CN220426449U - 一种凹凸棒挤压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹凸棒挤压成型设备，其包括：底板，底板上端固定连接有电动升降杆，电动升降杆上端固定连接有电动滑槽，电动滑槽滑动连接有对接管；挤压机，挤压机通过入料管固定连接有料斗，料斗在加料时与对接管滑动连接，挤压机右端设有上可更换挤压头和下可更换挤压头，挤压机内滑动连接有电动推板；传送架，传送架上固定连接有切割机，传送架内设有传送带，传送架的右端设有倾斜轨。通过电动升降杆、电动滑槽和对接管的组合进行自动化加料，提高自动化水平；安装可更换挤压头，可根据情况更换不同型号，提高适应性；通过电动推板、传送架和传送带的组合进行自动化送料，提高加工效率。

Description

一种凹凸棒挤压成型设备

技术领域

本实用新型涉及挤压成型技术领域，特别涉及一种凹凸棒挤压成型设备。

背景技术

现有的凹凸棒挤压成型设备多缺乏可进行自动化加料的组合结构，缺乏可进行自动化送料的结构组件，设备的自动化水平不高，设备的加工效率有限，缺乏方便更换的挤压头，设备的适应性不高。中国专利公开了一种“一种凹凸棒土成型设备”，其申请号为“CN202021390085.6”，其包括底座和支撑架，底座的顶端表面安装有支撑架，底座的顶端表面安装有旋转柱，且底座的底部位于旋转柱的端部安装有轴承，旋转柱的另一端安装有槽轮。本实用新型中，通过驱动电机、圆盘、限位柱、旋转柱、槽轮、承托板、液压缸和压板的相互匹配，便于对凹凸棒进行加工，结构简单，易操作，通过控制器启动驱动电机，驱动电机带动圆盘转动，在限位柱和连接槽的相互配，使得槽轮间隙转动，从而使得料盒间隙转动，同时启动液压缸，通过压板，对料盒内的凹凸棒土进行加挤压加工，实现了成品凹凸棒土的连续性生产，加工过程简单，自动化程度高，减少了工人的劳动强度。但装置没有可进行自动化加料的组合结构，没有方便更换的挤压头，设备的自动化水平有限，加工效率有限，适应性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种凹凸棒挤压成型设备，通过电动升降杆、电动滑槽和对接管的组合进行自动化加料，提高了设备的自动化水平；安装可更换挤压头，可以根据情况更换不同型号的挤压头，提高了设备的适应性；通过电动推板、传送架和传送带的组合进行自动化送料，提高了设备加工效率。

本实用新型还提供具有上述一种凹凸棒挤压成型设备，包括：底板，所述底板上端固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆上端固定连接有电动滑槽，所述电动滑槽滑动连接有对接管；挤压机，所述挤压机通过入料管固定连接有料斗，所述料斗在加料时与对接管滑动连接，所述挤压机右端设置有上可更换挤压头和下可更换挤压头，所述挤压机内滑动连接有电动推板；传送架，所述传送架上固定连接有切割机，所述传送架内设置有传送带，所述传送架的右端设置有倾斜轨。

根据本实用新型所述的一种凹凸棒挤压成型设备，所述底板上端固定连接有电机。便于动力的输出。

根据本实用新型所述的一种凹凸棒挤压成型设备，所述底板上端固定连接有高温熔化炉，便于原料的高温熔化。所述高温熔化炉右端设置有出料口，便于料坯的输送。

根据本实用新型所述的一种凹凸棒挤压成型设备，所述高温熔化炉下端设置有热熔器，便于产生融化的高温。所述热熔器下端与底板固定连接，便于高温熔化炉的固定与支撑。

根据本实用新型所述的一种凹凸棒挤压成型设备，所述电动滑槽在加料时通过对接管与出料口滑动连接。便于自动化加料。

根据本实用新型所述的一种凹凸棒挤压成型设备，所述挤压机下端与底板固定连接，便于挤压机的固定于支撑。所述上可更换挤压头的位于下可更换挤压头的正上方，便于形成合理的挤压结构。所述上可更换挤压头的四周边缘与下可更换挤压头的四周边缘对齐，便于形成合理的挤压结构。

根据本实用新型所述的一种凹凸棒挤压成型设备，所述切割机内部滑动连接有切刀，便于加工成型的凹凸棒的切割。所述电机的输出端与传送带固定连接，便于形成传送带的传动结构。

根据本实用新型所述的一种凹凸棒挤压成型设备，所述倾斜轨的上端与传送架固定连接，便于形成自动送料结构。所述倾斜轨的下端固定连接有收集箱，便于凹凸棒的收集。所述收集箱的下端与底板固定连接，便于收集箱的支撑于固定。

有益效果

1、与现有技术相比，该一种凹凸棒挤压成型设备，通过电动升降杆、电动滑槽和对接管的组合进行自动化加料，提高了设备的自动化水平；

2、与现有技术相比，该一种凹凸棒挤压成型设备，安装可更换挤压头，可以根据情况更换不同型号的挤压头，提高了设备的适应性；

3、与现有技术相比，该一种凹凸棒挤压成型设备，通过电动推板、传送架和传送带的组合进行自动化送料，提高了设备加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种凹凸棒挤压成型设备的对接管与料斗在滑动连接状态下的结构示意图；

图2为本实用新型一种凹凸棒挤压成型设备的电动滑槽在电动伸缩杆落下时通过对接管与出料口滑动连接状态下的结构示意图；

图3为本实用新型一种凹凸棒挤压成型设备的挤压机的挤压头进行挤压状态下的结构示意图；

图4为本实用新型一种凹凸棒挤压成型设备的电动推杆将加工成型的凹凸棒推向传送带状态下的结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、热熔器；3、出料口；4、高温熔化炉；5、电动滑槽；6、对接管；7、料斗；8、入料管；9、上可更换挤压头；10、切割机；11、切刀；12、传送架；13、传送带；14、倾斜轨；15、收集箱；16、电机；17、下可更换挤压头；18、电动推板；19、挤压机；20、电动升降杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种凹凸棒挤压成型设备，其包括：底板1，底板1上端固定连接有电机16，提供动力，底板1上端固定连接有高温熔化炉4，高温熔化原料，高温熔化炉4右端设置有出料口3，输送高温融化后产生的料坯，高温熔化炉4下端设置有热熔器2，产生用于熔化原料的高温，热熔器2下端与底板1固定连接，支撑与固定，底板1上端固定连接有电动升降杆20，进行升降，电动升降杆20上端固定连接有电动滑槽5，滑动对接管进行对接，电动滑槽5滑动连接有对接管6，进行对接加料，电动滑槽5在加料时通过对接管6与出料口3滑动连接，形成自动化加料结构；

挤压机19，挤压机19下端与底板1固定连接，支撑与固定，挤压机19通过入料管8固定连接有料斗7，进行加料，料斗7在加料时与对接管6滑动连接，形成加料结构，挤压机19右端设置有上可更换挤压头9和下可更换挤压头17，进行挤压，上可更换挤压头9的位于下可更换挤压头17的正上方，形成挤压结构，上可更换挤压头9的四周边缘与下可更换挤压头17的四周边缘对齐，形成挤压结构，挤压机19内滑动连接有电动推板18，将挤压成型的凹凸棒推向传送带；

传送架12，传送架12上固定连接有切割机10，进行切割，切割机10内部滑动连接有切刀11，切割凹凸棒，传送架12内设置有传送带13，进行传送，电机16的输出端与传送带13固定连接，形成传动结构，传送架12的右端设置有倾斜轨14，将凹凸棒自动滑入收集箱，倾斜轨14的上端与传送架12固定连接，形成送料结构，倾斜轨14的下端固定连接有收集箱15，收集凹凸棒，收集箱15的下端与底板1固定连接，支撑与固定。

工作原理：通过凹凸棒挤压成型设备进行凹凸棒的加工，将塑料原料加入高温熔化炉4内，热熔器2会产生高温熔化塑料原料形成料坯，电动升降杆20落下，位于电动升降杆20上端的电动滑槽5通过滑动对接管6与出料口对接，料坯进入电动滑槽5，电动升降杆20上升到指定高度，电动滑槽5通过滑动对接管6与料斗7对接，料坯进入料斗7通过入料管8进入挤压机19，料坯在挤压机19内受到熔化、加压和挤出等作用，由挤压头挤压成型，电动推板18将挤压成型的凹凸棒推向传送带13，切割机19对挤压成型的凹凸棒进行切割以形成一定长度的凹凸棒成品，凹凸棒成品通过倾斜轨14滑入收集箱15。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种凹凸棒挤压成型设备，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上端固定连接有电动升降杆(20)，所述电动升降杆(20)上端固定连接有电动滑槽(5)，所述电动滑槽(5)滑动连接有对接管(6)；

挤压机(19)，所述挤压机(19)通过入料管(8)固定连接有料斗(7)，所述料斗(7)在加料时与对接管(6)滑动连接，所述挤压机(19)右端设置有上可更换挤压头(9)和下可更换挤压头(17)，所述挤压机(19)内滑动连接有电动推板(18)；

传送架(12)，所述传送架(12)上固定连接有切割机(10)，所述传送架(12)内设置有传送带(13)，所述传送架(12)的右端设置有倾斜轨(14)。

2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒挤压成型设备，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有电机(16)。

3.根据权利要求1所述的一种凹凸棒挤压成型设备，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有高温熔化炉(4)，所述高温熔化炉(4)右端设置有出料口(3)。

4.根据权利要求3所述的一种凹凸棒挤压成型设备，其特征在于，所述高温熔化炉(4)下端设置有热熔器(2)，所述热熔器(2)下端与底板(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种凹凸棒挤压成型设备，其特征在于，所述电动滑槽(5)在加料时通过对接管(6)与出料口(3)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种凹凸棒挤压成型设备，其特征在于，所述挤压机(19)下端与底板(1)固定连接，所述上可更换挤压头(9)的位于下可更换挤压头(17)的正上方，所述上可更换挤压头(9)的四周边缘与下可更换挤压头(17)的四周边缘对齐。

7.根据权利要求2所述的一种凹凸棒挤压成型设备，其特征在于，所述切割机(10)内部滑动连接有切刀(11)，所述电机(16)的输出端与传送带(13)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种凹凸棒挤压成型设备，其特征在于，所述倾斜轨(14)的上端与传送架(12)固定连接，所述倾斜轨(14)的下端固定连接有收集箱(15)，所述收集箱(15)的下端与底板(1)固定连接。