CN208906437U - 多工位磨角机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多工位磨角机,包括底座,所述底座的顶部中心处设置有转动座,所述转动座的顶部中心处嵌合安装有九十度转动轴承,所述底座的顶部中心处固定连接有转轴,且底座与转动座之间通过转轴与九十度转动轴承进行连接,所述转动座的四周侧壁均设置有卡接固定机构,所述转动座的顶部右侧拐角处均开设有定位孔,所述定位孔的顶部插接有固定销,本实用新型结构设计合理,一方面通过九十度转动轴承可以便于将转动座夹持着四边形板件进行转动,使得四边形板件转动到磨角工位,进而降低重新装夹的操作难度,另一方面通过两侧的磨角机构同时对四边形板两侧边进行磨角工作,提高了磨角加工效率。

Description

多工位磨角机
技术领域
本实用新型涉一种磨角机,尤其涉及一种多工位磨角机,属于机械加工设备技术领域。
背景技术
在现有技术中,双端面磨角机包括机架以及机架上的两支撑杆,在两支撑杆之间安装有工作台,工作台上开设有切削槽,砂轮通过连接电机固定安装在机架上且有一部分从切削槽内伸出工作台的上表面,工件安装在机架上的夹紧装置正对着砂轮设置在工作台的上方,当对工件进行切削磨角时,砂轮在电机的带动下高速转动使砂轮伸出切削槽的部分对工件进行磨削使得工件形成倒角。
而在现实生活和生产中我们经常需要对四边形的玻璃板和大理石板进行磨角处理,但是在对四边形板件的多个侧边进行磨角处理时,需要对工件进行转动,使得工件的四周侧壁依次转动到打磨工位进行加工处理工作,进而需要对工件重新进行装夹,造成操作难度较大,且现有的磨角机大多为单工位,磨角效率较低,为此,我们提出了一种多工位磨角机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种多工位磨角机,便于对四边形板件进行转动,进而降低重新装夹的操作难度,同时可以对四边形板两侧边进行磨角工作,提高了磨角加工效率。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种多工位磨角机,包括底座,所述底座的顶部中心处设置有转动座,所述转动座的顶部中心处嵌合安装有九十度转动轴承,所述底座的顶部中心处固定连接有转轴,且底座与转动座之间通过转轴与九十度转动轴承进行连接,所述转动座的四周侧壁均设置有卡接固定机构,所述转动座的顶部右侧拐角处均开设有定位孔,所述定位孔的顶部插接有固定销;
所述卡接固定机构包括两组平行设置的电控伸缩杆,且电控伸缩杆固定在转动座上,两组所述电控伸缩杆的伸缩端均设置有升降套,两组所述升降套远离电控伸缩杆的一侧均螺接有紧固钮,两组所述升降套的内腔均插接有升降杆,两组所述升降杆的顶部设置有装夹卡板,所述装夹卡板的顶部左右两侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔螺接有固定件,所述磨角机还包括定位提醒装置,所述定位提醒装置设置在转动座上。该定位提醒装置用于检测磨角机的工作状态,出现异常时,进行报警提醒,便于工作人员及时处理。
优选地,上述多工位磨角机中,所述升降套的内腔设置有橡胶套,且橡胶套的厚度为0.3-0.5cm,橡胶套可以升降杆进行保护作用,减少升降杆在升降套中进行升降操作时对升降套发生磨损。
优选地,上述多工位磨角机中,所述升降杆的圆周侧壁沿着轴线方向设置有标尺刻度,这样便于对升降杆的上升高度进行调节。
优选地,上述多工位磨角机中,所述装夹卡板为U型板,且装夹卡板的内腔设置有橡胶保护垫,橡胶保护垫可以对四边形板件进行保护作用。
优选地,所述底座的下面设置有移动组件,所述移动组件包括滚轮和限位卡,所述移动组件的数量为4个。该技术方案的底部设置有移动组件,根据实际需要方便对磨角机进行移动。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型结构设计合理,结构紧凑,所述磨角机还包括定位提醒装置,所述定位提醒装置设置在转动座上。该定位提醒装置用于检测磨角机的工作状态,出现异常时,进行报警提醒,便于工作人员及时处理。
2)上述多工位磨角机中,所述升降套的内腔设置有橡胶套,且橡胶套的厚度为0.3-0.5cm,橡胶套可以升降杆进行保护作用,减少升降杆在升降套中进行升降操作时对升降套发生磨损。
3)上述多工位磨角机中,所述升降杆的圆周侧壁沿着轴线方向设置有标尺刻度,这样便于对升降杆的上升高度进行调节。
4)上述多工位磨角机中,所述装夹卡板为U型板,且装夹卡板的内腔设置有橡胶保护垫,橡胶保护垫可以对四边形板件进行保护作用。
5)所述底座的下面设置有移动组件,所述移动组件包括滚轮和限位卡,所述移动组件的数量为4个。该技术方案的底部设置有移动组件,根据实际需要方便对磨角机进行移动。
6)该技术方案大大降低了劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-底座、2-转动座、3-九十度转动轴承、4-电控伸缩杆、5-升降套、6-紧固钮、7-升降杆、8-装夹卡板、9-螺纹孔、10-固定件、11-定位孔、12-固定销,13、定位提醒装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实施例为一种多工位磨角机,包括底座1,底座1的顶部中心处设置有转动座2,转动座2的顶部中心处嵌合安装有九十度转动轴承3,底座1的顶部中心处固定连接有转轴,且底座1与转动座2之间通过转轴与九十度转动轴承3进行连接,转动座2的四周侧壁均设置有卡接固定机构,转动座2的顶部右侧拐角处均开设有定位孔11,定位孔11的顶部插接有固定销12;卡接固定机构包括两组平行设置的电控伸缩杆4,且电控伸缩杆4固定在转动座2上,两组电控伸缩杆4的伸缩端均设置有升降套5,升降套5的内腔设置有橡胶套,且橡胶套的厚度为0.3-0.5cm,橡胶套可以升降杆进行保护作用,减少升降杆7在升降套5中进行升降操作时对升降套5发生磨损,两组升降套5远离电控伸缩杆4的一侧均螺接有紧固钮6,两组升降套5的内腔均插接有升降杆7,升降杆7的圆周侧壁沿着轴线方向设置有标尺刻度,这样便于对升降杆7的上升高度进行调节,两组升降杆7的顶部设置有装夹卡板8,装夹卡板8为U型板,且装夹卡板8的内腔设置有橡胶保护垫,橡胶保护垫可以对四边形板件进行保护作用,装夹卡板8的顶部左右两侧开设有螺纹孔9,螺纹孔8的内腔螺接有固定件10,所述磨角机还包括定位提醒装置13,所述定位提醒装置设置在转动座2上。该定位提醒装置用于检测磨角机的工作状态,出现异常时,进行报警提醒,便于工作人员及时处理。
本实用新型结构设计合理,在进行使用时,底座1的左右两侧为磨角加工工位,磨角机构安装在底座1的左右两侧,且磨角机构与现有的磨角机结构相同,在底座1的左侧或者右侧可以进行前后左右移动,且磨角机构与本装置没有直接连接关系,将四边形板件卡接在前后两侧的装夹卡板8之间,并通过固定件10对其进行固定,此时转动座2通过定位孔11与固定销12配合作用来对其进行固定,当其两侧壁磨角操作完成后,通过九十度转动轴承3可以便于将转动座2夹持着四边形板件进行转动,使得四边形板件转动九十度,使得其另外两侧壁转动到加工工位,并将此时其前后两侧的装夹卡板8卡接在四边形板件上,取下其作用两侧的装夹卡板8,对装夹卡板8进行调节时,先拧松紧固钮6,使得升降杆7可以带动着装夹卡板8沿着升降套5进行升降作用,使得不进行装夹工作的装夹卡板8下降到最低处,而根据打磨需要在调节范围内可以通过升降杆7调节装夹卡板8的卡夹高度,进而降低重新装夹的操作难度,通过两侧的磨角机构同时对四边形板两侧边进行磨角工作,提高了磨角加工效率,通过电控伸缩杆4的伸缩作用可以调节装夹卡板8夹持宽度。
上述实施例中的电控伸缩杆4为本技术领域技术人员所了解的成熟技术,在本实施例中仅对其进行使用,未对其结构和功能进行改变,在本实施例中选用市场上常见的型号来进行使用,且电控伸缩杆4设置有与其相配套的控制开关,控制开关根据使用需要来选择其安装位置。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种多工位磨角机,包括底座,其特征在于:所述底座的顶部中心处设置有转动座,所述转动座的顶部中心处嵌合安装有九十度转动轴承,所述底座的顶部中心处固定连接有转轴,且底座与转动座之间通过转轴与九十度转动轴承进行连接,所述转动座的四周侧壁均设置有卡接固定机构,所述转动座的顶部右侧拐角处均开设有定位孔,所述定位孔的顶部插接有固定销;
所述卡接固定机构包括两组平行设置的电控伸缩杆,且电控伸缩杆固定在转动座上,两组所述电控伸缩杆的伸缩端均设置有升降套,两组所述升降套远离电控伸缩杆的一侧均螺接有紧固钮,两组所述升降套的内腔均插接有升降杆,两组所述升降杆的顶部设置有装夹卡板,所述装夹卡板的顶部左右两侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔螺接有固定件,所述磨角机还包括定位提醒装置,所述定位提醒装置设置在转动座上。
2.根据权利要求1所述的一种多工位磨角机,其特征在于:所述升降套的内腔设置有橡胶套,且橡胶套的厚度为0.3-0.5cm。
3.根据权利要求1所述的一种多工位磨角机,其特征在于:所述升降杆的圆周侧壁沿着轴线方向设置有标尺刻度。
4.根据权利要求1所述的一种多工位磨角机,其特征在于:所述装夹卡板为U型板,且装夹卡板的内腔设置有橡胶保护垫。
5.根据权利要求1所述的一种多工位磨角机,其特征在于:所述底座的下面设置有移动组件,所述移动组件包括滚轮和限位卡。
6.根据权利要求5所述的一种多工位磨角机,其特征在于:所述移动组件的数量为4个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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