CN211310363U - 一种全自动贴胶带设备 - Google Patents
一种全自动贴胶带设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211310363U CN211310363U CN201921417349.XU CN201921417349U CN211310363U CN 211310363 U CN211310363 U CN 211310363U CN 201921417349 U CN201921417349 U CN 201921417349U CN 211310363 U CN211310363 U CN 211310363U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- subassembly
- cutting
- mounting plate
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 25
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 19
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动贴胶带设备，包括机架，所述机架上分别设置粘贴组件、拉伸组件、裁切组件和上料组件，所述机架前侧设置待料组件，所述粘贴组件、裁切组件和上料组件均设置于所述机架右侧面，所述粘贴组件和裁切组件上下相对设置，所述裁切组件右侧设置上料组件，所述拉伸组件设置于所述机架左侧面，所述拉伸组件输出端设置于所述机架前侧且处于所述粘贴组件和裁切组件之间，贴胶率高，劳动力低，成本低，具有良好的市场应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴胶带加工领域，尤其涉及一种全自动贴胶带设备。
背景技术
现有生产加工设备中，有许多产品都需要贴胶带完成最后的加工，为了生产、包装及运输之后撕开胶带，通常在贴胶过程中，裁断的地方方便撕开，现有生活中，贴胶带多数通过人工手动来完成，人工操作加工慢，贴胶带时间长，在切断过程中更是容易出现偏差，造成不良发生，造成贴胶率低，人工劳动力大，成本高。
现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
为了解决现在技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种全自动贴胶带设备。
本实用新型提供的技术方案，一种全自动贴胶带设备，包括机架，所述机架上分别设置粘贴组件、拉伸组件、裁切组件和上料组件，所述机架前侧设置待料组件，所述粘贴组件、裁切组件和上料组件均设置于所述机架右侧面，所述粘贴组件和裁切组件上下相对设置，所述裁切组件右侧设置上料组件，所述拉伸组件设置于所述机架左侧面，所述拉伸组件输出端设置于所述机架前侧且处于所述粘贴组件和裁切组件之间。
优选的，所述粘贴组件包括移动气缸、移动安装板、第一移动导柱、第二移动导柱、移动连接块、粘贴气缸和粘贴块，所述移动安装板垂直安装于所述机架右侧面，所述移动气缸固定端设置于所述移动安装板右侧，所述移动气缸上下端分别设置第一移动导柱一端和第二移动导柱一端，所述第一移动导柱和第二移动导柱另一端均穿过移动安装板连接所述移动连接块内，所述移动气缸输出端穿过移动安装板连接所述移动连接块内，所述移动连接块右侧面安装所述粘贴气缸固定端，所述粘贴气缸输出端垂直朝下安装所述粘贴块。
优选的，所述上料组件包括上料固定轴、上料转轮、上料料盘、多个上料导轮、第一夹紧块、第二夹紧块和压胶气缸，所述上料固定轴垂直安装于所述机架右侧面，所述上料转轮安装于所述上料固定轴上，所述上料料盘安装于所述上料转轮上，所述上料转轮上方设置多个上料导轮，所述多个上料导轮前方设置第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块相对设置且均安装于所述机架右侧面，所述第一夹紧块上设置压胶气缸固定端，所述压胶气缸输出端朝下穿过第一夹紧块安装压胶接头。
优选的，所述拉伸组件包括拉伸气缸、夹取气缸、夹取夹爪、夹取安装板和拉伸安装板，所述拉伸安装板垂直安装于所述机架左侧面，所述拉伸气缸固定端垂直安装于所述拉伸安装板内表面，所述拉伸气缸输出端垂直穿过拉伸安装板连接所述夹取安装板内表面，所述夹取安装板外表面安装所述夹取气缸固定端，所述夹取气缸输出端安装所述夹取夹爪，所述夹取夹爪设置于第一压紧块和第二压紧块之间前侧。
优选的，所述裁切组件包括裁切板、裁切气缸、裁切安装板和裁切刀，所述裁切板垂直安装于所述机架右侧面，所述裁切气缸固定端安装于所述裁切板外表面上，所述裁切气缸输出端朝上安装所述裁切安装板下端，所述裁切安装板上端安装所述裁切刀。
优选的，所述待料组件包括待料支架、待料气缸和待料块，所述待料气缸固定端安装于所述待料支架侧面，所述待料气缸输出端垂直朝上连接所述待料块下表面。
相对于现有技术的有益效果，本实用新型设置了粘贴组件、拉伸组件、裁切组件和上料组件以及待料组件，实现了自动贴胶带，不需要人工操作，完成加工时间快，切断过程不会出现偏差，不良不会发生，贴胶率高，劳动力低，成本低，具有良好的市场应用价值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用粘贴组件结构示意图；
图3为本实用拉伸组件结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1至图3所示的一种实施例：一种全自动贴胶带设备，包括机架1，所述机架1上分别设置粘贴组件2、拉伸组件3、裁切组件4和上料组件5，所述机架1前侧设置待料组件6，所述粘贴组件2、裁切组件4和上料组件5均设置于所述机架1右侧面，所述粘贴组件2和裁切组件4上下相对设置，所述裁切组件4右侧设置上料组件5，所述拉伸组件3设置于所述机架1左侧面，所述拉伸组件3输出端设置于所述机架1前侧且处于所述粘贴组件2和裁切组件4之间，首先当产品放置到待料组件6上的时候，人工提前将胶带从上料组件5放置到第一压接块和第二压接块之间，然后拉伸组件3将胶带进行拉伸，拉伸之后粘贴组件2下降将胶带进行吸取，然后下方的裁切组件4上升对胶带进行裁切，裁切后粘贴组件2向前推进将胶带粘贴到待料组件6上的产品上，贴胶完成之后，粘贴组件2收回。
所述粘贴组件2包括移动气缸21、移动安装板22、第一移动导柱23、第二移动导柱24、移动连接块25、粘贴气缸26和粘贴块27，所述移动安装板22垂直安装于所述机架1右侧面，所述移动气缸21固定端设置于所述移动安装板22右侧，所述移动气缸21上下端分别设置第一移动导柱23一端和第二移动导柱24一端，所述第一移动导柱23和第二移动导柱24另一端均穿过移动安装板22连接所述移动连接块25内，所述移动气缸21输出端穿过移动安装板22连接所述移动连接块25内，所述移动连接块25右侧面安装所述粘贴气缸26固定端，所述粘贴气缸26输出端垂直朝下安装所述粘贴块27，移动气缸21带动移动连接块25进行移动，移动连接块25带动粘贴气缸26进行移动，粘贴气缸26带动粘贴块27对胶带进行粘贴。
所述上料组件5包括上料固定轴、上料转轮、上料料盘、多个上料导轮、第一夹紧块、第二夹紧块和压胶气缸，所述上料固定轴垂直安装于所述机架1右侧面，所述上料转轮安装于所述上料固定轴上，所述上料料盘安装于所述上料转轮上，所述上料转轮上方设置多个上料导轮，所述多个上料导轮前方设置第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块相对设置且均安装于所述机架1右侧面，所述第一夹紧块上设置压胶气缸固定端，所述压胶气缸输出端朝下穿过第一夹紧块安装压胶接头，上料转轮带动上料转盘进行转动，人工将上料转盘上的胶带拉取绕过多个上料导轮放置到第二压紧块上，压胶气缸带动压胶接头将胶带进行压住，等待拉伸组件3的拉伸。
所述拉伸组件3包括拉伸气缸31、夹取气缸32、夹取夹爪33、夹取安装板34和拉伸安装板35，所述拉伸安装板35垂直安装于所述机架1左侧面，所述拉伸气缸31固定端垂直安装于所述拉伸安装板35内表面，所述拉伸气缸31输出端垂直穿过拉伸安装板35连接所述夹取安装板34内表面，所述夹取安装板34外表面安装所述夹取气缸32固定端，所述夹取气缸32输出端安装所述夹取夹爪33，所述夹取夹爪33设置于第一压紧块和第二压紧块之间前侧，拉伸气缸31带动夹取安装板34进行拉伸，夹取安装板34带动夹取气缸32进行工作，夹取气缸32带动夹取夹爪33对第二压紧块上的胶带进行拉伸。
所述裁切组件4包括裁切板、裁切气缸、裁切安装板和裁切刀，所述裁切板垂直安装于所述机架1右侧面，所述裁切气缸固定端安装于所述裁切板外表面上，所述裁切气缸输出端朝上安装所述裁切安装板下端，所述裁切安装板上端安装所述裁切刀，裁切气缸带动裁切安装板进行工作，裁切安装板带动裁切刀进行对胶带进行裁切。
所述待料组件6包括待料支架、待料气缸和待料块，所述待料气缸固定端安装于所述待料支架侧面，所述待料气缸输出端垂直朝上连接所述待料块下表面，待料气缸带动待料块进行上升限位，方便粘贴气缸26带动粘贴块27的粘贴加工。
实施例二与以上不同之处在于，所述多个上料导柱设为至少两个以上。
实施例三与以上不同之处在于，所述裁切刀顶端刀口设置为波纹状。
本实用新型的工作原理：首先当产品放置到待料组件6上的时候，人工提前将胶带从上料组件5放置到第一压接块和第二压接块之间，然后拉伸组件3将胶带进行拉伸，拉伸之后粘贴组件2下降将胶带进行吸取，然后下方的裁切组件4上升对胶带进行裁切，裁切后粘贴组件2向前推进将胶带粘贴到待料组件6上的产品上，贴胶完成之后，粘贴组件2收回，上料转轮带动上料转盘进行转动，人工将上料转盘上的胶带拉取绕过多个上料导轮放置到第二压紧块上，压胶气缸带动压胶接头将胶带进行压住，等待拉伸组件3的拉伸，拉伸气缸31带动夹取安装板34进行拉伸，夹取安装板34带动夹取气缸32进行工作，夹取气缸32带动夹取夹爪33对第二压紧块上的胶带进行拉伸，拉伸完之后，等待粘贴组件2的粘贴，移动气缸21带动移动连接块25进行移动，移动连接块25带动粘贴气缸26进行移动，粘贴气缸26带动粘贴块27对胶带进行粘贴，粘贴到之后等待裁切组件4的裁切，裁切气缸带动裁切安装板进行工作，裁切安装板带动裁切刀进行对胶带进行裁切，裁切完成之后，粘贴组件2向前推进对待料组件6上的产品进行粘贴，待料气缸带动待料块进行上升限位，方便粘贴气缸26带动粘贴块27的粘贴加工，粘贴完成之后，粘贴气缸26回收，工作完成，进行下一次粘贴。
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种全自动贴胶带设备，其特征在于，包括机架，所述机架上分别设置粘贴组件、拉伸组件、裁切组件和上料组件，所述机架前侧设置待料组件，所述粘贴组件、裁切组件和上料组件均设置于所述机架右侧面，所述粘贴组件和裁切组件上下相对设置，所述裁切组件右侧设置上料组件，所述拉伸组件设置于所述机架左侧面，所述拉伸组件输出端设置于所述机架前侧且处于所述粘贴组件和裁切组件之间。
2.根据权利要求1所述的一种全自动贴胶带设备，其特征在于，所述粘贴组件包括移动气缸、移动安装板、第一移动导柱、第二移动导柱、移动连接块、粘贴气缸和粘贴块，所述移动安装板垂直安装于所述机架右侧面，所述移动气缸固定端设置于所述移动安装板右侧，所述移动气缸上下端分别设置第一移动导柱一端和第二移动导柱一端，所述第一移动导柱和第二移动导柱另一端均穿过移动安装板连接所述移动连接块内，所述移动气缸输出端穿过移动安装板连接所述移动连接块内，所述移动连接块右侧面安装所述粘贴气缸固定端，所述粘贴气缸输出端垂直朝下安装所述粘贴块。
3.根据权利要求1所述的一种全自动贴胶带设备，其特征在于，所述上料组件包括上料固定轴、上料转轮、上料料盘、多个上料导轮、第一夹紧块、第二夹紧块和压胶气缸，所述上料固定轴垂直安装于所述机架右侧面，所述上料转轮安装于所述上料固定轴上，所述上料料盘安装于所述上料转轮上，所述上料转轮上方设置多个上料导轮，所述多个上料导轮前方设置第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块相对设置且均安装于所述机架右侧面，所述第一夹紧块上设置压胶气缸固定端，所述压胶气缸输出端朝下穿过第一夹紧块安装压胶接头。
4.根据权利要求1所述的一种全自动贴胶带设备，其特征在于，所述拉伸组件包括拉伸气缸、夹取气缸、夹取夹爪、夹取安装板和拉伸安装板，所述拉伸安装板垂直安装于所述机架左侧面，所述拉伸气缸固定端垂直安装于所述拉伸安装板内表面，所述拉伸气缸输出端垂直穿过拉伸安装板连接所述夹取安装板内表面，所述夹取安装板外表面安装所述夹取气缸固定端，所述夹取气缸输出端安装所述夹取夹爪，所述夹取夹爪设置于第一压紧块和第二压紧块之间前侧。
5.根据权利要求1所述的一种全自动贴胶带设备，其特征在于，所述裁切组件包括裁切板、裁切气缸、裁切安装板和裁切刀，所述裁切板垂直安装于所述机架右侧面，所述裁切气缸固定端安装于所述裁切板外表面上，所述裁切气缸输出端朝上安装所述裁切安装板下端，所述裁切安装板上端安装所述裁切刀。
6.根据权利要求1所述的一种全自动贴胶带设备，其特征在于，所述待料组件包括待料支架、待料气缸和待料块，所述待料气缸固定端安装于所述待料支架侧面，所述待料气缸输出端垂直朝上连接所述待料块下表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921417349.XU CN211310363U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种全自动贴胶带设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921417349.XU CN211310363U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种全自动贴胶带设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211310363U true CN211310363U (zh) | 2020-08-21 |
Family
ID=72064544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921417349.XU Active CN211310363U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种全自动贴胶带设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211310363U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114436016A (zh) * | 2020-11-02 | 2022-05-06 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 一种用于自动缠绕的软质屏蔽层带料传送装置 |
| CN115707192A (zh) * | 2021-08-12 | 2023-02-17 | 恩斯迈电子(深圳)有限公司 | 贴胶装置及其胶带高度调节控制方法 |
| CN116331887A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-06-27 | 苏州智慧谷激光智能装备有限公司 | 物料铺设装置及物料铺设方法 |
-
2019
- 2019-08-29 CN CN201921417349.XU patent/CN211310363U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114436016A (zh) * | 2020-11-02 | 2022-05-06 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 一种用于自动缠绕的软质屏蔽层带料传送装置 |
| CN114436016B (zh) * | 2020-11-02 | 2024-04-19 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 一种用于自动缠绕的软质屏蔽层带料传送装置 |
| CN115707192A (zh) * | 2021-08-12 | 2023-02-17 | 恩斯迈电子(深圳)有限公司 | 贴胶装置及其胶带高度调节控制方法 |
| CN116331887A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-06-27 | 苏州智慧谷激光智能装备有限公司 | 物料铺设装置及物料铺设方法 |
| CN116331887B (zh) * | 2023-03-29 | 2025-12-05 | 苏州智慧谷激光智能装备有限公司 | 物料铺设装置及物料铺设方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107031902B (zh) | 一种背光源前道组装系统及方法 | |
| CN211310363U (zh) | 一种全自动贴胶带设备 | |
| CN108081625A (zh) | 车门上装饰板冲切包边一体化设备 | |
| CN112397612A (zh) | 一种太阳能板自动裁线焊接设备 | |
| CN208683290U (zh) | 一种用于热熔胶的自动撕膜上料装置 | |
| CN118676233A (zh) | 用于光伏组件的按压引线贴胶装置 | |
| CN109461377B (zh) | 显示屏封边贴胶设备 | |
| CN206782251U (zh) | 一种板料三面贴胶带装置 | |
| CN208216006U (zh) | 一种小钢片连线落料自动贴膜机 | |
| CN219486608U (zh) | 一种自动贴泡棉以及测试导通自动化设备 | |
| CN113601862A (zh) | 一种自动横切叠膜机 | |
| CN113909617A (zh) | 一种两芯线与dc端子的焊接系统 | |
| CN110195828B (zh) | T5led一体化支架灯具打胶贴条机 | |
| CN216656645U (zh) | 一种两芯线与dc端子的焊接系统 | |
| CN217986948U (zh) | 一种硅胶履带式滚刷自动缠绕机 | |
| CN201189675Y (zh) | 一种蜂窝纸芯自动生产线用剪切机构 | |
| CN112751072A (zh) | 一种用于电池模组堆叠的自动化生产线 | |
| CN112404982B (zh) | 一种多晶硅片制绒卡条组装检测包装设备 | |
| CN211003865U (zh) | 一种自动粘接纸胶带的装置 | |
| CN209906048U (zh) | 一种发热膜的生产设备 | |
| CN112167775B (zh) | 一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备及其使用方法 | |
| CN207697091U (zh) | 车门上装饰板冲切包边一体化设备 | |
| CN211309209U (zh) | 一种智能风扇自动贴标装置 | |
| CN211763587U (zh) | 一种机器人自动贴绝缘胶片设备 | |
| CN109904279B (zh) | 一种放置效率高的隔离条放置机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220107 Address after: 402160 Fenghuang Lake Industrial Park, Yongchuan District, Chongqing Patentee after: CHONGQING LEWEITE TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 522000 No. 4-5, Xiliao highway, hongpo village, Baicheng Baita Town, Jiedong District, Jieyang City, Guangdong Province Patentee before: Zou Keng |