根据权利要求1所述的切菜机，其特征在于：所述切割丝包括上层切割丝与下层切割丝；上层切割丝的张拉方向与下层切割丝的张拉方向垂直，形成切割网格。
7.根据权利要求1所述的切菜机，其特征在于：所述下压板下表面设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上连接有刮板，刮板与下压板下表面贴合。
8.根据权利要求1所述的切菜机，其特征在于：所述切割框下方设有接料斗；接料斗固定在第一支架上；接料斗下方设有集料箱，集料箱内水平设有过滤网。
9.根据权利要求1所述的切菜机，其特征在于：还包括设置在底座上分别位于切割框左右两侧的两个水平滑轨；水平滑轨的长度方向沿切割框前端至后端方向；水平滑轨上滑动连接有水平滑座，水平滑座通过气缸提供动力；中空立柱下端固定连接在水平滑轨的滑座上。
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