CN208529812U - 一种铜饼压成机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜屑回收设备领域，公开了一种铜饼压成机，包括进料装置。所述进料装置包括进料斗与搅拌机构，所述进料斗通过基座支撑固定，所述搅拌机构位于进料斗的上部。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，可避免工人频繁进行进料操作，一定程度上减少工人的工作量，提高设备实用性。

Description

一种铜饼压成机

技术领域

本实用新型涉及铜屑回收设备领域，更具体地说，它涉及一种铜饼压成机。

背景技术

铜饼压成机，是用于铜屑回收后进行压饼回炉再利用的设备；传统的单位内部收集铜屑的方法，是各个车间各自用各种盘收集，还需要人工重拣，熔炼时也不方便，生产效率也不高。

目前，公开号为CN105109082A的中国专利公开了一种铜屑打饼机，它包括液压系统、底座、机架、导柱和模腔，底座置于液压系统的一侧，机架固定置于底座的上方，导柱置于机架内；模腔固定置于导柱的下方，模腔的下端设置有第二液压油缸，第二液压油缸输出轴的一侧设置有出饼斜槽；模腔上端的一侧固定设置有集料箱。

但是上述现有技术中，集料箱每一次进料均需人工进行操作，工人的工作量较大，设备实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种铜饼压成机，避免工人频繁进行进料操作，一定程度上减少工人的工作量，提高设备实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铜饼压成机，包括进料装置，所述进料装置包括进料斗与搅拌机构，所述进料斗通过基座支撑固定，所述搅拌机构位于进料斗的上部。

通过采用上述技术方案，进料装置包括的进料斗与搅拌机构均由基座支撑固定；搅拌机构位于进料斗的上部位置，通过搅拌机构可对进料斗中的铜屑进行搅拌，从而使进料斗中的铜屑自动落下，进行后续的压饼操作，由此可避免工人频繁进行进料操作，减少工人的工作量，提高设备的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌机构包括电机与搅拌棒，所述搅拌棒连接于电机下部并插入所述进料斗。

通过采用上述技术方案，搅拌机构包括与电机连接的搅拌棒，搅拌棒连接于电机的下部位置，在电机的驱动下，搅拌棒可始终保持搅动状态，使进料斗中的铜屑可持续落下；搅拌棒插入进料斗中，使搅拌棒与进料斗中的铜屑充分接触，避免铜屑残留在进料斗中。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌棒上沿竖直方向间隔安装有相互朝向相反的横杆。

通过采用上述技术方案，搅拌棒上沿竖直方向间隔安装有相互朝向相反的横杆，横杆间隔安装，使进料斗中从上到下的铜屑均可与搅拌棒接触；横杆相互朝向相反，使进料斗壁上的铜屑也可被搅动，避免铜屑残留。

本实用新型进一步设置为：还包括送料装置，所述送料装置位于进料斗下部，包括送料台与送料通道，所述送料通道位于所述进料斗下部，所述送料台连接第一气缸，所述送料台可在所述送料通道中运动。

通过采用上述技术方案，送料装置包括送料台与送料通道，送料通道位于进料斗的下部，由此使进料斗中的铜屑可落入送料通道中；送料台位于送料通道中并可在送料通道中运动，且送料台连接第一气缸，在第一气缸的作用下，推料台在送料通道中进行推料后又可恢复原位，由此做往复运动实现推料操作，减少人工消耗。

本实用新型进一步设置为：所述送料台前侧固定有防护装置，所述防护装置包括挡板与斜板，所述挡板固定于送料台前侧，所述挡板的左右两侧固定斜板，所述斜板紧贴于所述送料台的左右两侧。

通过采用上述技术方案，送料台前侧固定防护装置，包括送料台前侧的挡板以及紧贴于送料台左右两侧的斜板，当送料台推料结束后，在第一气缸的作用下复位，可能携带部分铜屑，通过挡板与斜板的防护，可避免送料台上的铜屑掉落，从而可避免工人因铜屑掉落而需进行另外的清洁工作。

本实用新型进一步设置为：还包括压饼装置，所述压饼装置包括集料斗与支撑座，所述集料斗由所述支撑座支撑，所述集料斗前侧的上部位置设有集料口，所述集料斗与所述送料通道相对应，且所述送料通道通过所述集料口与所述集料斗连通。

通过采用上述技术方案，压饼装置包括集料斗与支撑座，集料斗由支撑座支撑固定；集料斗与送料通道相对应，使送料通道中的铜屑可被送入集料斗中；集料斗前侧的上部设有集料口，送料通道通过集料口与集料斗连通，使铜屑可在送料台的推动作用下，经集料口落入集料斗中，由此使整体结构更合理，整体流程更顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述压饼装置还包括液压机与压料台，所述液压机由支撑杆支撑于所述支撑座的上部，所述压料台位于所述集料斗下部；所述压料台包括模腔，所述模腔位于所述压料台内的中部；所述液压机下部连接有压饼轴，所述压饼轴插入集料斗并穿设于所述模腔。

通过采用上述技术方案，压饼装置还包括液压机与压料台，液压机通过支撑杆支撑于支撑座的上部位置，由此固定液压机；集料斗位于压料台内的模腔上部，模腔由支撑座支撑，当铜屑落入集料斗，又可进一步落入压料台的模腔中；液压机下部连接压饼轴，使压饼轴可在液压机的作用下，在模腔中进行压饼操作后又可恢复原位，由此做挤压铜饼的往复运动，减少人工消耗；压饼轴插入集料斗并穿设于模腔，压饼轴可在模腔中沿竖直方向运动，将模腔中的铜屑压成铜饼，实现铜屑打饼的过程。

本实用新型进一步设置为：还包括出料装置，所述出料装置包括推料块；所述压料台还包括出料通道，所述压料台下部的前后两侧均开有通孔，形成出料通道，所述推料块由固定座支撑并与第二气缸连接，并可在所述出料通道中运动；所述模腔与支撑座之间具有一定高度。

通过采用上述技术方案，出料装置包括推料块，压料台下部形成出料通道，推料块由固定座支撑，并可在出料通道运动，实现将模腔中的铜饼推出的操作；推料块与第二气缸连接，使推料块可在第二气缸的作用下，将铜饼推出后恢复原位，由此做推出铜饼的往复运动，减少人工消耗；模腔与支撑座之间具有一定高度，使推料块可顺利从出料通道中推出。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座四周形成接料槽。

通过采用上述技术方案，支撑座四周形成有接料槽，当推料块将铜饼推出模腔时，可能带出的部分铜屑均可落入接料槽中，避免铜屑散落在地上，增加工人清理的工作量。

本实用新型进一步设置为：所述出料装置还包括接料座，所述接料座位于所述支撑座后侧，且与所述模腔后侧的通孔相对应的位置。

通过采用上述技术方案，出料装置还包括接料座，接料座位于支撑座后侧，且与模腔后侧的通孔相对应的位置，当推料块将铜饼从模腔中推出后，即可落入接料座中，使工人无需进行另外的收集工作，减少工人的工作量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过进料斗中搅拌棒的搅拌作用，可使送料操作自动化，避免工人频繁进行送料操作，并使送料、压饼形成一体化的工作流程，减少人工消耗，提高设备实用性。

2、压饼装置包括的集料斗、液压机与压料台内的模腔形成系统的压饼流程，通过进料斗输送至集料斗中的铜屑经液压机的挤压作用，在模腔内挤压成铜饼，并由推料块将其推出，减少人工消耗。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的集料斗与压料台的剖视示意图。

附图标记：1、进料装置；2、送料装置；21、送料台；22、第一气缸；23、挡板；24、斜板；25、送料通道；3、压饼装置；4、出料装置；41、推料块；42、接料座；43、第二气缸；44、固定座；5、进料斗；51、基座；6、搅拌机构；61、电机；62、搅拌棒；63、横杆；7、集料斗；71、集料口；8、液压机；81、支撑杆；82、压饼轴；9、压料台；91、模腔；92、出料通道；93、通孔；10、支撑座；101、接料槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种铜饼压成机，如图1所示，包括进料装置1、送料装置2、压饼装置3以及出料装置4；进料装置1位于送料装置2上部，压饼装置3位于送料装置2后侧，出料装置4位于压饼装置3底部。

如图1所示，进料装置1包括进料斗5与搅拌机构6，进料斗5通过基座51支撑固定，搅拌机构6位于进料斗5的上部位置；搅拌机构6包括电机61与搅拌棒62，电机61固定于进料斗5上部，搅拌棒62连接于电机61下部并插入进料斗5中，在电机61的驱动作用下转动，进行搅拌操作；搅拌棒62上沿竖直方向间隔安装有相互朝向相反的横杆63，可搅动进料斗5中的铜屑，使其落入进料斗5的底部。

如图1所示，送料装置2包括送料台21与送料通道25，送料通道25位于进料斗5的下部并与进料斗5连通，送料台21位于送料通道25中，并可在送料通道25中运动；压饼装置3包括集料斗7、液压机8、压料台9与支撑座10，支撑座10支撑集料斗7、液压机8与压料台9；液压机8由四个支撑杆81支撑于支撑座10的上部位置，集料斗7位于液压机8的下部，压料台9位于集料斗7的下部位置。

如图1、2所示，集料斗7位于送料台21后侧，且集料斗7前侧的上部与送料台21相对应的位置开有集料口71，铜屑落入送料通道25中，可由送料台21通过集料口71送入集料斗7；送料台21前侧连接有第一气缸22，在第一气缸22的作用下，送料台21向集料口71进行推料后又可恢复原位，由此做往复运动实现推料操作，减少人工消耗。

如图1所示，送料台21前侧固定有防护装置，防护装置包括挡板23与斜板24。挡板23固定于送料台21前侧，第一气缸22固定于挡板23的前侧位置；挡板23的左右两侧固定斜板24，斜板24紧贴于送料台21的左右两侧；送料台21复位时可能带出部分铜屑，由挡板23与斜板24形成防护，避免铜屑掉落而需再花费人工进行清理。

如图1、2所示，压料台9包括模腔91与出料通道92，模腔91位于压料台9内的中部，出料通道92位于压料台9的下部；集料斗7与模腔91连通，液压机8下部连接有压饼轴82，压饼轴82可插入集料斗7并穿设于模腔91中，并由压饼轴82在模腔91中将铜屑挤压成铜饼；在液压机8的作用下，压饼轴82在模腔91中进行压饼操作后又可恢复原位，由此做往复运动将铜屑压成铜饼，以便回收再利用。

如图1、2所示，出料装置4包括推料块41与接料座42，推料块41由固定座44支撑，且位于送料台21的下部位置，接料座42位于支撑座10的后侧；压料台9下部的前后两侧均开有通孔93，由通孔93形成出料通道92，接料座42位于与出料通道92相对应的位置；推料块41前侧连接有第二气缸43，使推料块41可推至出料通道92内；模腔91底部与支撑座10的上部之间具有一定高度，使推料块41可穿过。推料块41可将压成后的铜饼由出料通道92推出，并使铜饼落入接料座42中；由此通过推料块41做往复运动，将挤压成型后的铜饼收集至接料座42中，使工人无需进行另外的收集工作，减少工人的工作量。

如图1、2所示，支撑座10四周形成接料槽101，当推料块41将铜饼从出料通道92推出时，可能带出的部分铜屑可落入接料槽101中，减少散落在地上的铜屑，以减少工人清理的工作量。

本实施例的具体操作流程如下：

铜饼压成机工作时，可在进料斗5中一次性倒入大量铜屑，在搅拌棒62的搅拌下，铜屑落入送料通道25中，此时第一气缸22推动送料台21，由送料台21将送料通道25中的铜屑推入集料斗7中，而后送料台21恢复原位；通过搅拌棒62的搅拌，可使送料操作自动化，避免工人频繁搅动集料箱4中的铜屑进行送料，由送料台21的推送可使送料、压饼形成一体化的工作流程，减少人工消耗，提高设备实用性。

推料块41前在第二气缸43的作用下推至模腔91的下部位置，此时集料斗7中的铜屑落至，压饼轴82在液压机8的作用下向下穿入模腔91，将推料块41上的铜屑压成铜饼，而后压饼轴82向上运动，推料块41复位，此时压饼轴82又向下将铜饼压至支撑座10上，此时推料块41又推出，将支撑座10上的铜饼通过出料通道92推出至支撑座10后端；同时推料块41上再次进行铜饼的挤压，压饼轴82向上运动后推料块41再复位，压饼轴82向下挤压铜饼，推料块41再将第二块压成的铜饼推出，第二块铜饼将第一块铜饼推入接料座42；由此形成进料、压料与出料的一体化流程，使整体过程更流畅。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种铜饼压成机，包括进料装置(1)，其特征在于：所述进料装置(1)包括进料斗(5)与搅拌机构(6)，所述进料斗(5)通过基座(51)支撑固定，所述搅拌机构(6)位于进料斗(5)的上部；所述搅拌机构(6)包括电机(61)与搅拌棒(62)，所述搅拌棒(62)连接于电机(61)下部并插入所述进料斗(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铜饼压成机，其特征在于：所述搅拌棒(62)上沿竖直方向间隔安装有相互朝向相反的横杆(63)。

3.根据权利要求1所述的一种铜饼压成机，其特征在于：还包括送料装置(2)，所述送料装置(2)位于进料斗(5)下部，包括送料台(21)与送料通道(25)，所述送料通道(25)位于所述进料斗(5)下部，所述送料台(21)连接第一气缸(22)，所述送料台(21)可在所述送料通道(25)中运动。

4.根据权利要求3所述的一种铜饼压成机，其特征在于：所述送料台(21)前侧固定有防护装置，所述防护装置包括挡板(23)与斜板(24)，所述挡板(23)固定于送料台(21)前侧，所述挡板(23)的左右两侧固定斜板(24)，所述斜板(24)紧贴于所述送料台(21)的左右两侧。

5.根据权利要求3所述的一种铜饼压成机，其特征在于：还包括压饼装置(3)，所述压饼装置(3)包括集料斗(7)与支撑座(10)，所述集料斗(7)由所述支撑座(10)支撑，所述集料斗(7)前侧的上部位置设有集料口(71)，所述集料斗(7)与所述送料通道(25)相对应，且所述送料通道(25)通过所述集料口(71)与所述集料斗(7)连通。

6.根据权利要求5所述的一种铜饼压成机，其特征在于：所述压饼装置(3)还包括液压机(8)与压料台(9)，所述液压机(8)由支撑杆(81)支撑于所述支撑座(10)的上部，所述压料台(9)位于所述集料斗(7)下部；所述压料台(9)包括模腔(91)，所述模腔(91)位于所述压料台(9)内的中部；所述液压机(8)下部连接有压饼轴(82)，所述压饼轴(82)插入集料斗(7)并穿设于所述模腔(91)。

7.根据权利要求6所述的一种铜饼压成机，其特征在于：还包括出料装置(4)，所述出料装置(4)包括推料块(41)；所述压料台(9)还包括出料通道(92)，所述压料台(9)下部的前后两侧均开有通孔(93)，形成出料通道(92)，所述推料块(41)由固定座(44)支撑并与第二气缸(43)连接，并可在所述出料通道(92)中运动；所述模腔(91)与支撑座(10)之间具有一定高度。

8.根据权利要求6所述的一种铜饼压成机，其特征在于：所述支撑座(10)四周形成接料槽(101)。

9.根据权利要求7所述的一种铜饼压成机，其特征在于：所述出料装置(4)还包括接料座(42)，所述接料座(42)位于所述支撑座(10)后侧，且与所述模腔(91)后侧的通孔(93)相对应的位置。