CN209160207U - 一种纸浆废料打包设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料压缩技术领域，具体地说，涉及一种纸浆废料打包设备，其包括架体结构，架体结构设有第一压缩缸、动力装置、进料口、进料箱以及出料门，所述进料箱和出料门之间设有两侧呈栅格的压缩室；还包括转运机构，所述转运机构设有动力箱和滑轨，包括第二压缩缸，所述第二压缩缸固定在支架上，所述支架与压缩室侧壁连接，所述第二压缩缸驱动上压板移动压缩位于压缩室内的物体。本实用新型通过增加第二气缸、排水管和转运机构，使得瓦楞纸废纸制浆时产生的废料在压缩打包时能够压缩紧密、含水量低而且打包好的废料能够通过转运机构自动快速转运出压缩室，减少第一压缩缸活塞杆的长度，降低设备使用成本。

Description

一种纸浆废料打包设备

技术领域

本实用新型涉及废料压缩技术领域，具体地说，涉及一种纸浆废料打包设备。

背景技术

现有的废纸回收加工，一般是先将废纸粉碎制浆，将杂物筛除提出另行处理，尤其是瓦楞纸废纸的回收，因其涤纶线、塑料、铁制品等杂质较多需要集中处理。在回收废料杂质时需要打包机对杂质进行压缩打包运输。

现有打包机一般通过一气缸或者液压装置从一侧将废料压缩成矩形件，将矩形杂质打包运输，但是现有技术的打包机对于干燥的纸质件具有较好的压缩打包作用，但是压缩含有液体瓦楞纸的打包机存在以下问题：

1. 含有液体的瓦楞纸在压缩时会存在杂质内的液体无法有效排出，液体积压严重，使得压缩的杂质松散，液体含量多，质量大增加了运输成本；

2. 杂质压缩后需要气缸或者液压装置的活塞杆将其顶出，因此活塞缸较长，占用场地较大，而且机器成本高，结构稳定困难；

3. 现有的打包机仅为单方向的压缩使得压缩效果不好，因此需要多方向的加压，进一步优化压缩效率。

实用新型内容

本实用新型的内容是提供一种纸浆废料打包设备，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷，能够实现有效排水的、压缩后的杂质运出打包机方便、结构成本低、多方面有效压缩，压缩效率高。

根据本实用新型的一种纸浆废料打包设备，其包括架体结构，架体结构设有第一压缩缸、动力装置、进料口、进料箱以及出料门，所述进料箱和出料门之间设有两侧呈栅格的压缩室；

还包括转运机构，所述转运机构一端位于压缩室下侧，另一端位于架体结构一侧，所述出料门位于所述转运机构上侧；

所述转运机构设有动力箱和滑轨，所述动力箱内设有电机，所述电机通过变速箱驱动丝杆转动，所述丝杠螺纹连接有螺母件，所述螺母件固定托板下侧，所述电机驱动托板在滑轨上滑动；

包括第二压缩缸，所述第二压缩缸固定在支架上，所述支架与压缩室侧壁连接，所述第二压缩缸驱动上压板移动压缩位于压缩室内的物体；

所述压缩室底板设有排水孔。

进一步地，包括托轨，所述托轨支撑托板与托板滑动接触，所述托轨设有上侧开口凹槽，所述丝杠位于托轨凹槽内。

进一步地，所述托板分布有若干通孔，所述通孔放出挤压出的液体。

进一步地，所述上压板气缸侧设有肋板，所述肋板周边分布有上通孔。

进一步地，所述上通孔设有四个，其直径为20CM。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1. 本实用新型通过增加第二气缸、排水管和转运机构，使得瓦楞纸废纸制浆时产生的废料在压缩打包时能够压缩紧密、含水量低而且打包好的废料能够通过转运机构自动快速转运出压缩室，减少第一压缩缸活塞杆的长度，降低设备使用成本。

2. 本实用新型的第二压缩缸设置简单，第一压缩缸完成废料压缩后，进行第二方向的压缩，使得废料压缩质地比较紧密，避免单向压缩受力较大、减少出料门的压力；

3. 本实用新型通过转运机构的设置，不仅方便打包成型的废料转运出压缩室，也能方便压缩室的打扫清理，同时通过托板上设置通孔使得废料压压缩时液体容易排出。

附图说明

图1为实施例整体结构示意图；

图2为转运机构侧视结构示意图；

图3为转运机构俯视结构示意图；

图4为上压板俯视结构示意图；

图5为上压板侧视结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

如图1-5所示，一种纸浆废料打包设备，包括架体结构1，架体结构1呈矩形框架钢结构，架体结构1左端的方形框体上设有第一压缩缸2，所述第一压缩缸2上方架体结构上设有动力装置3，动力装置3包括液压机、电机等常用的为第一压缩缸2提供动力，推动第一压缩缸一端的活塞运动。架体结构1上方设有半开式漏斗形状的进料口4，所述进料口4与进料箱5相连，废料从进料口4进入进料箱5，通过第一压缩缸推动压板将废料推入压缩室7，所述压缩室7一侧设有出料门8，所述进料箱5和出料门8之间设有两侧呈栅格的压缩室7。所述架体结构1上还设有控制开关10。

还包括转运机构9，所述转运机构9呈板状平台，设有可以沿平台前后移动的托板93，因此转运机构9一端位于压缩室7下侧，另一端位于架体结构1外侧，所述出料门8位于所述转运机构9上侧将转运机构9分成位于架体结构1内外的两部分。

所述转运机构9设有动力箱91和滑轨92，所述动力箱91四周密封位于转运机构一端，最好位于架体结构1外侧的一端，所述动力箱91内设有电机94，所述电机94通过皮带或者链条与变速箱95传动连接，所述变速箱95输出轴驱动丝杆96转动，所述丝杆96两端通过轴承固定座固定在所述转运机构9的底板上，所述丝杠96螺纹连接有螺母件97，所述螺母件97固定托板93下侧，所述电机94驱动丝杆转动，所述丝杆转动使得托板93在滑轨92上前后滑动将压缩好的废料转运出架体结构1，避免通过第一气缸2的推动推出压缩后的废料。所述滑轨92和托板93接触部分可以是工字型轨道、滚珠轨道、滚轴轨道等即能支撑托板93又与托板93之间产生较小的滑动摩擦或者滚动摩擦。

进一步地，包括托轨98，所述托轨98支撑托板93与托板滑动接触，所述托轨98设有上侧开口凹槽，所述丝杠96位于托轨98凹槽内。

包括第二压缩缸6，所述第二压缩缸6固定在支架61上，所述支架61包括固定第二压缩缸6的上板体，上板体通过四个与压缩室7侧壁连接的支腿支撑。所述第二压缩缸6驱动与第二压缩缸6活塞杆连接的上压板65移动压缩位于压缩室7内的物体。所述第一缸体2压缩物体达到极限位置时与上压板65依然有一定的间隙，因此上压板65压缩物体是不会与第一缸体2 前端的压板相干涉。

进一步地，所述托板93分布有若干通孔99，所述通孔放出挤压出的液体。所述上压板65气缸侧设有肋66，所述肋66周边分布有上通孔651，所述上通孔651设有四个，其直径为20CM。根据计算和多次试验总结出上通孔设有四个，每个直径20厘米最为适合，既能方便排水又不会使得配压缩的瓦楞纸废料被挤出。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种纸浆废料打包设备，包括架体结构（1），架体结构（1）设有第一压缩缸（2）、动力装置（3）、进料口（4）、进料箱（5）以及出料门（8），其特征在于，所述进料箱（5）和出料门（8）之间设有两侧呈栅格的压缩室（7）；

还包括转运机构（9），所述转运机构（9）一端位于压缩室（7）下侧，另一端位于架体结构（1）一侧，所述出料门（8）位于所述转运机构（9）上侧；

所述转运机构（9）设有动力箱（91）和滑轨（92），所述动力箱（91）内设有电机（94），所述电机（94）通过变速箱（95）驱动丝杆（96）转动，所述丝杆（96）螺纹连接有螺母件（97），所述螺母件（97）固定托板（93）下侧，所述电机（94）驱动托板（93）在滑轨（92）上滑动；

包括第二压缩缸（6），所述第二压缩缸（6）固定在支架（61）上，所述支架（61）与压缩室（7）侧壁连接，所述第二压缩缸（6）驱动上压板（65）移动压缩位于压缩室（7）内的物体。

2.根据权利要求1所述的纸浆废料打包设备，其特征在于，包括托轨（98），所述托轨（98）支撑托板（93）与托板滑动接触，所述托轨（98）设有上侧开口凹槽，所述丝杆（96）位于托轨（98）凹槽内。

3.根据权利要求1所述的纸浆废料打包设备，其特征在于，所述托板（93）分布有若干通孔（99），所述通孔放出挤压出的液体。

4.根据权利要求1所述的纸浆废料打包设备，其特征在于，所述上压板（65）气缸侧设有肋（66），所述肋（66）周边分布有上通孔（651）。

5.根据权利要求4所述的纸浆废料打包设备，其特征在于，所述上通孔（651）设有四个，其直径为20CM。