CN111469479A - 一种茶麸饼榨圈脱离设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种脱离设备，尤其涉及一种茶麸饼榨圈脱离设备。技术问题是如何设计一种能够代替人工将茶麸饼与榨圈脱离，操作方便，且能使得茶麸饼与榨圈掉落收集容器内，比较省力的茶麸饼榨圈脱离设备。一种茶麸饼榨圈脱离设备，包括有底板，所述底板一侧安装有载物台，所述载物台偏心位置开有可使榨圈与茶麸饼放置的孔。本发明通过将茶麸饼与榨圈放入载物台的孔内，启动伺服电机，可使得压盘向下移动推动茶麸饼与榨圈脱离，且脱离的茶麸饼掉落至收集容器内，如此，无需人工将茶麸饼与榨圈脱离，操作方便，且还省力。

Description

一种茶麸饼榨圈脱离设备

技术领域

本发明涉及一种脱离设备，尤其涉及一种茶麸饼榨圈脱离设备。

背景技术

茶麸饼：茶籽饼也叫茶粕、茶麸、，颗粒呈紫褐色，是油茶籽经榨油后的渣饼，有效成分是皂角甙素，也是一种植物源农药，用于洗涤化工，机器除锈等，茶粕中含有１２－１８％的茶皂素。茶皂素是一种溶血性毒素，能使鱼的红细胞溶化，故能杀死野杂鱼类、泥鳅、螺蛳、河蚌、蛙卵、蝌蚪和一部分水生昆虫，茶麸饼制作出来后，为了方便茶麸饼的使用，都会将茶麸饼从榨圈内推出，且还能使得榨圈能进行后续的使用。

目前，大多数都是通过人工将茶麸饼与榨圈脱离，首先需要人们双手抓住榨圈，再挥动榨圈使得茶麸饼与木头接触，也就通过木头将茶麸饼从榨圈内推出，如此需要不断的来回挥动榨圈和茶麸饼，操作比较麻烦，且分离后的榨圈与茶麸饼需要人工手动放入收集容器内，比较费力。

因此，特别需要一种能够代替人工将茶麸饼与榨圈脱离，操作方便，且能使得茶麸饼与榨圈掉落收集容器内，比较省力的茶麸饼榨圈脱离设备，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服需要不断的来回挥动榨圈和茶麸饼，操作比较麻烦，且分离后的榨圈与茶麸饼需要人工手动放入收集容器内，比较费力的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够代替人工将茶麸饼与榨圈脱离，操作方便，且能使得茶麸饼与榨圈掉落收集容器内，比较省力的茶麸饼榨圈脱离设备。

本发明的技术方案为：一种茶麸饼榨圈脱离设备，包括有：底板，所述底板一侧安装有载物台，所述载物台偏心位置开有可使榨圈与茶麸饼放置的孔；推料机构，安装于远离底板的所述载物台一侧偏心位置，用于将茶麸饼从榨圈内推出脱离；支撑组件，安装于朝向载物台的所述底板一侧，其与所述载物台的孔配合，用于对榨圈和茶麸饼的支撑。

作为更进一步的优选方案，推料机构包括有：n型杆，所述n型杆安装于远离底板的所述载物台一侧偏心位置，所述滑框滑动式的套装于所述n型杆的两部之间；压盘，所述压盘安装于朝向载物台的所述滑框外一侧，用于将茶麸饼从榨圈内推出；伺服电机，所述伺服电机安装于所述靠近n型杆的所述载物台一侧，其输出轴上连接有转盘，所述接触杆固接于远离伺服电机的所述转盘一侧偏心位置，其位于所述滑框内与其配合。

作为更进一步的优选方案，支撑组件包括有：支架，所述支架的数量至少为两个，其安装于朝向载物台的所述底板一侧，所述弧形环安装于远离底板的所述两个支架端部之间；接触环，所述接触环滑动式的放置于远离底板的所述弧形环一侧之间，其与所述载物台的孔配合；L型转板，所述L型转板的数量至少为两块，其铰接于远离接触环的所述弧形环一侧，所述第一扭力弹簧连接于所述L型转板与所述弧形环的铰接处；第一滑杆，所述第一滑杆的数量至少为四根，其每两根为一组，所述每组第一滑杆安装于靠近L型转板且远离底板的所述弧形环一侧；挡板，所述挡板滑动式的套装于所述每侧两根第一滑杆之间，其与所述L型转板接触配合。

作为更进一步的优选方案，还包括有收集组件，收集组件包括有：摆动板，所述摆动板铰接于靠近第一滑杆的所述接触环一侧，其一端与所述挡板接触配合，所述第二扭力弹簧连接于所述摆动板与所述接触环的铰接处；支撑套，所述支撑套安装于靠近接触环的所述载物台一侧偏心位置，所述空心筒转动式的穿接于所述支撑套，且所述空心筒周向一部开有弧形槽；弧形拨杆，所述可推动榨圈移动的弧形拨杆固定套装于靠近载物台的所述空心筒外一侧周向；第二滑杆，所述第二滑杆滑动式的穿接于靠近空心筒的所述载物台一部，其一端位于所述弧形槽内与其滑动配合，另一端固接有n型架；第一弹簧，所述第一弹簧套装于所述第二滑杆上，其一端与远离载物台的所述第二滑杆一侧固定连接，另一端与朝向底板的所述载物台一侧固定连接；楔形块，所述楔形块滑动式的安装于远离载物台的所述n型架两端，所述第二弹簧连接于朝向n型杆的所述楔形块内一侧与远离n型杆的所述n型架一侧之间；第一接触块，所述第一接触块安装于靠近n型架的所述载物台一侧，其与所述楔形块配合；第二接触块，所述第二接触块对称式的安装于所述滑框外一侧，其与所述楔形块配合；导向筒，所述导向筒安装于朝向载物台的所述底板一侧，用于对榨圈的导向。

作为更进一步的优选方案，还包括有推动组件，推动组件包括有：导套，所述导套安装于两个所述支架内侧，所述可推动接触环移动的顶杆滑动式的穿接于所述导套内；支撑杆，所述支撑杆的数量至少为两根，其安装于靠近支架的所述底板一侧，其与所述支架对应，所述转杆转动式的安装于远离底板的所述支撑杆端部；踏板，所述踏板安装于远离支架的所述两根转杆端部之间；连杆，所述连杆铰接于远离踏板的所述转杆端部，其尾端与朝向底板的所述顶杆端部铰接连接；第三弹簧，所述第三弹簧连接于朝向底板且靠近支架的所述转杆一侧与朝向载物台的所述底板一侧之间。

本发明具有以下优点：1、通过将茶麸饼与榨圈放入载物台的孔内，启动伺服电机，可使得压盘向下移动推动茶麸饼与榨圈脱离，且脱离的茶麸饼掉落至收集容器内，如此，无需人工将茶麸饼与榨圈脱离，操作方便，且还省力。

2、通过收集组件的作用，能将与茶麸饼脱离的榨圈推入至导向筒内，进而掉落至收集容器内，无需人手动将榨圈收集，方便快捷。

3、通过顶杆与踏板的作用，无需人手推动接触环向上移动复位，省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的另一种角度的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的剖视结构示意图。

图7为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第七种部分立体结构示意图。

其中：1.底板，2.载物台，3.推料机构，301.伺服电机，302.转盘，303.接触杆，304.n型杆，305.滑框，306.压盘，4.支撑组件，401.支架，402.弧形环，403.接触环，404.L型转板，405.第一扭力弹簧，406.第一滑杆，407.挡板，5.榨圈，6.茶麸饼，7.收集组件，701.摆动板，702.第二扭力弹簧，703.支撑套，704.弧形拨杆，705.空心筒，706.弧形槽，707.第二滑杆，708.第一弹簧，709.n型架，710.楔形块，711.第二弹簧，712.第一接触块，713.第二接触块，714.导向筒，8.推动组件，801.导套，802.顶杆，803.连杆，804.支撑杆，805.转杆，806.第三弹簧，807.踏板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-图6，一种茶麸饼榨圈脱离设备，包括有底板1、载物台2、推料机构3和支撑组件4，底板1顶部安装有载物台2，载物台2顶部左侧设有推料机构3，载物台2右侧前部开有可使茶麸饼6穿过的孔，底板1顶部右侧设有支撑组件4，支撑组件4位于载物台2的孔正下方与其配合。

推料机构3包括有伺服电机301、转盘302、接触杆303、n型杆304、滑框305和压盘306，载物台2顶部左侧前部固接有n型杆304，n型杆304前后两部之间滑动式的设有滑框305，滑框305外底部中间安装有压盘306，压盘306位于载物台2的孔上方，伺服电机301位于n型杆304左侧，伺服电机301的输出轴通过联轴器连接有转盘302，转盘302右侧面偏心位置固接有接触杆303，接触杆303右端位于滑框305内与其滑动配合。

支撑组件4包括有支架401、弧形环402、接触环403、L型转板404、第一扭力弹簧405、第一滑杆406和挡板407，底板1顶部右侧前后两部都固接有支架401，前后两侧支架401顶端之间固接有弧形环402，弧形环402顶部前后两侧之间滑动式的设有可对茶麸饼6榨圈5支撑的接触环403，弧形环402外侧面前后两侧都铰接有L型转板404，L型转板404内底部与接触环403底部接触配合，L型转板404与弧形环402的铰接处设有第一扭力弹簧405，弧形环402顶部前后两侧都对称式的固接有两根第一滑杆406，前侧第一滑杆406上部之间与后侧第一滑杆406上部之间都滑动式的设有挡板407，挡板407与L型转板404内侧接触配合。

首先操作人员将收集容器放在接触环403正下方，再将套有榨圈5的茶麸饼6放入载物台2的孔内，支撑组件4对茶麸饼6进行支撑，再启动推料机构3，推料机构3运作与茶麸饼6接触，进而推料机构3运作推动茶麸饼6向下移动与榨圈5脱离，茶麸饼6则通过接触环403掉落至收集容器内，当推料机构3继续运作复位时，关闭推料机构3，拉动支撑组件4带动榨圈5向下移动与载物台2的孔脱离，再将榨圈5取下，榨圈5被取下后，推动支撑组件4向上运作复位，如此反复，即可不断的将茶麸饼6与榨圈5脱离。当收集容器内有适量的茶麸饼6时，可将收集容器拿起对茶麸饼6进行后续的处理。

当茶麸饼6放置好后，启动伺服电机301，伺服电机301转动带动转盘302转动，转盘302转动带动接触杆303转动，接触杆303转动带动滑框305上下移动，滑框305上下移动带动压盘306上下移动，当压盘306向下移动时，压盘306与茶麸饼6接触，进而压盘306带动茶麸饼6向下移动与榨圈5脱离，茶麸饼6与榨圈5脱离后，压盘306则向上移动复位，关闭伺服电机301。如此，可将茶麸饼6与榨圈5脱离。

当套有榨圈5的茶麸饼6放入载物台2的孔内时，榨圈5与接触环403接触，接触环403将榨圈5支撑，进而压盘306推动茶麸饼6与榨圈5脱离时，操作人员可拉动挡板407向上移动，挡板407向上移动不将L型转板404挡住，因重力的作用，接触环403向下移动带动榨圈5向下移动与载物台2的孔脱离，同时，接触杆303带动L型转板404内端向下摆动，第一扭力弹簧405拉伸，L型转板404内端使得顶端向内摆动，操作人员即可将榨圈5从接触环403上取下，再推动接触环403向上移动复位，因第一扭力弹簧405的作用，L型转板404内端向上摆动复位，进而L型转板404顶端向外摆动复位，松开挡板407向下移动复位，挡板407对L型转板404进行限位，避免接触环403向下移动。

实施例2

请参阅图1、图2、图4、图6、图7、图8和图9，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括有收集组件7，收集组件7包括有摆动板701、第二扭力弹簧702、支撑套703、弧形拨杆704、空心筒705、第二滑杆707、第一弹簧708、n型架709、楔形块710、第二弹簧711、第一接触块712、第二接触块713和导向筒714，载物台2底部左侧前部固接有支撑套703，支撑套703内转动式的连接有空心筒705，空心筒705外侧面上部固接有可推动榨圈5移动的弧形拨杆704，空心筒705外侧面后侧左部开有弧形槽706，载物台2前侧左部滑动式的穿接有第二滑杆707，第二滑杆707下部尾端位于弧形槽706内与其滑动配合，第二滑杆707下部与载物台2底部之间绕接有第一弹簧708，第二滑杆707内左侧面上部固接有n型架709，n型架709前后两侧顶端都滑动式的设有楔形块710，楔形块710内左侧面下部与n型架709左侧面之间连接有第二弹簧711，载物台2顶部左侧前后两侧都固接有第一接触块712，第一接触块712与楔形块710配合，滑框305左侧面前后两部都固接有第二接触块713，第二接触块713与楔形块710配合，底板1顶部左侧后部安装有导向筒714，接触环403周向左右两侧都铰接有摆动板701，摆动板701外端与挡板407底部接触配合，摆动板701与接触环403的铰接处设有第二扭力弹簧702。

当收集容器放在接触环403正下方时，可将另一个收集容器放在导向筒714正下方，当伺服电机301启动时，滑框305向下移动还带动第二接触块713向下移动，因第二弹簧711的作用，第二接触块713向下移动从楔形块710上滑过，当压盘306推动茶麸饼6与榨圈5脱离后，茶麸饼6向下掉落与摆动板701接触，茶麸饼6带动摆动板701内端向外摆动，第二扭力弹簧702拉伸，摆动板701内端向外摆动使得外端向内摆动，摆动板701外端向内摆动带动挡板407向上移动与L型转板404脱离，接触环403则带动榨圈5向下移动与载物台2的孔脱离，茶麸饼6与摆动板701脱离后，因第二扭力弹簧702的作用，摆动板701摆动复位，挡板407与L型转板404接触被挡住，当滑框305向上移动时，第二接触块713带动楔形块710向上移动，楔形块710向上移动带动n型架709向上移动，n型架709向上移动带动第二滑杆707向上移动，第一弹簧708压缩，第二滑杆707向上移动通过弧形槽706带动空心筒705反转，空心筒705反转带动弧形拨杆704反转，弧形拨杆704反转与榨圈5接触，进而弧形拨杆704带动榨圈5反转至导向筒714正上方，榨圈5则掉落至导向筒714内，导向筒714内的榨圈5掉落至收集容器内，当楔形块710向上移动与第一接触块712接触时，第一接触块712带动楔形块710向左移动，第二弹簧711拉伸，楔形块710左移动与第二接触块713脱离时，因第一弹簧708的作用，第二滑杆707向下移动通过n型架709带动楔形块710向下移动复位，因第二弹簧711的作用，楔形块710向右移动复位，第二滑杆707复位通过弧形槽706带动空心筒705正转，进而带动弧形拨杆704正转复位，操作人员即可推动接触环403向上移动复位，L型转板404也摆动复位，挡板407则向下移动复位继续对L型转板404限位，松开接触环403。如此，无需人手动将榨圈5取下，方便快捷。

实施例3

请参阅图1、图2和图10，本实施例相对于实施例1和实施例2，主要区别在于本实施例中，还包括有推动组件8，推动组件8包括有导套801、顶杆802、连杆803、支撑杆804、转杆805、第三弹簧806和踏板807，底板1顶部右侧前后两部都固接有支撑杆804，支撑杆804位于支架401右侧，支撑杆804顶端转动式的连接有转杆805，前后两侧转杆805右端之间安装有踏板807，转杆805左端铰接有连杆803，前后两侧支架401内侧面上部固接有导套801，导套801内滑动式的设有与接触环403配合的顶杆802，顶杆802底端与连杆803尾端铰接连接，转杆805底部左侧与底板1顶部右侧之间连接有第三弹簧806。

当榨圈5被推入导向筒714内掉落至收集容器内后，且弧形拨杆704复位时，操作人员可踩动踏板807向下移动，踏板807向下移动带动转杆805右端向下摆动，转杆805右端向下摆动使得左端向上摆动，第三弹簧806拉伸，转杆805左端向上摆动通过连杆803带动顶杆802向上移动，顶杆802向上移动与接触环403接触，顶杆802也就带动接触环403向上移动复位，还使得L型转板404复位，挡板407也向下移动复位，即可松开踏板807，因第三弹簧806的作用，转杆805左端向下摆动通过连杆803带动顶杆802向下移动复位，也就使得踏板807向上移动复位。如此，无需人手推动接触环403向上移动，省时省力。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种茶麸饼榨圈脱离设备，其特征在于，包括有：

底板（1），所述底板（1）一侧安装有载物台（2），所述载物台（2）偏心位置开有可使榨圈（5）与茶麸饼（6）放置的孔；

推料机构（3），安装于远离底板（1）的所述载物台（2）一侧偏心位置，用于将茶麸饼（6）从榨圈（5）内推出脱离；

支撑组件（4），安装于朝向载物台（2）的所述底板（1）一侧，其与所述载物台（2）的孔配合，用于对榨圈（5）和茶麸饼（6）的支撑。

2.如权利要求1所述的一种茶麸饼榨圈脱离设备，其特征在于，推料机构（3）包括有：

n型杆（304），所述n型杆（304）安装于远离底板（1）的所述载物台（2）一侧偏心位置，所述滑框（305）滑动式的套装于所述n型杆（304）的两部之间；

压盘（306），所述压盘（306）安装于朝向载物台（2）的所述滑框（305）外一侧，用于将茶麸饼（6）从榨圈（5）内推出；

伺服电机（301），所述伺服电机（301）安装于所述靠近n型杆（304）的所述载物台（2）一侧，其输出轴上连接有转盘（302），所述接触杆（303）固接于远离伺服电机（301）的所述转盘（302）一侧偏心位置，其位于所述滑框（305）内与其配合。

3.如权利要求2所述的一种茶麸饼榨圈脱离设备，其特征在于，支撑组件（4）包括有：

支架（401），所述支架（401）的数量至少为两个，其安装于朝向载物台（2）的所述底板（1）一侧，所述弧形环（402）安装于远离底板（1）的所述两个支架（401）端部之间；

接触环（403），所述接触环（403）滑动式的放置于远离底板（1）的所述弧形环（402）一侧之间，其与所述载物台（2）的孔配合；

L型转板（404），所述L型转板（404）的数量至少为两块，其铰接于远离接触环（403）的所述弧形环（402）一侧，所述第一扭力弹簧（405）连接于所述L型转板（404）与所述弧形环（402）的铰接处；

第一滑杆（406），所述第一滑杆（406）的数量至少为四根，其每两根为一组，所述每组第一滑杆（406）安装于靠近L型转板（404）且远离底板（1）的所述弧形环（402）一侧；

挡板（407），所述挡板（407）滑动式的套装于所述每侧两根第一滑杆（406）之间，其与所述L型转板（404）接触配合。

4.如权利要求3所述的一种茶麸饼榨圈脱离设备，其特征在于，还包括有收集组件（7），收集组件（7）包括有：

摆动板（701），所述摆动板（701）铰接于靠近第一滑杆（406）的所述接触环（403）一侧，其一端与所述挡板（407）接触配合，所述第二扭力弹簧（702）连接于所述摆动板（701）与所述接触环（403）的铰接处；

支撑套（703），所述支撑套（703）安装于靠近接触环（403）的所述载物台（2）一侧偏心位置，所述空心筒（705）转动式的穿接于所述支撑套（703），且所述空心筒（705）周向一部开有弧形槽（706）；

弧形拨杆（704），所述可推动榨圈（5）移动的弧形拨杆（704）固定套装于靠近载物台（2）的所述空心筒（705）外一侧周向；

第二滑杆（707），所述第二滑杆（707）滑动式的穿接于靠近空心筒（705）的所述载物台（2）一部，其一端位于所述弧形槽（706）内与其滑动配合，另一端固接有n型架（709）；

第一弹簧（708），所述第一弹簧（708）套装于所述第二滑杆（707）上，其一端与远离载物台（2）的所述第二滑杆（707）一侧固定连接，另一端与朝向底板（1）的所述载物台（2）一侧固定连接；

楔形块（710），所述楔形块（710）滑动式的安装于远离载物台（2）的所述n型架（709）两端，所述第二弹簧（711）连接于朝向n型杆（304）的所述楔形块（710）内一侧与远离n型杆（304）的所述n型架（709）一侧之间；

第一接触块（712），所述第一接触块（712）安装于靠近n型架（709）的所述载物台（2）一侧，其与所述楔形块（710）配合；

第二接触块（713），所述第二接触块（713）对称式的安装于所述滑框（305）外一侧，其与所述楔形块（710）配合；

导向筒（714），所述导向筒（714）安装于朝向载物台（2）的所述底板（1）一侧，用于对榨圈（5）的导向。

5.如权利要求4所述的一种茶麸饼榨圈脱离设备，其特征在于，还包括有推动组件（8），推动组件（8）包括有：

导套（801），所述导套（801）安装于两个所述支架（401）内侧，所述可推动接触环（403）移动的顶杆（802）滑动式的穿接于所述导套（801）内；

支撑杆（804），所述支撑杆（804）的数量至少为两根，其安装于靠近支架（401）的所述底板（1）一侧，其与所述支架（401）对应，所述转杆（805）转动式的安装于远离底板（1）的所述支撑杆（804）端部；

踏板（807），所述踏板（807）安装于远离支架（401）的所述两根转杆（805）端部之间；

连杆（803），所述连杆（803）铰接于远离踏板（807）的所述转杆（805）端部，其尾端与朝向底板（1）的所述顶杆（802）端部铰接连接；

第三弹簧（806），所述第三弹簧（806）连接于朝向底板（1）且靠近支架（401）的所述转杆（805）一侧与朝向载物台（2）的所述底板（1）一侧之间。

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