CN210634109U - 一种吹塑机毛边切除用旋转切刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吹塑机毛边切除用旋转切刀,涉及吹塑机技术领域,包括传送轴,所述传送轴的外壁套接有传送带,所述传送轴的一端设置有二号电机,所述传送带的内部设置有支撑板,且传送带的外壁固定有放置槽,所述传送带的内部设置有支撑板,所述支撑板的一端设置有二号支架,且支撑板的一端设置有排屑槽。本实用新型通过设置的二号气缸,底端定位板,一号气缸,压板,PLC控制器控制二号气缸动作,带动底端定位板向一端运动,使所需加工物品的底部位置进行确定,然后一号气缸带动压板向下运动,使所需加工物品固定,有效解决了在切除过程中一般很难确定所留瓶口的长度,导致物料易于产生报废的问题。

Description

一种吹塑机毛边切除用旋转切刀
技术领域
本实用新型涉及吹塑机技术领域,具体为一种吹塑机毛边切除用旋转切刀。
背景技术
塑料瓶生产通常由吹塑机完成,将熔化的塑料挤出后在模具内进行吹塑,塑料产品的轮廓即为模具的成型槽轮廓,但由于塑料产品通常由两个模具合模而成,塑料产品中间会出现合模缝,尤其是塑料瓶在注塑时瓶口会产生毛边,导致塑料产品存在一定的质量缺陷,因此需要对毛边进行清除。
现有的吹塑机生产出来的产品,瓶口会产生突出的扁状毛边,一般通过人工进行手工切除,这种工作方式极大的降低了工作效率,且在切除过程中,需要人工对瓶口进行对刀,因此可能会对瓶口产生划伤,导致物料易于产生报废,同时在切除过程中,切除的毛边会随旋转切刀溅出,导致垃圾很难清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决人工进行手工切除,这种工作方式极大的降低了工作效率,且在切除过程中一般很难确定所留瓶口的长度,导致物料易于产生报废,同时在切除过程中,切除的毛边会随旋转切刀溅出,导致垃圾很难清理的问题,提供一种吹塑机毛边切除用旋转切刀。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吹塑机毛边切除用旋转切刀,包括传送轴,所述传送轴的外壁套接有传送带,所述传送轴的一端设置有二号电机,所述传送带的内部设置有支撑板,且传送带的外壁固定有放置槽,所述支撑板的另一端设置有二号支架,且支撑板的一端设置有排屑槽,所述支撑板的一端位于排屑槽的下方设置有一号支架,且支撑板的顶端安装有红外传感器,所述二号支架的顶端设置有二号气缸,所述二号气缸的一端设置有底端定位板,所述一号支架的内壁设置有一号气缸,所述一号气缸的底端设置有压板,所述排屑槽的顶端设置有三号支架,所述三号支架的内壁设置有光杆,且三号支架的内壁位于光杆的一侧设置有丝杆,所述丝杆与光杆的外壁设置有移动板,且丝杆的另一端设置有三号电机,所述移动板的顶端设置有一号电机,所述一号电机的另一端连接有旋转切刀。
优选地,所述二号电机与传送轴通过转轴转动连接,所述一号电机与旋转切刀通过转轴转动连接。
优选地,所述放置槽的数量为多个,多个所述放置槽与传送带通过螺栓可拆卸连接,且多个放置槽等距分布在传送带的外侧。
优选地,所述传送带的数量为两条,所述压板与放置槽的内径相等,且压板位于一个放置槽的正上方。
优选地,所述排屑槽焊接在支撑板的一侧,所述三号支架与排屑槽通过螺栓可拆卸连接。
优选地,所述一号电机与移动板通过螺栓可拆卸连接,且移动板的顶端设置有防护罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的传送带,传送轴,二号电机,红外传感器,通电后,二号电机运转,带动传送轴转动,此时传送带会跟随传送轴转动,所需加工的物品放置在放置槽中,由传送带的一侧向另一侧运动,当加工物品转动至红外传感器的上方时,物品遮挡红外传感器所发出的红外光线,并反射使红外传感器接收,此时红外传感器发出电信号至PLC控制器控制二号电机停止运转,有效解决了人工进行手工切除,这种工作方式极大的降低了工作效率的问题,通过设置的二号气缸,底端定位板,一号气缸,压板,PLC控制器控制二号气缸动作,带动底端定位板向一端运动,使所需加工物品的底部位置进行确定,然后一号气缸带动压板向下运动,使所需加工物品固定,有效解决了在切除过程中一般很难确定所留瓶口的长度,导致物料易于产生报废的问题,通过设置的防护罩,排屑槽,所切除的毛边由防护罩阻挡进入排屑槽,在重力作用下向一侧移动排出,并进行收集,有效解决了切除过程中,切除的毛边会随旋转切刀溅出,导致垃圾很难清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的排屑槽示意图。
图4为本实用新型传送带与放置槽安装结构示意图。
图中:1、传送轴;2、传送带;3、放置槽;4、压板;5、一号气缸;6、一号支架;7、一号电机;8、二号电机;9、移动板;10、底端定位板;11、二号气缸;12、二号支架;13、支撑板;14、排屑槽;15、三号支架;16、旋转切刀;17、丝杆;18、光杆;19、红外传感器;20、三号电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的电机(型号为:GH22-400-30S)与红外传感器(型号为:SU07-NP)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4,一种吹塑机毛边切除用旋转切刀,包括传送轴1,传送轴1的外壁套接有传送带2,传送轴1的一端设置有二号电机8,传送带2的内部设置有支撑板13,且传送带2的外壁固定有放置槽3,支撑板13的另一端设置有二号支架12,且支撑板13的一端设置有排屑槽14,支撑板13的一端位于排屑槽14的下方设置有一号支架6,且支撑板13的顶端安装有红外传感器19,二号支架12的顶端设置有二号气缸11,二号气缸11的一端设置有底端定位板10,一号支架6的内壁设置有一号气缸5,一号气缸5的底端设置有压板4,排屑槽14的顶端设置有三号支架15,三号支架15的内壁设置有光杆18,且三号支架15的内壁位于光杆18的一侧设置有丝杆17,丝杆17与光杆18的外壁设置有移动板9,且丝杆17的另一端设置有三号电机20,移动板9的顶端设置有一号电机7,一号电机7的另一端连接有旋转切刀16。
请着重参阅图1,二号电机8与传送轴1通过转轴转动连接,便于二号电机8带动传送轴1进行转动,一号电机7与旋转切刀16通过转轴转动连接,便于一号电机7带动旋转切刀16进行转动。
请着重参阅图1和图4,放置槽3的数量为多个,多个放置槽3与传送带2通过螺栓可拆卸连接,便于放置槽3的拆卸维修,且多个放置槽3等距分布在传送带2的外侧。
请着重参阅图1,传送带2的数量为两条,压板4与放置槽3的内径相等,且压板4位于一个放置槽3的正上,便于固定所需加工品。
请着重参阅图2,排屑槽14焊接在支撑板13的一侧,便于防止长时间使用,排屑槽产生晃动,三号支架15与排屑槽14通过螺栓可拆卸连接,便于调节三号支架15的位置。
请着重参阅图2,一号电机7与移动板9通过螺栓可拆卸连接,且移动板9的顶端设置有防护罩,避免切割过程中产生的碎屑溅射到外部。
工作原理:首先通电后,二号电机8运转,带动传送轴1转动,此时传送带2会跟随传送轴1转动,所需加工的物品放置在放置槽3中,由传送带2的一侧向另一侧运动,当加工物品转动至红外传感器19的上方时,物品遮挡并反射红外传感器19所发出的红外光线,使红外传感器19接收其所发出的红外光线,此时红外传感器19发出电信号至PLC控制器控制二号电机8停止运转,然后PLC控制器控制二号气缸11动作,带动底端定位板10向一端运动,使所需加工物品的底部位置进行确定,然后一号气缸5带动压板4向下运动,使所需加工物品固定,然后PLC控制器控制二号电机8运行,由二号电机8输出端带动旋转切刀16转动,同时控制三号电机20运行,使丝杆17发生转动,使带动移动板9由丝杆17一侧向另一侧移动,完成对所需加工品的切割,所切除的毛边由防护罩阻挡进入排屑槽14,在重力作用下向一侧移动排出,并进行收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种吹塑机毛边切除用旋转切刀,包括传送轴(1),其特征在于:所述传送轴(1)的外壁套接有传送带(2),且传送轴(1)的一端设置有二号电机(8),所述传送带(2)的内部设置有支撑板(13),且传送带(2)的外壁固定有放置槽(3),所述支撑板(13)的另一端设置有二号支架(12),且支撑板(13)的一端设置有排屑槽(14),所述支撑板(13)的一端位于排屑槽(14)的下方设置有一号支架(6),且支撑板(13)的顶端安装有红外传感器(19),所述二号支架(12)的顶端设置有二号气缸(11),所述二号气缸(11)的一端设置有底端定位板(10),所述一号支架(6)的内壁设置有一号气缸(5),所述一号气缸(5)的底端设置有压板(4),所述排屑槽(14)的顶端设置有三号支架(15),所述三号支架(15)的内壁设置有光杆(18),且三号支架(15)的内壁位于光杆(18)的一侧设置有丝杆(17),所述丝杆(17)与光杆(18)的外壁设置有移动板(9),且丝杆(17)的另一端设置有三号电机(20),所述移动板(9)的顶端设置有一号电机(7),所述一号电机(7)的另一端连接有旋转切刀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑机毛边切除用旋转切刀,其特征在于:所述二号电机(8)与传送轴(1)通过转轴转动连接,所述一号电机(7)与旋转切刀(16)通过转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种吹塑机毛边切除用旋转切刀,其特征在于:所述放置槽(3)的数量为多个,多个所述放置槽(3)与传送带(2)通过螺栓可拆卸连接,且多个放置槽(3)等距分布在传送带(2)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种吹塑机毛边切除用旋转切刀,其特征在于:所述传送带(2)的数量为两条,所述压板(4)与放置槽(3)的内径相等,且压板(4)位于一个放置槽(3)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种吹塑机毛边切除用旋转切刀,其特征在于:所述排屑槽(14)焊接在支撑板(13)的一侧,所述三号支架(15)与排屑槽(14)通过螺栓可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种吹塑机毛边切除用旋转切刀,其特征在于:所述一号电机(7)与移动板(9)通过螺栓可拆卸连接,且移动板(9)的顶端设置有防护罩。
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