CN208947766U - 一种压缩排水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料压缩技术领域，具体地说，涉及一种压缩排水结构，其包括架体结构，架体结构设有第一压缩缸、动力装置、进料口、进料箱以及出料门，所述进料箱和出料门之间设有两侧呈栅格的压缩室；包括第二压缩缸，所述第二压缩缸驱动压板移动压缩位于压缩室内的物体；所述压板上设有排水管，还包括位于压缩室顶部的挡板，所述挡板上端被设于架体结构的挡件阻挡向上运动。第二压缩缸设置简单，第一压缩缸完成废料压缩后，进行第二方向的压缩，使得废料压缩质地比较紧密，避免单向压缩受力较大、减少出料门的压力，通过排水管的设置，能够十分方便的排出打包废料内部的液体。

Description

一种压缩排水结构

技术领域

本发明涉及废料压缩技术领域，具体地说，涉及一种压缩排水结构。

背景技术

现有的废纸回收加工，一般是先将废纸粉碎制浆，将杂物筛除提出另行处理，尤其是瓦楞纸废纸的回收，因其涤纶线、塑料、铁制品等杂质较多需要集中处理。在回收废料杂质时需要打包机对杂质进行压缩打包运输。

现有打包机一般通过一气缸或者液压装置从一侧将废料压缩成矩形件，将矩形杂质打包运输，但是现有技术的打包机对于干燥的纸质件具有较好的压缩打包作用，但是压缩含有液体瓦楞纸的打包机存在以下问题：

1. 含有液体的瓦楞纸在压缩时会存在杂质内的液体无法有效排出，液体积压严重，使得压缩的杂质松散，液体含量多，质量大增加了运输成本；

2. 现有的打包机仅为单方向的压缩使得压缩效果不好，因此需要多方向的加压，进一步优化压缩效率。

发明内容

本发明的内容是提供一种压缩排水结构，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷，能够实现有效排水的、压缩后的杂质运出打包机方便、结构成本低、多方面有效压缩，压缩效率高。

根据本发明的一种压缩排水结构，其包括架体结构，架体结构设有第一压缩缸、动力装置、进料口、进料箱以及出料门，所述进料箱和出料门之间设有两侧呈栅格的压缩室；

包括第二压缩缸，所述第二压缩缸固定在支架上，所述支架与压缩室侧壁连接，所述第二压缩缸驱动压板移动压缩位于压缩室内的物体；

所述压板上设有排水管，所述排水管前端呈圆锥形，管体上设若干管通孔，还包括位于压缩室顶部的挡板，所述挡板上端被设于架体结构的挡件阻挡向上运动，所述第一压缩缸将压缩室内的物件压实后，启动第二压缩缸，所述第二压缩缸抵触挡板压实第二次压实物件并通过排水管排水；

所述压缩室底板设有与排水管对应的排水孔，所述排水管端部穿过排水孔将液体排出压缩室外。

进一步地，所述压板气缸侧设有肋板，所述肋板周边分布有上通孔。

进一步地，所述上通孔设有四个，其直径为20CM。

进一步地，所述挡板与架体结构直接设有复位弹簧，施压结束后所述挡板复位到压缩室的顶部。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1. 本发明通过增加第二气缸、排水管和转运机构，使得瓦楞纸废纸制浆时产生的废料在压缩打包时能够压缩紧密、含水量低，减少第一压缩缸活塞杆的长度，降低设备使用成本。

2. 本发明的第二压缩缸设置简单，第一压缩缸完成废料压缩后，进行第二方向的压缩，使得废料压缩质地比较紧密，避免单向压缩受力较大、减少出料门的压力；

3. 本发明通过排水管的设置，能够十分方便的排出打包废料内部的液体，减轻重量，同时通过排水管穿刺留下的通孔方便打包废料的干燥，最后，排水管留下的空洞也方便了打包废料的堆垛。

附图说明

图1为实施例整体结构示意图；

图2为压板俯视结构示意图；

图3为转运机构侧视结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

如图1-3所示，一种压缩排水结构，包括架体结构1，架体结构1呈矩形框架钢结构，架体结构1左端的方形框体上设有第一压缩缸2，所述第一压缩缸2上方架体结构上设有动力装置3，动力装置3包括液压机、电机等常用的为第一压缩缸2提供动力，推动第一压缩缸一端的活塞运动。架体结构1上方设有半开式漏斗形状的进料口4，所述进料口4与进料箱5相连，废料从进料口4进入进料箱5，通过第一压缩缸推动压板将废料推入压缩室7，所述压缩室7一侧设有出料门8，所述进料箱5和出料门8之间设有两侧呈栅格的压缩室7。所述架体结构1上还设有控制开关10。

包括第二压缩缸6，所述第二压缩缸6固定在支架61上，所述支架61包括固定第二压缩缸6的上板体，上板体通过四个与压缩室7侧壁连接的支腿支撑。所述第二压缩缸6驱动与第二压缩缸6活塞杆连接的压板65移动压缩位于压缩室7内的物体。所述第一缸体2压缩物体达到极限位置时与压板65依然有一定的间隙，因此压板65压缩物体是不会与第一缸体2 前端的压板相干涉。

所述压板65上设有排水管64，所述排水管64为较高强度的合金管状结构，所述排水管64前端呈圆锥形，管体上设若干管通孔641，还包括位于压缩室7顶部的挡板63，所述挡板63上端被设于架体结构的挡件阻挡向上运动，所述挡件为常用的结构，比如架体结构2的管状结构围成的矩形开口小于挡板而形成的阻挡等。所述第一压缩缸2将压缩室7内的物件压实后，启动第二压缩缸6，所述第二压缩缸6抵触挡板63压实第二次压实物件并通过排水管64排水。所述挡板63与架体结构2直接设有复位弹簧，施压结束后所述挡板63复位到压缩室7的顶部。将物件内的水分进一步放出后，物件的压实程度进一步提高，减少相同质量的物件占据的空间。

进一步地，所述托板93分布有若干通孔99，所述通孔放出挤压出的液体。所述压板65气缸侧设有肋板66，所述肋板66周边分布有上通孔651，所述上通孔651设有四个，其直径为20CM。根据计算和多次试验总结出上通孔设有四个，每个直径20厘米最为适合，既能方便排水又不会使得配压缩的瓦楞纸废料被挤出。

所述压缩室7底板设有与排水管64对应的排水孔，所述排水管64端部穿过排水孔将液体排出压缩室7外；

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种压缩排水结构，包括架体结构（1），架体结构（1）设有第一压缩缸（2）、动力装置（3）、进料口（4）、进料箱（5）以及出料门（8），所述进料箱（5）和出料门（8）之间设有两侧呈栅格的压缩室（7），其特征在于，包括第二压缩缸（6），所述第二压缩缸（6）固定在支架（61）上，所述支架（61）与压缩室（7）侧壁连接，所述第二压缩缸（6）驱动压板（65）移动压缩位于压缩室（7）内的物体；

所述压板（65）上设有排水管（64），所述排水管（64）前端呈圆锥形，管体上设若干管通孔（641），还包括位于压缩室（7）顶部的挡板（63），所述挡板（63）上端被设于架体结构的挡件阻挡向上运动，所述第一压缩缸（2）将压缩室（7）内的物件压实后，启动第二压缩缸（6），所述第二压缩缸（6）抵触挡板（63）压实第二次压实物件并通过排水管（64）排水；所述压缩室（7）底板设有与排水管（64）对应的排水孔（72），所述排水管（64）端部穿过排水孔将液体排出压缩室（7）外。

2.根据权利要求1所述的一种压缩排水结构，其特征在于，所述压板（65）气缸侧设有肋板（66），所述肋板（66）周边分布有上通孔（651）。

3.根据权利要求2所述的一种压缩排水结构，其特征在于，所述上通孔（651）设有四个，其直径为20CM。

4.根据权利要求1所述的一种压缩排水结构，其特征在于，所述挡板（63）与架体结构（1）直接设有复位弹簧，施压结束后所述挡板（63）复位到压缩室（7）的顶部。