CN210432750U - 贝类蒸熟分离系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贝类产品加工领域,具体地说是一种贝类蒸熟分离系统,包括蒸煮输送装置、壳肉分离装置和壳体输出机构,壳肉分离装置设于蒸煮输送装置的输出端下方,壳体输出机构设于壳肉分离装置输出端下方,还包括储水槽和传输水槽,储水槽设于壳肉分离装置下侧,且储水槽下侧呈漏斗状,在储水槽下端设有第一沉沙斗,且第一沉沙斗与储水槽的连接口内设有第一过滤网,传输水槽的输入端设于储水槽的输出端下方,在传输水槽下侧设有多个第二沉沙斗,且每个第二沉沙斗与传输水槽底面的连接口中均设有第二过滤网,在每个第二过滤网的水流输出侧均设有斜向上的限流板。本实用新型在贝肉和壳体分离后能够有效去除贝肉内的泥沙杂质,方便后续加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及贝类产品加工领域,具体地说是一种贝类蒸熟分离系统。
背景技术
贝类产品在加工过程中需要将壳肉分离,目前的分离方法大多是先将贝类蒸熟开口,然后通过人工剥离,不仅费时费力,且效率较低。随着贝类加工技术的发展,现有技术中已经出现了能够自动实现贝类蒸熟分离的系统,如授权公告号为CN203181915U的中国实用新型专利中就公开了一种贝类壳肉自动分离系统。
但在贝类蒸熟分离的过程中,贝肉和壳体分离后的泥沙杂质清洗去除尤为重要,这影响到后续加工环节的加工质量和加工效率,但现有技术中采用的除杂质机构去除杂质效果并不理想,且能耗较高,如上述实用新型专利中就公开了一种包括水槽、齿条输送皮带、输送辊和驱动电机的除杂装置,其利用水流冲击贝肉向左移动,而齿条皮带带动泥沙杂质向右移动实现泥沙杂质与贝肉分离,但由于贝肉中泥沙杂质含量较大,加上水流需具备一定冲击力将贝肉冲走,上述装置清除泥沙杂质效果有限,很多细小泥沙在水流带动下被冲走而无法落至皮带上,因而也无法清除干净,并且上述装置由于采用驱动电机清除杂质,也增加了整个系统的能量消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贝类蒸熟分离系统,在贝肉和壳体分离后能够有效去除贝肉内的泥沙杂质,方便后续加工。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种贝类蒸熟分离系统,包括蒸煮输送装置、壳肉分离装置和壳体输出机构,壳肉分离装置设于蒸煮输送装置的输出端下方,壳体输出机构设于壳肉分离装置输出端下方,包括储水槽和传输水槽,储水槽设于壳肉分离装置下侧,且所述储水槽下侧呈漏斗状,在所述储水槽下端设有第一沉沙斗,且所述第一沉沙斗与所述储水槽的连接口内设有第一过滤网,传输水槽的输入端设于储水槽的输出端下方,在所述传输水槽下侧设有多个第二沉沙斗,且每个第二沉沙斗与传输水槽底面的连接口中均设有第二过滤网,在每个第二过滤网的水流输出侧均设有斜向上的限流板。
所述第一沉沙斗下端设有第一排出管,在所述第一排出管上设有第一控制阀,所述第二沉沙斗下端设有第二排出管,在所述第二排出管上设有第二控制阀。
所述第一排出管和第二排出管下方设有排水槽。
所述蒸煮输送装置包括输入传输带和箱体,箱体套设于输入传输带外侧,在所述箱体上设有蒸汽输入管,在所述输入传输带的输出端上侧设有排风罩,所述排风罩内设有排风扇,在所述输入传输带的输出端下侧设有所述壳肉分离装置。
所述壳肉分离装置包括振动筛和振动电机,所述振动筛通过振动电机驱动振动,贝类由所述蒸煮输送装置输出后落入振动筛中,且贝肉漏过振动筛落入所述储水槽中。
本实用新型的优点与积极效果为:
1、本实用新型在贝肉和壳体分离后,大部分泥沙杂质在储水槽内沉淀去除,贝肉则随着水流输出至传输水槽中,并且在贝肉随着水流经过传输水槽内的各个限流板时,残余泥沙杂质在限流板限制下在传输过程中不断沉淀,从而有效去除贝肉内的泥沙杂质,方便后续加工。
2、本实用新型主要通过泥沙杂质不断沉淀实现去除目的,并没有设置驱动电机等装置,有效降低系统能耗。
3、本实用新型在各个沉沙斗下端均设有带控制阀的排出管,方便清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为图1中的A处放大图,
图3为图1中的B向视图。
其中,1为输入传输带,2为箱体,3为蒸汽输入管,4为排风罩,5为壳肉分离装置,6为壳体输出机构,7为传输水槽,8为进水管,9为储水槽,10为第一沉沙斗,11为第一控制阀,12为第一过滤网,13为第二沉沙斗,14为排水槽,15为第二过滤网,16为第二控制阀,17为限流板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1~3所示,本实用新型包括蒸煮输送装置、壳肉分离装置5、壳体输出机构6、储水槽9和传输水槽7,壳肉分离装置5设于蒸煮输送装置的输出端下方,壳体输出机构6设于壳肉分离装置5输出端下方,在壳肉分离装置5下侧设有储水槽9,且所述储水槽9下侧呈漏斗状,在所述储水槽9下端设有第一沉沙斗10,且所述第一沉沙斗10与所述储水槽9的连接口内设有第一过滤网12,传输水槽7的输入端设于储水槽9的输出端下方,所述传输水槽7倾斜设置,在所述传输水槽7下侧设有多个第二沉沙斗13,且每个第二沉沙斗13与传输水槽7底面的连接口中均设有第二过滤网15,在每个第二过滤网15的水流输出侧均设有斜向上的限流板17。本实用新型工作时,贝类经蒸煮输送装置蒸熟后输出至壳肉分离装置上,贝肉和壳体分离后,壳体落至壳体输出机构6上,贝肉则透过壳肉分离装置落入储水槽9中,由于储水槽9下侧呈漏斗状,泥沙杂质在储水槽9中沉淀并沿着漏斗斜面移动落入第一沉沙斗10中,贝肉则浮在水面上并随着水流输出至传输水槽7中,并且如图2所示,贝肉随着水流经过限流板17时,由于限流板17斜向上翘起,含有残余泥沙杂质的下部水流被限流板17限制流速,并且残余泥沙杂质被限流板17限制沉淀落入第二沉沙斗13中,贝肉随着水流经过多个限流板17,残余泥沙杂质也就不断沉淀,从而实现有效去除泥沙杂质的目的,贝肉同时也通过传输水槽7送至下一工序,方便下一工序加工处理,所述传输水槽7长度、限位板17和第二沉沙斗13数量可根据实际需要设定,另外所述第一过滤网12和第二过滤网15作用在于防止贝肉落入沉沙斗内。
如图1所示,本实施例中,所述蒸煮输送装置包括输入传输带1和箱体2,箱体2套设于输入传输带1外侧且箱体2输入端保持一定密封,仅留开口供输入传输带1穿过,在所述箱体2上设有蒸汽输入管3,在所述输入传输带1的输出端上侧设有排风罩4,所述排风罩4内设有排风扇,在所述输入传输带1的输出端下侧设有所述壳肉分离装置5。所述蒸煮输送装置工作时,贝类产品通过输入传输带1传输进入箱体2内,同时高温蒸汽经由各个蒸汽输入管3进入箱体2内,贝类产品在传输过程中通过高温蒸汽实现蒸煮张口,所述排风罩4内通过排风扇排风形成负压,进而引导高温蒸汽向上流动,最终高温蒸汽由箱体2内输出后经由排风罩4排走。所述蒸煮输送装置为本领域公知技术。
本实施例中,所述壳肉分离装置5包括振动筛和振动电机,贝类由所述蒸煮输送装置输出后落入振动筛中,所述振动筛通过振动电机驱动振动,贝类在振动筛中颠簸实现壳肉分离,且贝肉漏过振动筛落入下面的储水槽9中,壳体经过振动筛振动输出后落入壳体输出机构6上。所述壳肉分离装置5为本领域公知技术。
如图1和图3所示,本实施例中,所述壳体输出机构6为传输带结构,其包括一段水平段和一段倾斜段,所述壳体输出机构6的水平段设于壳肉分离装置5输出端下方,壳体通过所述壳体输出机构6输出至相应工位集中处理。所述壳体输出机构6为本领域公知技术。
如图1所示,本实施例中,所述储水槽9的水输入端与一个进水管8相连,所述进水管8上设有控制阀,本实用新型通过控制所述进水管8进水量保证水不会漫出储水槽9,另外也保证贝肉落入储水槽9后能够在储水槽9内短暂滞留一段时间,以使泥沙充分沉积。
如图1所示,所述第一沉沙斗10下端设有第一排出管,在所述第一排出管上设有第一控制阀11,如图2所示,所述第二沉沙斗13下端设有第二排出管,在所述第二排出管上设有第二控制阀16,清理积沙时,将各个控制阀打开,沉积的泥沙杂质在重力作用下自动落下,同时配合清水冲洗,清理方便,另外地面上设有一道排水槽14,泥沙和冲洗水落入所述排水槽14中并通过水流排走,防止泥沙水四溢,影响生产车间环境。本实用新型可以在设备停机时,人工拧开第一控制阀11和第二控制阀16将对应沉沙斗10中的泥沙杂质一一冲洗清理。
本实用新型的工作原理为:
本实用新型工作时,各个沉沙斗下端的控制阀均为关闭状态,贝类经蒸煮输送装置蒸熟后输出至壳肉分离装置进行贝肉和壳体分离,壳体落至壳体输出机构6,贝肉则透过壳肉分离装置落入储水槽9中,贝肉中的泥沙杂质在储水槽9中沉淀并落入第一沉沙斗10中,贝肉则浮在水面上并随着水流输出至传输水槽7中,由于传输水槽7倾斜设置,水流自动带动贝肉传输至下一工序,并且如图2所示,贝肉随着水流经过各个限流板17时,含有残余泥沙杂质的下部水流被限流板17限制流速,从而使残余泥沙杂质沉淀落入第二沉沙斗13中,贝肉则随着水流继续流动,直至通过传输水槽7送至下一工序,所述第一过滤网12和第二过滤网15作用在于仅使泥沙杂质落入沉沙斗中,防止贝肉落入沉沙斗内。当需要清理各个沉积斗内的泥沙时,只需将各个沉沙斗下端的控制阀开启,积沙受重力作用自动落下,再配合冲水清洗,清理方便。
Claims (5)
1.一种贝类蒸熟分离系统,包括蒸煮输送装置、壳肉分离装置和壳体输出机构,壳肉分离装置设于蒸煮输送装置的输出端下方,壳体输出机构设于壳肉分离装置输出端下方,其特征在于:包括储水槽(9)和传输水槽(7),储水槽(9)设于壳肉分离装置(5)下侧,且所述储水槽(9)下侧呈漏斗状,在所述储水槽(9)下端设有第一沉沙斗(10),且所述第一沉沙斗(10)与所述储水槽(9)的连接口内设有第一过滤网(12),传输水槽(7)的输入端设于储水槽(9)的输出端下方,在所述传输水槽(7)下侧设有多个第二沉沙斗(13),且每个第二沉沙斗(13)与传输水槽(7)底面的连接口中均设有第二过滤网(15),在每个第二过滤网(15)的水流输出侧均设有斜向上的限流板(17)。
2.根据权利要求1所述的贝类蒸熟分离系统,其特征在于:所述第一沉沙斗(10)下端设有第一排出管,在所述第一排出管上设有第一控制阀(11),所述第二沉沙斗(13)下端设有第二排出管,在所述第二排出管上设有第二控制阀(16)。
3.根据权利要求2所述的贝类蒸熟分离系统,其特征在于:所述第一排出管和第二排出管下方设有排水槽(14)。
4.根据权利要求1所述的贝类蒸熟分离系统,其特征在于:所述蒸煮输送装置包括输入传输带(1)和箱体(2),箱体(2)套设于输入传输带(1)外侧,在所述箱体(2)上设有蒸汽输入管(3),在所述输入传输带(1)的输出端上侧设有排风罩(4),所述排风罩(4)内设有排风扇,在所述输入传输带(1)的输出端下侧设有所述壳肉分离装置(5)。
5.根据权利要求1所述的贝类蒸熟分离系统,其特征在于:所述壳肉分离装置(5)包括振动筛和振动电机,所述振动筛通过振动电机驱动振动,贝类由所述蒸煮输送装置输出后落入振动筛中,且贝肉漏过振动筛落入所述储水槽(9)中。
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|---|---|---|---|---|
| CN113632944A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-12 | 张利英 | 自动化食品加工方法 |
| CN114847331A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-05 | 山东省海洋科学研究院(青岛国家海洋科学研究中心) | 一种快速分离贝肉和沙的装置 |
| CN115024351A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-09-09 | 荣成博能食品机械有限公司 | 一种扇贝壳肉分离装置 |
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