CN220445159U - 一种可调节式废钢切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属处理技术领域，公开了一种可调节式废钢切割机，包括底座和设在底座一侧的架框，底座上端设有两个侧撑板，两个侧撑板之间形成有放料槽道，槽道内设有推料板，推料板置于送料辊的上方并与送料辊的外部相接触，推料板的两侧设有滑块，侧撑板外侧设有用于推动滑块沿滑槽进行滑动的自锁调节件。通过在推料板两侧，滑块与滑槽的配合处，设置了带有自锁结构的调节件，在通过推料板对废钢进行上料时，能够使得上料切割的废钢的长短一致，方便对废钢的再处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属处理技术领域，尤其涉及一种可调节式废钢切割机。
背景技术
废钢切割机又称废钢剪切机，其主要用于处理废金属，适用于剪切各种形状混杂的废钢，如金属结构件、汽车部件、等各种回收废钢。目前所使用的废钢剪切机包含动刀组件和定刀组件，动刀组件在液压缸的驱动下沿导轨往复运动与定刀组件配合剪切物料。
在对废钢进行切割前，需要使用推动设备将物料推送至动刀组件和定刀组件之间，切割时，会通一个能够下落的压板对废钢的位置进行固定。但在切割的过程中，动刀组件和定刀组件在靠拢时，会使废钢产生一个剪切力，由于废钢本身多呈捆状，且较于松散，因此在下刀时，会使部分废钢脱离压板的固定向后方滑出，导致剪切后的废钢长短不一，影响废钢的再处理。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种可调节式废钢切割机，用以解决传统的切割机在下刀时，会使废钢脱离压板的固定向后方滑出，导致剪切后的废钢长短不一的缺点。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种可调节式废钢切割机，包括底座和设在底座一侧的架框，底座上端设有两个侧撑板，两个侧撑板之间形成有放料槽道；
放料槽道内设有传送带，传送带的上方铺装有多个用于放置废钢的送料辊，各个送料辊之间留有间隔，送料辊两端与侧撑板转动连接；
槽道内设有推料板，推料板置于送料辊的上方并与送料辊的外部相接触，推料板的两侧设有滑块，滑块与开设在侧撑板内侧的滑槽滑动连接，侧撑板外侧设有用于推动滑块沿滑槽进行滑动的自锁调节件。
进一步改进在于：所述架框内外设有下刀座和上压刀，下刀座下端与架框内侧壁固定连接，上压刀置于下刀座上方并与架框内侧壁滑动连接，上压刀上端与设在架框上端的液压推杆的输出端固定连接。
进一步改进在于：所述下刀座的顶端与各个送料辊的顶端处于同一高度。
进一步改进在于：所述自锁调节机构包括设在侧撑板外侧的第一罩板，两个第一罩板分别固定于两个侧撑板相互远离的一侧，第一罩板与滑槽连通，第一罩板内设有螺杆，螺杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，螺杆靠近架框一端与架框转动连接，螺杆另一端与设在侧撑板外侧用于控制两个螺杆同步转动的驱动装置活动连接。
进一步改进在于：所述驱动装置包括第二罩板，第二罩板置于侧撑板远离底座的一侧，第二罩板两端分别与两个第一罩板固定连接，第二罩板与第一罩板连通，第二罩板内设有两个链轮，两个链轮之间通过链条相互连接，两个链轮分别与两个螺杆固定连接，其中一个链轮通过传动轴与安装在第二罩板外侧的电机的输出端固定连接。
进一步改进在于：所述第一罩板下端设有多个加强肋，加强肋下端与底座固定连接。
进一步改进在于：所述底座远离架框一端设有刮刀，刮刀下端与底座固定连接，刮刀上端抵在传送带的下端面。
本实用新型的有益效果为：通过在推料板两侧，滑块与滑槽的配合处，设置了带有自锁结构的调节件，在通过推料板对废钢进行上料时，能够使得上料切割的废钢的长短一致，方便对废钢的再处理。
附图说明
图1是本实用新型中架框的结构图。
图2是本实用新型中底座的结构图。
图3是本实用新型中侧撑板的截面图。
图4是本实用新型中底座的截面图。
其中：1、底座；2、架框；3、下刀座；4、上压刀；5、液压推杆；6、侧撑板；7、第一罩板；8、第二罩板；9、电机；10、送料辊；11、加强肋；12、滑槽；13、推料板；14、滑块；15、链轮；16、链条；17、螺杆；18、传送带；19、刮刀。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示，本实施例中提出了一种可调节式废钢切割机，包括底座1和设在底座1一侧的架框2，底座1上端设有两个侧撑板6，两个侧撑板6之间形成有放料槽道；需要进行剪切的废钢同吊顶投放到放料槽道内。
放料槽道内设有传送带18，传送带18的上方铺装有多个用于放置废钢的送料辊10，各个送料辊10之间留有间隔，送料辊10两端与侧撑板6转动连接；废钢在送料辊10上进行滑移上料时，废钢中的残渣碎屑可通过各个送料辊10之间的间隔落到传送带18上，传送带18将残渣碎屑从废料槽道内运出，另行处理。
两个侧撑板6面朝放料槽道的一侧，为该侧撑板6的内侧，两个侧撑板6远离放料槽道的一侧，为该侧撑板6的外侧。槽道内设有推料板13，推料板13置于送料辊10的上方并与送料辊10的外部相接触，推料板13的两侧设有滑块14，滑块14与开设在侧撑板6内侧的滑槽12滑动连接，侧撑板6外侧设有用于推动滑块14沿滑槽12进行滑动的自锁调节件。推料板13能在放料槽道内进行滑动，推动放料槽道内的废钢移位到架框2中进行剪切。通过在推料板13两侧，滑块14与滑槽12的配合处，设置了带有自锁结构的调节件，在通过推料板13对废钢进行上料时，能够使得上料切割的废钢的长短一致，方便对废钢的再处理。
架框2内外设有下刀座3和上压刀4，下刀座3下端与架框2内侧壁固定连接，上压刀4置于下刀座3上方并与架框2内侧壁滑动连接，上压刀4上端与设在架框2上端的液压推杆5的输出端固定连接。液压推杆5推动上压刀4落下，上压刀4向下刀座3靠拢对废钢进行剪切。
需要注意的是，下刀座3的顶端与各个送料辊10的顶端处于同一高度。从送料辊10上推入架框2内的废钢能直接滑落到下刀座3的上端，不会与下刀座3的刃口发生抵触。
自锁调节机构包括设在侧撑板6外侧的第一罩板7，两个第一罩板7分别固定于两个侧撑板6相互远离的一侧，第一罩板7与滑槽12连通，第一罩板7内设有螺杆17，螺杆17贯穿滑块14并与滑块14螺纹连接，螺杆17靠近架框2一端与架框2转动连接，螺杆17另一端与设在侧撑板6外侧用于控制两个螺杆17同步转动的驱动装置活动连接。进行上料时，驱动装置带动两个螺杆17一同转动，螺杆17在转动时与滑块14配合，带动滑块14沿着滑槽12进行滑动，两个滑块14从推料板13的两侧带动推料板13向滑槽12方向滑动，将废钢推入到合适的位置后进行剪切，由于双螺杆传动的自锁性，滑块14在静止时，不会应废钢的挤动，将推料板13往后推，保证废钢切割的一致性。
驱动装置控制两个螺杆17同步转动，以使套在两个螺杆17杆身外的滑块14能沿滑槽12同时滑动，推料板13两侧同时受力，使得推料板13在对废钢进行推动时能保持水平移动的状态，推料板13不会出现偏动。驱动装置包括第二罩板8，第二罩板8置于侧撑板6远离底座1的一侧，第二罩板8两端分别与两个第一罩板7固定连接，第二罩板8与第一罩板7连通，第二罩板8内设有两个链轮15，两个链轮15之间通过链条16相互连接，两个链轮15分别与两个螺杆17固定连接，其中一个链轮15通过传动轴与安装在第二罩板8外侧的电机9的输出端固定连接。
电机9启动时，带动其中一个链轮15转动，链轮15通过链条16带动另一个链轮15进行转动，以此带动两个螺杆17同步旋转。
为提第一罩板7与侧撑板6连接处的结构强度，第一罩板7下端设有多个加强肋11，加强肋11下端与底座1固定连接。
传送带18在对残渣碎屑进行输送后，会与残渣粘连在传送带18的带体表面，为了能对传送带18带体进行自动清洁，底座1远离架框2一端设有刮刀19，刮刀19下端与底座1固定连接，刮刀19上端抵在传送带18的下端面。
与传统接料斗存在区别的是，底座1上端设有两个侧撑板6，两个侧撑板6之间形成有放料槽道；需要进行剪切的废钢同吊顶投放到放料槽道内，放料槽道内设有推料板13，推料板13能在放料槽道内进行滑动，推动放料槽道内的废钢移位到架框2中进行剪切，通过在推料板13两侧，滑块14与滑槽12的配合处，设置了带有自锁结构的调节件，在通过推料板13对废钢进行上料时，能够使得上料切割的废钢的长短一致，方便对废钢的再处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种可调节式废钢切割机，包括底座(1)和设在底座(1)一侧的架框(2)，所述底座(1)上端设有两个侧撑板(6)，两个所述侧撑板(6)之间形成有放料槽道，其特征在于：
所述放料槽道内设有传送带(18)，所述传送带(18)的上方铺装有多个用于放置废钢的送料辊(10)，各个所述送料辊(10)之间留有间隔，所述送料辊(10)两端与侧撑板(6)转动连接；
所述槽道内设有推料板(13)，所述推料板(13)置于送料辊(10)的上方并与送料辊(10)的外部相接触，所述推料板(13)的两侧设有滑块(14)，所述滑块(14)与开设在侧撑板(6)内侧的滑槽(12)滑动连接，所述侧撑板(6)外侧设有用于推动滑块(14)沿滑槽(12)进行滑动的自锁调节件。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式废钢切割机，其特征在于：所述架框(2)内外设有下刀座(3)和上压刀(4)，所述下刀座(3)下端与架框(2)内侧壁固定连接，所述上压刀(4)置于下刀座(3)上方并与在架框(2)内侧壁滑动连接，所述上压刀(4)上端与设在架框(2)上端的液压推杆(5)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节式废钢切割机，其特征在于：所述下刀座(3)的顶端与各个送料辊(10)的顶端处于同一高度。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式废钢切割机，其特征在于：所述自锁调节件包括设在侧撑板(6)外侧的第一罩板(7)，两个所述第一罩板(7)分别固定于两个所述侧撑板(6)相互远离的一侧，所述第一罩板(7)与滑槽(12)连通，所述第一罩板(7)内设有螺杆(17)，所述螺杆(17)贯穿滑块(14)并与所述滑块(14)螺纹连接，所述螺杆(17)靠近架框(2)一端与架框(2)转动连接，所述螺杆(17)另一端与设在侧撑板(6)外侧用于控制两个螺杆(17)同步转动的驱动装置活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调节式废钢切割机，其特征在于：所述驱动装置包括第二罩板(8)，所述第二罩板(8)置于所述侧撑板(6)远离底座(1)的一侧，所述第二罩板(8)两端分别与两个第一罩板(7)固定连接，所述第二罩板(8)与第一罩板(7)连通，所述第二罩板(8)内设有两个链轮(15)，两个所述链轮(15)之间通过链条(16)相互连接，两个所述链轮(15)分别与两个螺杆(17)固定连接，其中一个所述链轮(15)通过传动轴与安装在第二罩板(8)外侧的电机(9)的输出端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种可调节式废钢切割机，其特征在于：所述第一罩板(7)下端设有多个加强肋(11)，所述加强肋(11)下端与底座(1)固定连接。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种可调节式废钢切割机，其特征在于：所述底座(1)远离架框(2)一端设有刮刀(19)，所述刮刀(19)下端与底座(1)固定连接，所述刮刀(19)上端抵在传送带(18)的下端面。
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