CN207014840U - 一种榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种榨油机，其包括：压榨台，其设置有支脚；吊架，其架设于压榨台上；压榨板，其设置于吊架上且由升降机构驱动进行升降；第一接油盘，其设置于压榨台上；榨筒，其侧壁上设置有出油孔，其下端固定于第一接油盘内且位于压榨板的正下方；底盖，其上端穿过压榨台和第一接油盘后套设于榨筒的下端，且其下端设有一上端面顶靠在压榨台上的限位台阶；底盖的下端面向下凸设有一固定斜台，固定斜台的下端面为斜面；活动斜台，其上端面为斜面，活动斜台的上端面贴合在固定斜台的下端面上；以及托台，活动斜台的下端托设于托台上。本实用新型的活动斜台脱离固定斜台的下方，便能方便取出油饼，其结构简单，使用方便。

Description

一种榨油机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，特别涉及一种榨油机。

背景技术

榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。传统的榨油机由机架、榨筒、压板、接油盘及液压装置等组成，榨筒固定在机架上且与接油盘对应，液压装置驱动压板在榨筒内对油料作物进行压榨以获取油。当对油料作物压榨完成后，会在榨筒内形成油饼，由于油饼非常坚实地粘附在榨筒内，要从榨筒内取出油饼需要把榨筒整体拆卸出来，然后通过人工或其他辅助设置把油饼敲打出来，该方法取油饼的过程较为繁琐，且效率较低。也有的榨油机通过在榨筒的底部设置另外一个液压装置以把榨筒内的料饼向上顶出，但其结构复杂且成本较高。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种榨油机，从而克服现有的榨油机从榨筒中取出油饼的结构复杂且成本较高的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种榨油机，其包括：压榨台，其设置有支脚；吊架，其架设于所述压榨台上；压榨板，其以能够升降的方式设置于所述吊架上，且该压榨板由一升降机构驱动进行升降；第一接油盘，其设置于所述压榨台上；榨筒，其呈上下两端开口的中空圆筒状，该榨筒的侧壁上设置有出油孔；该榨筒的下端固定于所述第一接油盘内，且该榨筒位于所述压榨板的正下方；其中，还包括：底盖，其上端穿过所述压榨台和所述第一接油盘后套设于所述榨筒的下端，且该底盖的下端设有一限位台阶，所述限位台阶的上端面顶靠在所述压榨台的下端面上；该底盖的下端面向下凸设有一固定斜台，所述固定斜台的下端面为一斜面；活动斜台，其上端面为与所述固定斜台的下端面对应的斜面，该活动斜台的上端面贴合在所述固定斜台的下端面上；以及托台，所述活动斜台的下端托设于该托台上。

优选地，上述技术方案中，所述活动斜台的靠近其上端面最高处的一侧设置有一拉杆。

优选地，上述技术方案中，所述托台的数量至少为两个，所有的所述托台自下至上堆叠在一起，所述活动斜台托设于位于最上面的所述托台上。

优选地，上述技术方案中，位于最下面的所述托台的下端托设于一第二接油盘内。

优选地，上述技术方案中，所述第一接油盘和所述榨筒一体成型。

优选地，上述技术方案中，所述升降机构为一缸体固定于所述吊架上的升降液压缸，所述压榨板固定于所述升降液压缸的活塞杆上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在压榨过程中由托台和活动斜台支撑底盖，使底盖封盖住榨筒的下端，从而由底盖与压榨板共同挤压油料作物；当需要取出油饼时，使活动斜台离开固定斜台的下方，底盖便脱离活动斜台和托台的支撑，压榨板便能把油饼和底盖从榨筒的下端向下压出来，以方便取出油饼，其结构简单，使用方便。

附图说明

图1是根据本实用新型榨油机的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-压榨台，2-支脚，3-吊架，4-压榨板，5-升降液压缸，6-第一接油盘，7-榨筒，8-底盖，9-固定斜台，10-活动斜台，11-托台，12-拉杆，13-第二接油盘。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1显示了根据本实用新型优选实施方式的一种榨油机的结构示意图，该榨油机包括压榨台1、吊架3、压榨板4、第一接油盘6、榨筒7、底盖8、活动斜台10以及托台11，参考图1，压榨台1设置有支脚2，以支撑于地面，且在压榨台1的下方与地面之间留出空间。吊架3架设于压榨台1上，压榨板4其以能够升降的方式设置于吊架3上，压榨板4位于压榨台1的中间的上方，其用于向下挤压油料作物以实现榨油。压榨板4由一升降机构驱动进行升降。优选地，升降机构为一缸体固定于吊架3上的升降液压缸5，压榨板4固定于升降液压缸5的活塞杆上，压榨板4由升降液压缸5驱动进行升降，从而使压榨板4具有强力且稳定的的挤压能力。第一接油盘6设置于压榨台1上，其为圆形盘。榨筒7呈上下两端开口的中空圆筒状，榨筒7的侧壁上设置有出油孔，榨筒7的下端固定于第一接油盘6内，且榨筒7位于压榨板4的正下方，压榨板4为与榨筒7的内径大小对应的圆板，压榨板4、榨筒7以及第一接油盘6的轴线位于同一直线上。

继续参考图1，底盖8的上端直径与榨筒7的内径对应，底盖8的上端穿过压榨台1和第一接油盘6后套设于榨筒7的下端，且底盖8的下端设有一限位台阶，底盖8的限位台阶的直径大于其上端，即底盖8整体呈倒T形状。底盖8的限位台阶的上端面顶靠在压榨台1的下端面上，从而通过底盖8来对榨筒7的下端进行能够拆卸的封盖。可以在第一接油盘6的中间设置一个通孔，榨筒7的下端密封固定套设于通孔内，从而使榨筒7的下端开口贯穿第一接油盘6的底壁。优选地，第一接油盘6和榨筒7一体成型，以使第一接油盘6的底壁与榨筒7的下端实现完全密封，防止漏油。再在压榨台1上设置通孔，底盖8的上端穿过压榨台1的通孔后再插入到榨筒7的下端。底盖8的下端面向下凸设有一固定斜台9，固定斜台9呈圆柱状，其位于底盖8的下端面的中间。固定斜台9的下端面为一斜面，活动斜台10的上端面为与固定斜台9的下端面对应的斜面，两者的倾斜角度相同，从而可以完全吻合。在榨油的过程中，活动斜台10的上端面贴合在固定斜台9的下端面上，且活动斜台10的下端托设于托台11上。从而由托台11和活动斜台10把底盖8向上顶住，使底盖8能够稳定地封盖在榨筒7的下端。活动斜台10的上端面与固定斜台9的下端面只是直接接触，托台11与活动斜台10的下端也只是直接接触，当活动斜台10受到侧向的作用力时，其能够从固定斜台9与托台11之间脱离出来。优选地，活动斜台10的靠近其上端面最高处的一侧设置有一拉杆12，拉杆12上设置有把手，从而可以通过拉杆来把活动斜台10向外拉出以脱离固定斜台的下方，其结构简单，操作方便。优选地，托台11的数量至少为两个，所有的托台11自下至上堆叠在一起，活动斜台10托设于位于最上面的托台11上，多个托台11活动堆叠在一起时，可以更加方便把活动斜台10向外拉出来。。

本实用新型在压榨过程中由托台11和活动斜台10支撑底盖8，使底盖8封盖住榨筒7的下端，把油料作物放入到榨筒7内后，由升降液压缸5驱动压榨板4降下到榨筒7内，从而由底盖8与压榨板4共同挤压油料作物，榨出来的油从榨筒7的侧壁上的出油孔外溢流入到第一接油盘6中进行收集。当对油料作物压榨完毕，需要取出油料作物被压榨后形成的油饼时，使活动斜台10离开固定斜台9的下方，并移开托台11，底盖8便脱离活动斜台10和托台11的支撑，升降液压缸5继续驱动压榨板4向下移动，便能把油饼和底盖8从榨筒7的下端向下压出来，以方便取出油饼，其结构简单，使用方便。优选地，位于最下面的托台11的下端托设于一第二接油盘13内，从而在压出油饼后，使残留的油能够掉落到第二接油盘13内进行收集，避免浪费和弄脏地面。另外，由于活动斜台10与固定斜台9之间是通过斜面接触，在压榨的过程中，为了提高稳定性，可以通过外部限位机构或锁紧机构对拉杆12进行锁紧，便能通过对拉杆12的锁紧来防止活动斜台10在压榨的过程中发生意外而脱离固定斜台9的下方。当然，也可以直接使拉杆12与一个液压缸连接，从而由液压缸来控制拉杆12的移动和锁紧。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (6)

1.一种榨油机，其包括：

压榨台，其设置有支脚；

吊架，其架设于所述压榨台上；

压榨板，其以能够升降的方式设置于所述吊架上，且该压榨板由一升降机构驱动进行升降；

第一接油盘，其设置于所述压榨台上；

榨筒，其呈上下两端开口的中空圆筒状，该榨筒的侧壁上设置有出油孔；该榨筒的下端固定于所述第一接油盘内，且该榨筒位于所述压榨板的正下方；

其特征在于，还包括：

底盖，其上端穿过所述压榨台和所述第一接油盘后套设于所述榨筒的下端，且该底盖的下端设有一限位台阶，所述限位台阶的上端面顶靠在所述压榨台的下端面上；该底盖的下端面向下凸设有一固定斜台，所述固定斜台的下端面为一斜面；

活动斜台，其上端面为与所述固定斜台的下端面对应的斜面，该活动斜台的上端面贴合在所述固定斜台的下端面上；以及

托台，所述活动斜台的下端托设于该托台上。

2.根据权利要求1所述的榨油机，其特征在于，所述活动斜台的靠近其上端面最高处的一侧设置有一拉杆。

3.根据权利要求1所述的榨油机，其特征在于，所述托台的数量至少为两个，所有的所述托台自下至上堆叠在一起，所述活动斜台托设于位于最上面的所述托台上。

4.根据权利要求3所述的榨油机，其特征在于，位于最下面的所述托台的下端托设于一第二接油盘内。

5.根据权利要求1所述的榨油机，其特征在于，所述第一接油盘和所述榨筒一体成型。

6.根据权利要求1所述的榨油机，其特征在于，所述升降机构为一缸体固定于所述吊架上的升降液压缸，所述压榨板固定于所述升降液压缸的活塞杆上。