CN108236003A - 一种智能加工面条的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能加工面条的装置，包括条形承载板，所述条形承载板上表面设有智能控制加工面条机构，所述条形承载板下表面设有移动机构。本发明的有益效果是，一种使用比较方便，便于通过控制调整面片的挤压厚度，便于调整面条的切割宽度，便于通过原先控制设定指定的面条重量，进行自动定量出料的装置。

Description

一种智能加工面条的装置

技术领域

本发明涉及苗条加工装置领域，特别是一种智能加工面条的装置。

背景技术

面条加工装置就是制作面条的装置。

衣食住行对于人们来说是最重要的，其中吃是人们的生命支柱，因此食品对于人们来说是比较重要的，随着社会不断的发展，食品的种类是比较多的，对于面食而言，能够使用的方式有很多中，对于其中面条而言就是面食的一类体现形式，传统的面条都是人工支撑，随着科技不断的发展，面条可以由机械制成，但是现有的面条机只能根据面块的多少进行连续的产生面条，在制成的面条的面块时，厚度不方便进行调整，而且想要定量出料还需要后期人工进行称量，比较的麻烦，因此为了使得面条机械装置更加的满足人们的需求，设计一种通过控制就能调整和加工的面条装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种智能加工面条的装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种智能加工面条的装置，包括条形承载板，所述条形承载板上表面设有智能控制加工面条机构，所述条形承载板下表面设有移动机构，所述智能控制加工面条机构由固定连接在条形承载板上表面两端处的一组竖直固定板、加工在条形承载板上表面且位于一组竖直固定板之间的一组水平滑动轨道、设置在每个水平滑动轨道内的滑动块、固定连接在一组滑动块之间的滑动架、固定连接在滑动架上表面的条形面块承载斗、固定连接在每个竖直固定板上表面的一组水平承载基座、嵌装在每个水平承载基座上表面的折形悬挂架、嵌装在每个折形悬挂架下表面的微型液压顶杆、套装在每个微型液压顶杆下表面的悬挂承载架、设置在每个悬挂承载架内且旋转端为水平的一号微型旋转电机、套装在每个一号微型旋转电机旋转端上的固定夹手、设置在每相对一组固定夹手之间且与条形面块承载斗上表面相搭接的滚动碾压滚轮、固定连接在一组竖直固定板上表面且位于一组水平承载基座右侧的折形固定架、铰链连接在折形固定架左侧表面且与条形面块承载斗相匹配的重力摆动支撑架、嵌装在每个重力摆动支撑架下表面的一组弹簧夹手、设置在一组弹簧夹手内且与条形面块承载斗上表面相搭接的条状切割刀、固定连接在折形固定架上表面且一端位于折形固定架右侧的折形固定板、固定连接在折形固定板下端面上的一组微型电控推杆、套装在一组微型电控推杆下端面上且与条形面块承载斗相匹配的竖直切割刀、固定连接在条形承载板上表面且位于一组水平滑动轨道右侧的横置固定板、嵌装在每个横置固定板右侧表面且下表面与条形承载板上表面相搭接的一组水平滑道、设置在每个水平滑道内的电控移动小车、固定连接在一组电控移动小车上表面且与条形面块承载斗端面相搭接的面条承载斗、嵌装在面条承载斗内的一组微型压力传感器共同构成的，其中一个所述竖直固定板侧表面嵌装控制器，所述控制器与智能控制加工面条机构中微型液压顶杆、一号微型旋转电机、微型电控推杆、电控移动小车和微型压力传感器电性连接。

所述移动机构由固定连接在条形承载板下表面两端处的一组条形支撑块、嵌装在每个条形支撑块内侧表面上的一组水平圆杆、套装在每个水平圆杆上的摆动万向轮、套装在每个条形支撑块下表面的防滑垫片共同构成的。

所述条形面块承载斗的左端向上翘起。

每个所述竖直固定板外侧表面下端均设一组与条形承载板上表面相搭接的三角支撑架。

所述滑动架的前后侧表面均铰链连接一组摆动臂，两组所述摆动臂上套装条形遮挡盖。

所述条形面块承载斗的纵截面为倒n形，所述条形面块承载斗内两相对侧表面上均固定连接竖直刻度表。

所述横置固定板两端面上均套装与一组竖直固定板内侧表面相搭接的弹性挤压块。

所述微型压力传感器的型号为FC3A。

另一个所述竖直固定板侧表面固定连接刀具承载筐。

所述条形承载板侧表面嵌装市电接口，所述控制器与市电接口通过导线电性连接。

利用本发明的技术方案制作的智能加工面条的装置，一种使用比较方便，便于通过控制调整面片的挤压厚度，便于调整面条的切割宽度，便于通过原先控制设定指定的面条重量，进行自动定量出料的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种智能加工面条的装置的结构示意图。

图2是本发明所述一种智能加工面条的装置的俯视图。

图3是本发明所述一种智能加工面条的装置的正视图。

图4是本发明所述一种智能加工面条的装置的右侧视图。

图5是本发明所述一种智能加工面条的装置中的局部俯视图。

图中，1、条形承载板；2、竖直固定板；3、水平滑动轨道；4、滑动块；5、滑动架；6、条形面块承载斗；7、水平承载基座；8、折形悬挂架；9、微型液压顶杆；10、悬挂承载架；11、一号微型旋转电机；12、固定夹手；13、滚动碾压滚轮；14、折形固定架；15、重力摆动支撑架；16、弹簧夹手；17、条状切割刀；18、折形固定板；19、微型电控推杆；20、竖直切割刀；21、横置固定板；22、水平滑道；23、电控移动小车；24、面条承载斗；25、微型压力传感器；26、控制器；27、条形支撑块；28、水平圆杆；29、摆动万向轮；30、防滑垫片；31、三角支撑架；32、摆动臂；33、条形遮挡盖；34、竖直刻度表；35、弹性挤压块；36、刀具承载筐；37、市电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种智能加工面条的装置，包括条形承载板1，所述条形承载板1上表面设有智能控制加工面条机构，所述条形承载板1下表面设有移动机构，所述智能控制加工面条机构由固定连接在条形承载板1上表面两端处的一组竖直固定板2、加工在条形承载板1上表面且位于一组竖直固定板2之间的一组水平滑动轨道3、设置在每个水平滑动轨道3内的滑动块4、固定连接在一组滑动块4之间的滑动架5、固定连接在滑动架5上表面的条形面块承载斗6、固定连接在每个竖直固定板2上表面的一组水平承载基座7、嵌装在每个水平承载基座7上表面的折形悬挂架8、嵌装在每个折形悬挂架8下表面的微型液压顶杆9、套装在每个微型液压顶杆9下表面的悬挂承载架10、设置在每个悬挂承载架10内且旋转端为水平的一号微型旋转电机11、套装在每个一号微型旋转电机11旋转端上的固定夹手12、设置在每相对一组固定夹手12之间且与条形面块承载斗6上表面相搭接的滚动碾压滚轮13、固定连接在一组竖直固定板2上表面且位于一组水平承载基座7右侧的折形固定架14、铰链连接在折形固定架14左侧表面且与条形面块承载斗6相匹配的重力摆动支撑架15、嵌装在每个重力摆动支撑架15下表面的一组弹簧夹手16、设置在一组弹簧夹手16内且与条形面块承载斗6上表面相搭接的条状切割刀17、固定连接在折形固定架14上表面且一端位于折形固定架14右侧的折形固定板18、固定连接在折形固定板18下端面上的一组微型电控推杆19、套装在一组微型电控推杆19下端面上且与条形面块承载斗6相匹配的竖直切割刀20、固定连接在条形承载板1上表面且位于一组水平滑动轨道3右侧的横置固定板21、嵌装在每个横置固定板21右侧表面且下表面与条形承载板1上表面相搭接的一组水平滑道22、设置在每个水平滑道22内的电控移动小车23、固定连接在一组电控移动小车23上表面且与条形面块承载斗6端面相搭接的面条承载斗24、嵌装在面条承载斗24内的一组微型压力传感器25共同构成的，其中一个所述竖直固定板2侧表面嵌装控制器26，所述控制器26与智能控制加工面条机构中微型液压顶杆9、一号微型旋转电机11、微型电控推杆19、电控移动小车23和微型压力传感器25电性连接；所述移动机构由固定连接在条形承载板1下表面两端处的一组条形支撑块27、嵌装在每个条形支撑块27内侧表面上的一组水平圆杆28、套装在每个水平圆杆28上的摆动万向轮29、套装在每个条形支撑块27下表面的防滑垫片30共同构成的；所述条形面块承载斗6的左端向上翘起；每个所述竖直固定板2外侧表面下端均设一组与条形承载板1上表面相搭接的三角支撑架31；所述滑动架5的前后侧表面均铰链连接一组摆动臂32，两组所述摆动臂32上套装条形遮挡盖33；所述条形面块承载斗6的纵截面为倒n形，所述条形面块承载斗6内两相对侧表面上均固定连接竖直刻度表34；所述横置固定板21两端面上均套装与一组竖直固定板2内侧表面相搭接的弹性挤压块35；所述微型压力传感器25的型号为FC3A；另一个所述竖直固定板2侧表面固定连接刀具承载筐36；所述条形承载板1侧表面嵌装市电接口37，所述控制器26与市电接口37通过导线电性连接。

本实施方案的特点为，使用此装置时，将已经揉捏良好的面块放置在条形面块承载斗6上，由于条形面块承载斗6的一端是向上翘的，因此便于面块不断的向下，通过位于其中一个竖直固定板2侧表面上控制器26的控制，使得每个一号微型旋转电机11进行工作，通过旋转端上的固定夹手12，使得位于每组固定夹手12内的滚动碾压滚轮12进行转动，在面块不断的下降过程中，其中一个滚动碾压滚轮12将面块不断的吸入，进行碾压成片的操作，其中滚动碾压滚轮12的作用相同，其中每个一号微型旋转电机11均通过悬挂承载架10与所对应的微型液压顶杆9进行连接，便于通过控制，使得每个微型液压顶杆9伸缩的不同情况，来控制所对应的滚动碾压滚轮13的碾压程度，控制面片的厚度，一组滚动碾压滚轮13便于两次碾压，使得控制厚度良好，其中每个微型液压顶杆9均通过所对应的折形悬挂架8与所对应竖直固定板2上表面的水平承载基座7上表面进行连接，其中在不断的碾压成面片的情况下，由于滚动碾压滚轮13的滚动，带动面片不断的向右侧移动，经过条状切割刀17将面片切割成均匀的条状，其中条状切割刀17通过一组弹簧夹手16与重力摆动支撑架15右侧板表面积进行连接，其中条状切割刀17便于从一组弹簧夹手16上取下，便于根据不同的需要进行更换不同宽度的切割工具，其中重力摆动支撑架15通过折形固定架14与一组竖直固定板2上表面一端进行连接，其中重力摆动支撑架15便于进行摆动调整位置和重力压住，使得切割效果良好，其中切割完毕的面条放置在与条形面块承载斗6相搭接的面条承载斗24上，其中位于面条承载斗24上表面的一组微型压力传感器25便于感知掉落面条的和总量，通过预先的控制，设定一个指定的重量，微型压力传感器25感知重量达到指定质量，通过反馈给控制器26，通过控制器26的控制，使得位于折形固定架14上表面一端的一组微型电控推杆19进行向下伸缩，使得位于伸缩端上的竖直切割刀20对面条进行切断，使得落入的面条刚好达到指定的重量，通过预先控制，此时，每个电控移动小车23均在所对应的水平滑道22上进行滑动，使得位于一组电控移动小车23带动上表面的面条承载斗24进行移动，移动到极限位置时，就完成一次的运料，之后再恢复到原始的位置上承接面条，其中一个微型电控推杆19通过折形固定板18与折形固定架14上表面进行连接，其中一组水平滑道22通过横置固定板21与条形承载板1上表面进行连接，其中条形面块承载斗6通过滑动架5与一组滑动块4上表面进行连接，其中每个滑动块4均通过水平滑动轨道3与条形承载板1上表面进行连接，一种使用比较方便，便于通过控制调整面片的挤压厚度，便于调整面条的切割宽度，便于通过原先控制设定指定的面条重量，进行自动定量出料的装置。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装两台微型电机驱动器，控制器26的型号为MAM-200，将该型号控制器26的四个输出端子通过导线分别与两台微型电机驱动器、电控移动小车23、微型压力传感器25的输入端连接，本领域人员在将两台微型电机驱动器通过导线与一号微型旋转电机11和微型电控推杆19自带的微型驱动电机的接线端连接，将市电接口37处的输出端通过导线与控制器26的接电端进行连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：使用此装置时，将已经揉捏良好的面块放置在条形面块承载斗6上，由于条形面块承载斗6的一端是向上翘的，因此便于面块不断的向下，通过位于其中一个竖直固定板2侧表面上控制器26的控制，使得每个一号微型旋转电机11进行工作，通过旋转端上的固定夹手12，使得位于每组固定夹手12内的滚动碾压滚轮12进行转动，在面块不断的下降过程中，其中一个滚动碾压滚轮12将面块不断的吸入，进行碾压成片的操作，其中滚动碾压滚轮12的作用相同，其中每个一号微型旋转电机11均通过悬挂承载架10与所对应的微型液压顶杆9进行连接，便于通过控制，使得每个微型液压顶杆9伸缩的不同情况，来控制所对应的滚动碾压滚轮13的碾压程度，控制面片的厚度，一组滚动碾压滚轮13便于两次碾压，使得控制厚度良好，其中每个微型液压顶杆9均通过所对应的折形悬挂架8与所对应竖直固定板2上表面的水平承载基座7上表面进行连接，其中在不断的碾压成面片的情况下，由于滚动碾压滚轮13的滚动，带动面片不断的向右侧移动，经过条状切割刀17将面片切割成均匀的条状，其中条状切割刀17通过一组弹簧夹手16与重力摆动支撑架15右侧板表面积进行连接，其中条状切割刀17便于从一组弹簧夹手16上取下，便于根据不同的需要进行更换不同宽度的切割工具，其中重力摆动支撑架15通过折形固定架14与一组竖直固定板2上表面一端进行连接，其中重力摆动支撑架15便于进行摆动调整位置和重力压住，使得切割效果良好，其中切割完毕的面条放置在与条形面块承载斗6相搭接的面条承载斗24上，其中位于面条承载斗24上表面的一组微型压力传感器25便于感知掉落面条的和总量，通过预先的控制，设定一个指定的重量，微型压力传感器25感知重量达到指定质量，通过反馈给控制器26，通过控制器26的控制，使得位于折形固定架14上表面一端的一组微型电控推杆19进行向下伸缩，使得位于伸缩端上的竖直切割刀20对面条进行切断，使得落入的面条刚好达到指定的重量，通过预先控制，此时，每个电控移动小车23均在所对应的水平滑道22上进行滑动，使得位于一组电控移动小车23带动上表面的面条承载斗24进行移动，移动到极限位置时，就完成一次的运料，之后再恢复到原始的位置上承接面条，其中一个微型电控推杆19通过折形固定板18与折形固定架14上表面进行连接，其中一组水平滑道22通过横置固定板21与条形承载板1上表面进行连接，其中条形面块承载斗6通过滑动架5与一组滑动块4上表面进行连接，其中每个滑动块4均通过水平滑动轨道3与条形承载板1上表面进行连接，便于在其上拿下来和适当的移动，其中如果想要此装置进行移动，将每个摆动万向轮29在所对应的水平圆杆28上摆动下来，接触支撑台面，在推动下进行移动，其中每个水平圆杆28均通过所对应的条形支撑块27与条形承载板1下表面进行连接，其中位于每个条形支撑块27下表面的防滑垫片30便于在不进行移动时，防止滑动，其中每个竖直固定板2外侧表面下端的一组三角支撑架31便于与条形承载板1上表面之间支撑的更加的良好，其中位于条形面块承载斗6上方的条形遮挡盖33便于遮灰尘的，其中条形遮挡盖29的两端处均通过一组摆动臂32与滑动架5侧表面进行连接，位于条形面块承载斗6内侧表面上的竖直刻度表34便于测量碾压的厚度，其中位于横置固定板21两端且与一组竖直固定板2之间的弹性挤压块35便于固定和支撑，其中位于另一个竖直固定板2侧表面上的刀具 承载筐36便于放置不同型号的刀具，其中位于条形承载板1侧表面上的市电接口37便于在使用此装置时，将此装置接通电源，给此装置内的电性元件提供电源的，其中所述电控移动小车19内部采用双H桥微型直流电机驱动板作为控制核心动力源，采用集成化的微型步进电机驱动专用芯片组。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能加工面条的装置，包括条形承载板（1），其特征在于，所述条形承载板（1）上表面设有智能控制加工面条机构，所述条形承载板（1）下表面设有移动机构，所述智能控制加工面条机构由固定连接在条形承载板（1）上表面两端处的一组竖直固定板（2）、加工在条形承载板（1）上表面且位于一组竖直固定板（2）之间的一组水平滑动轨道（3）、设置在每个水平滑动轨道（3）内的滑动块（4）、固定连接在一组滑动块（4）之间的滑动架（5）、固定连接在滑动架（5）上表面的条形面块承载斗（6）、固定连接在每个竖直固定板（2）上表面的一组水平承载基座（7）、嵌装在每个水平承载基座（7）上表面的折形悬挂架（8）、嵌装在每个折形悬挂架（8）下表面的微型液压顶杆（9）、套装在每个微型液压顶杆（9）下表面的悬挂承载架（10）、设置在每个悬挂承载架（10）内且旋转端为水平的一号微型旋转电机（11）、套装在每个一号微型旋转电机（11）旋转端上的固定夹手（12）、设置在每相对一组固定夹手（12）之间且与条形面块承载斗（6）上表面相搭接的滚动碾压滚轮（13）、固定连接在一组竖直固定板（2）上表面且位于一组水平承载基座（7）右侧的折形固定架（14）、铰链连接在折形固定架（14）左侧表面且与条形面块承载斗（6）相匹配的重力摆动支撑架（15）、嵌装在每个重力摆动支撑架（15）下表面的一组弹簧夹手（16）、设置在一组弹簧夹手（16）内且与条形面块承载斗（6）上表面相搭接的条状切割刀（17）、固定连接在折形固定架（14）上表面且一端位于折形固定架（14）右侧的折形固定板（18）、固定连接在折形固定板（18）下端面上的一组微型电控推杆（19）、套装在一组微型电控推杆（19）下端面上且与条形面块承载斗（6）相匹配的竖直切割刀（20）、固定连接在条形承载板（1）上表面且位于一组水平滑动轨道（3）右侧的横置固定板（21）、嵌装在每个横置固定板（21）右侧表面且下表面与条形承载板（1）上表面相搭接的一组水平滑道（22）、设置在每个水平滑道（22）内的电控移动小车（23）、固定连接在一组电控移动小车（23）上表面且与条形面块承载斗（6）端面相搭接的面条承载斗（24）、嵌装在面条承载斗（24）内的一组微型压力传感器（25）共同构成的，其中一个所述竖直固定板（2）侧表面嵌装控制器（26），所述控制器（26）与智能控制加工面条机构中微型液压顶杆（9）、一号微型旋转电机（11）、微型电控推杆（19）、电控移动小车（23）和微型压力传感器（25）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能加工面条的装置，其特征在于，所述移动机构由固定连接在条形承载板（1）下表面两端处的一组条形支撑块（27）、嵌装在每个条形支撑块（27）内侧表面上的一组水平圆杆（28）、套装在每个水平圆杆（28）上的摆动万向轮（29）、套装在每个条形支撑块（27）下表面的防滑垫片（30）共同构成的。

3.根据权利要求1所述的一种智能加工面条的装置，其特征在于，所述条形面块承载斗（6）的左端向上翘起。

4.根据权利要求1所述的一种智能加工面条的装置，其特征在于，每个所述竖直固定板（2）外侧表面下端均设一组与条形承载板（1）上表面相搭接的三角支撑架（31）。

5.根据权利要求1所述的一种智能加工面条的装置，其特征在于，所述滑动架（5）的前后侧表面均铰链连接一组摆动臂（32），两组所述摆动臂（32）上套装条形遮挡盖（33）。

6.根据权利要求1所述的一种智能加工面条的装置，其特征在于，所述条形面块承载斗（6）的纵截面为倒n形，所述条形面块承载斗（6）内两相对侧表面上均固定连接竖直刻度表（34）。

7.根据权利要求1所述的一种智能加工面条的装置，其特征在于，所述横置固定板（21）两端面上均套装与一组竖直固定板（2）内侧表面相搭接的弹性挤压块（35）。

8.根据权利要求1所述的一种智能加工面条的装置，其特征在于，所述微型压力传感器（25）的型号为FC3A。

9.根据权利要求1所述的一种智能加工面条的装置，其特征在于，另一个所述竖直固定板（2）侧表面固定连接刀具承载筐（36）。

10.根据权利要求1所述的一种智能加工面条的装置，其特征在于，所述条形承载板（1）侧表面嵌装市电接口（37），所述控制器（26）与市电接口（37）通过导线电性连接。