一种机电液一体化的移动式垃圾压缩设备
技术领域
本发明涉及垃圾压缩设备技术领域,特别涉及一种机电液一体化的移动式垃圾压缩设备。
背景技术
目前,移动式垃圾压缩设备应用非常广泛,可将收集到的垃圾进行压缩,便于运输。包括用于压缩垃圾的压料机构、用于压缩垃圾的压缩仓、用于给压缩仓上料的上料机构、用于控制压料机构和上料机构动作状态的控制系统,压料机构可在控制系统的控制下在压缩仓的内腔中进行压缩作业,压缩仓上侧设有便于投入垃圾的投料口;上料机构包括受控制系统控制的料斗油缸、用于盛装垃圾的垃圾料斗、连杆机构,垃圾料斗通过连杆机构与压缩仓外壁相连;压料机构包括直接用于压缩垃圾的推板、受控制系统控制的压缩油缸,推板安装在压缩油缸的活塞杆上。
在压缩过程中,必定会产生大量的压滤液,尤其是潮湿的垃圾,而且压滤液又粘又厚形同稀粥一样,传统的压滤液收集系统很难将压滤液排除干净,经常会出现压滤液的污垢较多导致的排水不畅的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种机电液一体化的移动式垃圾压缩设备,使其能很方便地排出压滤液,并且还能防止排水装置因污垢较多导致排水不畅的现象。
本发明的目的是这样实现的:一种机电液一体化的移动式垃圾压缩设备,包括用于压缩垃圾的压料机构、用于压缩垃圾的压缩仓、用于给压缩仓上料的上料机构、用于控制压料机构和上料机构动作状态的控制系统,所述压料机构可在控制系统的控制下在压缩仓的内腔中进行压缩作业,所述压缩仓上侧设有便于投入垃圾的投料口;所述上料机构包括受控制系统控制的料斗油缸、用于盛装垃圾的垃圾料斗、连杆机构,所述垃圾料斗通过连杆机构与压缩仓外壁相连;所述压料机构包括直接用于压缩垃圾的推板、受控制系统控制的压缩油缸,所述推板安装在压缩油缸的活塞杆上;所述压缩仓的内腔设有辅压块,所述压缩仓还设有可排出压滤液的排水装置;
所述压缩仓的内腔底部与推板相对的一侧设有下斜坡,所述辅压块可拆卸地固定在压缩仓的内腔壁上并处于下斜坡的正上方,并且辅压块与推板相对设置,所述辅压块上设有与垃圾相接触的上斜面,所述上斜面与下斜坡相对并且两者的倾斜方向相适配;
所述压缩仓的内腔底部还设有直线排列成一排的多个排水口,所述排水口处于下斜坡的下侧,每个排水口均安装有初级过滤网;
所述排水装置包括多段引流管、一段水平设置的汇流管、多段竖直布置的锥形管、一段倾斜设置的排泄管;所述引流管竖直设置,所述引流管上端与排水口相接通,所述引流管旁通有第一冲洗管,所述第一冲洗管的喷射端斜对初级过滤网下表面;所述引流管下端接通汇流管并且其接通处处于汇流管的管周壁上,所述汇流管的两个端部均接通有除垢管;所述锥形管上端大下端小,并且锥形管上端与汇流管下侧相接通且其连通处设有次级过滤网,所述锥形管旁通有第二冲洗管,所述第二冲洗管的喷射端斜对次级过滤网下表面;所述锥形管下端与排泄管相接通并且其接通处处于排泄管的管周壁上,所述排泄管上位置较高的一端连通有除污管,所述排泄管上位置较低的一端设有可封住该端口的密封盖。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:不仅能够排出压滤液,还能防止因污垢较多导致排水不畅的情形,第一冲洗管、第二冲洗管可分别冲刷初级过滤网、次级过滤网,以防污垢残留,除垢管可以接入高压水以清洗汇流管,也可以通入化学溶剂来稀释汇流管中的污垢,除污管可以通入高压水冲刷排泄管,防止污垢留在排泄管中,以保证压滤液排泄的通畅性;双重过滤也使得压滤液能够得到很好的过滤,防止现场臭味熏天。
作为本发明的进一步改进,所述推板上可拆卸地贴装有压缩头,所述压缩头完整地覆盖推板的压缩面,所述压缩头上的临垃圾侧设有一个凹陷结构的凹部,所述凹部的周边靠近压缩头的周边。在压缩时,凹部可以将垃圾的体积压缩得更小,进一步增强了压缩能力,可根据项目要求来更换压缩头的规格,使用非常灵活。
作为本发明的进一步改进,所述控制系统包括电控单元、电动机、液压回路、处于液压回路中的液压泵,所述电控单元包括变频器,所述液压回路与压缩油缸、料斗油缸相连,所述液压回路可选择性地驱动压缩油缸、料斗油缸的两者之一,所述液压泵由电动机驱动,所述电动机的负载电流随压缩油缸或料斗油缸的运行状态而变;所述变频器与电动机电性连接,并且所述变频器可监测所述电动机的负载电流并对电动机进行变频调速控制,所述电控单元基于所述电动机的负载电流经由液压回路控制压缩油缸或料斗油缸的运行。
作为本发明的进一步改进,所述引流管、汇流管、锥形管、排泄管均为塑料材质,以防潮湿的污垢腐蚀引流管、汇流管、锥形管、排泄管。
附图说明
图1为本发明中的上料机构示意图。
图2为本发明的控制系统回路图。
图3为本发明中压料机构、排水装置的安装图。
图4为排水装置布局图。
图5为图4中的A部放大图。
其中,1料斗油缸,2垃圾料斗,3投料口,4连杆机构,5压缩油缸,6压缩头,6a凹部,7推板,8辅压块,8a上斜面,9压缩仓,9a下斜坡,9b排水口,9c初级过滤网,10排水装置,1001引流管,1002第一冲洗管,1003汇流管,1004除垢管,1005锥形管,1006第二冲洗管,1007次级过滤网,1008除污管,1009排泄管,1010密封盖,11控制系统,1101变频器,1102电动机,1103液压回路,1104液压泵。
具体实施方式
如图1-5所示,一种机电液一体化的移动式垃圾压缩设备,包括用于压缩垃圾的压料机构、用于压缩垃圾的压缩仓9、用于给压缩仓9上料的上料机构、用于控制压料机构和上料机构动作状态的控制系统11,压料机构可在控制系统11的控制下在压缩仓9的内腔中进行压缩作业,压缩仓9上侧设有便于投入垃圾的投料口3;上料机构包括受控制系统11控制的料斗油缸1、用于盛装垃圾的垃圾料斗2、连杆机构4,垃圾料斗2通过连杆机构4与压缩仓9外壁相连;压料机构包括直接用于压缩垃圾的推板7、受控制系统11控制的压缩油缸5,推板7安装在压缩油缸5的活塞杆上;压缩仓9的内腔设有辅压块8,压缩仓9还设有可排出压滤液的排水装置10。
上述压缩仓9的内腔底部与推板7相对的一侧设有下斜坡9a,辅压块8可拆卸地固定在压缩仓9的内腔壁上并处于下斜坡9a的正上方,并且辅压块8与推板7相对设置,辅压块8上设有与垃圾相接触的上斜面8a,上斜面8a与下斜坡9a相对并且两者的倾斜方向相适配。
上述压缩仓9的内腔底部还设有直线排列成一排的多个排水口9b,排水口9b处于下斜坡9a的下侧,每个排水口9b均安装有初级过滤网9c。
上述排水装置10包括多段引流管1001、一段水平设置的汇流管1003、多段竖直布置的锥形管1005、一段倾斜设置的排泄管1009;引流管1001竖直设置,引流管1001上端与排水口9b相接通,引流管1001旁通有第一冲洗管1002,第一冲洗管1002的喷射端斜对初级过滤网9c下表面;引流管1001下端接通汇流管1003并且其接通处处于汇流管1003的管周壁上,汇流管1003的两个端部均接通有除垢管1004;锥形管1005上端大下端小,并且锥形管1005上端与汇流管1003下侧相接通且其连通处设有次级过滤网1007,锥形管1005旁通有第二冲洗管1006,第二冲洗管1006的喷射端斜对次级过滤网1007下表面;锥形管1005下端与排泄管1009相接通并且其接通处处于排泄管1009的管周壁上,排泄管1009上位置较高的一端连通有除污管1008,排泄管1009上位置较低的一端设有可封住该端口的密封盖1010。
上述推板7上可拆卸地贴装有压缩头6,压缩头6完整地覆盖推板7的压缩面,压缩头6上的临垃圾侧设有一个凹陷结构的凹部6a,凹部6a的周边靠近压缩头6的周边。凹部6a可以将垃圾的体积压缩得更小,进一步增强了压缩能力,可根据项目要求来更换压缩头6的规格,使用非常灵活。
上述控制系统11包括电控单元、电动机1102、液压回路1103、处于液压回路1103中的液压泵1104,电控单元包括变频器1101,液压回路1103与压缩油缸5、料斗油缸1相连,液压回路1103可选择性地驱动压缩油缸5、料斗油缸1的两者之一,液压泵1104由电动机1102驱动,电动机1102的负载电流随压缩油缸5或料斗油缸1的运行状态而变;变频器1101与电动机1102电性连接,并且变频器1101可监测所述电动机1102的负载电流并对电动机1102进行变频调速控制,电控单元基于所述电动机1102的负载电流经由液压回路1103控制压缩油缸5或料斗油缸1的运行。
上述引流管1001、汇流管1003、锥形管1005、排泄管1009均为塑料材质,以防潮湿的污垢腐蚀引流管1001、汇流管1003、锥形管1005、排泄管1009。
在进行垃圾压缩作业时,压缩头6前进并压缩垃圾,垃圾挤入辅压块8的上斜面8a和压缩仓9内腔底部的下斜坡9a之间的区域,垃圾的受到了二次挤压作用,压滤液因自重大量集中在下斜坡9a的下侧区域,压滤液通过初级过滤网9c的过滤后进入汇流管1003,压滤液可通过次级过滤网1007的过滤后进入排泄管1009,由排泄管1009排出压滤液,此时排泄管1009的密封盖1010是处于打开状态的。
在压缩作业完成后,可采用高压水清洗压缩仓9内壁,可向第一冲洗管1002、第二冲洗管1006通入高压水;由于第一冲洗管1002的喷射端斜对初级过滤网9c下表面,高压水可从第一冲洗管1002的喷射端喷溅到初级过滤网9c上,将初级过滤网9c的顽垢去除,因为顽垢是从上往下落,初级过滤网9c的上表面更容易积垢,从下往上的冲刷方式可以更为快捷地去除污垢,防止污垢积留在初级过滤网9c上;由于第二冲洗管1006的喷射端斜对次级过滤网1007下表面,高压水可从第二冲洗管1006的喷射端喷溅到次级过滤网1007上,去除次级过滤网上1007的污垢;此时,可向除垢管1004通入高压水,去除除垢管1004中的污垢;污水通过锥形管1005流到排泄管1009中,此时,可以向除污管1008通入高压水,将排泄管1009中的污染物全部冲刷干净。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。