CN204711164U - 一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸砂再生设备技术领域，具体的说是一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗，集沙斗位于落砂机台面下方，且集沙斗下方安装有输砂装置，集沙斗大端四周设置有凸缘，凸缘上均匀设置有螺栓孔，集沙斗与落砂机台面通过螺栓相连接，集沙斗底部设置有矩形出料口，矩形出料口四周设置有挡板，挡板分为左右板和前后板，所述的左右板为竖直布置，前后板向外卷边。本实用新型结构简单，可以实现集沙斗的拆卸，便于清洗，同时，带卷边挡板的集沙斗出口设计有利于型砂的输出。

Description

一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗

技术领域

本实用新型涉及铸砂再生设备技术领域，具体的说是一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗。

背景技术

落砂机，是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。振动落砂机主要由振动主体和底座两部分组成。振动部分框体由两排弹簧支撑在机器底坐上。落砂机振动主体侧面水平对称安装两台振动电机。激振力的合力与台面的上平面垂直，形成一个单质体结构，促使砂箱与型砂分离，铸件与型砂分离，以及砂团破碎。

现有技术中，国内普遍采用的单体质振动落砂机振幅较小，只有3～4mm，从而型砂和铸件的分离的速度较慢，当需要分离的铸件较多时，振幅较小的单体质落砂机将会降低工作效率，且传统的落砂机设备的集沙斗与落砂机台面设置在一起不可拆分，当集沙斗内部出现粘沙或堵塞时，清理较为麻烦，鉴于此，本实用新型提供了一种新型的集沙斗，可以实现集沙斗的拆卸清洗，用于克服现有技术中集沙斗内壁粘沙不易清理的缺陷，且特殊的集沙斗出口设计也有助于型砂的输出。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗，可以实现集沙斗的拆卸清洗，用以克服现有技术中集沙斗内壁粘沙时，不易清理的缺陷，同时，特殊的集沙斗出口设计有利于型砂的输出。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗，所述的集沙斗位于落砂机台面下方，且集沙斗下方安装有输砂装置，所述的集沙斗整体为漏斗状，集沙斗截面为矩形，且集沙斗大端朝上，小端朝下，从而型砂能够很好的从集沙斗向下运动至输砂装置，集沙斗大端四周设置有凸缘，凸缘上均匀设置有螺栓孔，集沙斗与落砂机台面通过螺栓相连接，从而集沙斗便于从落砂机台面上拆卸和安装，与现有技术相比，该集沙斗内壁在粘沙时更便于清洗，所述的螺栓尾部安装有双螺母，使得集沙斗与落砂机台面连接更加紧固。

所述的集沙斗底部设置有矩形出料口，矩形出料口四周设置有挡板，所述的挡板分为左右板和前后板，所述的左右板为竖直布置，所述的左右板之间的距离小于输砂装置上传送带的宽度，其作用是使得从集沙斗中下落的型砂均进入输砂装置的传送带中，避免了型砂的随意散落而造成的回收不充分以及工作环境的污染；所述的前后板向外卷边，其作用是铺平输砂装置传送带上的型砂，同时减少集沙斗底部对传送带上的型砂运动时的阻力；所述的集沙斗材质为高锰钢，耐磨性好，提高了集沙斗的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：

(1).本实用新型的一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗，所述的集沙斗下方安装有型砂输送装置，便于将型砂运出落砂机，节省了人工；

(2).本实用新型的一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗，所述的集沙斗可拆卸，当集沙斗内粘沙严重时，可将集沙斗拆卸，再对其进行清洗；

(3).本实用新型的一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗，所述的集沙斗型砂出口处的挡板设置有卷边，可以减少传送带上型砂运动时对集沙斗底部的阻力，减少电机功率消耗；

(4).本实用新型的一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗立体结构示意图；

图2是本实用新型的一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗全剖视图；

图3是本实用新型的一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗局部剖视图。

图中：集沙斗1，落砂机台面2，输砂装置3，凸缘11，螺栓孔12，螺栓13，矩形出料口14，挡板15，左右板151，前后板152。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗，所述的集沙斗1位于落砂机台面2下方，且集沙斗1下方安装有输砂装置3，所述的集沙斗1整体为漏斗状，集沙斗1截面为矩形，且集沙斗1大端朝上，小端朝下，从而型砂能够很好的从集沙斗1向下运动至输砂装置3，集沙斗1大端四周设置有凸缘11，凸缘11上均匀设置有螺栓孔12，集沙斗1与落砂机台面2通过螺栓13相连接，从而集沙斗1便于从落砂机台面2上拆卸和安装，与现有技术相比，该集沙斗1内壁粘沙时更便于清洗，所述的螺栓13尾部安装有双螺母，使得集沙斗1与落砂机台面2连接更加紧固。

所述的集沙斗1底部设置有矩形出料口14，矩形出料口14四周设置有挡板15，所述的挡板15分为左右板151和前后板152，所述的左右板151为竖直布置，所述的左右板151之间的距离小于输砂装置3上传送带的宽度，其作用是使得从集沙斗1中下落的型砂均进入输砂装置3的传送带中，避免了型砂的随意散落而造成的回收不充分以及工作环境的污染；所述的前后板152向外卷边，其作用是铺平输砂装置3传送带上的型砂，同时减少集沙斗1底部对传送带上的型砂运动时的阻力；所述的集沙斗1材质为高锰钢，耐磨性好，提高了集沙斗1的使用寿命。

工作时，被分离出的型砂经落砂机台面2进入集沙斗1，型砂从集沙斗1向下运动，经过集沙斗1的挡板下落至输砂装置3的传送带上，输砂装置3的传送带将型砂运送出落砂机，其中，集沙斗1左右板151能够使得从集沙斗1中下落的型砂均进入输砂装置3的传送带中，前后板152能够铺平输砂装置3传送带上的型砂，同时减少集沙斗1底部对传送带上的型砂运动时的阻力，当集沙斗1粘沙严重时，可以通过转动集沙斗1凸缘11上的螺栓13，将集沙斗1拆卸清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗，所述的集沙斗(1)位于落砂机台面(2)下方，且集沙斗(1)下方安装有输砂装置(3)，其特征在于：所述的集沙斗(1)整体为漏斗状，集沙斗(1)截面为矩形，且集沙斗(1)大端朝上，小端朝下，集沙斗(1)大端四周设置有凸缘(11)，凸缘(11)上均匀设置有螺栓孔(12)，集沙斗(1)与落砂机台面(2)通过螺栓(13)相连接，所述的螺栓(13)尾部安装有双螺母。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗，其特征在于：所述的集沙斗(1)底部设置有矩形出料口(14)，矩形出料口(14)四周设置有挡板(15)，所述的挡板(15)分为左右板(151)和前后板(152)，所述的左右板(151)为竖直布置，所述的前后板(152)向外卷边。

3.根据权利要求2所述的一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗，其特征在于：所述的左右板(151)之间的距离小于输砂装置(3)上传送带的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用多维振动落砂机的集沙斗，其特征在于：所述的集沙斗(1)材质为高锰钢。