CN208197629U - 一种自动化秸秆打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化秸秆打包机，包括底座，所述底座的底部四角均通过紧固螺栓连接有支撑腿，所述底座顶部的一端通过紧固螺栓连接有储料桶，所述储料桶一侧外壁的底部通过紧固螺栓连接有提升机，所述提升机的出料口通过紧固螺栓连接有连接管，所述底座顶部的另一端开设有穿孔。本实用新型当秸秆在矩形框内堆放至一定高度时，距离传感器检测到距离变小，下压液压油缸推动压板向下运动，将秸秆压制成块，实现自动化秸秆压块打包，省时省力，压制完成后伸缩液压油缸带动连接机械臂和活动底板向下翻转，秸秆块从穿孔排出，实现自动出料，打包机可连续进行打包操作，方便快捷，提高秸秆的打包效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种自动化秸秆打包机。
背景技术
秸秆打包机是一种利用液压原理，通过压缩将秸秆、稻草等压缩成块，利于稻草储蓄、运输以及利用的环保设备，现广泛运用于农业畜牧业产业中，对环境以及资源的保护发挥了巨大作用，但是目前的秸秆打包机自动化程度不够，需要人工操作或者搬运，费时费力，且现有的秸秆打包机难以连续进行打包操作，降低了秸秆打包的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化秸秆打包机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动化秸秆打包机，包括底座，所述底座的底部四角均通过紧固螺栓连接有支撑腿，所述底座顶部的一端通过紧固螺栓连接有储料桶，所述储料桶一侧外壁的底部通过紧固螺栓连接有提升机，所述提升机的出料口通过紧固螺栓连接有连接管，所述底座顶部的另一端开设有穿孔，所述穿孔四周内壁的顶部通过紧固螺栓连接有同一个矩形框，所述矩形框的一侧内壁的顶部开设有安装孔槽，且安装槽的内部通过紧固螺栓连接有距离传感器，所述矩形框两侧内壁的底部均通过合页连接有活动底板，两个所述活动底板底部的一侧均通过紧固螺栓连接有连接机械臂，两个所述连接机械臂远离活动底板的一端均通过铰链连接有伸缩液压油缸，所述底座顶部另一端的两侧通过紧固螺栓连接有同一个门形架，所述门形架顶部内壁的两端均通过紧固螺栓连接有下压液压油缸，两个所述下压液压油缸远离门形架的一端通过紧固螺栓连接有同一个压板，所述压板底部的中间位置通过紧固螺栓连接有压力传感器。
优选的，所述储料桶一侧内部的底部开设有通孔，且通孔的位置和提升机的进料口的位置相适配。
优选的，所述提升机通过紧固螺栓和底座连接，且连接管远离提升机的一端延伸至矩形框的内部。
优选的，两个所述伸缩液压油缸均通过紧固螺栓和底座连接，且两个伸缩液压油缸分别位于穿孔的两侧内壁。
优选的，所述距离传感器的水平位置低于连接管的底部，且矩形框位于门形架的内部。
优选的，所述伸缩液压油缸、连接机械臂、下压液压油缸和提升机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
优选的，所述距离传感器和压力传感器均通过信号线和控制器连接，且控制器的型号为DATA-7311。
本实用新型的有益效果为：
1.设置有提升机、距离传感器和压板，提升机将储料桶内的秸秆通过连接管输送至矩形框的内部，当秸秆在矩形框内堆放至一定高度时，距离传感器检测到距离变小，下压液压油缸推动压板向下运动，将秸秆压制成块，实现自动化秸秆压块打包，省时省力。
2.设置有活动底板和伸缩液压油缸，压制完成后伸缩液压油缸带动连接机械臂和活动底板向下翻转，秸秆块从穿孔排出，实现自动出料，打包机可连续进行打包操作，方便快捷，提高秸秆的打包效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化秸秆打包机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动化秸秆打包机的俯视图。
图中：1底座、2支撑腿、3伸缩液压油缸、4连接机械臂、5活动底板、6穿孔、7距离传感器、8矩形框、9压板、10下压液压油缸、11门形架、12压力传感器、13连接管、14提升机、15储料桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种自动化秸秆打包机，包括底座1，底座1的底部四角均通过紧固螺栓连接有支撑腿2，底座1顶部的一端通过紧固螺栓连接有储料桶15，储料桶15一侧外壁的底部通过紧固螺栓连接有提升机14，提升机14的出料口通过紧固螺栓连接有连接管13，底座1顶部的另一端开设有穿孔6，穿孔6四周内壁的顶部通过紧固螺栓连接有同一个矩形框8，矩形框8的一侧内壁的顶部开设有安装孔槽，且安装槽的内部通过紧固螺栓连接有距离传感器7，矩形框8两侧内壁的底部均通过合页连接有活动底板5，两个活动底板5底部的一侧均通过紧固螺栓连接有连接机械臂4，两个连接机械臂4远离活动底板5的一端均通过铰链连接有伸缩液压油缸3，底座1顶部另一端的两侧通过紧固螺栓连接有同一个门形架11，门形架11顶部内壁的两端均通过紧固螺栓连接有下压液压油缸10，两个下压液压油缸10远离门形架11的一端通过紧固螺栓连接有同一个压板9，压板9底部的中间位置通过紧固螺栓连接有压力传感器12。
本实用新型中，储料桶15一侧内部的底部开设有通孔，且通孔的位置和提升机14的进料口的位置相适配，提升机14通过紧固螺栓和底座1连接，且连接管13远离提升机14的一端延伸至矩形框8的内部，两个伸缩液压油缸3均通过紧固螺栓和底座1连接，且两个伸缩液压油缸3分别位于穿孔6的两侧内壁，距离传感器7的水平位置低于连接管13的底部，且矩形框8位于门形架11的内部，伸缩液压油缸3、连接机械臂4、下压液压油缸10和提升机14均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，距离传感器7和压力传感器12均通过信号线和控制器连接，且控制器的型号为DATA-7311。
工作原理：提升机14将储料桶15内的秸秆通过连接管13输送至矩形框8的内部，当秸秆在矩形框8内堆放至一定高度时，距离传感器7检测到距离变小，下压液压油缸10推动压板9向下运动，将秸秆压制成块，压力传感器12检测压板9下压的强度，压制完成后下压液压油缸10带动压板9上升，同时伸缩液压油缸3带动连接机械臂4和活动底板5向下翻转，秸秆块从穿孔6排出后，伸缩液压油缸3和连接机械臂4推动活动底板5至水平位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动化秸秆打包机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部四角均通过紧固螺栓连接有支撑腿(2)，所述底座(1)顶部的一端通过紧固螺栓连接有储料桶(15)，所述储料桶(15)一侧外壁的底部通过紧固螺栓连接有提升机(14)，所述提升机(14)的出料口通过紧固螺栓连接有连接管(13)，所述底座(1)顶部的另一端开设有穿孔(6)，所述穿孔(6)四周内壁的顶部通过紧固螺栓连接有同一个矩形框(8)，所述矩形框(8)的一侧内壁的顶部开设有安装孔槽，且安装槽的内部通过紧固螺栓连接有距离传感器(7)，所述矩形框(8)两侧内壁的底部均通过合页连接有活动底板(5)，两个所述活动底板(5)底部的一侧均通过紧固螺栓连接有连接机械臂(4)，两个所述连接机械臂(4)远离活动底板(5)的一端均通过铰链连接有伸缩液压油缸(3)，所述底座(1)顶部另一端的两侧通过紧固螺栓连接有同一个门形架(11)，所述门形架(11)顶部内壁的两端均通过紧固螺栓连接有下压液压油缸(10)，两个所述下压液压油缸(10)远离门形架(11)的一端通过紧固螺栓连接有同一个压板(9)，所述压板(9)底部的中间位置通过紧固螺栓连接有压力传感器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化秸秆打包机，其特征在于，所述储料桶(15)一侧内部的底部开设有通孔，且通孔的位置和提升机(14)的进料口的位置相适配。
3.根据权利要求1所述的一种自动化秸秆打包机，其特征在于，所述提升机(14)通过紧固螺栓和底座(1)连接，且连接管(13)远离提升机(14)的一端延伸至矩形框(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种自动化秸秆打包机，其特征在于，两个所述伸缩液压油缸(3)均通过紧固螺栓和底座(1)连接，且两个伸缩液压油缸(3)分别位于穿孔(6)的两侧内壁。
5.根据权利要求1所述的一种自动化秸秆打包机，其特征在于，所述距离传感器(7)的水平位置低于连接管(13)的底部，且矩形框(8)位于门形架(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种自动化秸秆打包机，其特征在于，所述伸缩液压油缸(3)、连接机械臂(4)、下压液压油缸(10)和提升机(14)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
7.根据权利要求1所述的一种自动化秸秆打包机，其特征在于，所述距离传感器(7)和压力传感器(12)均通过信号线和控制器连接，且控制器的型号为DATA-7311。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109703803A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-03 | 北京丰荣航空科技股份有限公司 | 一种航空器滑梯的打包设备 |
| CN110789166A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-14 | 季永祥 | 一种农产品加工用榨汁设备 |
| CN113414902A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-21 | 江西龙一再生资源有限公司 | 一种热压成型的包装切割机 |
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2017
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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