CN203919147U - 自动切菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动切菜机，具有底座，底座上设有切割台，其中，底座上设有切割丝支架，切割丝支架上设有至少二个滚轮，每一滚轮的周壁上开设有凹槽，凹槽沿滚轮的周向延伸，切割丝套装在多个滚轮外，且切割丝的一部分位于凹槽内，切割丝的至少一部分位于切割台的上方，切割丝支架上设有驱动一个滚轮旋转的第一电机。本实用新型提供的自动切菜机能对不同食材进行切割，且不适用刀片，长时间使用也不会降低切割效果。

Description

自动切菜机

技术领域

本实用新型涉及食物处理装置领域，尤其是涉及一种小型的自动切菜机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们希望使用智能化、自动化的设备完成食物的加工、制作，如使用电饭锅煮饭、使用面包机制作面包、使用搅拌机将食材进行搅拌等。而对食材进行切削也是食物制作过程中较为繁琐且劳动量较大的工作，人们也希望使用自动化的设备对食材进行切削。

如公告号为CN201544282U以及CN202087368U的中国实用新型专利申请分别公开了两种不同的用于将食材进行切割的自动切菜机，这两种自动切菜机均具有用于切削食材的刀片，并且设有用于驱动刀片动作的驱动装置，如设有升降机构，升降机构带动刀片上下运动，并且在刀片的下方设置传送带，待切削的食材放置在传送带上。随着传送带的移动，食材送进刀片的正下方，升降机构带动刀片上下运动从而将食材切割。

然而，现有的自动切菜机都是使用刀片将食材进行切削，也就是需要带动刀片上下运动，但由于不同食材的硬度、韧度不相同，刀片上下运动的速度、力度有所不同，且切割时间也不相同，导致自动切菜机不能适用于多种不同类型的食材的切割。此外，由于刀片长时间工作后刀刃锋利程度下降，也影响食材的切割效果。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种适用于多种食材切割且切割效果好的自动切菜机。

为了实现上述的主要目的，本实用新型提供的自动切菜机具有底座，底座上设有切割台，其中，底座上设有切割丝支架，切割丝支架上设有至少二个滚轮，每一滚轮的周壁上开设有凹槽，凹槽沿滚轮的周向延伸，切割丝套装在多个滚轮外，且切割丝的一部分位于凹槽内，切割丝的至少一部分位于切割台的上方，切割丝支架上设有驱动一个滚轮旋转的第一电机。

由上述方案可见，自动切菜机的切割台上设置切割丝支架，并且使用切割丝套装在多个滚轮上，通过第一电机驱动一个滚轮旋转，从而带动切割丝旋转。切割食材时，将食材放置在切割台上，使用高速旋转的切割丝对食材进行切割。

这样，自动切菜机使用切割丝对食材进行切割，可以根据不同食材的硬度、韧度设置切割丝的旋转速度，从而满足不同食材的切割要求。此外，自动切菜机不设置刀片，不存在刀片长时间使用后刀刃变钝的情况发生，长时间使用后仍可以确保食材的切割质量。

一个优选的方案是，切割丝支架设有固定在底座上的基座，基座上设有可相对基座滑动的滑动支架，且基座上设有第一伸缩机构，第一伸缩机构带动滑动支架滑动。

由此可见，通过第一伸缩机构带动滑动支架相对于基座滑动，从而带动切割相对于基座滑动，可以方便地移动切割丝，进对食材的不同地方进行切割。

进一步的方案是，滑动支架上设有升降支架，多个滚轮安装在升降支架上，滑动支架上设有第二伸缩机构，第二伸缩机构带动升降支架相对于滑动支架在垂直方向上做上下运动。

可见，通过第二伸缩机构带动升降支架做上下运动，可以带动切割丝做上下运动，方便对不同厚度食材的切割，也方便切割丝在高度方向上的移动。

更进一步的方案是，底座上固定有切割台支架，切割台支架上设有第二电机，切割台位于切割台支架上，第二电机带动切割台绕第二电机的轴线旋转。

由此可见，通过第二电机带动切割台旋转，可以改变切割丝对食材切割的角度，满足对食材不同方向切割的要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构图。

图2是本实用新型实施例省略外壳后的结构图。

图3是本实用新型实施例省略外壳后的另一视角结构图。

图4是本实用新型实施例中基座与滑动支架的结构分解放大图。

图5是本实用新型实施例中滑动支架与升降支架的局部结构分解放大图。

图6是本实用新型实施例中滑动支架的基板的结构放大图。

图7是本实用新型实施例中升降支架的结构放大图。

图8是本实用新型实施例中切割台支架与切割台的结构分解放大图。

图9是本实用新型实施例的电原理图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提供的自动切菜机用于将各种不同类型的食材进行切割，如切肉、切菜以及切骨头等。

参见图1，本实施例的自动切菜机具有底座10，底座10的上方设有一个透明的外壳11，自动切菜机的主要部件，如切割丝支架的基座、滑动支架、升降支架、切割台等均位于外壳11内，且切割食材时可以将外壳11扣在底座10上，以避免食材的飞溅出外壳11外。此外，使用透明材料制成的外壳11可以让使用者看到食材切割的情况，进而控制自动切菜机的工作。

参见图2与图3，底座10上设有切割丝支架15以及切割台60，切割台60由切割台支架61所支撑，切割台支架61固定在底座10上。切割丝支架15包括固定在底座10上的基座20，基座20上设有可以相对于基座20滑动的滑动支架30，滑动支架30上设有升降支架50，升降支架50可以相对于滑动支架30在垂直方向上做上下运动。升降支架50上设有多个滚轮，切割丝57套装在多个滚轮外，并且可以绕多个滚轮旋转。从图2与图3可见，切割丝57位于切割台60的正上方，食材放置在切割台60后，驱动切割丝57高速旋转即可以将食材切割。

参见图4，基座20通过螺钉等固定在底座10上，且基座20的两侧分别设有一条导轨21，导轨21沿基座20的长度方向延伸，且两条导轨21相互平行布置，两条导轨21均位于基座20的上端。

基座20上还设有伸缩机构22，伸缩机构22包括液压装置23，液压装置23的一端设有伸缩杆24，伸缩杆24位于两条导轨21之间，且伸缩杆24与导轨21平行布置。此外，基座20位于伸缩杆24末端处设有挡板25。伸缩杆24上套装有滑块26，优选地，滑块26固定在伸缩杆24的中部，因此滑块26随伸缩杆24的伸缩运动而相对于基座20沿基座20的长度方向往复运动。

基座20上设有滑动支架30，滑动支架30具有基板31，参见图6，基板31的底部设有固定座32，固定座32通过螺钉与滑块26固定连接，因此固定座32随滑块26同步运动。

并且，基板31的下方还固定有四个滑块34，四个滑块34分别位于基板31的两侧。每一个滑块34的下端均设有一条导槽35，基座20的导轨21安装到导槽35内。基板31安装到基座20上方时，四个滑块34分别安装在导轨21的上方，因此滑块34可以在导轨21上往复运动。可见，滑动支架30可以在伸缩机构22的带动下沿基座20长度方向往返运动，即相对于基座20滑动。

滑动支架30还设有固定在基板31上方的基板38，基板38上设有安装板39，安装板39自基板38的上表面向上延伸。参见图5，安装板39上安装有伸缩机构40。伸缩机构40具有位于安装板39下端的液压装置41，液压装置41上设有沿垂直方向延伸的伸缩杆42，因此伸缩杆42可以沿垂直方向伸缩。

伸缩机构40的两端设有导槽44，两条导槽44之间形成一条滑槽。伸缩机构40还包括固定在伸缩杆42上的滑块45，滑块45的中部设有安装槽46，伸缩杆42安装到安装槽46内，滑块45随伸缩杆42的伸缩而在垂直方向上往复运动。并且，滑块45的两侧分别设有一条导轨47，每一条导轨47沿垂直方向延伸，且每一条导轨47分别与导槽44配合，由此实现滑块45在导槽44之间的滑动。因此，滑块45在滑槽内上下运动。

升降支架50与滑块45固定连接，因此升降支架50可以在伸缩机构40的驱动下沿垂直方向相对于滑动支架30做上下运动。

参见图7，升降支架50具有一个大致呈方形的架体，且升降支架50上安装有五个滚轮，分别是滚轮52、53、54、55、56，其中四个滚轮52、54、55、56分别安装在架体51的四个角上，滚轮53安装在架体51的上边缘。每一个滚轮52、53、54、55、56的周壁上开设有凹槽，该凹槽沿滚轮52、53、54、55、56的周向延伸。

多个滚轮52、53、54、55、56外套装有一根切割丝57，从图7可见，切割丝57围成一圈，且切割丝57的一部分位于多个滚轮52、53、54、55、56的凹槽内。本实施例中，切割丝57由为钢丝绳，由多股直径较小的钢丝捻制而成，具有良好的耐磨性能。优选地，切割丝57的横截面为非圆形，更优选地，切割丝57的横截面为三角形等具有棱角的形状，更有利于对食材进行切割。

当然，切割丝57也可以是其他金属材料制成的金属丝，可由多股直径较小的金属丝捻制而成。此外，切割丝还可以是带有摩擦涂层的金属丝，如带有金刚石涂层的钢丝。

实际应用时，最少可以使用两个滚轮也可以实现切割丝57的旋转，即切割丝57套装在两个滚轮外侧。

在架体51的背面设有一个电机58，电机58驱动滚轮52旋转，从而带动切割丝57绕多个滚轮52、53、54、55、56旋转。为了确保对切割丝57加载足够的张力，滚轮53位于切割丝57围成的圈的外侧。

在底座10上设有切割台60，切割台60由切割台支架61支撑。参见图8，切割台60为方形，其中部开设有一个轴孔69，轴孔69为非圆形轴孔。本实施例中，轴孔69具有一个被切削的平面。

切割台支架61位于切割台60的下方，其具有一个呈几字形的支架，支架包括顶壁62以及位于顶壁62两侧的端壁63，端壁63的下端固定在底座10上。顶壁62下方设有电机64，电机64具有一根向上布置的转轴66，转轴66的上端穿过切割台60的轴孔69。因此，电机64工作时转轴66旋转，从而带动切割台60沿电机64的轴线旋转。

本实施例中，切割丝57全部位于切割台60的上方。实际应用时，切割丝57可以仅有一部分位于切割台60的上方，另一部分位于切割台60的下方。

支架的顶壁62上下两端分别设有一个电机保护架65、67，用于保护电机64以及转轴66。

下面结合图9说明自动切菜机的电路结构，自动切菜机具有中央处理器80，并设有四个驱动电路，分别是第一驱动电路81、第二驱动电路82、第三驱动电路83以及第四驱动电路84，其中第一驱动电路81用于驱动电机58的工作，第二驱动电路82用于驱动电机64的工作，第三驱动电路83用于驱动伸缩机构22的工作，第四驱动电路用于驱动伸缩机构40的工作。四个驱动电路均在中央控制器80的控制下分别驱动对应的电机或伸缩机构工作，从而实现对食材的切割。

并且，在滑动支架30的安装板39上设置位置传感器86，当升降支架50向下滑动至特定位置时触动位置传感器86，位置传感器86输出的信号经过模数转换电路85输出至中央处理器80，中央处理器80接收到信号后停止驱动液压装置41工作，避免切割丝57继续向下移动，防止切割丝57将切割台60损坏。

自动切菜机上还可以设置显示屏、蜂鸣器等输出装置，并且设有多个按键作为输入装置，因此需要设置输入输出电路87用于控制各种信号的输入与输出，输入输出电路87与中央处理器80电连接。

使用自动切菜机时，将待切割的食材放置在切割台60上，通过中央处理器80控制多个驱动电路的工作，带动伸缩机构22动作调节升降支架50在水平方向上的位置，通过伸缩机构40调节升降支架50在垂直方向上的位置，并通过电机58带动切割丝57高速旋转，从而将食材切割。当然，切割过程中可以通过电机64带动切割台60旋转，实现不同角度对食材的切割。

可见，自动切菜机不设置刀片，可以根据不同食材的性质调节切割丝57的旋转速度、时间等，方便地对不同食材进行切割。此外，自动切菜机不设置刀片，长时间使用也不会因刀片变钝而影响切割效果。

当然，上述实施例仅是本实用新型的优选的方案，实际应用时还可以有更多的变化，例如，位于基座上的导轨可以是一条，对应地，滑块上也设置一条导槽；或者，基座与滑动支架上的伸缩机构可以是气压装置以及螺杆驱动装置替代液压装置,这样的改变也能实现本实用新型的目的。

最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，如导槽与导轨结构的改变、滑块数量的改变、滚轮数量的改变等变化也应该包括在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.自动切菜机，包括

底座，所述底座上设有切割台；

其特征在于：

所述底座上设有切割丝支架，所述切割丝支架上设有至少二个滚轮，每一所述滚轮的周壁上开设有凹槽，所述凹槽沿所述滚轮的周向延伸，切割丝套装在多个所述滚轮外，且所述切割丝的一部分位于所述凹槽内，所述切割丝的至少一部分位于所述切割台的上方；

所述切割丝支架上设有驱动一个所述滚轮旋转的第一电机。

2.根据权利要求1所述的自动切菜机，其特征在于：

所述切割丝支架设有固定在所述底座上的基座，所述基座上设有可相对所述基座滑动的滑动支架，且所述基座上设有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构带动所述滑动支架滑动。

3.根据权利要求2所述的自动切菜机，其特征在于：

所述基座上设有至少一条导轨，所述滑动支架上设有至少一条与所述导轨配合的导槽。

4.根据权利要求2或3所述的自动切菜机，其特征在于：

所述滑动支架上设有升降支架，多个所述滚轮安装在所述升降支架上；

所述滑动支架上设有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构带动所述升降支架相对于所述滑动支架在垂直方向上做上下运动。

5.根据权利要求4所述的自动切菜机，其特征在于：

所述滑动支架上设有沿竖直方向延伸的滑槽，所述第二伸缩机构包括在所述滑槽内滑动的滑块，所述滑块由所述第二伸缩机构的驱动装置带动；

所述升降支架与所述滑块固定连接。

6.根据权利要求5所述的自动切菜机，其特征在于：

所述第一伸缩机构与所述第二伸缩机构为液压装置或气压装置或者螺杆驱动装置。

7.根据权利要求1至3任一项所述的自动切菜机，其特征在于：

所述底座上固定有切割台支架，所述切割台支架上设有第二电机，所述切割台位于所述切割台支架上，所述第二电机带动所述切割台绕所述第二电机的轴线旋转。

8.根据权利要求1至3任一项所述的自动切菜机，其特征在于：

所述切割丝由多股金属丝捻制而成或者带有摩擦涂层的金属丝。

9.根据权利要求1至3任一项所述的自动切菜机，其特征在于：

所述滚轮的数量为三个以上，至少一个所述滚轮位于所述切割丝围成的圈的外侧。

10.根据权利要求1至3任一项所述的自动切菜机，其特征在于：

所述底座上设有透明材料制成的外壳，所述切割丝支架及所述切割台位于所述外壳内。