CN214602616U - 三通端部裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切机的技术领域，特别是涉及一种三通端部裁切机；其便于对三通进行固定及上下料，减少人工操作量，提高三通顶部凸起帽裁切加工效率；包括输送台、两组转辊、传送带、伺服电机、两组液压缸、升降板、齿盘、齿轮、驱动电机和激光切割头，输送台上设置有输送槽，两组转辊分别可转动设置于输送台的底端左部和右部，传送带的两端分别套设于两组转辊上，传送带伸入至输送槽内底部，伺服电机固定安装于输送台的底端左前部，伺服电机的输出端与靠近输送台左端的转辊传动连接，两组液压缸分别固定安装于输送台的前端和后端中部，两组液压缸的输出端分别与升降板的底端前部和后部固定连接，升降板上设置有环形口。

Description

三通端部裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切机的技术领域，特别是涉及一种三通端部裁切机。

背景技术

众所周知，三通端部裁切机是一种用于三通顶端端部切除的设备；现有的三通挤压成型后，其顶端端部形成弧形凸起帽，需将三通通过夹具夹持后，通过切割设备对凸起帽进行裁切处理；在进行三通的夹持固定过程中操作较为不便，增大了操作人员的劳动量，影响三通顶部凸起帽的裁切加工效率，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于对三通进行固定及上下料，减少人工操作量，提高三通顶部凸起帽裁切加工效率的三通端部裁切机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括输送台、两组转辊、传送带、伺服电机、两组液压缸、升降板、齿盘、齿轮、驱动电机和激光切割头，所述输送台上设置有输送槽，所述两组转辊分别可转动设置于输送台的底端左部和右部，所述传送带的两端分别套设于两组转辊上，所述传送带伸入至输送槽内底部，所述伺服电机固定安装于输送台的底端左前部，伺服电机的输出端与靠近输送台左端的转辊传动连接，所述两组液压缸分别固定安装于输送台的前端和后端中部，所述两组液压缸的输出端分别与升降板的底端前部和后部固定连接，所述升降板上设置有环形口，所述齿盘可转动设置于升降板上的环形口处，所述齿轮可转动设置于所述升降板的顶端前部，所述齿轮与齿盘传动连接，所述驱动电机固定安装于所述升降板的顶端前部，所述驱动电机的输出端与齿盘传动连接，所述激光切割头安装于所述齿盘上。

优选的，所述传送带上设置有多组均布的间隔推板。

优选的，还包括鼓风罩和鼓风机，所述鼓风罩固定安装于所述输送台的顶端左前部，所述鼓风机的输出端与鼓风罩的输入端连通。

优选的，所述传送带远离转辊的一端呈弧形凹槽状。

优选的，所述输送台的右端设置有上料延展部，所述输送台的左部设置有倾斜下料部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种三通端部裁切机，具备以下有益效果：该三通端部裁切机，将三通自输送台右部送入至输送槽内，输送槽与三通相契合，三通的顶部弧形凸起帽自输送台顶部伸出，启动伺服电机，伺服电机带动转辊转动，经传送带传递后，三通移动至环形口处正下方，启动两组液压缸，两组液压缸的输出端缩短，升降板向下移动至与输送台顶端面紧密接触，此时三通顶部弧形凸起帽伸入至环形口内，启动驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，从而使齿盘转动，激光切割头与外部激光发生器连通并启动，对三通顶部弧形凸起帽进行环状裁切，切割完毕后，两组液压缸的输出端均伸长至升降板底部高于三通顶部，再次启动伺服电机，经传送带传送后自输送台左部被送出，不需外部夹具对三通进行固定，便于对三通进行上下料，减少人工操作量，提高三通顶部凸起帽裁切加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型的图2中B-B处剖面结构示意图；

图5是本实用新型的待裁切三通结构示意图；

图6是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、输送台；2、转辊；3、传送带；4、伺服电机；5、液压缸；6、升降板；7、齿盘；8、齿轮；9、驱动电机；10、激光切割头；11、输送槽；12、环形口；13、间隔推板；14、鼓风罩；15、鼓风机；16、上料延展部；17、倾斜下料部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的三通端部裁切机，包括输送台1、两组转辊2、传送带3、伺服电机4、两组液压缸5、升降板6、齿盘7、齿轮8、驱动电机9和激光切割头10，输送台1上设置有输送槽11，两组转辊2分别可转动设置于输送台1的底端左部和右部，传送带3的两端分别套设于两组转辊2上，传送带3伸入至输送槽11内底部，伺服电机4固定安装于输送台1的底端左前部，伺服电机4的输出端与靠近输送台1左端的转辊2传动连接，两组液压缸5分别固定安装于输送台1的前端和后端中部，两组液压缸5的输出端分别与升降板6的底端前部和后部固定连接，升降板6上设置有环形口12，齿盘7可转动设置于升降板6上的环形口12处，齿轮8可转动设置于升降板6的顶端前部，齿轮8与齿盘7传动连接，驱动电机9固定安装于升降板6的顶端前部，驱动电机9的输出端与齿盘7传动连接，激光切割头10安装于齿盘7上；将三通自输送台1右部送入至输送槽11内，输送槽11与三通相契合，三通的顶部弧形凸起帽自输送台1顶部伸出，启动伺服电机4，伺服电机4带动转辊2转动，经传送带3传递后，三通移动至环形口12处正下方，启动两组液压缸5，两组液压缸5的输出端缩短，升降板6向下移动至与输送台1顶端面紧密接触，此时三通顶部弧形凸起帽伸入至环形口12内，启动驱动电机9，驱动电机9带动齿轮8转动，从而使齿盘7转动，激光切割头10与外部激光发生器连通并启动，对三通顶部弧形凸起帽进行环状裁切，切割完毕后，两组液压缸5的输出端均伸长至升降板6底部高于三通顶部，再次启动伺服电机4，经传送带3传送后自输送台1左部被送出，不需外部夹具对三通进行固定，便于对三通进行上下料，减少人工操作量，提高三通顶部凸起帽裁切加工效率。

本实用新型的三通端部裁切机，传送带3上设置有多组均布的间隔推板13；将三通放置于相邻的两组间隔推板13之间，可在对三通输送时，有效防止三通底部与传送带3之间出现相对滑动的情况发生；还包括鼓风罩14和鼓风机15，鼓风罩14固定安装于输送台1的顶端左前部，鼓风机15的输出端与鼓风罩14的输入端连通；切割完毕后的三通经传送带3传送至输送台1左部，通过启动鼓风机15，可将空气鼓出至切割完毕的三通顶部，加速热量的散失，从而加速三通降温；传送带3远离转辊2的一端呈弧形凹槽状；通过传送带3远离转辊2的一端呈弧形凹槽状设置，可增大传送带3与三通底部的接触面积，使三通更为平稳的放置于传送带3上，同时进一步提高三通与输送槽11的契合度，提高三通顶部的切割精度；输送台1的右端设置有上料延展部16，输送台1的左部设置有倾斜下料部17；通过上料延展部16的设置，可先将三通放置于上料延展部16处，将三通推送至输送槽11内，而倾斜下料部17可对切割后的三通进行承接，便于对三通的上料和下料。

在使用时，将三通自输送台1右部送入至输送槽11内，输送槽11与三通相契合，三通的顶部弧形凸起帽自输送台1顶部伸出，启动伺服电机4，伺服电机4带动转辊2转动，经传送带3传递后，三通移动至环形口12处正下方，启动两组液压缸5，两组液压缸5的输出端缩短，升降板6向下移动至与输送台1顶端面紧密接触，此时三通顶部弧形凸起帽伸入至环形口12内，启动驱动电机9，驱动电机9带动齿轮8转动，从而使齿盘7转动，激光切割头10与外部激光发生器连通并启动，对三通顶部弧形凸起帽进行环状裁切，切割完毕后，两组液压缸5的输出端均伸长至升降板6底部高于三通顶部，再次启动伺服电机4，经传送带3传送后自输送台1左部被送出，不需外部夹具对三通进行固定，便于对三通进行上下料，减少人工操作量，提高三通顶部凸起帽裁切加工效率；将三通放置于相邻的两组间隔推板13之间，可在对三通输送时，有效防止三通底部与传送带3之间出现相对滑动的情况发生；切割完毕后的三通经传送带3传送至输送台1左部，通过启动鼓风机15，可将空气鼓出至切割完毕的三通顶部，加速热量的散失，从而加速三通降温；通过传送带3远离转辊2的一端呈弧形凹槽状设置，可增大传送带3与三通底部的接触面积，使三通更为平稳的放置于传送带3上，同时进一步提高三通与输送槽11的契合度，提高三通顶部的切割精度；通过上料延展部16的设置，可先将三通放置于上料延展部16处，将三通推送至输送槽11内，而倾斜下料部17可对切割后的三通进行承接，便于对三通的上料和下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种三通端部裁切机，其特征在于，包括输送台(1)、两组转辊(2)、传送带(3)、伺服电机(4)、两组液压缸(5)、升降板(6)、齿盘(7)、齿轮(8)、驱动电机(9)和激光切割头(10)，所述输送台(1)上设置有输送槽(11)，所述两组转辊(2)分别可转动设置于输送台(1)的底端左部和右部，所述传送带(3)的两端分别套设于两组转辊(2)上，所述传送带(3)伸入至输送槽(11)内底部，所述伺服电机(4)固定安装于输送台(1)的底端左前部，伺服电机(4)的输出端与靠近输送台(1)左端的转辊(2)传动连接，所述两组液压缸(5)分别固定安装于输送台(1)的前端和后端中部，所述两组液压缸(5)的输出端分别与升降板(6)的底端前部和后部固定连接，所述升降板(6)上设置有环形口(12)，所述齿盘(7)可转动设置于升降板(6)上的环形口(12)处，所述齿轮(8)可转动设置于所述升降板(6)的顶端前部，所述齿轮(8)与齿盘(7)传动连接，所述驱动电机(9)固定安装于所述升降板(6)的顶端前部，所述驱动电机(9)的输出端与齿盘(7)传动连接，所述激光切割头(10)安装于所述齿盘(7)上。

2.根据权利要求1所述的三通端部裁切机，其特征在于，所述传送带(3)上设置有多组均布的间隔推板(13)。

3.根据权利要求2所述的三通端部裁切机，其特征在于，还包括鼓风罩(14)和鼓风机(15)，所述鼓风罩(14)固定安装于所述输送台(1)的顶端左前部，所述鼓风机(15)的输出端与鼓风罩(14)的输入端连通。

4.根据权利要求3所述的三通端部裁切机，其特征在于，所述传送带(3)远离转辊(2)的一端呈弧形凹槽状。

5.根据权利要求4所述的三通端部裁切机，其特征在于，所述输送台(1)的右端设置有上料延展部(16)，所述输送台(1)的左部设置有倾斜下料部(17)。

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