CN220044818U - 一种便于清理的核桃破壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的核桃破壳机，包括底座、用于盛放核桃的载料板、对核桃进行破壳处理的破壳机构、以及将破碎后的核桃移走的送料机构，还包括将核桃送入载料板上的上料板，上料板与送料机构之间设有上料机构，支撑座远离破壳机构的一端端部固定安装有出料斜杆，所述出料斜杆的底部设有收集板。有益效果：本实用新型结构简单合理，使用快捷方便，可以对筛选后的核桃进行统一破壳，且破壳后不需要单独进行清扫，只需等载料板通过送料机构自动运送到出料斜杆上，之后核桃会自动从载料板上掉落，掉落之后更是方便集中清理收集，避免了传统的破壳机每破壳一次就需要清扫一次的麻烦。

Description

一种便于清理的核桃破壳机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体来说，涉及一种便于清理的核桃破壳机。

背景技术

核桃，又叫胡桃，是胡桃科胡桃属的落叶乔木植物。胡桃种仁含油量高，可生食，亦可榨油食用。

核桃在采摘之后会先处理掉外层的青衣皮，裸漏出内部的坚硬外壳，此时的核桃经过清洗晾晒就可以直接去壳食用了，一般市场上最常见的也是带壳的核桃居多，但是有些商家也会出售只有核桃仁的灌装包装，这就需要加工厂家采用特殊的机器或者手动破壳，然后收集破壳后的核桃仁，常规的破壳机器大多都是采用挤压式对核桃进行破壳，破壳之后在进行单独收集，然后采用筛分设备进行核桃仁和破碎外壳的分离，这类破壳设备每次破壳完成之后都需要单独清理一次，清理起来很繁琐，而且用来运送破壳的盛放容器往往还需要设计单独的翻转机构进行核桃的卸料，很是烦琐。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的核桃破壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于清理的核桃破壳机，包括底座、用于盛放核桃的载料板、对核桃进行破壳处理的破壳机构、以及将破碎后的核桃移走的送料机构，所述底座的顶部沿中心固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有支撑板，所述送料机构安装在相对设置的两块支撑板之间，所述破壳机构固定安装在支撑座顶部，还包括将核桃送入载料板上的上料板，所述上料板与送料机构之间设有上料机构，所述支撑座远离破壳机构的一端端部固定安装有出料斜杆，所述出料斜杆的底部设有收集板。

进一步的，所述载料板整体呈圆柱形设置，且所述载料板的顶部开设有对核桃进行卡位的承载凹槽。

进一步的，所述上料板上固定设置有挡料凸条。

进一步的，所述送料机构包括用于对载料板进行支撑的支撑顶块，所述支撑顶块的顶部开设有与载料板底部相适配的弧面支撑槽，且所述支撑顶块设有两个，两个支撑顶块之间通过连接条板固定连接，所述支撑顶块沿其长度方向设置的两侧壁底部对称安装有第一安装轴，所述第一安装轴的外部转动安装有轴套，所述轴套的外侧壁上固定连接有曲柄，所述曲柄远离轴套的一端固定安装有固定套，所述固定套正对相靠近的支撑板的一端固定安装有第二安装轴，其中一根第二安装轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，其余三根第二安装轴远离固定套的一端端部通过轴承座转动安装在支撑板的内侧壁上。

进一步的，所述支撑板上固定安装有相对设置的限位夹块，相对设置的两个限位夹块之间还设有固定安装在支撑板上的限位顶块，且所述载料板的底部两侧开设有与限位顶块相适配的限位槽。

进一步的，所述破壳机构包括固定安装在支撑座上的安装架，所述安装架的顶部靠近一侧安装有破壳电机，所述破壳电机的输出轴穿过安装架的顶部并安装有转盘，所述转盘的底部固定安装有调节机构，所述安装架的中心靠近支撑座处设有破壳板，所述破壳板与调节机构之间设有连杆，所述连杆的底部与破壳板的顶部中心转动铰接，所述连杆的顶端与调节机构相铰接，所述破壳板的两端部还固定安装有滑块，所述安装架的内侧两侧壁上固定安装有滑轨，所述滑块正对滑轨的一侧开设有滑槽，所述滑块通过滑槽与滑轨滑动配合。

进一步的，所述破壳板包括升降板，所述升降板的底部固定安装有挤压板，所述挤压板的底面开设有弧形凹槽，所述升降板的顶部中心固定安装有连接板，所述连接板的顶部中心转动安装有转动轴，所述连杆的底部与转动轴的顶部相铰接。

进一步的，所述破壳板的两端处还安装有定位组件，所述定位组件包括固定安装在升降板顶部的固定筒，所述固定筒的顶部固定安装有密封板，所述固定筒的内部设有顶紧弹簧，所述升降板的两端处开设有通孔，所述通孔内贯穿设有竖杆，所述竖杆的顶端端部固定安装有推板，所述推板设于固定筒内，所述竖杆的底端端部固定安装有安装板，所述安装板的底端端面上固定安装有定位顶球，所述载料板的顶部两端处开设有定位槽。

进一步的，所述调节机构包括调节板，所述调节板固定安装在调节块的底部，所述调节板的底部开设有沿其长度方向设置的调节槽，所述调节槽内转动安装有调节丝杆，所述调节槽内还滑动设有调节块，所述连杆的顶部铰接在调节块的底端中心处，且调节块的内部开设有螺纹孔，所述调节块通过螺纹孔与调节丝杆螺接。

进一步的，所述调节丝杆的两端部还固定安装有设于调节槽外部的调节把手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单合理，使用快捷方便，可以对筛选后的核桃进行统一破壳，且破壳后不需要单独进行清扫，只需等载料板通过送料机构自动运送到出料斜杆上，之后核桃会自动从载料板上掉落，掉落之后更是方便集中清理收集，避免了传统的破壳机每破壳一次就需要清扫一次的麻烦，而且上料机构与送料机构采用相同的结构设计，设计简单合理，相互之间出现零件损坏也可以交替使用修理，避免需要准备更多的零件备用，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种便于清理的核桃破壳机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种便于清理的核桃破壳机中载料板的顶部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种便于清理的核桃破壳机中载料板的底部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种便于清理的核桃破壳机中上料板的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种便于清理的核桃破壳机中送料机构的结构示意图；

图6是是根据本实用新型实施例的一种便于清理的核桃破壳机中破壳机构的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的一种便于清理的核桃破壳机中破壳板的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的一种便于清理的核桃破壳机中定位组件的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的一种便于清理的核桃破壳机中调节机构的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、支撑座；3、破壳机构；31、安装架；32、破壳电机；33、转盘；34、调节机构；341、调节板；342、调节槽；343、调节丝杆；344、调节块；345、调节把手；35、连杆；36、破壳板；361、升降板；362、挤压板；363、弧形凹槽；364、连接板；365、转动轴；366、通孔；37、定位组件；371、固定筒；372、密封板；373、顶紧弹簧；374、推板；375、竖杆；376、安装板；377、定位顶球；38、滑块；381、滑槽；39、滑轨；4、支撑板；41、限位夹块；42、限位顶块；5、送料机构；51、支撑顶块；511、弧面支撑槽；52、连接条板；53、轴套；54、第一安装轴；55、曲柄；56、固定套；57、第二安装轴；58、联轴器；59、驱动电机；6、上料机构；7、载料板；71、承载凹槽；72、定位槽；73、限位槽；8、上料板；81、挡料凸条；9、出料斜杆；10、收集板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种便于清理的核桃破壳机，包括底座1、用于盛放核桃的载料板7、对核桃进行破壳处理的破壳机构3、以及将破碎后的核桃移走的送料机构5，所述底座1的顶部沿中心固定安装有支撑座2，且支撑座2沿底座1的长度方向设置，支撑座2的顶部固定安装有支撑板4，送料机构5安装在相对设置的两块支撑板4之间，破壳机构3固定安装在支撑座2顶部，且破壳机构3远离送料机构5的出料端设置，还包括将核桃送入载料板7上的上料板8，上料板8与送料机构5之间设有上料机构6，上料机构6用于将被上料板8上满核桃的载料板7送入破壳机构3下方，然后由破壳机构3实行破碎操作，然后被破碎后的核桃还会在载料板7上，此时再由送料机构5送到出料端处进行收集，所述支撑座2远离破壳机构3的一端端部固定安装有出料斜杆9，出料斜杆9的底部设有收集板10，送料机构5将载料板7运到出料斜杆9，收集板10到达出料斜杆9上时会发生滚动，然后顶部承载的被破碎后的核桃便会被翻转掉落到收集板10上，方便进行收集。

请参阅图2，为了方便载料板7将被破碎后的核桃运输到出料斜杆9上时实现自动翻转，本实施例中，所述载料板7整体呈圆柱形设置，且载料板7的顶部开设有对核桃进行卡位的承载凹槽71。核桃通过上料板8送入承载凹槽71内，核桃的最顶部会高出承载凹槽71，当破壳机构3对准承载凹槽71的所在位置进行挤压，便可以将核桃的外壳直接压碎在承载凹槽71内，之后送料机构5将载料板7送到出料斜杆9上，送料机构5脱离载料板7时，因为载料板7整体呈圆柱形设置，其底部是光滑的弧形面，因此当载料板7在不收到外力作用的情况下会在出料斜杆9上发生滚动，直至载料板7顶部的平面与出料斜杆9接触，而此时位于承载凹槽71内的被破碎后的核桃便会因为重力的原因掉落到收集板10上。

请参阅图4，为了使核桃能够从上料板8上落下时尽可能平均的排列在承载凹槽71内，本实施例中，所述上料板8上固定设置有挡料凸条81，挡料凸条81沿核桃落下的方向设置，挡料凸条81可以是粘贴在上料板8上面，也可以与上料板8一体设置，也可以是焊接后者其他固定方式。

请参阅图1和图5，为了使送料机构5能够实现对载料板7的平稳送料，本实施例中，所述送料机构5包括用于对载料板7进行支撑的支撑顶块51，支撑顶块51的顶部开设有与载料板7底部相适配的弧面支撑槽511，且支撑顶块51设有两个，两个支撑顶块51之间通过连接条板52固定连接，支撑顶块51沿其长度方向设置的两侧壁底部对称安装有第一安装轴54，第一安装轴54的外部转动安装有轴套53，轴套53的外侧壁上固定连接有曲柄55，曲柄55远离轴套53的一端固定安装有固定套56，固定套56正对相靠近的支撑板4的一端固定安装有第二安装轴57，其中一根第二安装轴57的一端通过联轴器58与驱动电机59的输出轴相连接，其余三根第二安装轴57远离固定套56的一端端部通过轴承座(图未示)转动安装在支撑板4的内侧壁上。

当驱动电机59启动时，与之动力连接的第二安装轴57便会带动固定套56转动，第二固定套56会带动安装在其外侧壁上的曲柄55摆动，曲柄55摆动时会通过轴套53带动第一安装轴54绕着第二安装轴57所在轴心转动，而第一安装轴54又固定安装在支撑顶块51的侧壁上，同时两个支撑顶块51之间又通过连接条板52相连接，因此此时两个支撑顶块51会保持自身不转动的情况下绕着各自所在的第二安装轴57的轴心旋转，以此来实现对载料板7的持续平稳送料。

请参阅图3，为了保证载料板7在支撑板4上的稳定，所述支撑板4上固定安装有相对设置的限位夹块41，限位夹块41可以对载料板7的底部两端侧进行夹持，为了进一步的保证载料板7的再支撑板4上的稳定，且载料板7被破壳机构3挤压时不会发生转动，本实施例中，相对设置的两个限位夹块41之间还设有固定安装在支撑板4上的限位顶块42，且载料板7的底部两侧开设有与限位顶块42相适配的限位槽73。

本实施例中，所述上料机构6采用与送料机构5同样的结构构造，在此不在对上料机构6作具体结构描述。

请参阅图6，为了使破壳机构3能够更好的对载料板7上的核桃进行破壳，本实施例中，所述破壳机构3包括固定安装在支撑座2上的安装架31，安装架31的顶部靠近一侧安装有破壳电机32，破壳电机32的输出轴穿过安装架31的顶部并安装有转盘33，转盘33的底部固定安装有调节机构34，所述安装架31的中心靠近支撑座2处设有破壳板36，破壳板36与调节机构34之间设有连杆35，连杆35的底部与破壳板36的顶部中心转动铰接，连杆35的顶端与调节机构34相铰接，破壳板36的两端部还固定安装有滑块38，安装架31的内侧两侧壁上固定安装有滑轨39，滑块38正对滑轨39的一侧开设有滑槽381，滑块38通过滑槽381与滑轨39滑动配合。

当破壳电机32启动时，会通过转盘33带动调节机构34转动，调节机构34转动时会带动连杆35转动，因为破壳电机32不在安装架31的竖直中轴线上，因此当连杆35转动时会带动破壳板36通过两端的滑块38沿着滑轨39上下滑动，此时便可以实现破壳板36对载料板7上的核桃的不间断破壳操作。

为了使破壳板36对核桃破壳时保持载料板7的稳定，本实施例中，所述破壳板36的两端处还安装有定位组件37。

请参阅图7，为了使破壳板36能够更好的对载料板7上的核桃进行破壳操作，本实施例中，所述破壳板36包括升降板361，升降板361的底部固定安装有挤压板362，挤压板362的底面开设有弧形凹槽363，升降板361的顶部中心固定安装有连接板364，连接板364的顶部中心转动安装有转动轴365，连杆35的底部与转动轴365的顶部相铰接。

请参阅图2、图7和图8为了使定位组件37能够对载料板7进行有效的定位，本实施例中，所述定位组件37包括固定安装在升降板361顶部的固定筒371，固定筒371的顶部固定安装有密封板372，固定筒371的内部设有顶紧弹簧373，所述升降板361的两端处开设有通孔366，通孔366内贯穿设有竖杆375，竖杆375的顶端端部固定安装有推板374，推板374设于固定筒371内，竖杆375的底端端部固定安装有安装板376，安装板376的底端端面上固定安装有定位顶球377，所述载料板7的顶部两端处开设有定位槽72。

请参阅图9，为了使调节机构34能够对连杆35的顶部位置进行调节，使连杆35所带动升降板361升降的最低位置实现调节，以此来对不同大小的核桃都能够实现更好的破壳，本实施例中，所述调节机构34包括调节板341，调节板341固定安装在调节块344的底部，调节板341的底部开设有沿其长度方向设置的调节槽342，调节槽342内转动安装有调节丝杆343，调节槽342内还滑动设有调节块344，连杆35的顶部铰接在调节块344的底端中心处，且调节块344的内部开设有螺纹孔(图未示)，调节块344通过螺纹孔与调节丝杆343螺接，当转动调节丝杆343时，可以带动调节块344在调节槽342内移动，继而改变连杆35顶部的转动位置，间接实现对破壳板36最低位置的调节。

为了方便调节调节丝杆343，本实施例中，所述调节丝杆343的两端部还固定安装有设于调节槽342外部的调节把手345。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，筛选后的核桃通过上料板8滑落到上料机构6上料端部的载料板7上，通过上料机构6将载料板7逐步运送到送料机构5上，然后启动破壳电机32，破壳电机32会通过转盘33带动调节机构34转动，调节机构34转动时会带动连杆35转动，因为破壳电机32不在安装架31的竖直中轴线上，因此当连杆35转动时会带动破壳板36通过两端的滑块38沿着滑轨39上下滑动，此时便可以实现破壳板36对载料板7上的核桃的不间断破壳操作，破碎后的核桃还会成放在载料板7内，此时启动驱动电机59，当驱动电机59启动时，与之动力连接的第二安装轴57便会带动固定套56转动，第二固定套56会带动安装在其外侧壁上的曲柄55摆动，曲柄55摆动时会通过轴套53带动第一安装轴54绕着第二安装轴57所在轴心转动，而第一安装轴54又固定安装在支撑顶块51的侧壁上，同时两个支撑顶块51之间又通过连接条板52相连接，因此此时两个支撑顶块51会保持自身不转动的情况下绕着各自所在的第二安装轴57的轴心旋转，以此来实现对载料板7的持续平稳送料，之后送料机构5将载料板7送到出料斜杆9上，送料机构5脱离载料板7时，因为载料板7整体呈圆柱形设置，其底部是光滑的弧形面，因此当载料板7在不收到外力作用的情况下会在出料斜杆9上发生滚动，直至载料板7顶部的平面与出料斜杆9接触，而此时位于承载凹槽71内的被破碎后的核桃便会因为重力的原因掉落到收集板10上。

本实用新型结构简单合理，使用快捷方便，可以对筛选后的核桃进行统一破壳，且破壳后不需要单独进行清扫，只需等载料板7通过送料机构5自动运送到出料斜杆9上，之后核桃会自动从载料板7上掉落，掉落之后更是方便集中清理收集，避免了传统的破壳机每破壳一次就需要清扫一次的麻烦，而且上料机构6与送料机构5采用相同的结构设计，设计简单合理，相互之间出现零件损坏也可以交替使用修理，避免需要准备更多的零件备用，适合推广使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于清理的核桃破壳机，其特征在于，包括底座(1)、用于盛放核桃的载料板(7)、对核桃进行破壳处理的破壳机构(3)、以及将破碎后的核桃移走的送料机构(5)，所述底座(1)的顶部沿中心固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部固定安装有支撑板(4)，所述送料机构(5)安装在相对设置的两块支撑板(4)之间，所述破壳机构(3)固定安装在支撑座(2)顶部，还包括将核桃送入载料板(7)上的上料板(8)，所述上料板(8)与送料机构(5)之间设有上料机构(6)，所述支撑座(2)远离破壳机构(3)的一端端部固定安装有出料斜杆(9)，所述出料斜杆(9)的底部设有收集板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的核桃破壳机，其特征在于，所述载料板(7)整体呈圆柱形设置，且所述载料板(7)的顶部开设有对核桃进行卡位的承载凹槽(71)。

3.根据权利要求1或2所述的一种便于清理的核桃破壳机，其特征在于，所述上料板(8)上固定设置有挡料凸条(81)。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的核桃破壳机，其特征在于，所述送料机构(5)包括用于对载料板(7)进行支撑的支撑顶块(51)，所述支撑顶块(51)的顶部开设有与载料板(7)底部相适配的弧面支撑槽(511)，且所述支撑顶块(51)设有两个，两个支撑顶块(51)之间通过连接条板(52)固定连接，所述支撑顶块(51)沿其长度方向设置的两侧壁底部对称安装有第一安装轴(54)，所述第一安装轴(54)的外部转动安装有轴套(53)，所述轴套(53)的外侧壁上固定连接有曲柄(55)，所述曲柄(55)远离轴套(53)的一端固定安装有固定套(56)，所述固定套(56)正对相靠近的支撑板(4)的一端固定安装有第二安装轴(57)，其中一根第二安装轴(57)的一端通过通过联轴器(58)与驱动电机(59)的输出轴相连接，其余三根第二安装轴(57)远离固定套(56)的一端端部通过轴承座转动安装在支撑板(4)的内侧壁上。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种便于清理的核桃破壳机，其特征在于，所述支撑板(4)上固定安装有相对设置的限位夹块(41)，相对设置的两个限位夹块(41)之间还设有固定安装在支撑板(4)上的限位顶块(42)，且所述载料板(7)的底部两侧开设有与限位顶块(42)相适配的限位槽(73)。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的核桃破壳机，其特征在于，所述破壳机构(3)包括固定安装在支撑座(2)上的安装架(31)，所述安装架(31)的顶部靠近一侧安装有破壳电机(32)，所述破壳电机(32)的输出轴穿过安装架(31)的顶部并安装有转盘(33)，所述转盘(33)的底部固定安装有调节机构(34)，所述安装架(31)的中心靠近支撑座(2)处设有破壳板(36)，所述破壳板(36)与调节机构(34)之间设有连杆(35)，所述连杆(35)的底部与破壳板(36)的顶部中心转动铰接，所述连杆(35)的顶端与调节机构(34)相铰接，所述破壳板(36)的两端部还固定安装有滑块(38)，所述安装架(31)的内侧两侧壁上固定安装有滑轨(39)，所述滑块(38)正对滑轨(39)的一侧开设有滑槽(381)，所述滑块(38)通过滑槽(381)与滑轨(39)滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理的核桃破壳机，其特征在于，所述破壳板(36)包括升降板(361)，所述升降板(361)的底部固定安装有挤压板(362)，所述挤压板(362)的底面开设有弧形凹槽(363)，所述升降板(361)的顶部中心固定安装有连接板(364)，所述连接板(364)的顶部中心转动安装有转动轴(365)，所述连杆(35)的底部与转动轴(365)的顶部相铰接。

8.根据权利要求6或7所述的一种便于清理的核桃破壳机，其特征在于，所述破壳板(36)的两端处还安装有定位组件(37)，所述定位组件(37)包括固定安装在升降板(361)顶部的固定筒(371)，所述固定筒(371)的顶部固定安装有密封板(372)，所述固定筒(371)的内部设有顶紧弹簧(373)，所述升降板(361)的两端处开设有通孔(366)，所述通孔(366)内贯穿设有竖杆(375)，所述竖杆(375)的顶端端部固定安装有推板(374)，所述推板(374)设于固定筒(371)内，所述竖杆(375)的底端端部固定安装有安装板(376)，所述安装板(376)的底端端面上固定安装有定位顶球(377)，所述载料板(7)的顶部两端处开设有定位槽(72)。

9.根据权利要求8所述的一种便于清理的核桃破壳机，其特征在于，所述调节机构(34)包括调节板(341)，所述调节板(341)固定安装在调节块(344)的底部，所述调节板(341)的底部开设有沿其长度方向设置的调节槽(342)，所述调节槽(342)内转动安装有调节丝杆(343)，所述调节槽(342)内还滑动设有调节块(344)，所述连杆(35)的顶部铰接在调节块(344)的底端中心处，且调节块(344)的内部开设有螺纹孔，所述调节块(344)通过螺纹孔与调节丝杆(343)螺接。

10.根据权利要求9所述的一种便于清理的核桃破壳机，其特征在于，所述调节丝杆(343)的两端部还固定安装有设于调节槽(342)外部的调节把手(345)。