CN108673234B - 一种五金用数控机床冷却液过滤装置 - Google Patents
一种五金用数控机床冷却液过滤装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种过滤装置,尤其涉及一种五金用数控机床冷却液过滤装置。本发明的目的是提供一种操作简单可靠、能过对冷却液进行充分过滤、占地面积小的五金用数控机床冷却液过滤装置。技术方案:一种五金用数控机床冷却液过滤装置,包括有支腿、处理箱、连接杆、传送机构、过滤机构、楔形块等;处理箱的底部设有支腿,处理箱的内左右侧壁之间的底部连接有连接杆,连接杆的顶部安装有传送机构,连接杆顶部的右侧安装有过滤机构,处理箱内底部设有楔形块。本发明通过传送机构和过滤机构的相互配合,对加入到处理箱中的冷却液进行充分的过滤,同时利用回流机构和辅助机构的优化,达到了操作简单可靠、能过对冷却液进行充分过滤、占地面积小的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤装置,尤其涉及一种五金用数控机床冷却液过滤装置。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
数控机床工作时需要用到大量的冷却液,冷却液使用一段时间后需要对其进行更换,更换后的冷却液对其进行一定的过滤能够再次使用,目前一般由人工使用过滤设备对冷却液进行过滤,如此需要重复多次后才能将异物过滤去除,过滤步骤相对比较繁琐、对过滤效果不明显、占用面积较大,因此亟需研发一种操作简单可靠、能过对冷却液进行充分过滤、占地面积小的五金用数控机床冷却液过滤装置。
发明内容
为了克服冷却液过滤步骤相对比较繁琐、对过滤效果不明显、占用面积较大的缺点,本发明的目的是提供一种操作简单可靠、能过对冷却液进行充分过滤、占地面积小的五金用数控机床冷却液过滤装置。
技术方案:一种五金用数控机床冷却液过滤装置,包括有支腿、处理箱、连接杆、传送机构、过滤机构、楔形块、第一导管和第一阀门,处理箱的底部设有支腿,处理箱的内左右侧壁之间的底部连接有连接杆,连接杆的顶部安装有传送机构,连接杆顶部的右侧安装有过滤机构,处理箱内底部设有楔形块,处理箱的底部连接有第一导管,第一导管上设有第一阀门。
可选地,传送机构包括有第一支杆、第二支杆、电机、传送轮、传送带和导向板,连接杆顶部的中间竖直连接有第一支杆,第一支杆的顶部倾斜设有第二支杆,第二支杆的后侧左部安装有电机,电机的输出轴与第二支杆的后侧右部均设有传送轮,左右方的传送轮之间绕有传送带,处理箱内左侧壁的顶部设有导向板。
可选地,过滤机构包括有放置杆、网箱、连接板、拉线、拉环和卡杆,连接杆的顶部右侧与处理箱内右侧下部之间连接有放置杆,放置杆的顶部放置有网箱,网箱顶部的右侧连接有连接板,连接板的顶部设有拉线,拉线的另一端连接有拉环,处理箱的内右侧壁顶部设有与拉环配合的卡杆。
可选地,还包括有回流机构,回流机构包括有固定板、收集箱、水泵、第二导管、漏斗、第三导管和第二阀门,左右侧支腿之间的底部连接有固定板,固定板的顶部设有收集箱,收集箱的内底壁安装有水泵,水泵的输出端连接有第二导管,固定板的右侧设有漏斗,漏斗顶部的左侧设有第三导管,第三导管的出水端位于收集箱的正上方,漏斗的底部设有第二阀门,第一导管伸入到漏斗内。
可选地,还包括有辅助机构,辅助机构包括有第三支杆、L型杆、刮板和弹簧,放置杆顶部的左侧竖直连接有第三支杆,第三支杆位于网箱的左侧,第三支杆的顶部连接有L型杆,L型杆的右端转动式连接有刮板,刮板与L型杆之间连接有弹簧。
可选地,还包括有固定块和网板,漏斗的内左右侧壁对称设有固定块,固定块上放置有网板。
关闭阀门,启动传送机构工作,将需要过滤的冷却液加入到处理箱中的传送机构上,传送机构将冷却液导流至过滤机构中,过滤机构即可对冷却液进行过滤,过滤后的冷却液进入到处理箱中,过滤完毕后,关闭传送机构,打开第一阀门,在楔形块的作用下将处理箱中的冷却液充分放出,重复上述操作步骤,即可实现对冷却液的不断过滤。
因为传送机构包括有第一支杆、第二支杆、电机、传送轮、传送带和导向板,连接杆顶部的中间竖直连接有第一支杆,第一支杆的顶部倾斜设有第二支杆,第二支杆的后侧左部安装有电机,电机的输出轴与第二支杆的后侧右部均设有传送轮,左右方的传送轮之间绕有传送带,处理箱内左侧壁的顶部设有导向板。启动电机工作,电机通过传送轮带动传送带移动,传送带移动即可对加入在其上的冷却液进行传送,同时导向板能够冷却液进行导向,使其更好的掉落到传送带上,当不需要对传送带进行传送时,关闭电机即可。
因为过滤机构包括有放置杆、网箱、连接板、拉线、拉环和卡杆,连接杆的顶部右侧与处理箱内右侧下部之间连接有放置杆,放置杆的顶部放置有网箱,网箱顶部的右侧连接有连接板,连接板的顶部设有拉线,拉线的另一端连接有拉环,处理箱的内右侧壁顶部设有与拉环配合的卡杆。经传送机构传送的冷却液进入到网箱中,操作者拉动拉环,拉环通过拉线带动连接板向上移动,连接板向上移动带动网箱在放置杆上滑动,不断拉动和释放拉线,即可带动网箱上下移动,网箱上下移动对其内的冷却液杂质进行过滤,当不需要对冷却液进行过滤时,将拉环卡在卡杆上即可。
因为还包括有回流机构,回流机构包括有固定板、收集箱、水泵、第二导管、漏斗、第三导管和第二阀门,左右侧支腿之间的底部连接有固定板,固定板的顶部设有收集箱,收集箱的内底壁安装有水泵,水泵的输出端连接有第二导管,固定板的右侧设有漏斗,漏斗顶部的左侧设有第三导管,第三导管的出水端位于收集箱的正上方,漏斗的底部设有第二阀门,第一导管伸入到漏斗内。关闭第一阀门,过滤后的冷却液进入到漏斗中,漏斗对冷却液进行一定的收集和静置,当漏斗中收集有较多的冷却液时,冷却液通过第三导管导流至收集箱中,此时即可启动水泵将收集箱中的冷却液通过第二导管导出,导出完毕后,关闭水泵,同时打开第二阀门,将漏斗中的冷却液放出即可。
因为还包括有辅助机构,辅助机构包括有第三支杆、L型杆、刮板和弹簧,放置杆顶部的左侧竖直连接有第三支杆,第三支杆位于网箱的左侧,第三支杆的顶部连接有L型杆,L型杆的右端转动式连接有刮板,刮板与L型杆之间连接有弹簧。刮板能够对传送带表面粘附的杂质进行刮除,同时弹簧能够使刮板更好的接触到传送带,提高刮板的使用效果。
因为还包括有固定块和网板,漏斗的内左右侧壁对称设有固定块,固定块上放置有网板。网板能够对冷却液中的杂质进行进一步的过滤,当网板上收集有一定的杂质后,关闭第一阀门,将网板取下并清洗干净后将其复位,再次打开第一阀门,即可再次进行过滤冷却液的操作。
本发明通过传送机构和过滤机构的相互配合,对加入到处理箱中的冷却液进行充分的过滤,同时利用回流机构和辅助机构的优化,达到了操作简单可靠、能过对冷却液进行充分过滤、占地面积小的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
其中:1:支腿,2:处理箱,3:连接杆,4:传送机构,41:第一支杆,42:第二支杆,43:电机,44:传送轮,45:传送带,46:导向板,5:过滤机构,51:放置杆,52:网箱,53:连接板,54:拉线,55:拉环,56:卡杆,6:楔形块,7:第一导管,8:第一阀门,9:回流机构,91:固定板,92:收集箱,93:水泵,94:第二导管,95:漏斗,96:第三导管,97:第二阀门,10:辅助机构,101:第三支杆,102:L型杆,103:刮板,104:弹簧,11:固定块,12:网板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种五金用数控机床冷却液过滤装置,如图1-2所示,包括有支腿1、处理箱2、连接杆3、传送机构4、过滤机构5、楔形块6、第一导管7和第一阀门8,处理箱2的底部设有支腿1,处理箱2的内左右侧壁之间的底部连接有连接杆3,连接杆3的顶部安装有传送机构4,连接杆3顶部的右侧安装有过滤机构5,处理箱2内底部设有楔形块6,处理箱2的底部连接有第一导管7,第一导管7上设有第一阀门8。
实施例2
一种五金用数控机床冷却液过滤装置,如图1-2所示,包括有支腿1、处理箱2、连接杆3、传送机构4、过滤机构5、楔形块6、第一导管7和第一阀门8,处理箱2的底部设有支腿1,处理箱2的内左右侧壁之间的底部连接有连接杆3,连接杆3的顶部安装有传送机构4,连接杆3顶部的右侧安装有过滤机构5,处理箱2内底部设有楔形块6,处理箱2的底部连接有第一导管7,第一导管7上设有第一阀门8。
传送机构4包括有第一支杆41、第二支杆42、电机43、传送轮44、传送带45和导向板46,连接杆3顶部的中间竖直连接有第一支杆41,第一支杆41的顶部倾斜设有第二支杆42,第二支杆42的后侧左部安装有电机43,电机43的输出轴与第二支杆42的后侧右部均设有传送轮44,左右方的传送轮44之间绕有传送带45,处理箱2内左侧壁的顶部设有导向板46。
实施例3
一种五金用数控机床冷却液过滤装置,如图1-2所示,包括有支腿1、处理箱2、连接杆3、传送机构4、过滤机构5、楔形块6、第一导管7和第一阀门8,处理箱2的底部设有支腿1,处理箱2的内左右侧壁之间的底部连接有连接杆3,连接杆3的顶部安装有传送机构4,连接杆3顶部的右侧安装有过滤机构5,处理箱2内底部设有楔形块6,处理箱2的底部连接有第一导管7,第一导管7上设有第一阀门8。
传送机构4包括有第一支杆41、第二支杆42、电机43、传送轮44、传送带45和导向板46,连接杆3顶部的中间竖直连接有第一支杆41,第一支杆41的顶部倾斜设有第二支杆42,第二支杆42的后侧左部安装有电机43,电机43的输出轴与第二支杆42的后侧右部均设有传送轮44,左右方的传送轮44之间绕有传送带45,处理箱2内左侧壁的顶部设有导向板46。
过滤机构5包括有放置杆51、网箱52、连接板53、拉线54、拉环55和卡杆56,连接杆3的顶部右侧与处理箱2内右侧下部之间连接有放置杆51,放置杆51的顶部放置有网箱52,网箱52顶部的右侧连接有连接板53,连接板53的顶部设有拉线54,拉线54的另一端连接有拉环55,处理箱2的内右侧壁顶部设有与拉环55配合的卡杆56。
实施例4
一种五金用数控机床冷却液过滤装置,如图1-2所示,包括有支腿1、处理箱2、连接杆3、传送机构4、过滤机构5、楔形块6、第一导管7和第一阀门8,处理箱2的底部设有支腿1,处理箱2的内左右侧壁之间的底部连接有连接杆3,连接杆3的顶部安装有传送机构4,连接杆3顶部的右侧安装有过滤机构5,处理箱2内底部设有楔形块6,处理箱2的底部连接有第一导管7,第一导管7上设有第一阀门8。
传送机构4包括有第一支杆41、第二支杆42、电机43、传送轮44、传送带45和导向板46,连接杆3顶部的中间竖直连接有第一支杆41,第一支杆41的顶部倾斜设有第二支杆42,第二支杆42的后侧左部安装有电机43,电机43的输出轴与第二支杆42的后侧右部均设有传送轮44,左右方的传送轮44之间绕有传送带45,处理箱2内左侧壁的顶部设有导向板46。
过滤机构5包括有放置杆51、网箱52、连接板53、拉线54、拉环55和卡杆56,连接杆3的顶部右侧与处理箱2内右侧下部之间连接有放置杆51,放置杆51的顶部放置有网箱52,网箱52顶部的右侧连接有连接板53,连接板53的顶部设有拉线54,拉线54的另一端连接有拉环55,处理箱2的内右侧壁顶部设有与拉环55配合的卡杆56。
还包括有回流机构9,回流机构9包括有固定板91、收集箱92、水泵93、第二导管94、漏斗95、第三导管96和第二阀门97,左右侧支腿1之间的底部连接有固定板91,固定板91的顶部设有收集箱92,收集箱92的内底壁安装有水泵93,水泵93的输出端连接有第二导管94,固定板91的右侧设有漏斗95,漏斗95顶部的左侧设有第三导管96,第三导管96的出水端位于收集箱92的正上方,漏斗95的底部设有第二阀门97,第一导管7伸入到漏斗95内。
还包括有辅助机构10,辅助机构10包括有第三支杆101、L型杆102、刮板103和弹簧104,放置杆51顶部的左侧竖直连接有第三支杆101,第三支杆101位于网箱52的左侧,第三支杆101的顶部连接有L型杆102,L型杆102的右端转动式连接有刮板103,刮板103与L型杆102之间连接有弹簧104。
还包括有固定块11和网板12,漏斗95的内左右侧壁对称设有固定块11,固定块11上放置有网板12。
关闭阀门,启动传送机构4工作,将需要过滤的冷却液加入到处理箱2中的传送机构4上,传送机构4将冷却液导流至过滤机构5中,过滤机构5即可对冷却液进行过滤,过滤后的冷却液进入到处理箱2中,过滤完毕后,关闭传送机构4,打开第一阀门8,在楔形块6的作用下将处理箱2中的冷却液充分放出,重复上述操作步骤,即可实现对冷却液的不断过滤。
因为传送机构4包括有第一支杆41、第二支杆42、电机43、传送轮44、传送带45和导向板46,连接杆3顶部的中间竖直连接有第一支杆41,第一支杆41的顶部倾斜设有第二支杆42,第二支杆42的后侧左部安装有电机43,电机43的输出轴与第二支杆42的后侧右部均设有传送轮44,左右方的传送轮44之间绕有传送带45,处理箱2内左侧壁的顶部设有导向板46。启动电机43工作,电机43通过传送轮44带动传送带45移动,传送带45移动即可对加入在其上的冷却液进行传送,同时导向板46能够冷却液进行导向,使其更好的掉落到传送带45上,当不需要对传送带45进行传送时,关闭电机43即可。
因为过滤机构5包括有放置杆51、网箱52、连接板53、拉线54、拉环55和卡杆56,连接杆3的顶部右侧与处理箱2内右侧下部之间连接有放置杆51,放置杆51的顶部放置有网箱52,网箱52顶部的右侧连接有连接板53,连接板53的顶部设有拉线54,拉线54的另一端连接有拉环55,处理箱2的内右侧壁顶部设有与拉环55配合的卡杆56。经传送机构4传送的冷却液进入到网箱52中,操作者拉动拉环55,拉环55通过拉线54带动连接板53向上移动,连接板53向上移动带动网箱52在放置杆51上滑动,不断拉动和释放拉线54,即可带动网箱52上下移动,网箱52上下移动对其内的冷却液杂质进行过滤,当不需要对冷却液进行过滤时,将拉环55卡在卡杆56上即可。
因为还包括有回流机构9,回流机构9包括有固定板91、收集箱92、水泵93、第二导管94、漏斗95、第三导管96和第二阀门97,左右侧支腿1之间的底部连接有固定板91,固定板91的顶部设有收集箱92,收集箱92的内底壁安装有水泵93,水泵93的输出端连接有第二导管94,固定板91的右侧设有漏斗95,漏斗95顶部的左侧设有第三导管96,第三导管96的出水端位于收集箱92的正上方,漏斗95的底部设有第二阀门97,第一导管7伸入到漏斗95内。关闭第一阀门8,过滤后的冷却液进入到漏斗95中,漏斗95对冷却液进行一定的收集和静置,当漏斗95中收集有较多的冷却液时,冷却液通过第三导管96导流至收集箱92中,此时即可启动水泵93将收集箱92中的冷却液通过第二导管94导出,导出完毕后,关闭水泵93,同时打开第二阀门97,将漏斗95中的冷却液放出即可。
因为还包括有辅助机构10,辅助机构10包括有第三支杆101、L型杆102、刮板103和弹簧104,放置杆51顶部的左侧竖直连接有第三支杆101,第三支杆101位于网箱52的左侧,第三支杆101的顶部连接有L型杆102,L型杆102的右端转动式连接有刮板103,刮板103与L型杆102之间连接有弹簧104。刮板103能够对传送带45表面粘附的杂质进行刮除,同时弹簧104能够使刮板103更好的接触到传送带45,提高刮板103的使用效果。
因为还包括有固定块11和网板12,漏斗95的内左右侧壁对称设有固定块11,固定块11上放置有网板12。网板12能够对冷却液中的杂质进行进一步的过滤,当网板12上收集有一定的杂质后,关闭第一阀门8,将网板12取下并清洗干净后将其复位,再次打开第一阀门8,即可再次进行过滤冷却液的操作。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (1)
1.一种五金用数控机床冷却液过滤装置,其特征在于,包括有支腿、处理箱、连接杆、传送机构、过滤机构、楔形块、第一导管和第一阀门,处理箱的底部设有支腿,处理箱的内左右侧壁之间的底部连接有连接杆,连接杆的顶部安装有传送机构,连接杆顶部的右侧安装有过滤机构,处理箱内底部设有楔形块,处理箱的底部连接有第一导管,第一导管上设有第一阀门;传送机构包括有第一支杆、第二支杆、电机、传送轮、传送带和导向板,连接杆顶部的中间竖直连接有第一支杆,第一支杆的顶部倾斜设有第二支杆,第二支杆的后侧左部安装有电机,电机的输出轴与第二支杆的后侧右部均设有传送轮,左右方的传送轮之间绕有传送带,处理箱内左侧壁的顶部设有导向板;过滤机构包括有放置杆、网箱、连接板、拉线、拉环和卡杆,连接杆的顶部右侧与处理箱内右侧下部之间连接有放置杆,放置杆的顶部放置有网箱,网箱顶部的右侧连接有连接板,连接板的顶部设有拉线,拉线的另一端连接有拉环,处理箱的内右侧壁顶部设有与拉环配合的卡杆;还包括有回流机构,回流机构包括有固定板、收集箱、水泵、第二导管、漏斗、第三导管和第二阀门,左右侧支腿之间的底部连接有固定板,固定板的顶部设有收集箱,收集箱的内底壁安装有水泵,水泵的输出端连接有第二导管,固定板的右侧设有漏斗,漏斗顶部的左侧设有第三导管,第三导管的出水端位于收集箱的正上方,漏斗的底部设有第二阀门,第一导管伸入到漏斗内;还包括有辅助机构,辅助机构包括有第三支杆、L型杆、刮板和弹簧,放置杆顶部的左侧竖直连接有第三支杆,第三支杆位于网箱的左侧,第三支杆的顶部连接有L型杆,L型杆的右端转动式连接有刮板,刮板与L型杆之间连接有弹簧;还包括有固定块和网板,漏斗的内左右侧壁对称设有固定块,固定块上放置有网板;
关闭阀门,启动传送机构工作,将需要过滤的冷却液加入到处理箱中的传送机构上,传送机构将冷却液导流至过滤机构中,过滤机构即可对冷却液进行过滤,过滤后的冷却液进入到处理箱中,过滤完毕后,关闭传送机构,打开第一阀门,在楔形块的作用下将处理箱中的冷却液充分放出,重复上述操作步骤,即可实现对冷却液的不断过滤;启动电机工作,电机通过传送轮带动传送带移动,传送带移动即可对加入在其上的冷却液进行传送,同时导向板能够冷却液进行导向,使其更好的掉落到传送带上,当不需要对传送带进行传送时,关闭电机即可;经传送机构传送的冷却液进入到网箱中,操作者拉动拉环,拉环通过拉线带动连接板向上移动,连接板向上移动带动网箱在放置杆上滑动,不断拉动和释放拉线,即可带动网箱上下移动,网箱上下移动对其内的冷却液杂质进行过滤,当不需要对冷却液进行过滤时,将拉环卡在卡杆上即可;关闭第一阀门,过滤后的冷却液进入到漏斗中,漏斗对冷却液进行一定的收集和静置,当漏斗中收集有较多的冷却液时,冷却液通过第三导管导流至收集箱中,此时即可启动水泵将收集箱中的冷却液通过第二导管导出,导出完毕后,关闭水泵,同时打开第二阀门,将漏斗中的冷却液放出即可;刮板能够对传送带表面粘附的杂质进行刮除,同时弹簧能够使刮板更好的接触到传送带,提高刮板的使用效果;网板能够对冷却液中的杂质进行进一步的过滤,当网板上收集有一定的杂质后,关闭第一阀门,将网板取下并清洗干净后将其复位,再次打开第一阀门,即可再次进行过滤冷却液的操作。
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JP2015142953A (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | 寿一 吉川 | 混合流体分離機およびこれを用いたスラッジ回収装置 |
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