CN108544781B - 一种水果深加工用橘子榨汁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压榨装置，尤其涉及一种水果深加工用橘子榨汁装置。技术问题：提供一种能够提高榨汁率、对榨汁残渣进行分离、操作简单可靠的水果深加工用橘子榨汁装置。技术方案是：一种水果深加工用橘子榨汁装置，包括有支腿、连接板、榨汁机构、加料斗、处理管、固定杆、分离机构等；左右侧支腿顶部设有连接板，连接板上安装有榨汁机构，左侧支腿的中部设有加料斗，左侧支腿的中部偏下位置水平连接有固定杆。本发明通过榨汁机构和分离机构的相互配合，对放置在加料斗中的橘子进行榨汁处理，同时利用切割机构和过滤机构的优化，达到了提高榨汁率、对榨汁残渣进行分离、操作简单可靠的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种压榨装置，尤其涉及一种水果深加工用橘子榨汁装置。
背景技术
水果加工，以水果、浆果为原料，用物理、化学或生物等方法处理(抑制酶的活性和腐败菌的活动或杀灭腐败菌)后，加工制成食品而达到保藏目的的加工过程。水果通过加工，可改善水果风味，提高食用价值和经济效益，有效地延长水果供应时间。
深加工是指对半成品进行进一步的完善。即是指已经形成的商品在原有基础上进行的再次制造，使其更具价值的目的。就是一个产品已经做好了，然后再对其进行加工。
随着产业化经营水平的提高，加工技术和设备的高新化，深加工产品的多样化，水果深加工产品不断丰富人们的日常生活，而在橘子深加工领域中，人们先将橘子去皮后再倒入压榨设备内，从而对橘子进行榨汁，但是传统的榨汁装置榨汁产率较低、不能够对榨汁后的残渣进行分离、操作过程复杂，因此亟需研发一种能够提高榨汁率、对榨汁残渣进行分离、操作简单可靠的水果深加工用橘子榨汁装置。
发明内容
为了克服传统的榨汁装置榨汁产率较低、不能够对榨汁后的残渣进行分离、操作过程复杂的缺点，技术问题：提供一种能够提高榨汁率、对榨汁残渣进行分离、操作简单可靠的水果深加工用橘子榨汁装置。
技术方案是：一种水果深加工用橘子榨汁装置，包括有支腿、连接板、榨汁机构、加料斗、处理管、固定杆、分离机构、放置板和收集箱，左右侧支腿顶部设有连接板，连接板上安装有榨汁机构，左侧支腿的中部设有加料斗，左侧支腿的中部偏下位置水平连接有固定杆，固定杆的右端连接有与加料斗的出料位置联通的处理管，支腿上安装有分离机构，左右侧支腿之间的底部连接有放置板，放置板上放置有收集箱，处理管的出料位置为收集箱的正上方。
进一步地，榨汁机构包括有电机、圆盘、第一连接杆、第一支杆、第一滑套、第一滑杆、压板、操作网板和第二挡板，连接板的中部安装有电机，电机的输出轴上连接有圆盘，圆盘的前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆，处理管的内右侧壁顶部水平连接有第一支杆，第一支杆的左端设有第一滑套，第一滑套内设有第一滑杆，第一滑杆的顶部与第一连接杆的另一端铰接连接，第一滑套的底部设有可在处理管内壁滑动的压板，处理管的出料位置设有与压板配合的操作网板，压板顶部的左侧设有加料斗与处理管的连接处相配合的第二挡板。
进一步地，分离机构包括有电动推杆、分离框、第一挡板、漏斗和按钮，固定杆的顶部安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上设有分离框，分离框左侧的顶部水平连接有与处理管的内管壁配合的第一挡板，处理管与分离框处于同一水平高度的位置开有与之配合的第一通孔，右侧支腿的左侧中部偏下位置设有与分离框配合的漏斗，漏斗的出料位置位于收集箱的正上方，第一滑套左侧的底部设有与压板配合的按钮，按钮与电动推杆有电路连接。
进一步地，还包括有切割机构，切割机构包括有第二支杆、第二滑套、第二滑杆、弹簧座、复位弹簧、切刀和连接线，左侧支腿的右侧中部偏上位置水平连接有第二支杆，第二支杆的右侧设有第二滑套，第二滑套内设有第二滑杆，第二滑杆的顶部设有弹簧座，弹簧座与第二滑套之间连接有复位弹簧，第二滑杆穿过复位弹簧，第二滑杆的底部设有切刀，加料斗的中部开有与切刀配合的第二通孔，第二挡板的顶部与第二滑杆的顶部之间连接有连接线。
进一步地，还包括有过滤机构，过滤机构包括有固定块、滤网和拉环，漏斗的左右侧壁中部对称设有固定块，固定块上放置有滤网，滤网顶部的右侧设有拉环。
进一步地，还包括有毛刷板，分离框的左侧设有与操作网板配合的毛刷板。
将需要榨汁的橘子放置在加料斗中，启动榨汁机构工作，榨汁机构对通过加料斗进入到处理管中的橘子进行压榨，压榨过程中产生的橘子汁掉落到收集箱中，同时启动分离机构，分离机构将压榨后的残渣转移到处理管外，如此重复上述操作步骤，即可对橘子进行不断的榨汁，当不需要对橘子进行压榨时，关闭榨汁机构和分离机构即可。
因为榨汁机构包括有电机、圆盘、第一连接杆、第一支杆、第一滑套、第一滑杆、压板、操作网板和第二挡板，连接板的中部安装有电机，电机的输出轴上连接有圆盘，圆盘的前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆，处理管的内右侧壁顶部水平连接有第一支杆，第一支杆的左端设有第一滑套，第一滑套内设有第一滑杆，第一滑杆的顶部与第一连接杆的另一端铰接连接，第一滑套的底部设有可在处理管内壁滑动的压板，处理管的出料位置设有与压板配合的操作网板，压板顶部的左侧设有加料斗与处理管的连接处相配合的第二挡板。橘子通过加料斗的导向进入到操作网板的上方，启动电机工作，电机带动圆盘转动，圆盘转动通过第一连接杆带动第一滑杆上下移动，第一滑杆上下移动即可带动压板上下移动，当压板向下移动时，第二挡板将加料斗与处理管的连接处挡住，橘子不再进入到处理管中，防止其掉落到压板的上方对本发明造成损坏，此时压板配合操作网板对进入到处理管中的橘子进行压榨，压榨完毕后，产生的橘子汁通过操作网板的过滤掉落到收集箱中，残渣则留在处理管中，当压板向上移动时，压板带动第二挡板不再对加料斗与处理管的连接处挡住，加料斗中的橘子即可再次进入到处理管中，如此反复，即可对橘子进行不断的榨汁，当对橘子压榨完毕后，停止向加料斗中加入橘子，并关闭电机即可。
因为分离机构包括有电动推杆、分离框、第一挡板、漏斗和按钮，固定杆的顶部安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上设有分离框，分离框左侧的顶部水平连接有与处理管的内管壁配合的第一挡板，处理管与分离框处于同一水平高度的位置开有与之配合的第一通孔，右侧支腿的左侧中部偏下位置设有与分离框配合的漏斗，漏斗的出料位置位于收集箱的正上方，第一滑套左侧的底部设有与压板配合的按钮，按钮与电动推杆有电路连接。榨汁机构工作时带动压板向上移动，当压板向上移动至接触到按钮时，按钮将电动推杆的电路接通，电动推杆带动分离框向右移动，分离框向右移动时带动第一挡板向右移动，当分离框移动至漏斗的正上方时，第一挡板将处理管的内管壁挡住，如此即可防止橘子从第二通孔中掉出，同时分离框中的残渣掉落到漏斗中，当压板向下移动至不再接触到按钮时，按钮控制电动推杆将分离框复位，分离框复位后第一挡板不再阻挡处理管的内管壁，如此橘子即可再次进入到分离框中，不断重复上述操作步骤，即可实现对残渣的转移操作。
因为还包括有切割机构，切割机构包括有第二支杆、第二滑套、第二滑杆、弹簧座、复位弹簧、切刀和连接线，左侧支腿的右侧中部偏上位置水平连接有第二支杆，第二支杆的右侧设有第二滑套，第二滑套内设有第二滑杆，第二滑杆的顶部设有弹簧座，弹簧座与第二滑套之间连接有复位弹簧，第二滑杆穿过复位弹簧，第二滑杆的底部设有切刀，加料斗的中部开有与切刀配合的第二通孔，第二挡板的顶部与第二滑杆的顶部之间连接有连接线。榨汁机构工作时带动第二挡板上下移动，当第二挡板向下移动至将加料斗与处理管的连接处挡住时，第二挡板通过连接线带动第二滑杆向下移动，第二滑杆相下移动带动切刀向下移动，此时切刀即可对处于加料斗中的橘子进行一定的切割，此时复位弹簧压缩，当第二挡板向上移动至不再将加料斗与处理管的连接处挡住时，在复位弹簧的作用下通过第二滑杆带动切刀向上移动至不接触到橘子，如此反复，即可辅助榨汁机构对橘子进行榨汁，提高本发明的使用效果。
因为还包括有过滤机构，过滤机构包括有固定块、滤网和拉环，漏斗的左右侧壁中部对称设有固定块，固定块上放置有滤网，滤网顶部的右侧设有拉环。滤网对残渣进行一定的阻挡，此时残渣中的橘子汁即可通过漏斗进入到收集箱中，如此即可减少橘子汁的浪费，当滤网上收集有一定的残渣后，操作者通过拉环将滤网取下，将滤网上的残渣都取下后再次将滤网复位，如此即可再次对残渣进行一定的处理，提高本发明的使用效果。
因为还包括有毛刷板，分离框的左侧设有与操作网板配合的毛刷板。分离框左右移动时带动毛刷板左右移动，毛刷板左右移动能够对操作网板进行一定的清洁，防止残渣将操作网板堵塞，使得毛刷板始终处于正常的工作状态。
本发明通过榨汁机构和分离机构的相互配合，对放置在加料斗中的橘子进行榨汁处理，同时利用切割机构和过滤机构的优化，达到了提高榨汁率、对榨汁残渣进行分离、操作简单可靠的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1.支腿，2.连接板，3.榨汁机构，31.电机，32.圆盘，33.第一连接杆，34.第一支杆，35.第一滑套，36.第一滑杆，37.压板，38.操作网板，39.第二挡板，4.加料斗，5.处理管，6.固定杆，7.分离机构，71.电动推杆，72.分离框，73.第一挡板，74.第一通孔，75.漏斗，76.按钮，8.放置板，9.收集箱，10.切割机构，101.第二支杆，102.第二滑套，103.第二滑杆，104.弹簧座，105.复位弹簧，106.切刀，107.第二通孔，108.连接线，11.过滤机构，111.固定块，112.滤网，113.拉环，12.毛刷板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种水果深加工用橘子榨汁装置，如图1-2所示，包括有支腿1、连接板2、榨汁机构3、加料斗4、处理管5、固定杆6、分离机构7、放置板8和收集箱9，左右侧支腿1顶部设有连接板2，连接板2上安装有榨汁机构3，左侧支腿1的中部设有加料斗4，左侧支腿1的中部偏下位置水平连接有固定杆6，固定杆6的右端连接有与加料斗4的出料位置联通的处理管5，支腿1上安装有分离机构7，左右侧支腿1之间的底部连接有放置板8，放置板8上放置有收集箱9，处理管5的出料位置为收集箱9的正上方。
实施例2
一种水果深加工用橘子榨汁装置，如图1-2所示，包括有支腿1、连接板2、榨汁机构3、加料斗4、处理管5、固定杆6、分离机构7、放置板8和收集箱9，左右侧支腿1顶部设有连接板2，连接板2上安装有榨汁机构3，左侧支腿1的中部设有加料斗4，左侧支腿1的中部偏下位置水平连接有固定杆6，固定杆6的右端连接有与加料斗4的出料位置联通的处理管5，支腿1上安装有分离机构7，左右侧支腿1之间的底部连接有放置板8，放置板8上放置有收集箱9，处理管5的出料位置为收集箱9的正上方。
榨汁机构3包括有电机31、圆盘32、第一连接杆33、第一支杆34、第一滑套35、第一滑杆36、压板37、操作网板38和第二挡板39，连接板2的中部安装有电机31，电机31的输出轴上连接有圆盘32，圆盘32的前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆33，处理管5的内右侧壁顶部水平连接有第一支杆34，第一支杆34的左端设有第一滑套35，第一滑套35内设有第一滑杆36，第一滑杆36的顶部与第一连接杆33的另一端铰接连接，第一滑套35的底部设有可在处理管5内壁滑动的压板37，处理管5的出料位置设有与压板37配合的操作网板38，压板37顶部的左侧设有加料斗4与处理管5的连接处相配合的第二挡板39。
实施例3
一种水果深加工用橘子榨汁装置，如图1-2所示，包括有支腿1、连接板2、榨汁机构3、加料斗4、处理管5、固定杆6、分离机构7、放置板8和收集箱9，左右侧支腿1顶部设有连接板2，连接板2上安装有榨汁机构3，左侧支腿1的中部设有加料斗4，左侧支腿1的中部偏下位置水平连接有固定杆6，固定杆6的右端连接有与加料斗4的出料位置联通的处理管5，支腿1上安装有分离机构7，左右侧支腿1之间的底部连接有放置板8，放置板8上放置有收集箱9，处理管5的出料位置为收集箱9的正上方。
榨汁机构3包括有电机31、圆盘32、第一连接杆33、第一支杆34、第一滑套35、第一滑杆36、压板37、操作网板38和第二挡板39，连接板2的中部安装有电机31，电机31的输出轴上连接有圆盘32，圆盘32的前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆33，处理管5的内右侧壁顶部水平连接有第一支杆34，第一支杆34的左端设有第一滑套35，第一滑套35内设有第一滑杆36，第一滑杆36的顶部与第一连接杆33的另一端铰接连接，第一滑套35的底部设有可在处理管5内壁滑动的压板37，处理管5的出料位置设有与压板37配合的操作网板38，压板37顶部的左侧设有加料斗4与处理管5的连接处相配合的第二挡板39。
分离机构7包括有电动推杆71、分离框72、第一挡板73、漏斗75和按钮76，固定杆6的顶部安装有电动推杆71，电动推杆71的伸缩杆上设有分离框72，分离框72左侧的顶部水平连接有与处理管5的内管壁配合的第一挡板73，处理管5与分离框72处于同一水平高度的位置开有与之配合的第一通孔74，右侧支腿1的左侧中部偏下位置设有与分离框72配合的漏斗75，漏斗75的出料位置位于收集箱9的正上方，第一滑套35左侧的底部设有与压板37配合的按钮76，按钮76与电动推杆71有电路连接。
实施例4
一种水果深加工用橘子榨汁装置，如图1-2所示，包括有支腿1、连接板2、榨汁机构3、加料斗4、处理管5、固定杆6、分离机构7、放置板8和收集箱9，左右侧支腿1顶部设有连接板2，连接板2上安装有榨汁机构3，左侧支腿1的中部设有加料斗4，左侧支腿1的中部偏下位置水平连接有固定杆6，固定杆6的右端连接有与加料斗4的出料位置联通的处理管5，支腿1上安装有分离机构7，左右侧支腿1之间的底部连接有放置板8，放置板8上放置有收集箱9，处理管5的出料位置为收集箱9的正上方。
榨汁机构3包括有电机31、圆盘32、第一连接杆33、第一支杆34、第一滑套35、第一滑杆36、压板37、操作网板38和第二挡板39，连接板2的中部安装有电机31，电机31的输出轴上连接有圆盘32，圆盘32的前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆33，处理管5的内右侧壁顶部水平连接有第一支杆34，第一支杆34的左端设有第一滑套35，第一滑套35内设有第一滑杆36，第一滑杆36的顶部与第一连接杆33的另一端铰接连接，第一滑套35的底部设有可在处理管5内壁滑动的压板37，处理管5的出料位置设有与压板37配合的操作网板38，压板37顶部的左侧设有加料斗4与处理管5的连接处相配合的第二挡板39。
分离机构7包括有电动推杆71、分离框72、第一挡板73、漏斗75和按钮76，固定杆6的顶部安装有电动推杆71，电动推杆71的伸缩杆上设有分离框72，分离框72左侧的顶部水平连接有与处理管5的内管壁配合的第一挡板73，处理管5与分离框72处于同一水平高度的位置开有与之配合的第一通孔74，右侧支腿1的左侧中部偏下位置设有与分离框72配合的漏斗75，漏斗75的出料位置位于收集箱9的正上方，第一滑套35左侧的底部设有与压板37配合的按钮76，按钮76与电动推杆71有电路连接。
还包括有切割机构10，切割机构10包括有第二支杆101、第二滑套102、第二滑杆103、弹簧座104、复位弹簧105、切刀106和连接线108，左侧支腿1的右侧中部偏上位置水平连接有第二支杆101，第二支杆101的右侧设有第二滑套102，第二滑套102内设有第二滑杆103，第二滑杆103的顶部设有弹簧座104，弹簧座104与第二滑套102之间连接有复位弹簧105，第二滑杆103穿过复位弹簧105，第二滑杆103的底部设有切刀106，加料斗4的中部开有与切刀106配合的第二通孔107，第二挡板39的顶部与第二滑杆103的顶部之间连接有连接线108。
还包括有过滤机构11，过滤机构11包括有固定块111、滤网112和拉环113，漏斗75的左右侧壁中部对称设有固定块111，固定块111上放置有滤网112，滤网112顶部的右侧设有拉环113。
还包括有毛刷板12，分离框72的左侧设有与操作网板38配合的毛刷板12。
将需要榨汁的橘子放置在加料斗4中，启动榨汁机构3工作，榨汁机构3对通过加料斗4进入到处理管5中的橘子进行压榨，压榨过程中产生的橘子汁掉落到收集箱9中，同时启动分离机构7，分离机构7将压榨后的残渣转移到处理管5外，如此重复上述操作步骤，即可对橘子进行不断的榨汁，当不需要对橘子进行压榨时，关闭榨汁机构3和分离机构7即可。
因为榨汁机构3包括有电机31、圆盘32、第一连接杆33、第一支杆34、第一滑套35、第一滑杆36、压板37、操作网板38和第二挡板39，连接板2的中部安装有电机31，电机31的输出轴上连接有圆盘32，圆盘32的前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆33，处理管5的内右侧壁顶部水平连接有第一支杆34，第一支杆34的左端设有第一滑套35，第一滑套35内设有第一滑杆36，第一滑杆36的顶部与第一连接杆33的另一端铰接连接，第一滑套35的底部设有可在处理管5内壁滑动的压板37，处理管5的出料位置设有与压板37配合的操作网板38，压板37顶部的左侧设有加料斗4与处理管5的连接处相配合的第二挡板39。橘子通过加料斗4的导向进入到操作网板38的上方，启动电机31工作，电机31带动圆盘32转动，圆盘32转动通过第一连接杆33带动第一滑杆36上下移动，第一滑杆36上下移动即可带动压板37上下移动，当压板37向下移动时，第二挡板39将加料斗4与处理管5的连接处挡住，橘子不再进入到处理管5中，防止其掉落到压板37的上方对本发明造成损坏，此时压板37配合操作网板38对进入到处理管5中的橘子进行压榨，压榨完毕后，产生的橘子汁通过操作网板38的过滤掉落到收集箱9中，残渣则留在处理管5中，当压板37向上移动时，压板37带动第二挡板39不再对加料斗4与处理管5的连接处挡住，加料斗4中的橘子即可再次进入到处理管5中，如此反复，即可对橘子进行不断的榨汁，当对橘子压榨完毕后，停止向加料斗4中加入橘子，并关闭电机31即可。
因为分离机构7包括有电动推杆71、分离框72、第一挡板73、漏斗75和按钮76，固定杆6的顶部安装有电动推杆71，电动推杆71的伸缩杆上设有分离框72，分离框72左侧的顶部水平连接有与处理管5的内管壁配合的第一挡板73，处理管5与分离框72处于同一水平高度的位置开有与之配合的第一通孔74，右侧支腿1的左侧中部偏下位置设有与分离框72配合的漏斗75，漏斗75的出料位置位于收集箱9的正上方，第一滑套35左侧的底部设有与压板37配合的按钮76，按钮76与电动推杆71有电路连接。榨汁机构3工作时带动压板37向上移动，当压板37向上移动至接触到按钮76时，按钮76将电动推杆71的电路接通，电动推杆71带动分离框72向右移动，分离框72向右移动时带动第一挡板73向右移动，当分离框72移动至漏斗75的正上方时，第一挡板73将处理管5的内管壁挡住，如此即可防止橘子从第二通孔107中掉出，同时分离框72中的残渣掉落到漏斗75中，当压板37向下移动至不再接触到按钮76时，按钮76控制电动推杆71将分离框72复位，分离框72复位后第一挡板73不再阻挡处理管5的内管壁，如此橘子即可再次进入到分离框72中，不断重复上述操作步骤，即可实现对残渣的转移操作。
因为还包括有切割机构10，切割机构10包括有第二支杆101、第二滑套102、第二滑杆103、弹簧座104、复位弹簧105、切刀106和连接线108，左侧支腿1的右侧中部偏上位置水平连接有第二支杆101，第二支杆101的右侧设有第二滑套102，第二滑套102内设有第二滑杆103，第二滑杆103的顶部设有弹簧座104，弹簧座104与第二滑套102之间连接有复位弹簧105，第二滑杆103穿过复位弹簧105，第二滑杆103的底部设有切刀106，加料斗4的中部开有与切刀106配合的第二通孔107，第二挡板39的顶部与第二滑杆103的顶部之间连接有连接线108。榨汁机构3工作时带动第二挡板39上下移动，当第二挡板39向下移动至将加料斗4与处理管5的连接处挡住时，第二挡板39通过连接线108带动第二滑杆103向下移动，第二滑杆103相下移动带动切刀106向下移动，此时切刀106即可对处于加料斗4中的橘子进行一定的切割，此时复位弹簧105压缩，当第二挡板39向上移动至不再将加料斗4与处理管5的连接处挡住时，在复位弹簧105的作用下通过第二滑杆103带动切刀106向上移动至不接触到橘子，如此反复，即可辅助榨汁机构3对橘子进行榨汁，提高本发明的使用效果。
因为还包括有过滤机构11，过滤机构11包括有固定块111、滤网112和拉环113，漏斗75的左右侧壁中部对称设有固定块111，固定块111上放置有滤网112，滤网112顶部的右侧设有拉环113。滤网112对残渣进行一定的阻挡，此时残渣中的橘子汁即可通过漏斗75进入到收集箱9中，如此即可减少橘子汁的浪费，当滤网112上收集有一定的残渣后，操作者通过拉环113将滤网112取下，将滤网112上的残渣都取下后再次将滤网112复位，如此即可再次对残渣进行一定的处理，提高本发明的使用效果。
因为还包括有毛刷板12，分离框72的左侧设有与操作网板38配合的毛刷板12。分离框72左右移动时带动毛刷板12左右移动，毛刷板12左右移动能够对操作网板38进行一定的清洁，防止残渣将操作网板38堵塞，使得毛刷板12始终处于正常的工作状态。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (1)
1.一种水果深加工用橘子榨汁装置，其特征在于，包括有支腿（1）、连接板（2）、榨汁机构（3）、加料斗（4）、处理管（5）、固定杆（6）、分离机构（7）、放置板（8）和收集箱（9），左右侧支腿（1）顶部设有连接板（2），连接板（2）上安装有榨汁机构（3），左侧支腿（1）的中部设有加料斗（4），左侧支腿（1）的中部偏下位置水平连接有固定杆（6），固定杆（6）的右端连接有与加料斗（4）的出料位置联通的处理管（5），支腿（1）上安装有分离机构（7），左右侧支腿（1）之间的底部连接有放置板（8），放置板（8）上放置有收集箱（9），处理管（5）的出料位置为收集箱（9）的正上方；榨汁机构（3）包括有电机（31）、圆盘（32）、第一连接杆（33）、第一支杆（34）、第一滑套（35）、第一滑杆（36）、压板（37）、操作网板（38）和第二挡板（39），连接板（2）的中部安装有电机（31），电机（31）的输出轴上连接有圆盘（32），圆盘（32）的前侧偏心位置铰接连接有第一连接杆（33），处理管（5）的内右侧壁顶部水平连接有第一支杆（34），第一支杆（34）的左端设有第一滑套（35），第一滑套（35）内设有第一滑杆（36），第一滑杆（36）的顶部与第一连接杆（33）的另一端铰接连接，第一滑套（35）的底部设有可在处理管（5）内壁滑动的压板（37），处理管（5）的出料位置设有与压板（37）配合的操作网板（38），压板（37）顶部的左侧设有加料斗（4）与处理管（5）的连接处相配合的第二挡板（39）；分离机构（7）包括有电动推杆（71）、分离框（72）、第一挡板（73）、漏斗（75）和按钮（76），固定杆（6）的顶部安装有电动推杆（71），电动推杆（71）的伸缩杆上设有分离框（72），分离框（72）左侧的顶部水平连接有与处理管（5）的内管壁配合的第一挡板（73），处理管（5）与分离框（72）处于同一水平高度的位置开有与之配合的第一通孔（74），右侧支腿（1）的左侧中部偏下位置设有与分离框（72）配合的漏斗（75），漏斗（75）的出料位置位于收集箱（9）的正上方，第一滑套（35）左侧的底部设有与压板（37）配合的按钮（76），按钮（76）与电动推杆（71）有电路连接；还包括有切割机构（10），切割机构（10）包括有第二支杆（101）、第二滑套（102）、第二滑杆（103）、弹簧座（104）、复位弹簧（105）、切刀（106）和连接线（108），左侧支腿（1）的右侧中部偏上位置水平连接有第二支杆（101），第二支杆（101）的右侧设有第二滑套（102），第二滑套（102）内设有第二滑杆（103），第二滑杆（103）的顶部设有弹簧座（104），弹簧座（104）与第二滑套（102）之间连接有复位弹簧（105），第二滑杆（103）穿过复位弹簧（105），第二滑杆（103）的底部设有切刀（106），加料斗（4）的中部开有与切刀（106）配合的第二通孔（107），第二挡板（39）的顶部与第二滑杆（103）的顶部之间连接有连接线（108）；还包括有过滤机构（11），过滤机构（11）包括有固定块（111）、滤网（112）和拉环（113），漏斗（75）的左右侧壁中部对称设有固定块（111），固定块（111）上放置有滤网（112），滤网（112）顶部的右侧设有拉环（113）；还包括有毛刷板（12），分离框（72）的左侧设有与操作网板（38）配合的毛刷板（12）。
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