CN211518132U - 一种橡胶原料加工用混炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橡胶原料加工用混炼机，其包括机体，机体内转动连接有两个辊筒，机体的侧壁上开设有开口，开口处设置有承接料槽，承接料槽包括移动底板和接料斗，移动底板上固定连接有支撑杆，接料斗与支撑杆转动连接，接料斗与移动底板之间设置有驱动气缸，机体上设置有用于驱动移动底板移动的滑移组件。本实用新型在需要重复对橡胶进行破碎挤压的时候，切开橡胶原料，使橡胶原料向下掉落，橡胶原料从开口处进入到承接料槽内，接料槽也能够实现橡胶碎屑的承接，能够减轻工作人员收集碎屑的工作负担，启动滑移组件，滑移组件能够带动移动底板向上移动，能够实现橡胶原料的自动上料，能够降低劳动强度，大大减轻了工作人员的工作负担。

Description

一种橡胶原料加工用混炼机

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品生产设备的技术领域，尤其是涉及一种橡胶原料加工用混炼机。

背景技术

橡胶是人们生产生活中常常会使用到的产品，橡胶在生产过程中需要对其进行混炼。现有的混炼机通过相对回转的两个辊筒的旋转，形成对胶料的摩擦力和粘附力，将两辊之间所形成辊距缝隙中的胶料，产生剪切和碾压作用。

例如，公开号为CN109333856A的实用新型专利，具体公开了一种橡胶混炼机，包括有顶部和底部开口的机体，机体内顶部有左右设置的两个辊筒，两个辊筒高度平齐且之间有间距；机体上方设置有前后两条滑轨，两条滑轨上设置有滑行的加料管，加料管顶部连接有加料斗；机体下方设置有出料槽，机体内底端设置有横向运输带，横向运输带从右向左运输，横向运输带位于出料槽上方；出料槽左端伸在机体左侧。

上述技术方案中的橡胶混炼机在对橡胶进行混炼的时候仅仅利用两个辊筒相对转动对橡胶原料以及橡胶助剂进行混合，但是在橡胶原料与橡胶助剂进行混合之前，橡胶原料与橡胶助剂呈分离状态，在刚开始混合炼制的时候，橡胶原料会从辊筒的缝隙中掉落到机体的下端，因此需要人工收集分离的橡胶原料再次投放到两个辊筒之间，工作人员需要投料直到完成橡胶的混炼，因此在混炼的时候劳动强度较大，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的提供一种提高工作效率的橡胶原料加工用混炼机，能够降低劳动强度，为工作人员减轻负担。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种橡胶原料加工用混炼机，包括机体，所述机体上开设有进料口，所述机体内转动连接有两个辊筒，所述进料口设置在辊筒的上方，所述机体的侧壁上开设有开口，所述开口处设置有承接料槽，所述承接料槽包括移动底板和接料斗，所述移动底板上固定连接有支撑杆，所述接料斗与支撑杆转动连接，所述接料斗与移动底板之间设置有驱动气缸，所述驱动气缸底端和活塞杆分别与移动底板以及接料斗相铰接，所述机体上设置有用于驱动移动底板移动的滑移组件。

通过采用上述技术方案，橡胶原料从进料口中投入到机体内，两个转动的辊筒会转动挤压橡胶原料，能够使橡胶原料在转动的过程中充分的破碎混合，在需要重复对橡胶进行破碎挤压的时候，切开橡胶原料，使橡胶原料向下掉落，橡胶原料从开口处进入到承接料槽内，接料槽也能够实现橡胶碎屑的承接，能够减轻工作人员收集碎屑的工作负担，启动滑移组件，滑移组件能够带动移动底板向上移动，在移动底板带动接料斗移动至两个辊筒上方的时候，启动驱动气缸，驱动气缸抵动接料斗，使接料斗绕着支撑杆转动，在接料斗转动发生翻转的时候，接料斗中的橡胶原料会掉落至两个辊筒之间，从而能够实现橡胶原料的自动上料，提高橡胶原料加工过程中的工作效率，能够降低劳动强度，大大减轻了工作人员的工作负担。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移组件包括与机体固定连接的两个支架、与分别设置在两个支架上的两组带传动组件以及与带传动组件联动的滑块，所述滑块与移动底板固定连接，两组所述带传动组件均通过第一伺服电机驱动。

通过采用上述技术方案，在需要驱动移动底板移动的时候，启动第一伺服电机，使第一伺服电机带动两组带转动组件运行，在两组带传动组件运行的时候能够带动滑块移动，在滑块移动的时候能够联动移动底板移动，在移动底板移动的时候能够带动接料槽向上移动，从而能够实现接料槽的自动提升滑移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动底板包括与滑块连接的第一移动板以及与第一移动板滑动连接的第二移动板，所述接料斗和驱动气缸均设置在第二移动板上端，所述第一移动板上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆螺纹插接在第二移动板中，所述第二移动板的底端固定连接有与第一移动板滑动卡接配合的导引块。

通过采用上述技术方案，在驱动接料斗移动倒料的时候，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动能够带动螺杆转动，螺杆能够驱动第二移动板在第一移动板上进行滑移，在第一移动板滑移的时候能够带动接料斗移动，当使接料斗向辊筒的方向滑移，在接料斗滑移超出第一移动板的时候，启动驱动气缸，使驱动气缸抵动接料斗，能够使接料斗进行翻转，在翻转的时候能够将接料斗内的橡胶原料倾倒至辊筒之间，能够实现自动上料，从而能够提高橡胶原料混合过程中的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体上固定连接有导引柱，所述第一移动板上开设有导引通孔，所述导引柱滑动插接在导引通孔中。

通过采用上述技术方案，在第一移动板移动的时候，导引柱能够与导引通孔相卡接配合，从而导引柱能够带第一移动板移动的时候进行平稳的移动，能够起到导引限位的作用，使第一移动板的移动更加的平稳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体内固定连接有导引斜板，所述导引斜板靠近承接料槽的一侧向下倾斜。

通过采用上述技术方案，导引斜板的设置能够对橡胶原料起到导引的作用，能够保证橡胶原料掉落在导引斜板上端的时候能够顺利的进入到承接料槽内，从而在装填橡胶原料的时候不需要工人进行收集，能够实现橡胶原料的自动装填，能够减少工作人员的工作负担。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体内转动连接有多个相互平行的导引辊，所述导引辊延伸至导引斜板的上方。

通过采用上述技术方案，在橡胶原料掉落至导引斜板上的时候，使导引辊转动，转动的导引辊能够带动橡胶原料移动至接料斗内，从而能够使橡胶原料的装填更加的便利，保证橡胶原料的全部装填。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导引辊的外侧设置有多个橡胶凸条。

通过采用上述技术方案，橡胶凸条的设置能够增加与橡胶原料的摩擦力，从而在导引辊转动的时候，能够带动橡胶原料顺利的向接料斗中移动，从而能够使橡胶原料的装填更加的便利，在装填橡胶原料的时候能够更加的便利。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料斗底壁远离机体的一侧设置为向下倾斜状。

通过采用上述技术方案，在接料斗带动橡胶原料向上移动的时候，倾斜状设置的接料斗底壁能够防止橡胶原料在移动的过程与接料斗相脱离，能够保证橡胶原料的顺利上料移动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.橡胶原料从进料口中投入到机体内，两个转动的辊筒会转动挤压橡胶原料，能够使橡胶原料在转动的过程中充分的破碎混合，在需要重复对橡胶进行破碎挤压的时候，切开橡胶原料，使橡胶原料向下掉落，橡胶原料从开口处进入到承接料槽内，接料槽也能够实现橡胶碎屑的承接，能够减轻工作人员收集碎屑的工作负担；

2.在移动底板带动接料斗移动至两个辊筒上方的时候，启动驱动气缸，驱动气缸抵动接料斗，使接料斗绕着支撑杆转动，在接料斗转动发生翻转的时候，接料斗中的橡胶原料会掉落至两个辊筒之间，从而能够实现橡胶原料的自动上料，提高橡胶原料加工过程中的工作效率，能够降低劳动强度，大大减轻了工作人员的工作负担；

3.在第一移动板移动的时候，导引柱能够与导引通孔相卡接配合，从而导引柱能够带第一移动板移动的时候进行平稳的移动，能够起到导引限位的作用，使第一移动板的移动更加的平稳。

附图说明

图1是混炼机的具体结构示意图；

图2是混炼机不同视角的具体示意图；

图3是混炼机内部导引斜板的具体结构示意图；

图4是接料斗与第二移动板之间的具体结构示意图。

图中，1、机体；101、观察操作口；2、进料口；3、辊筒；4、开口；5、承接料槽；51、移动底板；511、第一移动板；512、第二移动板；52、接料斗；6、支撑杆；7、驱动气缸；8、滑移组件；81、支架；82、带传动组件；83、滑块；9、第一伺服电机；10、滑移容置槽；11、第二伺服电机；12、螺杆；13、导引块；14、导引柱；15、导引斜板；16、导引辊；17、橡胶凸条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种橡胶原料加工用混炼机，包括机体1，机体1上开设有进料口2，机体1内转动连接有两个辊筒3，进料口2设置在辊筒3的上方，机体1上开设有与两个辊筒3位置相对应的观察操作口101，通过观察操作口101，工作人员能够观察到机体1内部的情况。

参照图2，机体1的外侧设置有承接料槽5，承接料槽5的能够进行上下滑移，机体1的侧壁上开设有与承接料槽5位置相对应的开口4，橡胶原料能够从开口4的位置进入到承接料槽5中，方便对橡胶原料进行收集。

参照图3，机体1内固定连接有导引斜板15，导引斜板15靠近承接料槽5的一侧向下倾斜，机体1内转动连接有多个相互平行的导引辊16，导引辊16延伸至导引斜板15的上方，多个导引辊16可以利用同步带轮同步转动，导引辊16的外侧设置有多个橡胶凸条17，橡胶物料在与辊筒3相分离的时候会掉落至导引斜板15上，启动导引辊16，使导引辊16转动带动橡胶原料移动，使橡胶原料移动至承接料槽5中，不需要人工收集搬运。

参照图3，承接料槽5包括移动底板51和接料斗52，移动底板51包括第一移动板511和第二移动板512，第二移动板512与第一移动板511滑动卡接配合，第一移动板511上端开设有滑移容置槽10，滑移容置槽10内固定连接有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出端固定连接有螺杆12，螺杆12螺纹插接在第二移动板512中，启动第二伺服电机11，第二伺服电机11能够带动螺杆12转动，在螺杆12转动的时候能够啮合带动第二移动板512在第一移动板511上滑移，第二移动板512的底端固定连接有与第一移动板511滑动卡接配合的导引块13，导引块13能够起到导引限位的作用，从而能够保证第二移动板512更加平稳的滑移。

参照图3，接料斗52底壁远离机体1的一侧设置为向下倾斜状，在接料斗52带动橡胶原料移动的时候，橡胶原料受到接料斗52底壁的限位，橡胶原料不会与接料斗52相脱离，从而能够保证橡胶原料顺利的转移。

参照图4，第二移动板512上固定连接有支撑杆6，接料斗52与支撑杆6转动连接，第二移动板512上铰接有驱动气缸7，驱动气缸7的活塞杆与接料斗52的底端相铰接，启动驱动气缸7，驱动气缸7能够抵动接料斗52转动，在接料斗52转动的时候能够将橡胶原料投放到两个辊筒3之间，从而实现自动上料。

参照图2，机体1上设置有用于驱动移动底板51移动的滑移组件8，滑移组件8包括与机体1固定连接的两个支架81、与分别设置在两个支架81上的两组带传动组件82以及与带传动组件82联动的滑块83，滑块83与移动底板51固定连接，两组带传动组件82均通过第一伺服电机9驱动，第一伺服电机9带动两组带传动组件82运行，第一移动板511与滑块83固定连接，启动第一伺服电机9，第一伺服电机9能够联动两组带传动组件82移动，两组带传动组件82在移动的时候能够带动滑块83同步的移动，在滑块83移动的时候能够带动第一移动板511进行滑移，从而顺利的带动橡胶原料进行转移。

参照图2，机体上固定连接有导引柱14，第一移动板511上开设有导引通孔，导引柱14滑动插接在导引通孔中，在第一移动板511滑移的时候，导引通孔能够与导引柱14相配合，从而能够保证第一移动板511在移动的时候更加的稳定。

本实施例的实施原理为：需要对橡胶原料进行重复的破碎挤压的时候，对辊筒3上的橡胶原料进行切割，使橡胶原料与辊筒3相分离，在切割完成之后，橡胶原料掉落至导引斜板15上端，导引斜板15上的导引辊16转动带动橡胶原料进入接料斗52中。

启动第一伺服电机9，第一伺服电机9带动两组带传动组件82运行，带传动组件82带动第一移动板511移动，当第一移动板511移动至机体1的上方时，启动第二伺服电机11，第二伺服电机11驱动第二移动板512移动，第二移动板512能够向外延伸，当第二移动板512移动至辊筒3的上方时，启动驱动气缸7，驱动气缸7能够抵动接料斗52，使接料斗52转动，在接料斗52转动的时候能够将橡胶原料倾倒至进料口2中，实现橡胶原料的自动转移。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种橡胶原料加工用混炼机，包括机体(1)，所述机体(1)上开设有进料口(2)，所述机体(1)内转动连接有两个辊筒(3)，所述进料口(2)设置在滚筒的上方，其特征在于：所述机体(1)的侧壁上开设有开口(4)，所述开口(4)处设置有承接料槽(5)，所述承接料槽(5)包括移动底板(51)和接料斗(52)，所述移动底板(51)上固定连接有支撑杆(6)，所述接料斗(52)与支撑杆(6)转动连接，所述接料斗(52)与移动底板(51)之间设置有驱动气缸(7)，所述驱动气缸(7)底端和活塞杆分别与移动底板(51)以及接料斗(52)相铰接，所述机体(1)上设置有用于驱动移动底板(51)移动的滑移组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于：所述滑移组件(8)包括与机体(1)固定连接的两个支架(81)、与分别设置在两个支架(81)上的两组带传动组件(82)以及与带传动组件(82)联动的滑块(83)，所述滑块(83)与移动底板(51)固定连接，两组所述带传动组件(82)均通过第一伺服电机(9)驱动。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于：所述移动底板(51)包括与滑块(83)连接的第一移动板(511)以及与第一移动板(511)滑动连接的第二移动板(512)，所述接料斗(52)和驱动气缸(7)均设置在第二移动板(512)上端，所述第一移动板(511)上固定连接有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出端固定连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)螺纹插接在第二移动板(512)中，所述第二移动板(512)的底端固定连接有与第一移动板(511)滑动卡接配合的导引块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于：所述机体(1)上固定连接有导引柱(14)，所述第一移动板(511)上开设有导引通孔，所述导引柱(14)滑动插接在导引通孔中。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于：所述机体(1)内固定连接有导引斜板(15)，所述导引斜板(15)靠近承接料槽(5)的一侧向下倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于：所述机体(1)内转动连接有多个相互平行的导引辊(16)，所述导引辊(16)延伸至导引斜板(15)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于：所述导引辊(16)的外侧设置有多个橡胶凸条(17)。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于：所述接料斗(52)底壁远离机体(1)的一侧设置为向下倾斜状。

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