CN110789166B - 一种农产品加工用榨汁设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于榨汁设备领域，尤其是一种农产品加工用榨汁设备，针对现有的榨汁设备在对果品进行榨汁时，不便于对果渣进行清理，任然需要人工将果渣取出，费时费力，降低了生产效率的问题，现提出如下方案，其包括两个立板，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个顶部与底部均为开口的箱体，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有气缸，气缸的输出轴上固定安装有压板，压板位于箱体的上方，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均转动安装有转动板，两个转动板相互靠近的一侧相接触，本发明便于自动对渣料进行清理，不需要人工过多的干预，省时省力，大大提高了生产效率，结构简单，使用方便。

Description

一种农产品加工用榨汁设备
技术领域
本发明涉及榨汁设备技术领域，尤其涉及一种农产品加工用榨汁设备。
背景技术
农产品加工是用物理、化学和生物学的方法，将农业的主、副产品制成各种食品或其他用品的一种生产活动。是农产品由生产领域进入消费领域的一个重要环节。主要包括粮食加工、饲料加工、榨油、酿造、制糖、制茶、烤烟、纤维加工以及果品、蔬菜、畜产品、水产品等的加工。农产品加工过程及采用方法因产品种类及消费要求的不同而定。农产品加工可以缩减农产品的体积和重量，便于运输，可以使易腐的农产品变得不易腐烂，保证品质不变，保证市场供应；还可以使农产品得到综合利用，增加价值，提高农民收入。
现有技术的榨汁设备在对果品进行榨汁时，不便于对果渣进行清理，任然需要人工将果渣取出，费时费力，降低了生产效率，因此我们提出了一种农产品加工用榨汁设备，用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在榨汁设备在对果品进行榨汁时，不便于对果渣进行清理，任然需要人工将果渣取出，费时费力，降低了生产效率的缺点，而提出的一种农产品加工用榨汁设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种农产品加工用榨汁设备，包括两个立板，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个顶部与底部均为开口的箱体，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有气缸，气缸的输出轴上固定安装有压板，压板位于箱体的上方，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均转动安装有转动板，两个转动板相互靠近的一侧相接触，且两个转动板上均开设有多个小孔，所述箱体的两侧内壁上均开设有矩形孔，两个矩形孔内均滑动安装有挤压板，两个挤压板相互远离的一侧均固定安装有L形板，两个L形板相互远离的一侧均固定安装有推杆电机，两个立板相互远离的一侧均固定安装有L形安装板，两个推杆电机分别与两个L形安装板固定连接，所述箱体的两侧内壁上均开设有移动孔，两个移动孔内均滑动安装有支撑板，两个支撑板的顶部分别与两个转动板的底部相接触，两个支撑板相互远离的一侧均固定安装有推动板的一侧，两个推动板的另一侧均固定安装有多个弹簧的一端，弹簧的另一端与对应的立板的一侧固定连接，两个L形板的一侧均固定安装有横板，两个横板相互靠近的一侧均开设有底部为开口的凹槽，两个凹槽内均滑动安装有接触板，两个接触板的顶部均固定安装有拉块，两个支撑板的底部均转动安装有挡块，两个挡块的一侧均固定安装有复位弹簧的一端，两个复位弹簧的另一端分别与两个支撑板的底部固定连接。
优选的，两个立板上均开设有横孔，两个横孔的底部内壁上均固定安装有弧形块，两个接触板的底部均开设有弧形槽，弧形块与对应的弧形槽相卡装。
优选的，所述接触板的顶部固定安装有多个压簧的一端，多个压簧的另一端均与凹槽的顶部内壁固定连接，凹槽的侧壁开设有导向槽，接触板的两侧均固定安装有导向块，导向块与对应的导向槽的侧壁滑动连接。
优选的，两个立板中的一个立板的一侧固定安装有顶部为开口的粉碎箱，粉碎箱内转动安装有两个转动辊，两个转动辊的外侧均固定安装有多个刀片。
优选的，所述粉碎箱的一侧固定安装有导料管，导料管位于箱体的上方。
优选的，两个立板相互靠近的一侧滑动安装有同一个放置板，放置板的顶部开设有两个放置槽，两个放置槽内均放置有接料箱，接料箱位于箱体的下方。
优选的，两个立板的一侧固定安装有同一个承载板，承载板上固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴与放置板的一侧固定连接。
优选的，两个支撑板的两侧均固定安装有限位块，箱体的两侧内壁上均开设有限位槽，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接。
优选的，两个立板相互靠近的一侧均开设有移动槽，放置板与两个移动槽的侧壁滑动连接。
优选的，两个立板相互靠近的一侧均固定安装有两个连接板，四个连接板均与箱体固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)本方案使用时，两个转动辊带动刀片转动对果品进行粉碎，粉碎后的果品经过导料管进入到箱体内，两个L形板带动两个挤压板相互靠近对果品进行挤压榨汁，汁液从转动板上的小孔漏到接料箱内；
(2)本方案通过两个挡块带动两个支撑板相互远离，当两个支撑板不再支撑转动板时，由于重力两个转动板向下翻转，从而使转动板上的渣料倒入接料箱内，当弧形块与弧形槽对准时，接触板带动拉块向下移动，拉块不再拉动挡块，此时通过弹簧使两个支撑板相互靠近复位，两个支撑板推动两个转动板重新复位，等待下一次榨汁；
(3)本发明便于自动对渣料进行清理，不需要人工过多的干预，省时省力，大大提高了生产效率，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种农产品加工用榨汁设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种农产品加工用榨汁设备的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种农产品加工用榨汁设备的B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种农产品加工用榨汁设备的立板与箱体连接的立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种农产品加工用榨汁设备的立板与放置板连接的俯视结构示意图。
图中：1立板、2箱体、3顶板、4气缸、5压板、6粉碎箱、7导料管、8固定板、9转动板、10L形安装板、11推杆电机、12L形板、13挤压板、14支撑板、15推动板、16弹簧、17横板、18凹槽、19接触板、20横孔、21弧形块、22弧形槽、23拉块、24挡块、25复位弹簧、26放置板、27接料箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种农产品加工用榨汁设备，包括两个立板1，两个立板1相互靠近的一侧固定安装有同一个顶部与底部均为开口的箱体2，两个立板1相互靠近的一侧固定安装有同一个顶板3，顶板3的底部固定安装有气缸4，气缸4的输出轴上固定安装有压板5，压板5位于箱体2的上方，箱体2的两侧内壁上均固定安装有固定板8，两个固定板8相互靠近的一侧均转动安装有转动板9，两个转动板9相互靠近的一侧相接触，且两个转动板9上均开设有多个小孔，箱体2的两侧内壁上均开设有矩形孔，两个矩形孔内均滑动安装有挤压板13，两个挤压板13相互远离的一侧均固定安装有L形板12，两个L形板12相互远离的一侧均固定安装有推杆电机11，两个立板1相互远离的一侧均固定安装有L形安装板10，两个推杆电机11分别与两个L形安装板10固定连接，箱体2的两侧内壁上均开设有移动孔，两个移动孔内均滑动安装有支撑板14，两个支撑板14的顶部分别与两个转动板9的底部相接触，两个支撑板14相互远离的一侧均固定安装有推动板15的一侧，两个推动板15的另一侧均固定安装有多个弹簧16的一端，弹簧16的另一端与对应的立板1的一侧固定连接，两个L形板12的一侧均固定安装有横板17，两个横板17相互靠近的一侧均开设有底部为开口的凹槽18，两个凹槽18内均滑动安装有接触板19，两个接触板19的顶部均固定安装有拉块23，两个支撑板14的底部均转动安装有挡块24，两个挡块24的一侧均固定安装有复位弹簧25的一端，两个复位弹簧25的另一端分别与两个支撑板14的底部固定连接。
本实施例中，两个立板1上均开设有横孔20，两个横孔20的底部内壁上均固定安装有弧形块21，两个接触板19的底部均开设有弧形槽22，弧形块21与对应的弧形槽22相卡装，当横板17移动时，弧形块21为了脱离弧形槽22会使接触板19向上移动。
本实施例中，接触板19的顶部固定安装有多个压簧的一端，多个压簧的另一端均与凹槽18的顶部内壁固定连接，凹槽18的侧壁开设有导向槽，接触板19的两侧均固定安装有导向块，导向块与对应的导向槽的侧壁滑动连接，多个压簧使接触板19向下复位。
本实施例中，两个立板1中的一个立板1的一侧固定安装有顶部为开口的粉碎箱6，粉碎箱6内转动安装有两个转动辊，两个转动辊的外侧均固定安装有多个刀片，刀片用来粉碎果品。
本实施例中，粉碎箱6的一侧固定安装有导料管7，导料管7位于箱体2的上方，导料管7对碎料进行输送。
本实施例中，两个立板1相互靠近的一侧滑动安装有同一个放置板26，放置板26的顶部开设有两个放置槽，两个放置槽内均放置有接料箱27，接料箱27位于箱体2的下方，两个接料箱27，一个用来接液体，另一个用来接渣。
本实施例中，两个立板1的一侧固定安装有同一个承载板，承载板上固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴与放置板26的一侧固定连接，电动推杆推动放置板26移动。
本实施例中，两个支撑板14的两侧均固定安装有限位块，箱体2的两侧内壁上均开设有限位槽，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接，限位块与限位槽的设置使支撑板14只能水平滑动。
本实施例中，两个立板1相互靠近的一侧均开设有移动槽，放置板26与两个移动槽的侧壁滑动连接，移动槽的设置使放置板26稳定移动。
本实施例中，两个立板1相互靠近的一侧均固定安装有两个连接板，四个连接板均与箱体2固定连接，连接板用来将箱体2固定在立板1上。
实施例二
参照图1-5，一种农产品加工用榨汁设备，包括两个立板1，两个立板1相互靠近的一侧通过螺栓固定安装有同一个顶部与底部均为开口的箱体2，两个立板1相互靠近的一侧通过螺栓固定安装有同一个顶板3，顶板3的底部通过螺栓固定安装有气缸4，气缸4的输出轴上通过螺栓固定安装有压板5，压板5位于箱体2的上方，箱体2的两侧内壁上均通过螺栓固定安装有固定板8，两个固定板8相互靠近的一侧均转动安装有转动板9，两个转动板9相互靠近的一侧相接触，且两个转动板9上均开设有多个小孔，箱体2的两侧内壁上均开设有矩形孔，两个矩形孔内均滑动安装有挤压板13，两个挤压板13相互远离的一侧均通过螺栓固定安装有L形板12，两个L形板12相互远离的一侧均通过螺栓固定安装有推杆电机11，两个立板1相互远离的一侧均通过螺栓固定安装有L形安装板10，两个推杆电机11分别与两个L形安装板10固定连接，箱体2的两侧内壁上均开设有移动孔，两个移动孔内均滑动安装有支撑板14，两个支撑板14的顶部分别与两个转动板9的底部相接触，两个支撑板14相互远离的一侧均通过螺栓固定安装有推动板15的一侧，两个推动板15的另一侧均通过螺栓固定安装有多个弹簧16的一端，弹簧16的另一端与对应的立板1的一侧固定连接，两个L形板12的一侧均通过螺栓固定安装有横板17，两个横板17相互靠近的一侧均开设有底部为开口的凹槽18，两个凹槽18内均滑动安装有接触板19，两个接触板19的顶部均通过螺栓固定安装有拉块23，两个支撑板14的底部均转动安装有挡块24，两个挡块24的一侧均通过螺栓固定安装有复位弹簧25的一端，两个复位弹簧25的另一端分别与两个支撑板14的底部固定连接。
本实施例中，两个立板1上均开设有横孔20，两个横孔20的底部内壁上均通过螺栓固定安装有弧形块21，两个接触板19的底部均开设有弧形槽22，弧形块21与对应的弧形槽22相卡装，当横板17移动时，弧形块21为了脱离弧形槽22会使接触板19向上移动。
本实施例中，接触板19的顶部通过螺栓固定安装有多个压簧的一端，多个压簧的另一端均与凹槽18的顶部内壁固定连接，凹槽18的侧壁开设有导向槽，接触板19的两侧均通过螺栓固定安装有导向块，导向块与对应的导向槽的侧壁滑动连接，多个压簧使接触板19向下复位。
本实施例中，两个立板1中的一个立板1的一侧通过螺栓固定安装有顶部为开口的粉碎箱6，粉碎箱6内转动安装有两个转动辊，两个转动辊的外侧均通过螺栓固定安装有多个刀片，刀片用来粉碎果品。
本实施例中，粉碎箱6的一侧通过螺栓固定安装有导料管7，导料管7位于箱体2的上方，导料管7对碎料进行输送。
本实施例中，两个立板1相互靠近的一侧滑动安装有同一个放置板26，放置板26的顶部开设有两个放置槽，两个放置槽内均放置有接料箱27，接料箱27位于箱体2的下方，两个接料箱27，一个用来接液体，另一个用来接渣。
本实施例中，两个立板1的一侧通过螺栓固定安装有同一个承载板，承载板上通过螺栓固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴与放置板26的一侧固定连接，电动推杆推动放置板26移动。
本实施例中，两个支撑板14的两侧均通过螺栓固定安装有限位块，箱体2的两侧内壁上均开设有限位槽，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接，限位块与限位槽的设置使支撑板14只能水平滑动。
本实施例中，两个立板1相互靠近的一侧均开设有移动槽，放置板26与两个移动槽的侧壁滑动连接，移动槽的设置使放置板26稳定移动。
本实施例中，两个立板1相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有两个连接板，四个连接板均与箱体2固定连接，连接板用来将箱体2固定在立板1上。
本实施例中，使用时，将果品放进粉碎箱6内，经两个转动辊带动刀片转动对果品进行粉碎，粉碎后的果品经过导料管7进入到箱体2内，落在固定板8和转动板9上，通过开关启动两个推杆电机11，两个推杆电机11带动两个L形板12相互靠近，两个L形板12带动两个挤压板13相互靠近对果品进行挤压榨汁，汁液从转动板9上的小孔漏到接料箱27内，与此同时，通过两个L形板12的移动带动两个横板17移动，两个横板17移动时弧形块21脱离弧形槽22，使接触板19带动拉块23向上移动，当拉块23与挡块24接触时，拉块23推动挡块24转动，从而使拉块23越过挡块24，通过复位弹簧25使挡块24复位，压榨结束后，先通过电动推杆推动放置板26移动，放置板26带动两个接料箱27移动，从而将装汁液的接料箱27移走，将接渣的接料箱27移到箱体2的下方，然后两个推杆电机11回缩，从而使两个L形板12带动两个挤压板13相互远离，两个L形板12同时带动两个横板17相互远离，两个横板17上的两个拉块23在接触到挡块24时，此时挡块24无法正转，随着拉块23的移动，可以带动挡块24移动，两个挡块24带动两个支撑板14相互远离，当两个支撑板14不再支撑转动板9时，由于重力两个转动板9向下翻转，从而使转动板9上的渣料倒入接料箱27内，当弧形块21与弧形槽22对准时，接触板19带动拉块23向下移动，拉块23不再拉动挡块24，此时通过弹簧16使两个支撑板14相互靠近复位，两个支撑板14推动两个转动板9重新复位，等待下一次榨汁。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种农产品加工用榨汁设备，包括两个立板(1)，其特征在于，两个立板(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个顶部与底部均为开口的箱体(2)，两个立板(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定安装有气缸(4)，气缸(4)的输出轴上固定安装有压板(5)，压板(5)位于箱体(2)的上方，所述箱体(2)的两侧内壁上均固定安装有固定板(8)，两个固定板(8)相互靠近的一侧均转动安装有转动板(9)，两个转动板(9)相互靠近的一侧相接触，且两个转动板(9)上均开设有多个小孔，所述箱体(2)的两侧内壁上均开设有矩形孔，两个矩形孔内均滑动安装有挤压板(13)，两个挤压板(13)相互远离的一侧均固定安装有L形板(12)，两个L形板(12)相互远离的一侧均固定安装有推杆电机(11)，两个立板(1)相互远离的一侧均固定安装有L形安装板(10)，两个推杆电机(11)分别与两个L形安装板(10)固定连接，所述箱体(2)的两侧内壁上均开设有移动孔，两个移动孔内均滑动安装有支撑板(14)，两个支撑板(14)的顶部分别与两个转动板(9)的底部相接触，两个支撑板(14)相互远离的一侧均固定安装有推动板(15)的一侧，两个推动板(15)的另一侧均固定安装有多个弹簧(16)的一端，弹簧(16)的另一端与对应的立板(1)的一侧固定连接，两个L形板(12)的一侧均固定安装有横板(17)，两个横板(17)相互靠近的一侧均开设有底部为开口的凹槽(18)，两个凹槽(18)内均滑动安装有接触板(19)，两个接触板(19)的顶部均固定安装有拉块(23)，两个支撑板(14)的底部均转动安装有挡块(24)，两个挡块(24)的一侧均固定安装有复位弹簧(25)的一端，两个复位弹簧(25)的另一端分别与两个支撑板(14)的底部固定连接；
两个立板(1)上均开设有横孔(20)，两个横孔(20)的底部内壁上均固定安装有弧形块(21)，两个接触板(19)的底部均开设有弧形槽(22)，弧形块(21)与对应的弧形槽(22)相卡装；
所述接触板(19)的顶部固定安装有多个压簧的一端，多个压簧的另一端均与凹槽(18)的顶部内壁固定连接，凹槽(18)的侧壁开设有导向槽，接触板(19)的两侧均固定安装有导向块，导向块与对应的导向槽的侧壁滑动连接；
两个立板(1)中的一个立板(1)的一侧固定安装有顶部为开口的粉碎箱(6)，粉碎箱(6)内转动安装有两个转动辊，两个转动辊的外侧均固定安装有多个刀片；
所述粉碎箱(6)的一侧固定安装有导料管(7)，导料管(7)位于箱体(2)的上方；
两个立板(1)相互靠近的一侧滑动安装有同一个放置板(26)，放置板(26)的顶部开设有两个放置槽，两个放置槽内均放置有接料箱(27)，接料箱(27)位于箱体(2)的下方；
两个立板(1)的一侧固定安装有同一个承载板，承载板上固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴与放置板(26)的一侧固定连接；
两个支撑板(14)的两侧均固定安装有限位块，箱体(2)的两侧内壁上均开设有限位槽，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接；
两个立板(1)相互靠近的一侧均开设有移动槽，放置板(26)与两个移动槽的侧壁滑动连接；
两个立板(1)相互靠近的一侧均固定安装有两个连接板，四个连接板均与箱体(2)固定连接。
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