KR20160076648A - 폐전선 절단 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폐전선 절단 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 컨베이어벨트 등을 구동시켜주는 모터와 같은 별도의 구동 장치가 필요없이 실린더의 승강동작만으로 컨베이어벨트의 구동이 이루어지도록 구성한 폐전선 절단 장치에 관한 것이다.
본 발명의 목적은, 폐전선 절단 칼날을 동작시키는 실린더의 승강동작만으로 폐전선을 이동시키고 배출시키는 컨베이어벨트를 구동시키도록 구성함으로써 절단 장치의 구성을 단순하게 하고 별도의 컨베이어벨트를 구동시키는 동력장치가 필요치 않아 폐전선 절단장치의 제작단가를 낮출 수 있는 폐전선 절단 장치를 제공함에 있다.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명은 프레임(1)과, 상기한 프레임(1)의 일측에 설치된 인입 컨베이어벨트(2)와, 상기한 인입 컨베이어벨트(2)와 대향측에 설치된 배출 컨베이어벨트(3)와, 상기한 인입, 배출 컨베이어벨트(2, 3)의 사이에 위치됨과 아울러 인입 컨베이어벨트(2)에서 폐전선이 이동되고 절단 후 배출 컨베이어벨트(3)로 배출되도록 설치된 폐전선받침대(4)와, 상기한 폐전선받침대(4)의 양측에서 프레임(1)에 직립 설치되어 있는 가이드봉(5)과, 상기한 가이드봉(5)을 타고 승강하도록 설치됨과 아울러 실린더(6)에 의해 작동하도록 설치된 승강브라켓(7)과, 상기한 승강브라켓(7)의 저면에 설치되고 고정대(8)에 설치되어 있는 폐전선 절단 칼날(9) 및 폐전선 절단 칼날(9)의 전면에 위치되어 절단되는 폐전선을 잡아주는 폐전선 고정구(10)와, 상기한 실린더(6)의 동작 시 인입, 배출 컨베어어벨트(2, 3)를 작동시키도록 구성된 구동부(11)로 구성함을 특징으로 한다.
본 발명의 목적은, 폐전선 절단 칼날을 동작시키는 실린더의 승강동작만으로 폐전선을 이동시키고 배출시키는 컨베이어벨트를 구동시키도록 구성함으로써 절단 장치의 구성을 단순하게 하고 별도의 컨베이어벨트를 구동시키는 동력장치가 필요치 않아 폐전선 절단장치의 제작단가를 낮출 수 있는 폐전선 절단 장치를 제공함에 있다.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명은 프레임(1)과, 상기한 프레임(1)의 일측에 설치된 인입 컨베이어벨트(2)와, 상기한 인입 컨베이어벨트(2)와 대향측에 설치된 배출 컨베이어벨트(3)와, 상기한 인입, 배출 컨베이어벨트(2, 3)의 사이에 위치됨과 아울러 인입 컨베이어벨트(2)에서 폐전선이 이동되고 절단 후 배출 컨베이어벨트(3)로 배출되도록 설치된 폐전선받침대(4)와, 상기한 폐전선받침대(4)의 양측에서 프레임(1)에 직립 설치되어 있는 가이드봉(5)과, 상기한 가이드봉(5)을 타고 승강하도록 설치됨과 아울러 실린더(6)에 의해 작동하도록 설치된 승강브라켓(7)과, 상기한 승강브라켓(7)의 저면에 설치되고 고정대(8)에 설치되어 있는 폐전선 절단 칼날(9) 및 폐전선 절단 칼날(9)의 전면에 위치되어 절단되는 폐전선을 잡아주는 폐전선 고정구(10)와, 상기한 실린더(6)의 동작 시 인입, 배출 컨베어어벨트(2, 3)를 작동시키도록 구성된 구동부(11)로 구성함을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 폐전선 절단 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 컨베이어벨트 등을 구동시켜주는 모터와 같은 별도의 구동 장치가 필요없이 실린더의 승강동작만으로 컨베이어벨트의 구동이 이루어지도록 구성한 폐전선 절단 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 폐전선 등과 같이 길이가 긴 물체를 절단하는 절단 장치는 칼날을 승강시키는 실린더와 같은 작동부와, 폐전선을 수작업에 의해 강제로 칼날쪽으로 인입시키거나 또는 긴 폐 폐전선을 이동시키도록 모터에 의해 구동되는 컨베이어벨트가 설치되어 구성된다.
즉, 폐전선을 수작업에 의해 강제로 칼날쪽으로 인입시키거나 모터를 구동시켜서 컨베이어벨트가 이동하게 되면 여기에 폐전선을 올려 놓고 이동시킴과 아울러 실린더로 동작하는 칼날이 하강하면서 폐전선을 절단하도록 하는 것이다.
물론, 상기한 폐전선을 절단하는 절단길이는 장치에 구성된 센서 등에 의해 절단 길이를 조절하게 된다.
그러나, 상기한 바와 같이 폐전선을 수작업에 의해 강제로 칼날쪽으로 인입시킬경우에는 작업시간이 길어지는 문제점이 있었으며, 또한 폐전선을 이동시키는 컨베이어벨트를 모터에 의해 작동시키고, 칼날을 실린더에 의해 승강시켜 폐전선을 절단하도록 구성하게 되면, 절단기의 전체 구성이 복잡하게 됨과 아울러 모터를 포함하는 고가의 구동부가 필요하기 때문에 절단기 자체의 가격이 상승하게 되는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 폐전선 절단 칼날을 동작시키는 실린더의 승강동작만으로 폐전선을 이동시키고 배출시키는 컨베이어벨트를 구동시키도록 구성함으로써 절단 장치의 구성을 단순하게 하고 별도의 컨베이어벨트를 구동시키는 동력장치가 필요치 않아 폐전선 절단장치의 제작단가를 낮출 수 있는 폐전선 절단 장치를 제공함에 있다.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명은 프레임과, 상기한 프레임의 일측에 설치된 인입 컨베이어벨트와, 상기한 인입 컨베이어벨트와 대향측에 설치된 배출 컨베이어벨트와, 상기한 인입, 배출 컨베이어벨트의 사이에 위치됨과 아울러 인입 컨베이어벨트에서 폐전선이 이동되고 절단 후 배출 컨베이어벨트로 배출되도록 설치된 폐전선받침대와, 상기한 폐전선받침대의 양측에서 프레임에 직립 설치되어 있는 가이드봉과, 상기한 가이드봉을 타고 승강하도록 설치됨과 아울러 실린더에 의해 작동하도록 설치된 승강브라켓과, 상기한 승강브라켓의 저면에 설치되고 고정대에 설치되어 있는 폐전선 절단 칼날 및 폐전선 절단 칼날의 전면에 위치되어 절단되는 폐전선을 잡아주는 폐전선 고정구와, 상기한 실린더의 동작 시 인입, 배출 컨베어어벨트를 작동시키도록 구성된 구동부로 구성함을 특징으로 한다.
이상과 같이 본 발명은 폐전선 절단 장치를 구성할 때 폐전선 절단 칼날을 동작시키는 실린더의 승강동작만으로 인입 및 배출 컨베이어벨트를 구동시킬 수 있도록 함으로써 장치의 구성이 단순하게 됨과 아울러 절단장치의 제작비용을 절감할 수 있는 잇점이 있는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 폐전선 절단장치를 도시한 분해 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 폐전선 절단장치를 도시한 결합 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 구동부를 도시한 분해사시도,
도 4는 본 발명에 따른 구동부의 랙기어가 하강한 상태를 도시한 결합 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 구동부의 랙기어가 상승한 상태를 도시한 결합 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 폐전선 절단장치의 랙기어가 상승한 상태를 도시한 측면도,
도 7은 본 발명에 따른 폐전선 절단장치의 랙기어가 하강하고 인입 및 배출 컨베어벨트가 회전하는 상태를 도시한 측면도,
도 8은 본 발명에 따른 폐전선 절단장치의 랙기어가 하강하면서 폐전선 절단 칼날이 폐전선을 절단한 상태를 도시한 측면도,
도 9는 본 발명에 따른 폐전선 절단장치의 랙기어가 최대한 하강한 상태를 도시한 측면도,
도 10은 본 발명에 따른 폐전선 절단장치의 제1회전축이 측판에 결합되는 상태를 나타내는 단면도,
도 11은 본 발명에 따른 폐전선 절단장치의 제2회전축이 측판에 결합되는 상태를 나타내는 단면도,
도 12는 본 발명에 따른 폐전선 절단장치의 랙기어 높이가 낮아진 상태를 나타내는 단면도,
도 13은 본 발명에 따른 폐전선 절단장치의 랙기어 높이가 높아진 상태를 나타내는 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 폐전선 절단장치를 도시한 결합 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 구동부를 도시한 분해사시도,
도 4는 본 발명에 따른 구동부의 랙기어가 하강한 상태를 도시한 결합 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 구동부의 랙기어가 상승한 상태를 도시한 결합 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 폐전선 절단장치의 랙기어가 상승한 상태를 도시한 측면도,
도 7은 본 발명에 따른 폐전선 절단장치의 랙기어가 하강하고 인입 및 배출 컨베어벨트가 회전하는 상태를 도시한 측면도,
도 8은 본 발명에 따른 폐전선 절단장치의 랙기어가 하강하면서 폐전선 절단 칼날이 폐전선을 절단한 상태를 도시한 측면도,
도 9는 본 발명에 따른 폐전선 절단장치의 랙기어가 최대한 하강한 상태를 도시한 측면도,
도 10은 본 발명에 따른 폐전선 절단장치의 제1회전축이 측판에 결합되는 상태를 나타내는 단면도,
도 11은 본 발명에 따른 폐전선 절단장치의 제2회전축이 측판에 결합되는 상태를 나타내는 단면도,
도 12는 본 발명에 따른 폐전선 절단장치의 랙기어 높이가 낮아진 상태를 나타내는 단면도,
도 13은 본 발명에 따른 폐전선 절단장치의 랙기어 높이가 높아진 상태를 나타내는 단면도.
본 발명은 도 1 내지 도 2에 도시되는 바와 같이, 프레임(1)과, 상기한 프레임(1)의 일측에 설치된 인입 컨베이어벨트(2)와, 상기한 인입 컨베이어벨트(2)와 대향측에 설치된 배출 컨베이어벨트(3)와, 상기한 인입, 배출 컨베이어벨트(2, 3)의 사이에 위치됨과 아울러 인입 컨베이어벨트(2)에서 폐전선이 이동되고 절단 후 배출 컨베이어벨트(3)로 배출되도록 설치된 폐전선받침대(4)와, 상기한 폐전선받침대(4)의 양측에서 프레임(1)에 직립 설치되어 있는 가이드봉(5)과, 상기한 가이드봉(5)을 타고 승강하도록 설치됨과 아울러 실린더(6)에 의해 작동하도록 설치된 승강브라켓(7)과, 상기한 승강브라켓(7)의 저면에 설치되고 고정대(8)에 설치되어 있는 폐전선 절단 칼날(9) 및 폐전선 절단 칼날(9)의 전면에 위치되어 절단되는 폐전선을 잡아주는 폐전선 고정구(10)와, 상기한 실린더(6)의 동작 시 인입, 배출 컨베어어벨트(2, 3)를 작동시키도록 구성된 구동부(11)로 이루어져 있다.
즉, 상기한 실린더(6)에 의해 폐전선 절단 칼날(9)이 하강하면 구동부(11)에 의해 인입, 배출 컨베이어벨트(2, 3)가 구동함으로써 별도의 컨베이어벨트 구동부가 필요없게 되는 것이다.
상기한 폐전선 고정구(10)는 고정대(8)의 저면에 설치된 스프링고정대(12) 및 여기에 고정된 스프링(13)과, 상기한 스프링(13)의 저면에 설치된 고정판(14)으로 이루어져 있다.
또한, 상기한 폐전선 절단 칼날(9)의 형태는 양쪽이 낮고 가운데 부분이 높은 형태로 구성되어 여러가닥의 폐전선이 쉽게 절단되도록 구성되어 있다.
상기한 구동부(11)는 폐전선을 폐전선 절단 칼날(9)로 인입시킴과 아울러 절단된 폐전선을 배출하도록 이루어져 있는 바, 도 3 내지 도 5에 도시되는 바와 같이 고정대(8)의 측면에 수직으로 배치되어 승강하는 랙기어(15)와, 상기한 랙기어(15)와 치합되도록 설치된 제1원형기어(16)와, 상기한 제1원형기어(16)에 일체로 회전하도록 설치된 제1구동기어(17)와, 상기한 제1구동기어(17)와 제1연결기어(18)를 통해 회전하도록 설치되고 인입 컨베이어벨트(2)의 인입롤러(19)에 설치되어 인입 컨베어이어벨트(2)를 회전시키는 인입롤러구동기어(20)로 형성되어 있다.
또한, 상기한 제1원형기어(16) 하부에 설치되고 랙기어(15)와 치합되도록 설치되는 제2원형기어(22)와, 제2원형기어(22)에 일체로 회전하도록 설치된 제2구동기어(21)와, 상기한 제2구동기어(21)와 제2연결기어(23)를 통해 회전하도록 설치되고 배출 컨베이어벨트(3)의 배출롤러(24)에 설치되어 배출 컨베어이어벨트(3)를 회전시키는 배출롤러구동기어(25)로 이루어져 있다.
특히, 도 8 내지 도 9에 도시되는 바와 같이 랙기어(15)가 일정 이상 하강하면 랙기어(15)에 치합된 제1원형기어(16)가 분리되어 인입 컨베이어벨트(2)의 회전이 멈추게 되고, 랙기어(15)에 치합된 제2원형기어(22)는 계속 치합되어 회전됨으로써 절단된 폐전선이 배출 컨베어벨트(3)를 통해 배출된 후 다시 인입 컨베이어벨트(2)를 통해 폐전선이 인입되도록 한다.
여기에서 프레임(1)에 형성되고 구동부(11)가 결합되는 측판(34) 관통구멍에 제1회전축(35)과 제2회전축(36)이 회전 가능하게 결합되어 상기한 제1회전축(35)에 제1원형기어(16)와 제1구동기어(17)가 결합되고, 제2회전축(36)에 제2구동기어(21)와 제2원형기어(22)가 결합된다.
또한, 프레임(1)에 형성되는 측판(34)에 제1고정축(37)과 제2고정축(38)이 고정되어 상기 제1고정축(37)에 제1연결기어(18)가 결합되고, 제2고정축(38)에 제2연결기어(23)가 결합된다.
한편, 도 10 내지 도 11에 도시되는 바와 같이 제1원형기어(16)와 제2원형기어(22)에는 일방향으로만 회전하는 제1, 2일방향베어링(39, 40)이 구비되어 랙기어(15)가 하강할때에는 제1, 2일방향베어링(39, 40)이 회전하지 않게 되고, 반대로 랙기어(15)가 상승하면 제1, 2일방향베어링(39, 40)이 회전하도록 된다.
즉, 랙기어(15)가 하강할때에는 랙기어(15)와 치합되는 제1, 2원형기어(16, 22)와 제1, 2일방향베어링(39, 40), 제1, 2구동기어(17, 21) 및 제1, 2회전축(35, 36)이 일체로 회전하고, 상기 제1, 2구동기어(17, 21)와 치합되어 있는 제1, 2연결기어(18, 23) 및 인입, 배출롤러구동기어(20, 25)에 의해 인입 및 배출 컨베어벨트(2, 3)가 회전운동을 하게 되고, 반대로 랙기어(15)가 상승할때에는 랙기어(15)와 치합되는 제1, 2원형기어(16, 22)와 제1, 2일방향베어링(39, 40)만 회전되고, 제1, 2회전축(35, 36)은 회전되지 않게 되어 인입 및 배출 컨베어벨트(2, 3)가 회전운동을 하지 않게 된다.
또한, 상기한 랙기어(15)의 승하강 위치를 검출하여 실린더(6)의 승강행정을 제어하도록 상, 하부 센서(26, 27)가 설치되어 있다.
상기한 상, 하부 센서(26, 27)는 랙기어(15)의 상하단을 감지하거나 또는 별도의 감지 부품을 설치해도 된다.
즉, 고정대(8)의 전면에 별도의 감지 부품인 감지 브라켓(30)의 일측이 고정되고 타측에는 고정대(8)의 측면에 수직으로 배치되어 승강하는 랙기어(15)가 결합되어 고정대(8)의 승강시 감지 브라켓(30)의 상하부가 상, 하부 센서(26, 27)에 감지되어 승강행정이 제어되도록 된다.
또한, 상기한 고정대(8)와 랙기어(15)의 사이에는 랙기어(15)의 높낮이를 조절할 수 있도록 조절수단이 설치되어 있는 바, 도 12에 도시되는 바와 같이 상기한 랙기어(15)의 높이를 낮추게 되면 랙기어(15)와 치합되는 제1, 2원형기어(16, 22)의 회전수가 적어져 폐전선이 절단되는 길이가 짧아지게 되고, 반대로 랙기어(15)의 높이를 높이면 도 13에 도시되는 바와 같이 랙기어(15)와 치합되는 제1, 2원형기어(16, 22)의 회전수가 많아져서 폐전선이 절단되는 길이가 길어지게 된다.
상기한 조절수단은 도 1에 도시되는 바와 같이 고정대(8)에 설치된 감지 브라켓(30)과, 상기한 감지 브라켓(30)에 결합되는 볼트(31)와 상기한 볼트(31)가 관통되도록 랙기어(15)에 형성된 다수개의 구멍(32)과, 상기한 구멍(32)에 결합된 볼트(31)와 결합되는 나비너트(33)로 이루어져 있다.
즉, 상기한 나비너트(33)를 풀고 볼트(31)의 결합위치를 변경하면 쉽게 랙기어(15)의 높낮이를 조절할 수 있는 것이다.
또한, 절단되는 폐전선의 부피가 크거나 작을 경우에 상, 하부센서(26, 27)의 간격을 벌리거나 좁혀지도록 위치를 조절하여 원하는 폐전선의 절단두께에 맞게 조절하게 된다.
이때 상기한 상, 하부센서(26, 27)의 위치를 조절하면 랙기어(15)의 높낮이도 같이 조절이 되므로 상, 하부센서(26, 27)의 위치를 조절한 후 랙기어(15)의 높낮이를 조절하여 폐전선의 절단길이가 적정하도록 조절한다.
특히, 배출 컨베이어벨트(3)의 롤러중 하나에는 자석으로 제작된 자석롤러(28)가 설치되어 금속제를 별도로 수거할 수 있도록 한다.
여기서, 상기한 폐전선받침대(4)가 설치되는 부분에는 칼날가이드(29)가 설치되어 폐전선 절단 칼날(9)이 칼날가이드(29) 일측면에 접촉되면서 승강되어 폐전선이 원활하게 절단되도록 된다.
상기한 바와 같은 본 발명의 작용 효과를 설명하면 인입 컨베이어 벨트(2)에 폐전선이 놓여지면 실린더(6)가 작동하게 되어 승강 브라켓(7) 및 고정대(8)가 하강하게 된다.
상기 고정대(8)가 하강하면 도 7에 도시되는 바와 같이 고정대(8)의 측면에 수직으로 배치되는 랙기어(15)도 같이 하강하게 되고, 이로인해 랙기어(15)와 치합되어 있는 제1원형기어(16)가 회전하게 되고, 여기에 치합되어 있는 제1연결기어(18) 및 제1구동기어(17)가 회전하면서 인입 컨베이어벨트(2)가 회전운동하게 된다.
이와 동시에 랙기어(15)와 치합되어 있는 제1원형기어(16) 뿐만 아니라 제2원형기어(22)도 같이 회전하게 되는 바, 여기에 치합되어 있는 제2연결기어(23) 및 제2구동기어(21)가 회전하면서 배출 컨베이어벨트(3)도 회전운동하게 된다.
여기에서 인입 컨베이어벨트(2)가 회전운동하게 되면 폐전선이 폐전선 절단 칼날(9)측으로 이동하여 폐전선받침대(4)와 회전하는 배출 컨베이벨트(3) 사이에 걸쳐져 위치하게 된다.
이때 랙기어(15)가 조금더 하강하면 제1원형기어(16)와 분리되어 회전운동이 정지되고, 이로 인해 인입 컨베이어벨트(2)도 정지하면서 폐전선 이동이 정지하게 된다.
이 상태에서 랙기어(15)는 감지 브라켓(30)의 하부가 하부센서(27)에 감지될때까지 계속 하강하도록 되어 폐전선 절단 칼날(9)이 폐전선과 접촉하면서 폐전선을 절단하게 된다.
물론, 도 8에 도시되는 바와 같이 폐전선 절단 칼날(9)이 하강하여 폐전선에 닿기 전에 고정판(14)이 폐전선에 먼저 닿게 되고 스프링(13)의 힘에 의해 폐전선이 견고하게 고정되게 된다.
폐전선이 절단된 후에도 랙기어(15)는 감지 브라켓(30)의 하부가 하부센서(27)에 감지될때까지 계속 하강하게 되는 바, 도 8 내지 도 9에 도시되는 바와 같이 제1원형기어(16)와는 분리되고 제2원형기어(22)만 랙기어(15)와 치합되면서 회전을 하게 된다.
이때 제2원형기어(22)가 계속 회전되면 제2연결기어(23) 및 제2구동기어(21)에 의해 배출 컨베이어벨트(3)가 회전하는 상태인 바, 절단된 폐전선이 외부로 배출되게 된다.
이때, 폐전선과 뒤엉킨 금속성분은 자석롤러(28)에 붙어서 자석롤러(28)의 저면에서 별도로 수거할 수 있게 된다.
절단 및 배출이 완료되면 하부센서(27)의 감지에 의해 실린더(6)와 랙기어(15)가 다시 상승하게 되는 바, 이때 랙기어(15)와 치합되는 제1, 2원형기어(16, 22)와 제1, 2일방향베어링(39, 40)이 제1, 2회전축(35, 36)에서 회전하게되고, 제1, 2회전축(35, 36)과 제1, 2구동기어(17, 21)는 회전하지 않게되어 인입 및 배출 컨베어벨트(2, 3)가 회전하지 않게된다.
즉, 도 6에 도시되는 바와 같이 랙기어(15)가 상승할때에는 인입 및 배출 컨베어벨트(2, 3)가 회전하지 않게되어 폐전선이 인입되지 않게되고, 도 7에 도시되는 바와 같이 랙기어(15)가 하강할때에는 인입 및 배출 컨베어벨트(2, 3)가 회전운동을 하게 되어 폐전선이 인입 및 배출이 되게 된다.
상기한 실린더(6)의 승강동작으로 인해 폐전선을 연속적으로 절단할뿐 아니라 인입 및 배출 컨베이어벨트(2, 3)도 구동시키도록되어 인입 및 배출 컨베이어벨트(2, 3)를 구동시키는 별도의 구동장치가 필요없게 된다.
1: 프레임
2: 인입 컨베이어벨트
3: 배출 컨베이어벨트 4: 폐전선받침대
5: 가이드봉 6: 실린더
7: 승강브라켓 8: 고정대
9: 폐전선 절단 칼날 10: 폐전선 고정구
11: 구동부 12: 스프링고정대
13: 스프링 14: 고정판
15: 랙기어 16: 제1원형기어
17: 제1구동기어 18: 제1연결기어
19: 인입롤러 20: 인입롤러구동기어
21: 제2구동기어 22: 제2원형기어
23: 제2연결기어 24: 배출롤러
25: 배출롤러구동기어 26: 상부센서
27: 하부센서 28: 자석롤러
29: 칼날가이드 30: 감지 브라켓
31: 볼트 32: 구멍
33: 나비너트 34: 측판
35: 제1회전축 36: 제2회전축
37: 제1고정축 38: 제2고정축
39: 제1일방향베어링 40: 제2일방향베어링
3: 배출 컨베이어벨트 4: 폐전선받침대
5: 가이드봉 6: 실린더
7: 승강브라켓 8: 고정대
9: 폐전선 절단 칼날 10: 폐전선 고정구
11: 구동부 12: 스프링고정대
13: 스프링 14: 고정판
15: 랙기어 16: 제1원형기어
17: 제1구동기어 18: 제1연결기어
19: 인입롤러 20: 인입롤러구동기어
21: 제2구동기어 22: 제2원형기어
23: 제2연결기어 24: 배출롤러
25: 배출롤러구동기어 26: 상부센서
27: 하부센서 28: 자석롤러
29: 칼날가이드 30: 감지 브라켓
31: 볼트 32: 구멍
33: 나비너트 34: 측판
35: 제1회전축 36: 제2회전축
37: 제1고정축 38: 제2고정축
39: 제1일방향베어링 40: 제2일방향베어링
Claims (7)
- 프레임(1)과, 상기한 프레임(1)의 일측에 설치된 인입 컨베이어벨트(2)와, 상기한 인입 컨베이어벨트(2)와 대향측에 설치된 배출 컨베이어벨트(3)와, 상기한 인입, 배출 컨베이어벨트(2, 3)의 사이에 위치됨과 아울러 인입 컨베이어벨트(2)에서 폐전선이 이동되고 절단 후 배출 컨베이어벨트(3)로 배출되도록 설치된 폐전선받침대(4)와, 상기한 폐전선받침대(4)의 양측에서 프레임(1)에 직립 설치되어 있는 가이드봉(5)과, 상기한 가이드봉(5)을 타고 승강하도록 설치됨과 아울러 실린더(6)에 의해 작동하도록 설치된 승강브라켓(7)과, 상기한 승강브라켓(7)의 저면에 설치되고 고정대(8)에 설치되어 있는 폐전선 절단 칼날(9) 및 폐전선 절단 칼날(9)의 전면에 위치되어 절단되는 폐전선을 잡아주는 폐전선 고정구(10)와, 상기한 실린더(6)의 동작 시 인입, 배출 컨베어어벨트(2, 3)를 작동시키도록 구성된 구동부(11)로 구성함을 특징으로 하는 폐전선 절단 장치.
- 제1항에 있어서,
상기한 폐전선 고정구(10)는 고정대(8)의 저면에 설치된 스프링고정대(12) 및 여기에 고정된 스프링(13)과, 상기한 스프링(13)의 저면에 설치된 고정판(14)으로 구성함을 특징으로 하는 폐전선 절단 장치. - 제1항에 있어서,
상기한 폐전선 절단 칼날(9)의 형태는 양쪽이 낮고 가운데 부분이 높은 형태로 구성되어 여러가닥의 폐전선이 쉽게 절단되도록 구성함을 특징으로 하는 폐전선 절단 장치. - 제1항 내지 제3항중 어느 한항에 있어서,
상기한 구동부(11)는 폐전선을 폐전선 절단 칼날(9)로 인입시킴과 아울러 절단된 폐전선을 배출하도록 고정대(8)의 측면에 수직으로 배치되어 승강하는 랙기어(15)와, 상기한 랙기어(15)와 치합되도록 설치된 제1원형기어(16)와, 상기한 제1원형기어(16)에 일체로 회전하도록 설치된 제1구동기어(17)와, 상기한 제1구동기어(17)와 제1연결기어(18)를 통해 회전하도록 설치되고 인입 컨베이어벨트(2)의 인입롤러(19)에 설치되어 인입 컨베어이어벨트(2)를 회전시키는 인입롤러구동기어(20)와, 상기한 랙기어(15)와 치합되도록 설치되고 제2구동기어(21)와 일체로 회전함과 아울러 폐전선 절단 후에는 제1원형기어(16)와 분리된 랙기어(15)에 의해 회전하는 제2원형기어(22)와, 상기한 제2구동기어(21)와 제2연결기어(23)를 통해 회전하도록 설치되고 배출 컨베이어벨트(3)의 배출롤러(24)에 설치되어 배출 컨베어이어벨트(3)를 회전시키는 배출롤러구동기어(25)로 구성함을 특징으로 하는 폐전선 절단 장치. - 제1항에 있어서,
상기한 배출 컨베이어벨트의 롤러중 하나에는 자석으로 제작된 자석롤러(28)로 구성함을 특징으로 하는 폐전선 절단 장치. - 제4항에 있어서,
상기한 고정대(8)와 랙기어(15)의 사이에 설치되어 랙기어(15)의 높낮이를 조절할 수 있도록 구성된 조절수단을 포함함을 특징으로 하는 폐전선 절단 장치. - 제6항에 있어서,
상기한 조절수단은 고정대(8)에 설치된 감지 브라켓(30)과, 상기한 감지 브라켓(30)에 결합되는 볼트(31)와 상기한 볼트(31)가 관통되도록 랙기어(15)에 형성된 다수개의 구멍(32)과, 상기한 구멍(32)에 결합된 볼트(31)와 결합되는 나비너트(33)로 구성함을 특징으로 하는 폐전선 절단 장치.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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2014
- 2014-12-23 KR KR1020140186924A patent/KR20160076648A/ko active IP Right Grant
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