CN207577872U - 一种新型中梃机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型中梃机,包括工作台,所述工作台上表面中心处加工豁槽,所述豁槽内左端嵌装传送带,所述工作台上表面设有L形框架,所述L形框架下表面左端加工一号圆形凹槽,所述一号圆形凹槽内嵌装伸缩端向下的一号直线电机,所述一号直线电机下表面设有旋转端向下的一号旋转电机,所述一号旋转电机下表面设有磨盘,所述L形框架下表面中心处加工一号条形滑道,所述一号条形滑道内嵌装伸缩端为水平的二号直线电机,所述二号直线电机伸缩端侧表面设有滑块,所述滑块下表面设有矩形块,所述矩形块下表面设有旋转端为水平的二号旋转电机,所述二号旋转电机旋转端侧表面设有切割刀。本实用新型的有益效果是,结构简单,实用性强。

Description

一种新型中梃机
技术领域
本实用新型涉及中梃机领域,特别是一种新型中梃机。
背景技术
目前市场上的中梃机,操作复杂,功能少,在加工的时候危险性高,以往需要工人多次加工才能完成,非常费时费力,且由于手工操作,会造成打孔位置具有一定误差,报废几率较高,给生产带来不必要的损失,因此设计一种新型中梃机很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种新型中梃机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种新型中梃机,包括工作台,所述工作台上表面中心处加工豁槽,所述豁槽内左端嵌装传送带,所述工作台上表面设有L形框架,所述L形框架下表面左端加工一号圆形凹槽,所述一号圆形凹槽内嵌装伸缩端向下的一号直线电机,所述一号直线电机下表面设有旋转端向下的一号旋转电机,所述一号旋转电机下表面设有磨盘,所述L形框架下表面中心处加工一号条形滑道,所述一号条形滑道内嵌装伸缩端为水平的二号直线电机,所述二号直线电机伸缩端侧表面设有滑块,所述滑块下表面设有矩形块,所述矩形块下表面设有旋转端为水平的二号旋转电机,所述二号旋转电机旋转端侧表面设有切割刀,所述L形框架下表面右端下表面加工二号条形滑道,所述二号条形滑道内嵌装伸缩端为水平的电控伸缩杆,所述电控伸缩杆伸缩端侧表面有滑块二号,所述滑块二号下表面设有伸缩端向下的三号直线电机,所述三号直线电机伸缩端下表面设有旋转端向下三号旋转电机,所述三号旋转电机旋转端下表面设有钻头,所述豁槽上表面且位于钻头下表面加工凹槽,所述工作台下表面设有电接口,所述工作台前表面设有电容触摸屏和按钮组。
所述L形卡板前表面上端铰链连接挡板。
所述工作台下表面设有两对支撑架。
每个所述支撑架下表面设有固定座。
所述L形卡板材质为金属。
利用本实用新型的技术方案制作的一种新型中梃机,本装置操作简单,造价低廉,减少误差,同时省时省力,给生产带来了极大便利。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型中梃机的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种新型中梃机的侧视图;
图3是本实用新型所述一种新型中梃机的侧视图;
图4是本实用新型所述一种新型中梃机的正视图;
图中,1、工作台;2、传送带;3、L形框架;4、一号直线电机;5、一号旋转电机;6、磨盘;7、固定座;8、一号条形滑道;9、二号直线电机;10、滑块;11、矩形块;12、二号旋转电机;13、切割刀; 14、二号条形滑道;15、电控伸缩杆;16、滑块二号;17、三号直线电机;18、三号旋转电机;19、钻头;20、电接口;21、电容触摸屏; 22、按钮组;23、挡板;24、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-2所示,一种一种新型中梃机,包括工作台1,所述工作台1上表面中心处加工豁槽,所述豁槽内左端嵌装传送带2,所述工作台1上表面设有L形框架3,所述L形框架3下表面左端加工一号圆形凹槽,所述一号圆形凹槽内嵌装伸缩端向下的一号直线电机4,所述一号直线电机4下表面设有旋转端向下的一号旋转电机5,所述一号旋转电机5下表面设有磨盘6,所述L形框架3下表面中心处加工一号条形滑道8,所述一号条形滑道 8内嵌装伸缩端为水平的二号直线电机9,所述二号直线电机9伸缩端侧表面设有滑块10,所述滑块10下表面设有矩形块11,所述矩形块 11下表面设有旋转端为水平的二号旋转电机12,所述二号旋转电机12 旋转端侧表面设有切割刀13,所述L形框架3下表面右端下表面加工二号条形滑道14,所述二号条形滑道14内嵌装伸缩端为水平的电控伸缩杆15,所述电控伸缩杆15伸缩端侧表面有滑块二号16,所述滑块二号16下表面设有伸缩端向下的三号直线电机17,所述三号直线电机 17伸缩端下表面设有旋转端向下三号旋转电机18,所述三号旋转电机 18旋转端下表面设有钻头19,所述豁槽上表面且位于钻头19下表面加工凹槽,所述工作台1下表面设有电接口20,所述工作台1前表面设有电容触摸屏21和按钮组22;所述L形卡板前表面上端铰链连接挡板23;所述工作台1下表面设有两对支撑架24;每个所述支撑架24 下表面设有固定座7;所述L形卡板材质为金属。
本实施方案的特点为,工作台1上表面中心处加工豁槽,豁槽内左端嵌装传送带2,工作台1上表面设有L形框架3,L形框架3下表面左端加工一号圆形凹槽,一号圆形凹槽内嵌装伸缩端向下的一号直线电机4,一号直线电机4下表面设有旋转端向下的一号旋转电机5,一号旋转电机5下表面设有磨盘6,L形框架3下表面中心处加工一号条形滑道8,一号条形滑道8内嵌装伸缩端为水平的二号直线电机9,二号直线电机9伸缩端侧表面设有滑块10,滑块10下表面设有矩形块 11,矩形块11下表面设有旋转端为水平的二号旋转电机12,二号旋转电机12旋转端侧表面设有切割刀13,L形框架3下表面右端下表面加工二号条形滑道14,二号条形滑道14内嵌装伸缩端为水平的电控伸缩杆15,电控伸缩杆15伸缩端侧表面有滑块二号16,滑块二号16下表面设有伸缩端向下的三号直线电机17,三号直线电机17伸缩端下表面设有旋转端向下三号旋转电机18,三号旋转电机18旋转端下表面设有钻头19,豁槽上表面且位于钻头19下表面加工凹槽,工作台1下表面设有电接口20,工作台1前表面设有电容触摸屏21和按钮组22,本装置操作简单,造价低廉,减少误差,同时省时省力,给生产带来了极大便利。
在本实施方案中,首先在装置空闲处安装一个可编辑控制器,以MAM-200型号的控制器为例,控制器输入端通过导线与电接口20、电容触摸屏21和按钮组22电性相连,控制器输出端通过导线与一号直线电机4、二号直线电机9、一号旋转电机5、二号旋转电机12、三号旋转电机18、电控伸缩杆15和三号直线电机17电性相连,之后一号直线电机4会带动一号旋转电机5上的磨盘6会对材料进行打磨,之后二号直线电机9会带动二号旋转电机12上切割刀13进行切割,之后三号旋转电机18会带动钻头19进行钻孔。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型中梃机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上表面中心处加工豁槽,所述豁槽内左端嵌装传送带(2),所述工作台(1)上表面设有L形框架(3),所述L形框架(3)下表面左端加工一号圆形凹槽,所述一号圆形凹槽内嵌装伸缩端向下的一号直线电机(4),所述一号直线电机(4)下表面设有旋转端向下的一号旋转电机(5),所述一号旋转电机(5)下表面设有磨盘(6),所述L形框架(3)下表面中心处加工一号条形滑道(8),所述一号条形滑道(8)内嵌装伸缩端为水平的二号直线电机(9),所述二号直线电机(9)伸缩端侧表面设有滑块(10),所述滑块(10)下表面设有矩形块(11),所述矩形块(11)下表面设有旋转端为水平的二号旋转电机(12),所述二号旋转电机(12)旋转端侧表面设有切割刀(13),所述L形框架(3)下表面右端下表面加工二号条形滑道(14),所述二号条形滑道(14)内嵌装伸缩端为水平的电控伸缩杆(15),所述电控伸缩杆(15)伸缩端侧表面有滑块二号(16),所述滑块二号(16)下表面设有伸缩端向下的三号直线电机(17),所述三号直线电机(17)伸缩端下表面设有旋转端向下三号旋转电机(18),所述三号旋转电机(18)旋转端下表面设有钻头(19),所述豁槽上表面且位于钻头(19)下表面加工凹槽,所述工作台(1)下表面设有电接口(20),所述工作台(1)前表面设有电容触摸屏(21)和按钮组(22)。
2.根据权利要求1所述的一种新型中梃机,其特征在于,所述L形卡板前表面上端铰链连接挡板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种新型中梃机,其特征在于,所述工作台(1)下表面设有两对支撑架(24)。
4.根据权利要求3所述的一种新型中梃机,其特征在于,每个所述支撑架(24)下表面设有固定座(7)。
5.根据权利要求1所述的一种新型中梃机,其特征在于,所述L 形卡板材质为金属。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111571713A (zh) * 2020-05-13 2020-08-25 刘晓波 一种塑料制品加工用打孔设备

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