CN115107306B - 一种安全稳定的内胎电动接头机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安全稳定的内胎电动接头机，属于电动接头机技术领域，包括支承面板和设置于支承面板顶部两侧的调节装置，调节装置顶侧安装有下模定位板，下模定位板通过底部的支座连接有丝杆组件，两组下模定位板相互贴近一侧安装有下模固定板，两组下模定位板上安装有上压模机构，支承面板顶侧的裁刀固定座上通过裁刀架安装有一速气缸，一速气缸上设置有二速反顶气缸，一速气缸的驱动端安装有切刀机构，裁刀驱动组件靠近切刀机构一侧设置有挂胎机构，支承面板顶侧通过滑台气缸设置有吹料装置，本发明公开的一种通过标准定位，避免内胎切割和粘合不符合产品要求，同时能够及时将切割后的碎屑收集，避免影响切割质量的内胎电动接头机。
Description
技术领域
本发明涉及电动接头机技术领域，尤其涉及一种安全稳定的内胎电动接头机。
背景技术
随着现代社会的发展，各类作业及运输车辆的应用范围极广，其配件内胎需求量也极大，内胎生产的一个关键过程是成型，是将胎筒的两个接头经过接合形成为环形胎胚，因此，接头接合的好坏，直接影响了内胎的质量。
现有的内胎接头机对内胎加工时需人工进行碳酸钙粉部位的切割及接头粘合，此方式效率低下，不能满足现有的需求量，此外在人工切割和粘合时，容易出现内胎摆放位置不准确，导致产品切割和粘合不达标的情况，严重影响生产质量。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种通过标准定位，避免内胎切割和粘合不符合产品要求，同时能够及时将切割后的碎屑收集，避免影响切割质量的内胎电动接头机。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供的一种安全稳定的内胎电动接头机，包括支承面板和设置于支承面板顶部两侧的调节装置，所述调节装置顶侧安装有下模定位板，所述下模定位板通过底部的支座连接有丝杆组件，所述丝杆组件通过伺服电机驱动，两组所述下模定位板相互贴近一侧安装有下模固定板，两组所述下模定位板上安装有上压模机构；
所述上压模机构包括安装于下模定位板顶侧的固定孔中的两组导向组件，两组所述导向组件之间设置有安装板，所述安装板顶侧安装有固定气缸，所述固定气缸接头通过法兰与下模定位板连接，与下模固定板配合，实现对内胎准确定位，保证切割质量符合要求；所述安装板横向端的底侧设置有压紧调整机构，所述安装板垂直于横向端的垂直端底侧设置有下定位板，实现内胎的标准定位；
所述支承面板顶侧的裁刀固定座上通过裁刀架安装有一速气缸，所述一速气缸上设置有二速反顶气缸，所述一速气缸的驱动端安装有切刀机构，裁刀驱动组件靠近切刀机构一侧设置有挂胎机构，所述支承面板顶侧通过滑台气缸设置有吹料装置，使切割产生的废屑沿胶屑方管收集于收料桶中；其中工作时，将待加工的内胎平整放置在下模固定板上，下模固定板固定在下模定位板的指定位置，按下启动按钮，固定气缸驱动安装板下移，使得下定位板与下模固定板压紧内胎实现标准定位，避免内胎切割和粘合时由于定位不准导致不符合产品要求；一速气缸动作，切刀机构一速快速下降切入内胎单边厚度1/3，下模定位板在丝杆组件作用下控制下模固定板张开内胎单边厚度的1/3，二速反顶气缸动作，切刀机构二速切断，切断限位组件限位，防止切刀机构过头碰到吹料装置遭到损坏，保证切刀机构的使用寿命；通过吹料装置，将切断后的胶屑被吹走，沿着胶屑方管掉入指定的收料桶内，避免胶屑影响后续的切割动作，且能够及时将切断的胶屑进行收集，减轻后期清理工作的负担；滑台气缸收缩下降，伺服电机启动丝杆组件转动，带动左右两侧的下模定位板相互靠近，内胎在挤压一定时间后伺服电机反转打开，完成内胎的接头作业，滑台气缸伸出，将内胎顶起，人工取出内胎，整个动作完成，有效保证了内胎作业的质量。
本发明优选地技术方案在于，所述调节装置包括对称设置于支承面板顶部两侧的固定支座和设置于固定支座上的滑轨，所述滑轨上滑动有两组第一滑块，所述第一滑块与下模定位板通过螺栓固定连接，控制内胎切割位置，并完成对内胎的接头作业，操作简便且定位标准。
本发明优选地技术方案在于，所述导向组件包括安装于两组固定孔中的导柱，所述导柱外壁滑动连接有套筒，所述安装板两侧固定于两组套筒上，两组所述导柱顶侧设置有连接板。
本发明优选地技术方案在于，所述切刀机构包括与一速气缸驱动端通过第二滑块与切刀座连接，所述第二滑块沿裁刀架内壁滑动，所述切刀座底部安装有切刀和导热块，所述切刀位于导热块两侧，所述导热块内部设置有电热棒，使得切刀能够高温切割内胎，保证切割质量，并为后续内胎对接质量提供基础。
本发明优选地技术方案在于，所述挂胎机构包括固定于裁刀架一侧的支架，所述支架两端转动连接有丝杆，所述丝杆上通过螺母与挂胎板滑动连接，所述丝杆一端设置有手轮，实现挂胎板的位置调整，以符合内胎加工要。
本发明优选地技术方案在于，所述吹料装置包括设置于滑台气缸驱动端连接的刀毡板，所述刀毡板一端设置于吹气块，所述刀毡板远离吹气块一端与胶屑方管的进料端连接，通过吹气块吹气将切割后的胶屑吹入胶屑方管中，胶屑沿胶屑方管落入收料桶中，避免胶屑影响后续内胎的切割作业，减轻后期的清理工作。
本发明优选地技术方案在于，所述裁刀固定座靠近胶屑方管一侧设置有与胶屑方管的出料端连接的排屑避让孔，保证胶屑能够沿胶屑方管移动，并掉入指定的收料桶中。
本发明优选地技术方案在于，所述裁刀架上还设置有对中调整装置和切断限位组件，切断限位组件能够避免切刀过头碰到刀毡板打坏切刀，通过对中调整装置完整对裁刀架的位置固定。
本发明的有益效果为：本发明将待加工的内胎平整放置在下模固定板上，下模固定板固定在下模定位板的指定位置，按下启动按钮，固定气缸驱动安装板下移，使得下定位板与下模固定板压紧内胎实现标准定位，避免内胎切割和粘合时由于定位不准导致不符合产品要求；一速气缸动作，切刀机构一速快速下降切入内胎单边厚度1/3，下模定位板在丝杆组件作用下控制下模固定板张开内胎单边厚度的1/3，二速反顶气缸动作，切刀机构二速切断，切断限位组件限位，防止切刀机构过头碰到吹料装置遭到损坏，保证切刀机构的使用寿命；通过吹料装置，将切断后的胶屑被吹走，沿着胶屑方管掉入指定的收料桶内，避免胶屑影响后续的切割动作，且能够及时将切断的胶屑进行收集，减轻后期清理工作的负担；滑台气缸收缩下降，伺服电机启动丝杆组件转动，带动左右两侧的下模定位板相互靠近，内胎在挤压一定时间后伺服电机反转打开，完成内胎的接头作业，滑台气缸伸出，将内胎顶起，人工取出内胎，整个动作完成，有效保证了内胎作业的质量。
本发明提供的一种通过标准定位，避免内胎切割和粘合不符合产品要求，同时能够及时将切割后的碎屑收集，避免影响切割质量的内胎电动接头机。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中提供的接头机结构示意图；
图2是本发明具体实施方式中提供的接头机主视图；
图3是本发明具体实施方式中提供的接头机侧视图；
图4是本发明具体实施方式中提供的调节装置结构示意图；
图5是本发明具体实施方式中提供的上压模机构结构示意图；
图6是本发明具体实施方式中提供的切刀机构和挂胎机构结构示意图；
图7是本发明具体实施方式中提供的吹料装置结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、支承面板；2、调节装置；21、固定支座；22、滑轨；23、第一滑块；24、电机；3、下模定位板；31、下模固定板；32、固定孔；4、上压模机构；41、安装板；42、固定气缸；43、法兰；44、压紧调整机构；45、下定位板；46、导柱；47、套筒；48、连接板；5、裁刀固定座；51、裁刀架；52、一速气缸；53、二速反顶气缸；54、排屑避让孔；6、切刀机构；61、切刀座；62、第二滑块；63、切刀；64、导热块；65、电热棒；7、挂胎机构；71、支架；72、丝杆；73、螺母；74、挂胎板；75、手轮；8、滑台气缸；81、胶屑方管；82、吹气块；83、刀毡板；9、对中调整装置；10、切断限位组件。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种安全稳定的内胎电动接头机，包括支承面板1和设置于支承面板1顶部两侧的调节装置2，所述调节装置2顶侧安装有下模定位板3，所述下模定位板3通过底部的支座连接有丝杆组件，所述丝杆组件通过伺服电机24驱动，两组所述下模定位板3相互贴近一侧安装有下模固定板31，两组所述下模定位板3上安装有上压模机构4，所述上压模机构4包括安装于下模定位板3顶侧的固定孔32中的两组导向组件，两组所述导向组件之间设置有安装板41，所述安装板41顶侧安装有固定气缸42，所述固定气缸42接头通过法兰43与下模定位板3连接，所述安装板41横向端的底侧设置有压紧调整机构44，所述安装板41垂直于横向端的垂直端底侧设置有下定位板45；
所述支承面板1顶侧的裁刀固定座5上通过裁刀架51安装有一速气缸52，所述一速气缸52上设置有二速反顶气缸53，所述一速气缸52的驱动端安装有切刀机构6，裁刀驱动组件靠近切刀机构6一侧设置有挂胎机构7，所述支承面板1顶侧通过滑台气缸8设置有吹料装置，使切割产生的废屑沿胶屑方管81收集于收料桶中，所述裁刀架51上还设置有对中调整装置9和切断限位组件10；其中工作时，将待加工的内胎平整放置在下模固定板31上，下模固定板31固定在下模定位板3的指定位置，按下启动按钮，固定气缸42驱动安装板41下移，使得下定位板45与下模固定板31压紧内胎实现标准定位，避免内胎切割和粘合时由于定位不准导致不符合产品要求；一速气缸52动作，切刀机构6一速快速下降切入内胎单边厚度1/3，下模定位板3在丝杆组件作用下控制下模固定板31张开内胎单边厚度的1/3，二速反顶气缸53动作，切刀机构6二速切断，切断限位组件10限位，防止切刀机构6过头碰到吹料装置遭到损坏，保证切刀机构6的使用寿命；通过吹料装置，将切断后的胶屑被吹走，沿着胶屑方管81掉入指定的收料桶内，避免胶屑影响后续的切割动作，且能够及时将切断的胶屑进行收集，减轻后期清理工作的负担；滑台气缸8收缩下降，伺服电机24启动丝杆组件转动，带动左右两侧的下模定位板3相互靠近，内胎在挤压一定时间后伺服电机24反转打开，完成内胎的接头作业，滑台气缸8伸出，将内胎顶起，人工取出内胎，整个动作完成，有效保证了内胎作业的质量。
作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述调节装置2包括对称设置于支承面板1顶部两侧的固定支座21和设置于固定支座21上的滑轨22，所述滑轨22上滑动有两组第一滑块23，所述第一滑块23与下模定位板3通过螺栓固定连接，丝杆组件在伺服电机24作用下转动，丝杆组件带动下模定位板3和第一滑块23沿滑轨22移动，从而控制内胎切割位置，并完成对内胎的接头作业，操作简便且定位标准。
作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述导向组件包括安装于两组固定孔32中的导柱46，所述导柱46外壁滑动连接有套筒47，所述安装板41两侧固定于两组套筒47上，两组所述导柱46顶侧设置有连接板48，固定气缸42驱动安装板41移动，安装板41带动两侧的套筒47沿导柱46外壁滑动，保证下定位板45与下模固定板31实现对内胎的准确定位，实现内胎切割作业，保证切割质量符合生产要求。
作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述切刀机构6包括与一速气缸52驱动端通过第二滑块62与切刀座61连接，所述第二滑块62沿裁刀架51内壁滑动，所述切刀座61底部安装有切刀63和导热块64，所述切刀63位于导热块64两侧，所述导热块64内部设置有电热棒65，电热棒65通过导热块64将热量传递至切刀63，使得切刀63能够高温切割内胎，保证切割质量，并为后续内胎对接质量提供基础。
作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述挂胎机构7包括固定于裁刀架51一侧的支架71，所述支架71两端转动连接有丝杆72，所述丝杆72上通过螺母73与挂胎板74滑动连接，所述丝杆72一端设置有手轮75，通过转动手轮75带动丝杆72转动，使得螺母73带动挂胎板74上下移动，从而实现挂胎板74的位置调整，以符合内胎加工要求。
作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述吹料装置包括设置于滑台气缸8驱动端连接的刀毡板83，所述刀毡板83一端设置于吹气块82，所述刀毡板83远离吹气块82一端与胶屑方管81的进料端连接，通过吹气块82吹气将切割后的胶屑吹入胶屑方管81中，胶屑沿胶屑方管81落入收料桶中，避免胶屑影响后续内胎的切割作业，减轻后期的清理工作。
作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述裁刀固定座5靠近胶屑方管81一侧设置有与胶屑方管81的出料端连接的排屑避让孔54，保证胶屑能够沿胶屑方管81移动，并掉入指定的收料桶中。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (8)
1.一种安全稳定的内胎电动接头机，其特征在于：包括支承面板（1）和设置于支承面板（1）顶部两侧的调节装置（2），所述调节装置（2）顶侧安装有下模定位板（3），所述下模定位板（3）通过底部的支座连接有丝杆组件，所述丝杆组件通过伺服电机（24）驱动，两组所述下模定位板（3）相互贴近一侧安装有下模固定板（31），两组所述下模定位板（3）上安装有上压模机构（4）；
所述上压模机构（4）包括安装于下模定位板（3）顶侧的固定孔（32）中的两组导向组件，两组所述导向组件之间设置有安装板（41），所述安装板（41）顶侧安装有固定气缸（42），所述固定气缸（42）接头通过法兰（43）与下模定位板（3）连接；所述安装板（41）横向端的底侧设置有压紧调整机构（44），所述安装板（41）垂直于横向端的垂直端底侧设置有下定位板（45）；
所述支承面板（1）顶侧的裁刀固定座（5）上通过裁刀架（51）安装有一速气缸（52），所述一速气缸（52）上设置有二速反顶气缸（53），所述一速气缸（52）的驱动端安装有切刀机构（6），裁刀驱动组件靠近切刀机构（6）一侧设置有挂胎机构（7），所述支承面板（1）顶侧通过滑台气缸（8）设置有吹料装置，使切割产生的废屑沿胶屑方管（81）收集于收料桶中；其中工作时将待加工的内胎平整放置在所述下模固定板（31）上，所述下模固定板（31）固定在下模定位板（3）的指定位置，按下启动按钮，固定气缸（42）驱动安装板（41）下移，使得下定位板（45）与下模固定板（31）压紧内胎实现标准定位；所述一速气缸（52）动作，切刀机构（6）一速快速下降切入内胎单边厚度1/3，下模定位板（3）在丝杆组件作用下控制下模固定板（31）张开内胎单边厚度的1/3，二速反顶气缸（53）动作，切刀机构（6）二速切断。
2.根据权利要求1所述的一种安全稳定的内胎电动接头机，其特征在于：
所述调节装置（2）包括对称设置于支承面板（1）顶部两侧的固定支座（21）和设置于固定支座（21）上的滑轨（22），所述滑轨（22）上滑动有两组第一滑块（23），所述第一滑块（23）与下模定位板（3）通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全稳定的内胎电动接头机，其特征在于：
所述导向组件包括安装于两组固定孔（32）中的导柱（46），所述导柱（46）外壁滑动连接有套筒（47），所述安装板（41）两侧固定于两组套筒（47）上，两组所述导柱（46）顶侧设置有连接板（48）。
4.根据权利要求1所述的一种安全稳定的内胎电动接头机，其特征在于：
所述切刀机构（6）包括与一速气缸（52）驱动端通过第二滑块（62）与切刀座（61）连接，所述第二滑块（62）沿裁刀架（51）内壁滑动，所述切刀座（61）底部安装有切刀（63）和导热块（64），所述切刀（63）位于导热块（64）两侧，所述导热块（64）内部设置有电热棒（65）。
5.根据权利要求1所述的一种安全稳定的内胎电动接头机，其特征在于：
所述挂胎机构（7）包括固定于裁刀架（51）一侧的支架（71），所述支架（71）两端转动连接有丝杆（72），所述丝杆（72）上通过螺母（73）与挂胎板（74）滑动连接，所述丝杆（72）一端设置有手轮（75）。
6.根据权利要求1所述的一种安全稳定的内胎电动接头机，其特征在于：
所述吹料装置包括设置于滑台气缸（8）驱动端连接的刀毡板（83），所述刀毡板（83）一端设置于吹气块（82），所述刀毡板（83）远离吹气块（82）一端与胶屑方管（81）的进料端连接。
7.根据权利要求1所述的一种安全稳定的内胎电动接头机，其特征在于：
所述裁刀固定座（5）靠近胶屑方管（81）一侧设置有与胶屑方管（81）的出料端连接的排屑避让孔（54）。
8.根据权利要求1所述的一种安全稳定的内胎电动接头机，其特征在于：
所述裁刀架（51）上还设置有对中调整装置（9）和切断限位组件（10）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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