立式榨油机
技术领域
本发明涉及榨油设备领域,特别涉及一种立式榨油机。
背景技术
榨油机就是指借助于机械外力的作用,将油脂从油料中挤压出来的机器。传统的立式榨油机由机架、榨筒、压板、接油盘及液压装置等组成,榨筒固定在机架上且与接油盘对应,液压装置驱动压板在榨筒内对油料作物进行压榨以获取油。当对油料作物压榨完成后,会在榨筒内形成油饼,由于油饼非常坚实地粘附在榨筒内,要从榨筒内取出油饼需要把榨筒整体拆卸出来,然后通过人工或其他辅助设置把油饼敲打出来,该方法取油饼的过程较为繁琐,且效率较低。也有的榨油机通过在榨筒的底部设置另外一个液压装置以把料筒内的料饼向上顶出,但其结构复杂且成本较高。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立式榨油机,从而克服从榨筒中取出油饼的结构复杂且成本较高的缺点。
为实现上述目的,本发明提供了一种立式榨油机,其中,包括:机架,其包括:底座以及下端与该底座固定连接的支架,且该底座设置有接油盘;榨筒,其呈两端开口的中空圆筒状,该榨筒的侧壁设置有出油孔,且该榨筒的下端活动设置于所述接油盘上;压榨板,其通过驱动机构挂设于所述支架上,所述驱动机构能够驱动该压榨板沿所述榨筒的内腔升降;连接机构,其用于控制所述榨筒与所述压榨板的连接或分离,当所述榨筒通过该连接机构与所述压榨板连接时,所述榨筒能够与所述压榨板一起被所述驱动机构驱动升起;以及支撑机构,其活动设置于所述底座上,当需要取出所述榨筒内的油饼时,该支撑机构用于支撑升起后的所述榨筒,以使所述榨筒的下端悬空。
优选地,上述技术方案中,所述连接机构包括若干个沿周向均匀地设置于所述榨筒的侧壁上的插销组件,每个该插销组件包括:一固定于所述榨筒侧壁上的插销座以及一以能够滑动的方式设置于该插销座上的插销,所述榨筒的侧壁对应于该插销设置有插销孔。
优选地,上述技术方案中,所述插销座内设置有卡槽,所述插销对应于该卡槽设置有限位柱。
优选地,上述技术方案中,所述插销组件为两个且对称地设置于所述榨筒的侧壁上。
优选地,上述技术方案中,所述支撑机构为一直径与所述榨筒的外径对应的圆弧板,该圆弧板的高度大于所述插销座与所述榨筒下端之间的距离。
优选地,上述技术方案中,所述圆弧板为半圆弧板,且该半圆弧板的上端设置有若干个分别与若干个所述插销座对应的挡块。。
优选地,上述技术方案中,所述驱动机构为一液压缸。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明通过压榨板带动榨筒升起,并由支撑机构对榨筒进行支撑,然后再通过压榨板向下将油饼压出榨筒,其结构简单,取出油饼十分方便,不需要其他辅助设备,成本较低。
附图说明
图1是根据本发明的立式榨油机的初始状态结构示意图;
图2是根据本发明的图1的Ⅰ部分放大图;
图3是根据本发明的立式榨油机的榨油过程示意图;
图4是根据本发明的立式榨油机的榨筒与压榨板一起升起的示意图;
图5是根据本发明的立式榨油机的支撑机构的结构示意图;
图6是根据本发明的立式榨油机的取出油饼过程的示意图。
主要附图标记说明:
1-底座,2-接油盘,3-支架,4-压榨板,5-液压缸,6-榨筒,7-连接机构,71-插销,711-限位柱,72-插销座,721-卡槽,8-支撑机构,81-圆弧板,82-挡块。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图6所示,根据本发明具体实施方式的立式榨油机,其包括:机架、压榨板4、驱动机构、榨筒6、连接机构7以及支撑机构8,其中:
如图1所示,机架包括底座1、支架3以及接油盘2,支架3的下端与底座1固定连接,接油盘2设置于底座1上。压榨板4通过驱动机构挂设于支架3上,驱动机构为一液压缸5,其缸体固定设置于支架3的上端,且该液压缸5的活塞杆与压榨板4连接,压榨板4由液压缸5驱动升降。榨筒6呈上下两端开口的中空圆筒状,且其侧壁上设置有出油孔。该榨筒6下端活动设置于接油盘2上,且其位于压榨板4的下方,压榨板4可沿着该榨筒6的内腔进行升降运动,以对榨筒6内的油料作物进行压榨,压出来的油通过出油孔流出到接油盘2内。
连接机构7设置于榨筒6的侧壁上,其用于控制压榨板4与榨筒6的连接和分离,当压榨板4与榨筒6连接在一起时,榨筒6与压榨板4一起由液压缸5驱动向上升起。进一步地,连接机构7包括若干个沿榨筒6的周向均匀地设置于榨筒6的侧壁上的插销组件,如图2所示,每个插销组件包括插销座72及插销71,插销座72固定设置于榨筒6的侧壁上,插销71以能够滑动的方式设置于插销座72上,榨筒6的侧壁对应于插销71设置有插销孔,以使插销71能够插进榨筒6的内腔并与压榨板4对应。当需要提升榨筒6时,如图3所示,在压榨板4降下低于插销71后,把插销71插进榨筒6的内腔并延伸到压榨板4的上方,当液压缸5重新把压榨板4提升时,压榨板4的上端与插销71贴合,且压榨板4在继续上升过程中通过插销71与榨筒6连接,以使榨筒6随着压榨板4一起上升。如图2所示,插销座72内设置有一卡槽721,插销71对应于该卡槽721设置有限位柱711,插销71插进榨筒6的内腔且与压榨板4对应后,通过转动插销71以使限位柱711卡嵌于卡槽721内,以对插销71进行限位,防止插销71滑动。进一步地,插销组件为两个,且对称地设置于榨筒6的侧壁上。
如图4所示,需要取出油饼时,在榨筒6被提升起来后,通过支撑机构8将榨筒6支撑起来,使榨筒6的下端保持悬空。如图5所示,支撑机构8为一直径与榨筒6的外径对应的圆弧板81,该圆弧板81的高度大于插销座72与榨筒6下端之间的距离,压榨板4的上端与插销座72对应。如图6所示,在榨筒6被提起后,圆弧板81卡扣于榨筒6的外壁,当压榨板4重新下降放下榨筒6时,圆弧板81上端支撑于插销座721以撑起榨筒6,使榨筒6的下端悬空,当压榨板4由液压缸5驱动下降时,其可把榨筒6内的油饼从榨筒6下端压出来。进一步地,圆弧板81为半圆弧板,且其上端对应于榨筒半圆侧壁上的若干个插销座721设置有若干个挡块82。如图4和图5所示,当插销座721为两个且对称分布时,圆弧板81上端的两侧对应设置有两个挡块82。把支撑机构设置为圆弧板81可以使圆弧板81通过扣合于榨筒6外壁以使圆弧板81的上端或挡块82能快速地与插销座72对准,其定位方便快速,且支撑稳定牢固。
本发明只需在榨油机上设置插销组件及增加一个圆弧板81便可方便油饼取出,整体结构简单,成本较低,且使用方便。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。