JP2002337038A - クーラントの濾過装置 - Google Patents
クーラントの濾過装置Info
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- JP2002337038A JP2002337038A JP2001144931A JP2001144931A JP2002337038A JP 2002337038 A JP2002337038 A JP 2002337038A JP 2001144931 A JP2001144931 A JP 2001144931A JP 2001144931 A JP2001144931 A JP 2001144931A JP 2002337038 A JP2002337038 A JP 2002337038A
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- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】装置を簡素にして保守・点検を容易にする。
【解決手段】上面にクーラント（２４）の流入口（２２
ａ）を有する収容部（２２）と、該収容部（２２）から
上方に立ち上がるとともに上端部に排出口（２３ａ）を
有する起立部（２３）とを有するケース（２１）を設
け、該ケース（２１）内に前記収容部（２２）内の沈澱
物を前記排出口（２３ａ）に向けて移送するスクレーパ
コンベヤ（２５）を設け、前記流入口（２２ａ）と起立
部（２３）との間に位置する収容部（２２）内に、周面
に濾過材（３５ａ）を有する円筒状の濾過ドラム（３
５）を前記スクレーパコンベヤ（２５）の周回軸心と平
行に配置して回転自在に設けると共に、該濾過ドラム
（３５）の上部を前記収容部（２２）内に貯留したクー
ラント（２４）の油面から上方に露出させ、該濾過ドラ
ム（３５）を前記スクレーパコンベヤ（２５）の周回方
向と反対向きに回転させるドラム駆動装置（４０）を設
ける。
ａ）を有する収容部（２２）と、該収容部（２２）から
上方に立ち上がるとともに上端部に排出口（２３ａ）を
有する起立部（２３）とを有するケース（２１）を設
け、該ケース（２１）内に前記収容部（２２）内の沈澱
物を前記排出口（２３ａ）に向けて移送するスクレーパ
コンベヤ（２５）を設け、前記流入口（２２ａ）と起立
部（２３）との間に位置する収容部（２２）内に、周面
に濾過材（３５ａ）を有する円筒状の濾過ドラム（３
５）を前記スクレーパコンベヤ（２５）の周回軸心と平
行に配置して回転自在に設けると共に、該濾過ドラム
（３５）の上部を前記収容部（２２）内に貯留したクー
ラント（２４）の油面から上方に露出させ、該濾過ドラ
ム（３５）を前記スクレーパコンベヤ（２５）の周回方
向と反対向きに回転させるドラム駆動装置（４０）を設
ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クーラント内に混
入した切り屑、浮遊物等の不純物を除去するクーラント
の濾過装置に関するものである。
入した切り屑、浮遊物等の不純物を除去するクーラント
の濾過装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のクーラントの濾過装置として図３
に示すものがあった。図３において、１はケースであ
り、箱状の収容部２の右部に右方に向かって斜め上方に
立ち上がる角筒状の起立部３を一体に有する。上記収容
部２はその上面に工作機から排出されたクーラント４の
流入口２ａを有し、また起立部３はその上端部に切り屑
（ア）の排出口３ａを有する。
に示すものがあった。図３において、１はケースであ
り、箱状の収容部２の右部に右方に向かって斜め上方に
立ち上がる角筒状の起立部３を一体に有する。上記収容
部２はその上面に工作機から排出されたクーラント４の
流入口２ａを有し、また起立部３はその上端部に切り屑
（ア）の排出口３ａを有する。
【０００３】上記ケース１内にスクレーパコンベヤ５を
設ける。このスクレーパコンベヤ５は以下の如くなって
いる。即ち、収容部２の左端下部および起立部３の上端
部に取り付けたスプロケット６，７にチェーン８を巻回
し、該チェーン８にスクレーパ９を周方向に所定ピッチ
で取り付け、モーター１０、上部側のスプロケット７を
介して上記チェーン８が図３において左回転する方向
（Ａ方向）に周回させると共に、チェーンガイド１１に
より上記チェーン８の周回下部側に位置するスクレーパ
９ａがケース１の底板に沿って排出口３ａ方向に移動す
る如く案内し、収容部２内に沈澱した切り屑（ア）を上
記スクレーパ９ａによりケース１の底板に沿って起立部
３の上部側に移動させ、排出口３ａから外部の切り屑収
容箱１２に向けて落下させる。
設ける。このスクレーパコンベヤ５は以下の如くなって
いる。即ち、収容部２の左端下部および起立部３の上端
部に取り付けたスプロケット６，７にチェーン８を巻回
し、該チェーン８にスクレーパ９を周方向に所定ピッチ
で取り付け、モーター１０、上部側のスプロケット７を
介して上記チェーン８が図３において左回転する方向
（Ａ方向）に周回させると共に、チェーンガイド１１に
より上記チェーン８の周回下部側に位置するスクレーパ
９ａがケース１の底板に沿って排出口３ａ方向に移動す
る如く案内し、収容部２内に沈澱した切り屑（ア）を上
記スクレーパ９ａによりケース１の底板に沿って起立部
３の上部側に移動させ、排出口３ａから外部の切り屑収
容箱１２に向けて落下させる。
【０００４】上記収容部２内の右部に周面に濾過材を張
った中空円筒状の濾過ドラム１３を収容する。この濾過
ドラム１３の一側部に大径のリングスプロケット１４を
取り付け、該リングスプロケット１４の上部側を前述し
たチェーン８に噛合させ、これにより上記濾過ドラム１
３をスクレーパコンベヤ５の周回方向と同じＡ方向に回
転（図３において左回転）させる。この濾過ドラム１３
により濾過された濾過ドラム内のクーラントは、収容部
２の側部に設けた側部ケース（図示省略）に流出し、こ
の部から工作機に供給される。
った中空円筒状の濾過ドラム１３を収容する。この濾過
ドラム１３の一側部に大径のリングスプロケット１４を
取り付け、該リングスプロケット１４の上部側を前述し
たチェーン８に噛合させ、これにより上記濾過ドラム１
３をスクレーパコンベヤ５の周回方向と同じＡ方向に回
転（図３において左回転）させる。この濾過ドラム１３
により濾過された濾過ドラム内のクーラントは、収容部
２の側部に設けた側部ケース（図示省略）に流出し、こ
の部から工作機に供給される。
【０００５】上記収容部２の流入口２ａの左部にオイル
スキマー１５を取り付ける。このオイルスキマー１５は
上下に配置したプーリー間にベルト１５ａを巻回し、該
ベルト１５ａの下部を上記収容部２内のクーラント４に
浸して矢印Ｃ方向に回動させ、収容部２内のクーラント
４の上面４ａに浮遊している固形油等の浮遊物（イ）を
上記ベルト１５ａに付着させ、ベルト１５ａの反転側の
上部で摺接する掻き板１５ｂにより上記ベルト１５ａに
付着した浮遊物（イ）を剥離し、これを下部に配置した
浮遊物収容箱１６内に向けて落下させる。
スキマー１５を取り付ける。このオイルスキマー１５は
上下に配置したプーリー間にベルト１５ａを巻回し、該
ベルト１５ａの下部を上記収容部２内のクーラント４に
浸して矢印Ｃ方向に回動させ、収容部２内のクーラント
４の上面４ａに浮遊している固形油等の浮遊物（イ）を
上記ベルト１５ａに付着させ、ベルト１５ａの反転側の
上部で摺接する掻き板１５ｂにより上記ベルト１５ａに
付着した浮遊物（イ）を剥離し、これを下部に配置した
浮遊物収容箱１６内に向けて落下させる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものは、ク
ーラント４内に混入した比重の大きい切り屑（ア）はス
クレーパコンベヤ５により、また、クーラント４内に混
入した比重の小さい固形油等の浮遊物（イ）はオイルス
キマー１５により除去するようにしていたため、装置が
複雑になって小型化が困難になるとともに、保守・点検
に手数を要するものであった。本発明は濾過ドラムの回
転方向を設定することにより、上記不具合を解消した新
規なクーラントの濾過装置を得ることを目的とする。
ーラント４内に混入した比重の大きい切り屑（ア）はス
クレーパコンベヤ５により、また、クーラント４内に混
入した比重の小さい固形油等の浮遊物（イ）はオイルス
キマー１５により除去するようにしていたため、装置が
複雑になって小型化が困難になるとともに、保守・点検
に手数を要するものであった。本発明は濾過ドラムの回
転方向を設定することにより、上記不具合を解消した新
規なクーラントの濾過装置を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために以下の如く構成したものである。即ち、請
求項１に係る発明は、上面にクーラントの流入口を有す
る収容部と、該収容部から上方に立ち上がるとともに上
端部に排出口を有する起立部とを有するケースを設け、
該ケース内に前記収容部内の沈澱物を前記排出口に向け
て移送するスクレーパコンベヤを設け、前記流入口と起
立部との間に位置する収容部内に、周面に濾過材を有す
る円筒状の濾過ドラムを前記スクレーパコンベヤの周回
軸心と平行に配置して回転自在に設けると共に、該濾過
ドラムの上部を前記収容部内に貯留したクーラントの油
面から上方に露出させ、該濾過ドラムを前記スクレーパ
コンベヤの周回方向と反対向きに回転させるドラム駆動
装置を設ける構成にしたものである。また、請求項２に
係る発明は、前記ドラム駆動装置は、濾過ドラムの側部
にリングギヤを設け、該リングギヤにこれよりも小径の
中継ギヤを噛合させ、該中継ギヤをこれと同軸に設けた
入力スプロケットを介してスクレーパコンベヤのチェー
ンに噛合させたものである。また、請求項３に係る発明
は、前記濾過ドラムの内方から起立部方向に向けて洗浄
液を噴出するノズルを設けたものである。
成するために以下の如く構成したものである。即ち、請
求項１に係る発明は、上面にクーラントの流入口を有す
る収容部と、該収容部から上方に立ち上がるとともに上
端部に排出口を有する起立部とを有するケースを設け、
該ケース内に前記収容部内の沈澱物を前記排出口に向け
て移送するスクレーパコンベヤを設け、前記流入口と起
立部との間に位置する収容部内に、周面に濾過材を有す
る円筒状の濾過ドラムを前記スクレーパコンベヤの周回
軸心と平行に配置して回転自在に設けると共に、該濾過
ドラムの上部を前記収容部内に貯留したクーラントの油
面から上方に露出させ、該濾過ドラムを前記スクレーパ
コンベヤの周回方向と反対向きに回転させるドラム駆動
装置を設ける構成にしたものである。また、請求項２に
係る発明は、前記ドラム駆動装置は、濾過ドラムの側部
にリングギヤを設け、該リングギヤにこれよりも小径の
中継ギヤを噛合させ、該中継ギヤをこれと同軸に設けた
入力スプロケットを介してスクレーパコンベヤのチェー
ンに噛合させたものである。また、請求項３に係る発明
は、前記濾過ドラムの内方から起立部方向に向けて洗浄
液を噴出するノズルを設けたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例態を図面に
基いて説明する。図面において、図１は本発明の実施例
を示すクーラントの濾過装置の断面側面図、図２は図１
のII-II相当の説明用断面図である。図１および図２に
おいて、２０はクーラントの濾過装置、２１はそのケー
ス、２５は該ケース２１内に設けたスクレーパコンベヤ
である。上記ケース２１は従来と同様に、箱状の収容部
２２の右部に右方に向かって斜め上方に立ち上がる角筒
状の起立部２３を接続し、収容部２２の左部上面に工作
機から排出されるクーラント２４の流入口２２ａを、起
立部２３の上端部に切り屑（ア）の排出口２３ａを形成
してなる。
基いて説明する。図面において、図１は本発明の実施例
を示すクーラントの濾過装置の断面側面図、図２は図１
のII-II相当の説明用断面図である。図１および図２に
おいて、２０はクーラントの濾過装置、２１はそのケー
ス、２５は該ケース２１内に設けたスクレーパコンベヤ
である。上記ケース２１は従来と同様に、箱状の収容部
２２の右部に右方に向かって斜め上方に立ち上がる角筒
状の起立部２３を接続し、収容部２２の左部上面に工作
機から排出されるクーラント２４の流入口２２ａを、起
立部２３の上端部に切り屑（ア）の排出口２３ａを形成
してなる。
【０００９】上記スクレーパコンベヤ２５も従来と略同
様の構造となっている。即ち、収容部２２の左端下部と
起立部２３の上端部とにそれぞれ一対のスプロケット２
６，２７を幅方向に間隔をおいて回転自在に取付け、該
スプロケット２６，２７にそれぞれ一対のチェーン２８
を巻回し、各チェーン２８に細長い板状のスクレーパ２
９を横断させて周方向に所定ピッチで取り付け、上部側
のスプロケット２７をモーター３０に連結し、該モータ
ー３０により上記チェーン２８が、図１において左回転
する方向（Ａ方向）に周回させると共に、チェーンガイ
ド３１により上記チェーン２８の周回下部側に位置する
スクレーパ２９ａがケース２１の底板に沿って排出口２
３ａ方向に移動する如く案内し、上記スクレーパ２９ａ
により収容部２２の底部に沈澱した切り屑（ア）をケー
ス２１の底板に沿って起立部２３の上部側に移動させ、
排出口２３ａから外部の切り屑収容箱３２に向けて落下
させる。
様の構造となっている。即ち、収容部２２の左端下部と
起立部２３の上端部とにそれぞれ一対のスプロケット２
６，２７を幅方向に間隔をおいて回転自在に取付け、該
スプロケット２６，２７にそれぞれ一対のチェーン２８
を巻回し、各チェーン２８に細長い板状のスクレーパ２
９を横断させて周方向に所定ピッチで取り付け、上部側
のスプロケット２７をモーター３０に連結し、該モータ
ー３０により上記チェーン２８が、図１において左回転
する方向（Ａ方向）に周回させると共に、チェーンガイ
ド３１により上記チェーン２８の周回下部側に位置する
スクレーパ２９ａがケース２１の底板に沿って排出口２
３ａ方向に移動する如く案内し、上記スクレーパ２９ａ
により収容部２２の底部に沈澱した切り屑（ア）をケー
ス２１の底板に沿って起立部２３の上部側に移動させ、
排出口２３ａから外部の切り屑収容箱３２に向けて落下
させる。
【００１０】上記収容部２２の左右中間部に、パイプ製
のドラム支持軸３４を上記スクレーパコンベヤ２５の周
回軸心と平行に配置して取り付け、該ドラム支持軸３４
に、周面に濾過材（ネット）３５ａを張った中空円筒状
の濾過ドラム３５を回転自在に取付ける。この濾過ドラ
ム３５はその上半部を収容部２２内に貯留したクーラン
ト２４の油面２４ａから上方に露出させる。上記ドラム
支持軸３４に、図２に示すように、ドラム支持軸３４と
平行する吐出管３６を接続し、該吐出管３６に多数のズ
ル３７を所定ピッチで取り付ける。各ノズル３７は、図
１に示すように、浄化されたクーラント（洗浄液）を濾
過ドラム３５の内方から起立部２３方向に向けて噴出
し、濾過ドラム３５の濾過材３５ａに付着した切り屑
（ア）、固形油等の浮遊物（イ）を上記起立部２３側に
て剥離除去する。
のドラム支持軸３４を上記スクレーパコンベヤ２５の周
回軸心と平行に配置して取り付け、該ドラム支持軸３４
に、周面に濾過材（ネット）３５ａを張った中空円筒状
の濾過ドラム３５を回転自在に取付ける。この濾過ドラ
ム３５はその上半部を収容部２２内に貯留したクーラン
ト２４の油面２４ａから上方に露出させる。上記ドラム
支持軸３４に、図２に示すように、ドラム支持軸３４と
平行する吐出管３６を接続し、該吐出管３６に多数のズ
ル３７を所定ピッチで取り付ける。各ノズル３７は、図
１に示すように、浄化されたクーラント（洗浄液）を濾
過ドラム３５の内方から起立部２３方向に向けて噴出
し、濾過ドラム３５の濾過材３５ａに付着した切り屑
（ア）、固形油等の浮遊物（イ）を上記起立部２３側に
て剥離除去する。
【００１１】上記濾過ドラム３５をスクレーパコンベヤ
２５の周回方向Ａと逆向きのＢ方向に回転させるドラム
駆動装置４０を設ける。即ち、図２に示すように、上記
濾過ドラム３５の左側部に大径のリングギヤ４１を取り
付ける。一方、収容部２２に前述したドラム支持軸３４
の上方にてこれと平行する中間軸４２を取り付け、この
中間軸４２の左側部に小径の中継ギヤ４３と入力スプロ
ケット４４とを並列にかつ一体的に連結して回転自在に
取り付け、中継ギヤ４３を上記リングギヤ４１に噛合さ
せ、また入力スプロケット４４の上部側にスクレーパコ
ンベヤ２５の周回上部側チェーン２８に噛合させる。こ
れにより、図１に示すように、上記濾過ドラム３５をス
クレーパコンベヤ２５の周回方向Ａに対して逆向きのＢ
方向に回転（図１において右回転）させるとともに、濾
過ドラム３５の周速度はスクレーパコンベヤ２５の周速
度に対して所定量減速するようにする。
２５の周回方向Ａと逆向きのＢ方向に回転させるドラム
駆動装置４０を設ける。即ち、図２に示すように、上記
濾過ドラム３５の左側部に大径のリングギヤ４１を取り
付ける。一方、収容部２２に前述したドラム支持軸３４
の上方にてこれと平行する中間軸４２を取り付け、この
中間軸４２の左側部に小径の中継ギヤ４３と入力スプロ
ケット４４とを並列にかつ一体的に連結して回転自在に
取り付け、中継ギヤ４３を上記リングギヤ４１に噛合さ
せ、また入力スプロケット４４の上部側にスクレーパコ
ンベヤ２５の周回上部側チェーン２８に噛合させる。こ
れにより、図１に示すように、上記濾過ドラム３５をス
クレーパコンベヤ２５の周回方向Ａに対して逆向きのＢ
方向に回転（図１において右回転）させるとともに、濾
過ドラム３５の周速度はスクレーパコンベヤ２５の周速
度に対して所定量減速するようにする。
【００１２】上記濾過ドラム３５の外周部から濾過材３
５ａを通して該濾過ドラム３５内に流入した清浄なクー
ラント２４ｂは、図２に示すように、収容部２２の側部
に設けた側部ケース２１ａに流出し、この部から工作機
（図示省略）に向けて再供給される。また、上記側部ケ
ース２１ａ内の一部の清浄なクーラント２４は洗浄ポン
プ（図示省略）により前述したドラム支持軸３４に圧送
され、吐出管３６を介して各ノズル３７から濾過ドラム
３５の濾過材３５ａに向けて噴出され、該濾過材３５ａ
に付着した切り屑（ア）、固形油等の浮遊物（イ）を上
記起立部２３側にて剥離除去する。
５ａを通して該濾過ドラム３５内に流入した清浄なクー
ラント２４ｂは、図２に示すように、収容部２２の側部
に設けた側部ケース２１ａに流出し、この部から工作機
（図示省略）に向けて再供給される。また、上記側部ケ
ース２１ａ内の一部の清浄なクーラント２４は洗浄ポン
プ（図示省略）により前述したドラム支持軸３４に圧送
され、吐出管３６を介して各ノズル３７から濾過ドラム
３５の濾過材３５ａに向けて噴出され、該濾過材３５ａ
に付着した切り屑（ア）、固形油等の浮遊物（イ）を上
記起立部２３側にて剥離除去する。
【００１３】上記実施例によれば、工作機から排出され
る切り屑（ア）、浮遊部（イ）を含むクーラント２４は
流入口２２ａを介して収容部２２の左部に流入し、濾過
ドラム３５によって濾過された後、側部ケース２１ａに
流出し、この部からポンプにより再び工作機に向けて送
り出される。そして、クーラント２４よりも比重の大き
い切り屑（ア）は上記収容部２２の底部に沈下し、スク
レーパコンベヤ２５によってケース２１の底板に沿って
起立部２３の上部側に移動され、排出口２３ａから外部
の切り屑収容箱３２に向けて落下させる。
る切り屑（ア）、浮遊部（イ）を含むクーラント２４は
流入口２２ａを介して収容部２２の左部に流入し、濾過
ドラム３５によって濾過された後、側部ケース２１ａに
流出し、この部からポンプにより再び工作機に向けて送
り出される。そして、クーラント２４よりも比重の大き
い切り屑（ア）は上記収容部２２の底部に沈下し、スク
レーパコンベヤ２５によってケース２１の底板に沿って
起立部２３の上部側に移動され、排出口２３ａから外部
の切り屑収容箱３２に向けて落下させる。
【００１４】また、上記クーラント２４よりも比重の小
さい浮遊部（イ）は、流入口２２ａと濾過ドラム３５と
の間に位置する収容部２２の左部側の油面２４ａ上で浮
遊状態となる。上記左部側の油面２４ａ上の浮遊物
（イ）が次第に増え、これが濾過ドラム３５の濾過材３
５ａに接触（付着）すると、図１に示すように、上記付
着した浮遊物（イ）は濾過材３５ａによって上記油面２
４ａから持ち上げられて濾過ドラム３５と起立部２３と
の間に位置する収容部２２の右部側に移送され、この部
の油面２４ｂ上で浮遊状態となる。この場合、ノズル３
７により洗浄水が濾過ドラム３５の内方から起立部２３
方向に向けて噴出されているため、上記濾過材３５ａに
付着した浮遊物（イ）及び切り屑（ア）は、収容部２２
の右部側（起立部２３側）で効率よく剥離されることに
なる。
さい浮遊部（イ）は、流入口２２ａと濾過ドラム３５と
の間に位置する収容部２２の左部側の油面２４ａ上で浮
遊状態となる。上記左部側の油面２４ａ上の浮遊物
（イ）が次第に増え、これが濾過ドラム３５の濾過材３
５ａに接触（付着）すると、図１に示すように、上記付
着した浮遊物（イ）は濾過材３５ａによって上記油面２
４ａから持ち上げられて濾過ドラム３５と起立部２３と
の間に位置する収容部２２の右部側に移送され、この部
の油面２４ｂ上で浮遊状態となる。この場合、ノズル３
７により洗浄水が濾過ドラム３５の内方から起立部２３
方向に向けて噴出されているため、上記濾過材３５ａに
付着した浮遊物（イ）及び切り屑（ア）は、収容部２２
の右部側（起立部２３側）で効率よく剥離されることに
なる。
【００１５】上記右部側の油面２４ｂ上の浮遊物（イ）
が次第に増えて起立部２３の図１において右方向に移動
すると、該浮遊物（イ）は該底部に沿って上方に移動し
ている切り屑（ア）、及び該切り屑（ア）を移送するス
クレーパ２９ａ等に付着し、これらによって起立部２３
の上部側に移動され、切り屑（ア）とともに排出口２３
ａから外部の切り屑収容箱３２に向けて落下・収容され
ることになる。
が次第に増えて起立部２３の図１において右方向に移動
すると、該浮遊物（イ）は該底部に沿って上方に移動し
ている切り屑（ア）、及び該切り屑（ア）を移送するス
クレーパ２９ａ等に付着し、これらによって起立部２３
の上部側に移動され、切り屑（ア）とともに排出口２３
ａから外部の切り屑収容箱３２に向けて落下・収容され
ることになる。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、請求項１
に係る発明は、ケースの流入口と起立部との間に位置す
る収容部に濾過ドラムを設けるとともに、該濾過ドラム
の回転方向をスクレーパコンベヤの周回方向と反対向き
にしたので、収容部の流入口側で浮遊する浮遊物を上記
濾過ドラムにより収容部の起立部側に効率よく移送する
ことができ、上記浮遊物をスクレーパコンベヤによって
排出方向に移送される切り屑に付着させて該切り屑とと
もに外部に排出することができる。これにより、従来必
要とされていたオイルスキマーを省略することができ、
装置を簡素にすることができる。また、請求項２に係る
発明は、上記濾過ドラムの側部にリングギヤを同軸に設
け、該リングギヤにこれよりも小径の中継ギヤを噛合さ
せ、該中継ギヤを入力スプロケットを介してスクレーパ
コンベヤのチェーンに噛合させるようにしたので、構造
簡素にして濾過ドラムをスクレーパコンベヤの周回方向
と反対向き回転させることができる。また、請求項３に
係る発明は、洗浄液を上記濾過ドラムの内方から起立部
方向に向けて噴出するノズルを設けたので、濾過ドラム
の濾過材に付着した浮遊物及び切り屑を、収容部の右部
側（起立部側）で効率よく剥離することができる。
に係る発明は、ケースの流入口と起立部との間に位置す
る収容部に濾過ドラムを設けるとともに、該濾過ドラム
の回転方向をスクレーパコンベヤの周回方向と反対向き
にしたので、収容部の流入口側で浮遊する浮遊物を上記
濾過ドラムにより収容部の起立部側に効率よく移送する
ことができ、上記浮遊物をスクレーパコンベヤによって
排出方向に移送される切り屑に付着させて該切り屑とと
もに外部に排出することができる。これにより、従来必
要とされていたオイルスキマーを省略することができ、
装置を簡素にすることができる。また、請求項２に係る
発明は、上記濾過ドラムの側部にリングギヤを同軸に設
け、該リングギヤにこれよりも小径の中継ギヤを噛合さ
せ、該中継ギヤを入力スプロケットを介してスクレーパ
コンベヤのチェーンに噛合させるようにしたので、構造
簡素にして濾過ドラムをスクレーパコンベヤの周回方向
と反対向き回転させることができる。また、請求項３に
係る発明は、洗浄液を上記濾過ドラムの内方から起立部
方向に向けて噴出するノズルを設けたので、濾過ドラム
の濾過材に付着した浮遊物及び切り屑を、収容部の右部
側（起立部側）で効率よく剥離することができる。
【図１】本発明の実施例を示すクーラントの濾過装置の
断面側面図である。
断面側面図である。
【図２】図１のII-II相当の説明用断面図である。
【図３】従来例を示すクーラントの濾過装置の断面側面
図である。
図である。
２０ クーラントの濾過装置 ２１ ケース ２１ａ 側部ケース ２２ 収容部 ２２ａ 流入口 ２３ 起立部 ２３ａ 排出口 ２４ クーラント ２５ スクレーパコンベヤ ２６，２７ スプロケット ２８ チェーン ２９ スクレーパ ３０ モーター ３１ チェーンガイド ３２ 切り屑収容箱 ３４ ドラム支持軸 ３５ 濾過ドラム ３５ａ 濾過材 ３６ 吐出管 ３７ ノズル ４０ ドラム駆動装置 ４１ リングギヤ ４２ 中間軸 ４３ 中継ギヤ ４４ 入力スプロケット （ア） 切り屑 （イ） 浮遊物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 35/02 Ｂ２３Ｑ 11/10
Claims (3)
- 【請求項１】上面にクーラント（２４）の流入口（２２
ａ）を有する収容部（２２）と、該収容部（２２）から
上方に立ち上がるとともに上端部に排出口（２３ａ）を
有する起立部（２３）とを有するケース（２１）を設
け、該ケース（２１）内に前記収容部（２２）内の沈澱
物を前記排出口（２３ａ）に向けて移送するスクレーパ
コンベヤ（２５）を設け、前記流入口（２２ａ）と起立
部（２３）との間に位置する収容部（２２）内に、周面
に濾過材（３５ａ）を有する円筒状の濾過ドラム（３
５）を前記スクレーパコンベヤ（２５）の周回軸心と平
行に配置して回転自在に設けると共に、該濾過ドラム
（３５）の上部を前記収容部（２２）内に貯留したクー
ラント（２４）の油面から上方に露出させ、該濾過ドラ
ム（３５）を前記スクレーパコンベヤ（２５）の周回方
向と反対向きに回転させるドラム駆動装置（４０）を設
けたことを特徴とするクーラントの濾過装置。 - 【請求項２】ドラム駆動装置（４０）は、濾過ドラム
（３５）の側部にリングギヤ（４１）を設け、該リング
ギヤ（４１）にこれよりも小径の中継ギヤ（４３）を噛
合させ、該中継ギヤ（４３）をこれと同軸に設けた入力
スプロケット（４４）を介してスクレーパコンベヤ（２
５）のチェーン（２８）に噛合させたことを特徴とする
請求項１記載のクーラントの濾過装置。 - 【請求項３】濾過ドラム（３５）の内方から起立部（２
３）方向に向けて洗浄液を噴出するノズル（３７）を設
けたことを特徴とする請求項１又は２記載のクーラント
の濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001144931A JP2002337038A (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | クーラントの濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001144931A JP2002337038A (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | クーラントの濾過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002337038A true JP2002337038A (ja) | 2002-11-26 |
Family
ID=18990811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001144931A Pending JP2002337038A (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | クーラントの濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002337038A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100878892B1 (ko) * | 2008-04-30 | 2009-01-15 | 효동개발 주식회사 | 드럼스크린을 이용한 터널 굴착 폐수 처리장치 |
| JP5526253B1 (ja) * | 2013-04-12 | 2014-06-18 | 株式会社ブンリ | 濾過装置 |
| KR101711466B1 (ko) * | 2016-06-01 | 2017-03-02 | (주)아이시스텍 | 회전형 반응기를 이용한 이산화탄소 포집장치 |
| CN108673234A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-10-19 | 张宜虎 | 一种五金用数控机床冷却液过滤装置 |
-
2001
- 2001-05-15 JP JP2001144931A patent/JP2002337038A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100878892B1 (ko) * | 2008-04-30 | 2009-01-15 | 효동개발 주식회사 | 드럼스크린을 이용한 터널 굴착 폐수 처리장치 |
| JP5526253B1 (ja) * | 2013-04-12 | 2014-06-18 | 株式会社ブンリ | 濾過装置 |
| KR101711466B1 (ko) * | 2016-06-01 | 2017-03-02 | (주)아이시스텍 | 회전형 반응기를 이용한 이산화탄소 포집장치 |
| CN108673234A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-10-19 | 张宜虎 | 一种五金用数控机床冷却液过滤装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040511 |