CN220661055U - 可避免撕破纸张的纸管芯切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可避免撕破纸张的纸管芯切割装置，包括底座，底座的顶面滑动连接推料件，推料件的右侧设有套筒，套筒水平固定在底座的顶面，套筒的右侧设有挡板，挡板滑动连接在底座的顶面，挡板的顶面滑动连接拨杆，底座的右侧固定连接机架，机架的底面升降连接切割机，切割机的底面伸缩连接压块，底座的顶面水平固定电动推杆，电动推杆的输出端与挡板传动连接。本实用新型通过设置挡板、电动推杆，对卷纸筒的轴向位移距离起到了调节和固定的作用，避免卷纸筒移动过头，同时对卷纸筒所需切割出来的尺寸起到测量定位的作用，减少了测量的次数。

Description

可避免撕破纸张的纸管芯切割装置

技术领域

本实用新型涉及纸管芯切割装置技术领域，尤其涉及可避免撕破纸张的纸管芯切割装置。

背景技术

卫生纸，主要是供人们生活日常卫生之用，是人民群众不可缺少的纸种之一。除了散装卫生纸外，卫生纸大致可分为抽纸和卷纸。其中卷纸又有着有芯卷纸和无芯卷纸的区别，有芯卷纸是将纸张收卷在纸管芯上。

专利公开好为CN209665507U公开了一种纸管芯用切割装置，包括反向转轮、反向电机、齿条导杆、不完全齿轮、推板、卷纸筒、切割台、限位环、切割轮、压纸板、弹簧柱塞、切割电机、安装架、液压缸、收料箱、安装孔和切割刀片，所述反向转轮安装在反向电机上，在反向转轮的上方设有齿条导杆，该齿条导杆位于反向转轮与不完全齿轮之间，在齿条导杆的上下两侧均设有齿条，其中上齿条与不完全齿轮啮合，下齿条与反向转轮啮合，所述不完全齿轮安装在正向电机上，所述齿条导杆的一端连接有推板，所述推板抵在卷纸筒上，所述卷纸筒放置在切割台上方的限位环内。本实用新型能够在切割纸管芯时，有效的避免切割刀撕破纸张，保证了产品的良品率。

但是该专利中对卷纸筒缺少限位机构，在将所需切割的卷纸筒的尺寸量好后，在推板的推动下，容易将卷纸筒推过头，容易产生尺寸误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可避免撕破纸张的纸管芯切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：可避免撕破纸张的纸管芯切割装置，包括底座，所述底座的顶面滑动连接推料件，所述推料件的右侧设有套筒，所述套筒水平固定在所述底座的顶面，所述套筒的右侧设有挡板，所述挡板滑动连接在所述底座的顶面，所述挡板的顶面滑动连接拨杆，所述底座的右侧固定连接机架，所述机架的底面升降连接切割机，所述切割机的底面伸缩连接压块，所述底座的顶面水平固定电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述挡板传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述推料件包括两个固定连接在所述底座顶面的支撑杆，两个所述支撑杆之间滑动连接推板，所述推板滑动连接在所述底座的顶面。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的顶面开设第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接第二滑块，所述第二滑块与所述挡板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板的两侧固定连接支撑块，其中一个所述支撑块的顶面水平固定旋转电机，所述旋转电机的输出端传动连接螺杆，所述螺杆的末端旋转连接支撑座，所述支撑座固定连接在另一个所述支撑块的顶面，所述拨杆的外侧贯穿螺纹孔，所述拨杆螺纹套接在所述螺杆的外缘。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的顶面开设第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接第三滑块，所述第三滑块固定连接在所述推板的底面，所述第三滑槽与第三滑块之间抵接第一弹簧，两个所述支撑杆的内侧均水平开设第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接第一滑块，所述第一滑块与所述推板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述机架的底面垂直固定升降电机，所述升降电机的输出端传动连接导杆，所述导杆的末端固定连接第一支撑板，所述切割机固定连接在所述第一支撑板的底面，所述切割机的底面固定连接第二支撑板，所述第二支撑板的底面垂直固定伸缩杆，所述伸缩杆与所述压块的顶面固定连接，所述伸缩杆的外缘套接第二弹簧，所述底座的右侧设有两个前后对称的斜面。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该可避免撕破纸张的纸管芯切割装置，通过设置挡板、电动推杆，对卷纸筒的轴向位移距离起到了调节和固定的作用，避免卷纸筒移动过头，同时对卷纸筒所需切割出来的尺寸起到测量定位的作用，减少了测量的次数。

附图说明

图1为本实用新型提出的可避免撕破纸张的纸管芯切割装置的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的可避免撕破纸张的纸管芯切割装置的整体结构主剖图；

图3为本实用新型提出的可避免撕破纸张的纸管芯切割装置的图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型提出的可避免撕破纸张的纸管芯切割装置的图2中B处的结构放大图；

图5为本实用新型提出的可避免撕破纸张的纸管芯切割装置的图2中C处的结构放大图。

图例说明：

1、底座；2、支撑杆；3、第一滑槽；4、推板；5、套筒；6、切割机；7、机架；8、螺杆；9、电动推杆；10、旋转电机；11、支撑块；12、斜面；13、挡板；14、第二滑槽；15、压块；16、第三滑槽；17、升降电机；18、第一弹簧；19、第三滑块；20、第一支撑板；21、第二支撑板；22、第二弹簧；23、伸缩杆；24、拨杆；25、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图5，本实用新型提供的可避免撕破纸张的纸管芯切割装置：包括底座1，底座1的顶面滑动连接推料件，推料件的右侧设有套筒5，套筒5水平固定在底座1的顶面，套筒5的右侧设有挡板13，挡板13滑动连接在底座1的顶面，底座1的顶面开设第二滑槽14，第二滑槽14内滑动连接第二滑块，第二滑块与挡板13固定连接，挡板13的顶面滑动连接拨杆24，底座1的右侧固定连接机架7，机架7的底面升降连接切割机6，切割机6的底面伸缩连接压块15，底座1的顶面水平固定电动推杆9，电动推杆9的输出端与挡板13传动连接，机架7的底面垂直固定升降电机17，升降电机17的输出端传动连接导杆，导杆的末端固定连接第一支撑板20，切割机6固定连接在第一支撑板20的底面，切割机6的底面固定连接第二支撑板21，第二支撑板21的底面垂直固定伸缩杆23，伸缩杆23与压块15的顶面固定连接，伸缩杆23的外缘套接第二弹簧22，底座1的右侧设有两个前后对称的斜面12；

通过设置挡板13、电动推杆9，对卷纸筒的轴向位移距离起到了调节和固定的作用，避免卷纸筒移动过头，同时对卷纸筒所需切割出来的尺寸起到测量定位的作用，减少了测量的次数；

推料件包括两个固定连接在底座1顶面的支撑杆2，两个支撑杆2之间滑动连接推板4，推板4滑动连接在底座1的顶面，底座1的顶面开设第三滑槽16，第三滑槽16内滑动连接第三滑块19，第三滑块19固定连接在推板4的底面，第三滑槽16与第三滑块19之间抵接第一弹簧18，两个支撑杆2的内侧均水平开设第一滑槽3，第一滑槽3内滑动连接第一滑块，第一滑块与推板4固定连接；

通过设置推板4、第一弹簧18、第三滑槽16、第三滑块19以及支撑杆2，对待切割的卷纸筒起到了自动送料的功能，无需操作人员手动的将待切割的卷纸筒向套筒5内推送，同时也保障了卷纸筒与挡板13的贴合度，减少了卷纸筒与挡板13之间的间隙，减小了尺寸误差；

挡板13的两侧固定连接支撑块11，其中一个支撑块11的顶面水平固定旋转电机10，旋转电机10的输出端传动连接螺杆8，螺杆8的末端旋转连接支撑座，支撑座固定连接在另一个支撑块11的顶面，拨杆24的外侧贯穿螺纹孔25，拨杆24螺纹套接在螺杆8的外缘；

通过在挡板13的顶面设置旋转电机10、螺杆8以及拨杆24，便于将已经切割好的卷纸筒从挡板13上推下，无需通过人工进行取出；

工作原理：首先根据所需切割出来的卷纸筒的尺寸来调节挡板13与套筒5之间的距离，通过电动推杆9带动挡板13进行横向位移，从而实现挡板13与套筒5之间的距离调整，接着将推板4向左侧推拉，第三滑槽16内的第一弹簧18受力进行压缩，使得能够将待切割的卷纸筒放进套筒5内，当卷纸筒放进套筒5内后，松开推板4，推板4在第一弹簧18复位的同时向套筒5的一侧进行位移，并与卷纸筒贴合，使得卷纸筒的另一头与挡板13内侧抵接，接着启动切割机6，然后升降电机17驱动切割机6进行下降，在切割机6进行下降的同时，压块15也一起进行下降，当压块15最先与待切割的卷纸筒的外侧贴合时，伸缩杆23和第二弹簧22在切割机6下降的带动下进行缩短，压块15将卷纸筒的外侧压住，避免在切割的过程中纸张出现翘头，当切割完成后升降电机17带动切割机6上升，使得压块15与切割好的卷纸筒分离，同时伸缩杆23和第二弹簧22进行复位，然后旋转电机10驱动螺杆8进行旋转，螺杆8带动拨杆24进行纵向位移，拨杆24将切割好的卷纸筒推出套筒5和挡板13之间，通过斜面12离开底座1，当切割好的卷纸筒离开后，拨杆24停止，同时推板4在第一弹簧18的带动下推动剩下的待切割的卷纸筒继续向套筒5内位移，使得卷纸筒的末端再度与挡板13抵接，然后再进行切割，等切割完成后，旋转电机10驱动螺杆8反向旋转，拨杆24将切割好的卷纸筒通过另一侧的斜面12推出底座1，然后再次停止，等第三段卷纸筒切割完成后，再从停止的位置反向位移，依此循环，从而完成对卷纸筒的切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.可避免撕破纸张的纸管芯切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面滑动连接推料件，所述推料件的右侧设有套筒(5)，所述套筒(5)水平固定在所述底座(1)的顶面，所述套筒(5)的右侧设有挡板(13)，所述挡板(13)滑动连接在所述底座(1)的顶面，所述挡板(13)的顶面滑动连接拨杆(24)，所述底座(1)的右侧固定连接机架(7)，所述机架(7)的底面升降连接切割机(6)，所述切割机(6)的底面伸缩连接压块(15)，所述底座(1)的顶面水平固定电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端与所述挡板(13)传动连接。

2.根据权利要求1所述的可避免撕破纸张的纸管芯切割装置，其特征在于：所述推料件包括两个固定连接在所述底座(1)顶面的支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)之间滑动连接推板(4)，所述推板(4)滑动连接在所述底座(1)的顶面。

3.根据权利要求1所述的可避免撕破纸张的纸管芯切割装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面开设第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)内滑动连接第二滑块，所述第二滑块与所述挡板(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的可避免撕破纸张的纸管芯切割装置，其特征在于：所述挡板(13)的两侧固定连接支撑块(11)，其中一个所述支撑块(11)的顶面水平固定旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端传动连接螺杆(8)，所述螺杆(8)的末端旋转连接支撑座，所述支撑座固定连接在另一个所述支撑块(11)的顶面，所述拨杆(24)的外侧贯穿螺纹孔(25)，所述拨杆(24)螺纹套接在所述螺杆(8)的外缘。

5.根据权利要求2所述的可避免撕破纸张的纸管芯切割装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面开设第三滑槽(16)，所述第三滑槽(16)内滑动连接第三滑块(19)，所述第三滑块(19)固定连接在所述推板(4)的底面，所述第三滑槽(16)与第三滑块(19)之间抵接第一弹簧(18)，两个所述支撑杆(2)的内侧均水平开设第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内滑动连接第一滑块，所述第一滑块与所述推板(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的可避免撕破纸张的纸管芯切割装置，其特征在于：所述机架(7)的底面垂直固定升降电机(17)，所述升降电机(17)的输出端传动连接导杆，所述导杆的末端固定连接第一支撑板(20)，所述切割机(6)固定连接在所述第一支撑板(20)的底面，所述切割机(6)的底面固定连接第二支撑板(21)，所述第二支撑板(21)的底面垂直固定伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)与所述压块(15)的顶面固定连接，所述伸缩杆(23)的外缘套接第二弹簧(22)，所述底座(1)的右侧设有两个前后对称的斜面(12)。