CN203904627U - 单层或多层揉棉机上均可使用的安全装置及其揉棉机 - Google Patents

Abstract

一种揉棉机上用的安全装置及其揉棉机，其中，安全装置包括：控制器件，所述控制器件悬挂在揉棉机的固定架上，所述控制器件垂直于揉棉机的上揉板的底面，用于感应上揉板的位置信息；检测器件，位于所述控制器件的上端附近；当改变所述控制器件的位置状态时，所述检测器件随之从一种工作状态改变为另一种工作状态，从而控制上揉板升降电机的关停。本实用新型具有自动控制揉棉机的上揉板的高度，减少操作人员的工作量，消除安全隐患；节省工作时间，提高生产效率的优点。

Description

单层或多层揉棉机上均可使用的安全装置及其揉棉机

技术领域

本实用新型涉及一种单层或多层揉棉机上均可使用的安全装置及其揉棉机。

背景技术

揉棉机是棉絮加工过程中的一种重要设备。揉棉机可以替代人工手握揉盘局部揉棉，改用整床棉絮全面积整体揉棉，从而提高棉絮的质量，用揉棉机揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用；它不仅减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率，而且还具有操作方便、易于使用的优点。

揉棉机一般包括上揉板和下揉板，所述上揉板通过由搓上揉电机带动的偏心机构使上揉板相对于下揉板搓动，将位于上揉板和下揉板之间的棉花磨平和压紧，使棉花与网线充分结合，成型棉胎。具体地说，将已在弹花机或梳花机上加工好得原料均匀摆放在下揉板上，再将下揉板推入固定位置，揉棉机的下揉板侧面固定不动，开动升降电机放下上揉板， 在上揉板重力作用下，上揉板与下揉板压住原料；然后，启动上揉板旋转电机，带动上揉板在偏心机构推动下360度任意方向搓动揉制，上揉板旋转电机运转几分钟后，将原料翻面再运转几分钟，即可完成棉胎絮揉制工作。

现有的揉棉机，依据下揉板的多少，可以分为单层或多层揉棉机，市面上大多数的单层或多层揉棉机没有安装安全装置，只有一少部分的单层揉棉机设有安全装置。如图5所示的单层揉棉机，一般包括下揉板1000、上揉板2000和固定架3000，在所述下揉板1000的下底面上设有一对滑动件1100、1200，一对所述滑动件1100、1200可沿一对轨道1300、1400相对于所述上揉板2000相对移动。

在所述固定架3000上设有上揉板搓动机构3100、上揉板升降机构3200和安全装置3300；所述上揉板搓动机构3100包括搓动电机3110，第一减速机构3120和偏心机构3130，所述偏心机构3130的下端与所述上揉板2000的上底面固定连接，所述搓动电机3110通过所述第一减速机构3120驱动所述偏心机构3130运动，从而带动上揉板2000相对下揉板1000搓动。

所述上揉板升降机构3200包括上揉板升降电机3210、齿轮减速箱3220和转轴3230，所述上揉板升降电机3210通过齿轮减速箱3220驱动所述转轴3230，通过所述轴轴3230带动所述上揉板2000上升或下降。

所述安全装置3300包括拔杆3310和行程开关3320，所述拔杆3310固定在所述转轴3230上，并可随所述转轴3230同轴旋转，当拔杆3310运动到行程开关3320处时，拔动行程开关3320，从而停止上揉板升降电机3210工作。

这种安全装置3300只适合于在单层揉棉机上使用，而不适合于在多层揉棉机上使用，因为，多层揉棉机的上揉板需要在不同的工作高度。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种不仅适合于在单层揉棉机使用，而且还适合于在多层揉棉机上使用的安全装置。

本实用新型的另一个目的是提供一种设有上述安全装置的揉棉机。

本实用新型的技术方案是：提供一种单层或多层揉棉机上均可使用的安全装置，包括：

控制器件，所述控制器件悬挂在揉棉机的固定架上，所述控制器件垂直于揉棉机的上揉板的底面，用于感应上揉板的位置信息；

检测器件，位于所述控制器件的上端附近；

当改变所述控制器件的位置状态时，所述检测器件随之从一种工作状态改变为另一种工作状态，从而控制上揉板升降电机的关停。

作为对本实用新型的改进，所述控制器件包括顶杆和杆套，所述杆套固定在揉棉机的固定架上，所述顶杆悬在所述杆套内，所述顶杆的上端用于控制检测器件的工作状态，所述顶杆的下端用于感应上揉板的位置信息。

作为对本实用新型的改进，在所述顶杆的上端设有螺帽。

作为对本实用新型的改进，在所述顶杆的上端与所述检测器件之间还设有一活页板，所述活页板绞接在所述固定架上，所述顶杆通过所述活页板控制所述检测器件的工作状态。

作为对本实用新型的改进，所述检测器件是光电感应器件、开关或压力传感器。

作为对本实用新型的改进，所述开关为行程开关、微动开关或接近开关。

本实用新型还提供一种揉棉机，所述揉棉机是设有上述任何一项安全装置的揉棉机。

本实用新型将现有的安全装置随转轴联动，改为固定在所述固定架上，用将控制器件悬挂在揉棉机的固定架上，用来感应上揉板高度，这样就解决了现有的安全装置仅只适合于单层揉棉机的问题，使本实用新型也适合于在多层揉棉机上使用，提高了其通用性，解决了长期以来多层揉棉机无法安装安全装置的问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的第二种实施例的结构示意图。

图3是本实用新型的第三种实施例的结构示意图。

图4是采用了安全装置的揉棉机的立体结构示意图。

图5是现有一种还有安全装置的揉棉机的平面结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

请见图1、图2和图3，图1至图3揭示的是一种单层或多层揉棉机上均可使用的安全装置，包括：

控制器件1，所述控制器件1悬挂在揉棉机的固定架300上，所述控制器件1垂直于揉棉机的上揉板的底面，用于感应上揉板的位置信息；

检测器件2，位于所述控制器件1的上端附近；

当改变所述控制器件1的位置状态时，所述检测器件2随之从一种工作状态改变为另一种工作状态，从而控制上揉板升降电机的关停。

实施例1

参见图1，所述控制器件1包括顶杆11和杆套12，所述杆套12固定在揉棉机的固定架300上，所述顶杆11悬在所述杆套12内，所述顶杆11的上端用于控制检测器件2的工作状态，所述顶杆11的下端用于感应上揉板的位置信息；本实施例中，所述检测器件2是一个行程开关，更具体说，所述行程开关是一个滚轮式行程开关，当行程开关被控制器件1推动后，行程开关就会出现导通或断开，从而控制执行元件，如继电器，断开上揉板升降电机，实现上揉板上升定位。

为了所述顶杆11的拆卸，在所述顶杆11的上端设有螺帽13，松开螺帽13可以很方便地将顶杆11从杆套12内向下取出。

实施例1，在所述顶杆11的上端与所述检测器件2之间还设有一活页板3，所述活页板3绞接在所述固定架上，所述顶杆11通过所述活页板3控制所述检测器件2的工作状态；具体地说，当顶杆11推动活页板3旋转时，活页板3再推动检测器件2的滚轮21，滚轮21通过支杆22在弹簧23作用下，使撬杆24转动，从而带动转板25转动，使位于转板25的动触点26、27分别与定触点28、29接触，实现导通或断开，从而控制上揉板升降电机的开关。这种结构适合于将检测器件2和控制器件1呈90度安装，以减小检测器件2和控制器件1的垂直高度。

实施例2

请参见图2，图2所示实施例与图1所示实施例相比，其大体结构相同，所不同的是所用行程开关是直动式行程开关。

实施例3

请参见图3，图3所示实施例中的检测器件2是光电感应器件4，所述顶杆11驱动挡板51，导通或断开发射管52和接收管53的光路，就可实现改变上揉板升降电机的开或关的目的。

上述各实施例中的行程开关或光电感应器件4，还可以用微动开关、接近开关或压力传感器代替。

请参见图4，本实用新型还提供一种揉棉机，所述揉棉机包括下揉板100、上揉板200和固定架300，本实施例中,所述下揉板100为两块,即第一下揉板150和第二下揉板160（当然也可以只用一块下揉板，或超过两块下揉板）在所述第一下揉板150的下底面上设有一对第一滑动件110、120，一对所述第一滑动件110、120可沿一对第一轨道130、140相对于所述上揉板200相对移动；在所述第二下揉板160的下底面上设有一对第二滑动件360、370，一对所述第二滑动件360、370可沿一对第二轨道340、350相对于所述上揉板200相对移动。这样，当第一下揉板150在铺棉时，第二下揉板160上的棉絮就可以在搓揉，当第二下揉板160上的棉絮被揉好后，拉出第二下揉板160，推入第一下揉板150，上揉板200再搓揉第一下揉板150的棉絮，轮流操作，可以提高功效。

在所述固定架300上设有上揉板搓动机构310、上揉板升降机构320和安全装置330；所述上揉板搓动机构310包括搓动电机311，第一减速机构312和偏心机构313，本实施例中，所述偏心机构313是由两根半轴构成，两根半轴不同轴心的固定连接，达到偏心的目的，这种结构具有结构简单，成本低廉的优点；所述偏心机构313的下端（下半轴）与所述上揉板200的上底面固定连接，所述搓动电机311通过所述第一减速机构312驱动所述偏心机构313运动，从而带动上揉板200相对下揉板100搓动；本实施例中，所述第一减速机构312包括第一小轮3121、第二小轮3122，第一大轮3123、第二大轮3124、第一皮带3125、第二皮带3126，其中第一小轮3121与搓动电机311的输出轴连接，所述第一小轮3121通过第一皮带3125与第一大轮3123连接构成第一级减速，第一大轮3123通过中间轴3127与第二小轮3122同轴连接，第二小轮3122通过第二皮带3126与第二大轮3124连接，第二大轮3124带动偏心机构313转动；所述上揉板升降机构320包括上揉板升降电机321、齿轮减速箱322和转轴323，所述上揉板升降电机321通过齿轮减速箱322驱动所述转轴323，在所述轴轴323上相隔一定距离分别设有第一卷带轮324和第二卷带轮325，所述第一卷带轮324通过第一卷带326和第二卷带327与所述上揉板200固定连接，所述第二卷带轮325通过第三卷带328和第四卷带329与所述上揉板200固定连接；所述第一卷带326和第二卷带327与所述第一卷带轮324被配置成当所述第一卷带轮324朝同一方向旋转时，所述第一卷带326和第二卷带327同时向上收或向下放；同样的，所述第三卷带328和第四卷带329与所述第二卷带轮325被配置成当所述第二卷带轮325朝同一方向旋转时，所述第三卷带328和第四卷带329同时向上收或向下放。例如，将第一卷带326从第一卷带轮324下边卷绕，而第二卷带327从第一卷带轮324上边卷绕，就可实现当所述第一卷带轮324朝同一方向旋转时，所述第一卷带326和第二卷带327同时向上收或向下放；同样的道理，也可以实现当所述第一卷带轮325朝同一方向旋转时，所述第三卷带328和第四卷带329同时向上收或向下放。

所述安全装置330被设置在所述固定架300上，用于控制上揉板200的上升高度，所述安全装置330包括：

控制器件1，所述控制器件1悬挂在揉棉机的固定架300上，所述控制器件1垂直于揉棉机的上揉板200的底面，用于感应上揉板200的位置信息；

检测器件2，位于所述控制器件1的上端附近；

当改变所述控制器件1的位置状态时，所述检测器件2随之从一种工作状态改变为另一种工作状态，从而控制上揉板升降电机321的关停。

如此，可以自动实现上揉板200的高度控制，从而节省人工操作时间，并安全性能好。

当然，所述安全装置330还可以采用上述各实施例中任何一种实施例所公开的安全装置330。

本实用新型中，在固定架300上还设有操作箱360，操作箱360内至少设有用于控制搓动电机311的第一开关，用于控制上揉板升降电机上升的第二开关和用于控制上揉板升降电机下降的第三开关；在操作箱360还可以设置用于控制搓动电机311的延时电路，准确控制上揉板200的搓揉时间，不需人工撑握时间。

Claims (10)

1.一种单层或多层揉棉机上均可使用的安全装置，其特征在于，包括：

控制器件（1），所述控制器件（1）悬挂在揉棉机的固定架上，所述控制器件（1）垂直于揉棉机的上揉板的底面，用于感应上揉板的位置信息；

检测器件（2），位于所述控制器件（1）的上端附近；

当改变所述控制器件（1）的位置状态时，所述检测器件（2）随之从一种工作状态改变为另一种工作状态，从而控制上揉板升降电机的关停。

2.根据权利要求1所述的单层或多层揉棉机上均可使用的安全装置，其特征在于：所述控制器件（1）包括顶杆（11）和杆套（12），所述杆套（12）固定在揉棉机的固定架上，所述顶杆（11）悬在所述杆套（12）内，所述顶杆（11）的上端用于控制检测器件（2）的工作状态，所述顶杆（11）的下端用于感应上揉板的位置信息。

3.根据权利要求2所述的单层或多层揉棉机上均可使用的安全装置，其特征在于：在所述顶杆（11）的上端设有螺帽。

4.根据权利要求2所述的单层或多层揉棉机上均可使用的安全装置，其特征在于：在所述顶杆（11）的上端与所述检测器件（2）之间还设有一活页板（3），所述活页板（3）绞接在所述固定架上，所述顶杆（11）通过所述活页板（3）控制所述检测器件（2）的工作状态。

5.根据权利要求1至4中任何一项权利要求所述的单层或多层揉棉机上均可使用的安全装置，其特征在于：所述检测器件是光电感应器件、开关或压力传感器。

6.根据权利要求5所述的单层或多层揉棉机上均可使用的安全装置，其特征在于：所述开关为行程开关、微动开关或接近开关。

7.一种揉棉机，其特征在于：包括下揉板（100）、至少一个上揉板（200）和固定架（300），在所述固定架（300）上设有上揉板搓动机构（310）、上揉板升降机构（320）和安全装置（330）； 

所述安全装置（330）被设置在所述固定架（300）上，用于控制上揉板（200）的上升高度，所述安全装置（330）包括：

控制器件（1），所述控制器件（1）悬挂在揉棉机的固定架（300）上，所述控制器件（1）垂直于揉棉机的上揉板（200）的底面，用于感应上揉板（200）的位置信息；

检测器件（2），位于所述控制器件（1）的上端附近；当改变所述控制器件（1）的位置状态时，所述检测器件（2）随之从一种工作状态改变为另一种工作状态，从而控制上揉板升降电机（321）的关停。

8.根据权利要求7所述的揉棉机，其特征在于，所述上揉板搓动机构（310）包括搓动电机（311），第一减速机构（312）和偏心机构（313），所述偏心机构（313）的下端与所述上揉板（200）的上底面固定连接，所述搓动电机（311）通过所述第一减速机构（312）驱动所述偏心机构（313）运动，从而带动上揉板（200）相对下揉板（100）搓动。

9.根据权利要求8所述的揉棉机，其特征在于，所述第一减速机构（312）包括第一小轮（3121）、第二小轮（3122），第一大轮（3123）、第二大轮（3124）、第一皮带（3125）、第二皮带（3126），其中第一小轮（3121）与搓动电机（311）的输出轴连接，所述第一小轮（3121）通过第一皮带（3125）与第一大轮（3123）连接构成第一级减速，第二大轮（3123）通过中间轴（3127）与第二小轮（3122）同轴连接，第二小轮（3122）通过第二皮带（3126）与第二大轮（3124）连接，第二大轮（3124）带动偏心机构（313）转动。

10.根据权利要求7、8或9所述的揉棉机，其特征在于，所述上揉板升降机构（320）包括上揉板升降电机（321）、齿轮减速箱（322）和转轴（323），所述上揉板升降电机（321）通过齿轮减速箱（322）驱动所述转轴（323），在所述转轴（323）上相隔一定距离分别设有第一卷带轮（324）和第二卷带轮（325），所述第一卷带轮（324）通过第一卷带（326）和第二卷带（327）与所述上揉板（200）固定连接，所述第二卷带轮（325）通过第三卷带（328）和第四卷带（329）与所述上揉板（200）固定连接；所述第一卷带（326）和第二卷带（327）与所述第一卷带轮（324）被配置成当所述第一卷带轮（324）朝同一方向旋转时，所述第一卷带（326）和第二卷带（327）同时向上收或向下放；所述第三卷带（328）和第四卷带（329）与所述第二卷带轮（325）被配置成当所述第二卷带轮（325）朝同一方向旋转时，所述第三卷带（328）和第四卷带（329）同时向上收或向下放。