CN111303984A - 一种自动化油茶果粉油饼制作装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及茶油果加工技术领域，尤其涉及一种自动化油茶果粉油饼制作装置。本发明的技术问题是如何提供一种可以自动制作油饼，自动向制作油饼的机构中送料，还能自动将制作好油饼推出的自动化油茶果粉油饼制作装置。一种自动化油茶果粉油饼制作装置，包括有机架等；机架上固接有压制机构；送料机构，机架一侧固接有送料机构。本发明通过电机带动的方式，能够将油茶果粉压制成油饼，且能通过挡板实现对压制机构的间歇性下料的功能，无需人工每次手动下料。
Description
技术领域
本发明涉及茶油果加工技术领域，尤其涉及一种自动化油茶果粉油饼制作装置。
背景技术
油茶，又名茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木。因其种子可榨油(茶油)供食用，茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫，果皮是提制栲胶的原料。在使用油茶制作茶油时，通常是先把油茶果压成油饼，然后再将油饼进行压榨，目前市面上通常是通过人工的方式来制作油饼，但是人工制作油饼会面临以下问题：(1)人工需要先将油茶果置容器内，放入稻草到油茶果粉内加固油饼，然后再手持部件对其进行压扁，该方式费时费力；(2)人工压扁可能会使人接触到油饼，将一些杂质带入到油饼中去，生产过程不能做到干净卫生；(3)人工制作油饼不仅要取料、压料，还要将油饼取出，非常的繁琐复杂。
因此，非常有必要来发明一种可以自动制作油饼，自动向制作油饼的机构中送料，还能自动将制作好油饼推出的自动化油茶果粉油饼制作装置来解决上述问题。
发明内容
为了克服人工需要先将油茶果置容器内，放入稻草到油茶果粉内加固油饼，然后再手持部件对其进行压扁，该方式费时费力；人工压扁可能会使人接触到油饼，将一些杂质带入到油饼中去，生产过程不能做到干净卫生；人工制作油饼不仅要取料、压料，还要将油饼取出，非常的繁琐复杂的缺点，因此，本发明的技术问题是提供一种可以自动制作油饼，自动向制作油饼的机构中送料，还能自动将制作好油饼推出的自动化油茶果粉油饼制作装置。
技术方案为：一种自动化油茶果粉油饼制作装置，包括有机架和压制机构，机架上固接有压制机构；送料机构，机架一侧固接有送料机构。
可选地，压制机构包括有固定盘、支撑座、支撑板、滑动架、摆动杆、伸缩杆、卡紧座、滑缸和压榨环，所述机架上固接有固定盘，所述固定盘上设置有支撑座，所述支撑座上卡设有支撑板，所述机架上固接有滑动架，所述滑动架上活动套有摆动杆，所述摆动杆一端铰接有伸缩杆，所述机架上固接有卡紧座，所述卡紧座内穿设有滑缸，所述支撑板上放置有压榨环，所述压榨环可以与滑缸连通。
可选地，送料机构包括有焊接板、电机、连接轴、凸块、固定杆、滑道、安装架、投料池、圆环座、圆杆、挡板、滚珠和第一弹簧，所述机架一侧固接有焊接板，所述焊接板上固接有电机，所述电机输出轴上安装有连接轴，所述连接轴端部固接有凸块，所述机架上固接有固定杆，所述固定杆上固接有滑道，所述滑道上开有方形槽，所述机架上固接有安装架，所述安装架上固接有投料池，所述投料池开口与滑道上的方形槽连通，所述滑道一侧固接有圆环座，所述圆环座内滑动穿设有圆杆，所述圆杆一端固接有挡板，另一端安装有滚珠，所述滚珠与凸块接触，所述挡板可以在滑道内移动，所述圆杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端固接于圆环座，另一端固接于圆杆。
可选地，还包括有凸轮、定位架、方形杆、第一滚轮、第二滚轮、第二弹簧、摆动板和第三弹簧，所述连接轴上固接有凸轮，所述机架上固接有定位架，所述定位架内滑动穿设有方形杆，所述方形杆一端安装有第一滚轮，另一端安装有第二滚轮，所述方形杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端固接于定位架，另一端固接于方形杆，所述摆动杆一端固接有摆动板，所述摆动板一侧与第一滚轮接触，所述摆动杆一侧设置有第三弹簧，所述第三弹簧一端固接于定位架，另一端固接于摆动杆。
可选地，还包括有支撑杆、安装杆、曲杆、斜块、第一焊接杆、第三滚轮和第四弹簧，所述机架上固接有支撑杆，所述支撑杆内滑动套设有安装杆，所述安装杆端部固接于压榨环，所述安装杆一侧固接有曲杆，所述曲杆一侧固接有斜块，所述伸缩杆一侧固接有第一焊接杆，所述第一焊接杆端部安装有第三滚轮，所述第三滚轮与斜块接触，所述安装杆上套设有第四弹簧，所述第四弹簧一端固接于支撑杆，另一端固接于安装杆。
可选地，还包括有第二焊接杆、支撑架、活动杆、清洁盘和第五弹簧，所述方形杆一侧固接有第二焊接杆，所述机架上固接有支撑架，所述支撑架上滑动套有活动杆，所述活动杆端部固接有清洁盘，所述支撑架上套设有第五弹簧，所述第五弹簧一端固接于支撑架，另一端固接于活动杆。
本发明具有以下优点：本发明通过电机带动的方式，能够将油茶果粉压制成油饼，无需人工手持压制部件，非常的省时省力，还能通过挡板实现对压制机构的间歇性下料的功能，无需人工每次手动下料，在制作好油饼后，还能自动的将油饼推出筛板，无需人工收集，简化了加工程序。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的一种部分放大立体结构示意图。
图4为本发明的第三种立体结构示意图。
图5为本发明的第四种立体结构示意图。
图6为本发明的第五种立体结构示意图。
附图标记说明：1机架，2固定盘，3支撑座，4支撑板，5滑动架，6摆动杆，7伸缩杆，8卡紧座，9滑缸，10压榨环，11焊接板，12电机，13连接轴，14凸块，15固定杆，16滑道，17安装架，18投料池，19圆环座，20圆杆，21挡板，22滚珠，23第一弹簧，24凸轮，25定位架，26方形杆，27第一滚轮，28第二滚轮，29第二弹簧，30摆动板，31第三弹簧，32支撑杆，33安装杆，34曲杆，35斜块，36第一焊接杆，37第三滚轮，38第四弹簧，39第二焊接杆，40支撑架，41活动杆，42清洁盘，43第五弹簧。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种自动化油茶果粉油饼制作装置，如图1-3所示，包括有机架1和压制机构，机架1上固接有压制机构；送料机构，机架1一侧固接有送料机构。
其中，如图2所示，压制机构包括有固定盘2、支撑座3、支撑板4、滑动架5、摆动杆6、伸缩杆7、卡紧座8、滑缸9和压榨环10，机架1中部上侧固接有固定盘2，固定盘2上侧可拆卸的设置有支撑座3，支撑座3上侧卡设有支撑板4，机架1后部侧壁上固接有滑动架5，滑动架5与机架1后侧壁垂直，滑动架5前部活动套有摆动杆6，摆动杆6右端铰接有伸缩杆7，机架1后部侧壁上固接有卡紧座8，卡紧座8位于滑动架5下方，卡紧座8内穿设有滑缸9，滑缸9位于支撑板4正上方，支撑板4上侧放置有压榨环10，压榨环10可以与滑缸9连通
其中，如图2-3所示，送料机构包括有焊接板11、电机12、连接轴13、凸块14、固定杆15、滑道16、安装架17、投料池18、圆环座19、圆杆20、挡板21、滚珠22和第一弹簧23，机架1左侧固接有焊接板11，焊接板11上侧固接有电机12，电机12输出轴上安装有连接轴13，连接轴13右端固接有凸块14，机架1中部上侧固接有固定杆15，固定杆15上端固接有滑道16，滑道16位于凸块14右侧，滑道16中部上侧开有方形槽，机架1后部侧壁上固接有安装架17，安装架17位于卡紧座8左方，安装架17上固接有投料池18，投料池18下侧开口与滑道16上的方形槽连通，滑道16下侧固接有圆环座19，圆环座19内滑动穿设有圆杆20，圆杆20右端固接有挡板21，圆杆20左端安装有滚珠22，滚珠22与凸块14接触，挡板21可以在滑道16内左右移动，圆杆20右部套设有第一弹簧23，第一弹簧23左端固接于圆环座19，第一弹簧23右端固接于圆杆20
当需要将油茶果粉压制成油饼时，将油茶果粉置于送料机构内，并启动送料机构，送料机构将油茶果粉推入压制机构内，此时人工推动压制机构，将油茶果粉压制成油饼。
当需要将油茶果粉压制成油饼时，将压榨环10放置在支撑板4正上方，当送料机构将油茶果粉推入到滑缸9内之后，向上推动摆动杆6左部，摆动杆6右部随之带动伸缩杆7向下移动，伸缩杆7在滑缸9和压榨环10内将油茶果粉压制成油饼，然后向上推动摆动杆6，摆动杆6带动伸缩杆7向上移动，此时向右推动压榨环10，将压制好的油饼推出。
将压榨环10放置在支撑板4正上方后，将油茶果粉放入投料池18内，启动电机12，电机12输出轴通过连接轴13带动凸块14转动，凸块14通过滚珠22推动圆杆20向右移动，第一弹簧23被拉伸，挡板21随之向右移动，将油茶果粉推入到压制机构中，此时挡板21的上侧将投料池18的开口堵住，当凸块14不再推动滚珠22时，第一弹簧23带动圆杆20和挡板21复位，油茶果粉再次从投料池18落入到滑道16内，完成压制工作后，关闭电机12。
实施例2
一种自动化油茶果粉油饼制作装置，如图1-3所示，包括有机架1和压制机构，机架1上固接有压制机构；送料机构，机架1一侧固接有送料机构。
如图2所示，压制机构包括有固定盘2、支撑座3、支撑板4、滑动架5、摆动杆6、伸缩杆7、卡紧座8、滑缸9和压榨环10，机架1中部上侧固接有固定盘2，固定盘2上侧可拆卸的设置有支撑座3，支撑座3上侧卡设有支撑板4，机架1后部侧壁上固接有滑动架5，滑动架5与机架1后侧壁垂直，滑动架5前部活动套有摆动杆6，摆动杆6右端铰接有伸缩杆7，机架1后部侧壁上固接有卡紧座8，卡紧座8位于滑动架5下方，卡紧座8内穿设有滑缸9，滑缸9位于支撑板4正上方，支撑板4上侧放置有压榨环10，压榨环10可以与滑缸9连通
如图2-3所示，送料机构包括有焊接板11、电机12、连接轴13、凸块14、固定杆15、滑道16、安装架17、投料池18、圆环座19、圆杆20、挡板21、滚珠22和第一弹簧23，机架1左侧固接有焊接板11，焊接板11上侧固接有电机12，电机12输出轴上安装有连接轴13，连接轴13右端固接有凸块14，机架1中部上侧固接有固定杆15，固定杆15上端固接有滑道16，滑道16位于凸块14右侧，滑道16中部上侧开有方形槽，机架1后部侧壁上固接有安装架17，安装架17位于卡紧座8左方，安装架17上固接有投料池18，投料池18下侧开口与滑道16上的方形槽连通，滑道16下侧固接有圆环座19，圆环座19内滑动穿设有圆杆20，圆杆20右端固接有挡板21，圆杆20左端安装有滚珠22，滚珠22与凸块14接触，挡板21可以在滑道16内左右移动，圆杆20右部套设有第一弹簧23，第一弹簧23左端固接于圆环座19，第一弹簧23右端固接于圆杆20
当需要将油茶果粉压制成油饼时，将油茶果粉置于送料机构内，并启动送料机构，送料机构将油茶果粉推入压制机构内，此时人工推动压制机构，将油茶果粉压制成油饼。
当需要将油茶果粉压制成油饼时，将压榨环10放置在支撑板4正上方，当送料机构将油茶果粉推入到滑缸9内之后，向上推动摆动杆6左部，摆动杆6右部随之带动伸缩杆7向下移动，伸缩杆7在滑缸9和压榨环10内将油茶果粉压制成油饼，然后向上推动摆动杆6，摆动杆6带动伸缩杆7向上移动，此时向右推动压榨环10，将压制好的油饼推出。
将压榨环10放置在支撑板4正上方后，将油茶果粉放入投料池18内，启动电机12，电机12输出轴通过连接轴13带动凸块14转动，凸块14通过滚珠22推动圆杆20向右移动，第一弹簧23被拉伸，挡板21随之向右移动，将油茶果粉推入到压制机构中，此时挡板21的上侧将投料池18的开口堵住，当凸块14不再推动滚珠22时，第一弹簧23带动圆杆20和挡板21复位，油茶果粉再次从投料池18落入到滑道16内，完成压制工作后，关闭电机12。
其中如图4所示，还包括有凸轮24、定位架25、方形杆26、第一滚轮27、第二滚轮28、第二弹簧29、摆动板30和第三弹簧31，连接轴13上固接有凸轮24，凸轮24位于凸块14左方，机架1后部侧壁上固接有定位架25，定位架25内滑动穿设有方形杆26，方形杆26为竖直状态并位于凸轮24正上方，方形杆26上端安装有第一滚轮27，形杆26下端安装有第二滚轮28，方形杆26下部套设有第二弹簧29，第二弹簧29上端固接于定位架25，第二弹簧29下端固接于方形杆26，摆动杆6左端固接有摆动板30，摆动板30下侧与第一滚轮27接触，摆动杆6左部下侧设置有第三弹簧31，第三弹簧31下端固接于定位架25，第三弹簧31上端固接于摆动杆6。
当电机12带动连接轴13转动时，连接轴13上的凸轮24随之转动，凸轮24通过第二滚轮28带动方形杆26向上移动，方形杆26通过第一滚轮27向上推动摆动板30，此时摆动杆6左部随之向上移动，第三弹簧31被拉伸，摆动杆6右部向下推动伸缩杆7，从而实现自动推动伸缩杆7的功能，当凸轮24不再推动第二滚轮28时，第二弹簧29带动方形杆26复位，此时第一滚轮27不再推动摆动板30，第三弹簧31带动摆动杆6和摆动板30复位。
其中，如图5所示，还包括有支撑杆32、安装杆33、曲杆34、斜块35、第一焊接杆36、第三滚轮37和第四弹簧38，机架1右部上侧固接有支撑杆32，支撑杆32内滑动套设有安装杆33，安装杆33左端固接于压榨环10，安装杆33左部上侧固接有曲杆34，曲杆34左侧固接有斜块35，伸缩杆7右侧固接有第一焊接杆36，第一焊接杆36右安装有第三滚轮37，第三滚轮37与斜块35斜面接触，安装杆33右部套设有第四弹簧38，第四弹簧38左端固接于支撑杆32，第四弹簧38右端固接于安装杆33。
其中，如图6所示，还包括有第二焊接杆39、支撑架40、活动杆41、清洁盘42和第五弹簧43，方形杆26前侧固接有第二焊接杆39，机架1中部上侧固接有支撑架40，支撑架40位于投料池18前侧，支撑架40上部滑动套有活动杆41，活动杆41可以与第二焊接杆39接触，活动杆41下端固接有清洁盘42，支撑架40上部套设有第五弹簧43，第五弹簧43位于活动杆41上方，第五弹簧43上端固接于支撑架40，第五弹簧43下端固接于活动杆41。
第三弹簧31带动摆动杆6左部向下移动时，同时摆动杆6右部带动伸缩杆7向上移动，第一焊接杆36和第三滚轮37随之向上移动，第三滚轮37推动斜块35和曲杆34向右移动，曲杆34带动安装杆33向右移动，此时第四弹簧38被拉伸，与安装杆33固接的压榨环10也随之向右移动，从而实现自动将压制好的油饼带出的功能，当伸缩杆7向下移动时，第四弹簧38带动安装杆33和压榨环10复位。
当第二弹簧29带动方形杆26向下移动时，第二焊接杆39随之向下移动，第二焊接杆39向下移动至接触活动杆41时，推动活动杆41向下移动，此时第五弹簧43被拉伸，与活动杆41固接的清洁盘42也随之向下移动，将压榨环10内粘连的油茶果粉推下，当第二焊接杆39不再接触活动杆41时，第五弹簧43带动活动杆41和清洁盘42复位。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种自动化油茶果粉油饼制作装置，其特征在于，包括有：
机架(1)和压制机构，机架(1)上固接有压制机构；
送料机构，机架(1)一侧固接有送料机构。
2.如权利要求1所述的一种自动化油茶果粉油饼制作装置，其特征在于：压制机构包括有固定盘(2)、支撑座(3)、支撑板(4)、滑动架(5)、摆动杆(6)、伸缩杆(7)、卡紧座(8)、滑缸(9)和压榨环(10)，所述机架(1)上固接有固定盘(2)，所述固定盘(2)上设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)上卡设有支撑板(4)，所述机架(1)上固接有滑动架(5)，所述滑动架(5)上活动套有摆动杆(6)，所述摆动杆(6)一端铰接有伸缩杆(7)，所述机架(1)上固接有卡紧座(8)，所述卡紧座(8)内穿设有滑缸(9)，所述支撑板(4)上放置有压榨环(10)，所述压榨环(10)可以与滑缸(9)连通。
3.如权利要求2所述的一种自动化油茶果粉油饼制作装置，其特征在于：送料机构包括有焊接板(11)、电机(12)、连接轴(13)、凸块(14)、固定杆(15)、滑道(16)、安装架(17)、投料池(18)、圆环座(19)、圆杆(20)、挡板(21)、滚珠(22)和第一弹簧(23)，所述机架(1)一侧固接有焊接板(11)，所述焊接板(11)上固接有电机(12)，所述电机(12)输出轴上安装有连接轴(13)，所述连接轴(13)端部固接有凸块(14)，所述机架(1)上固接有固定杆(15)，所述固定杆(15)上固接有滑道(16)，所述滑道(16)上开有方形槽，所述机架(1)上固接有安装架(17)，所述安装架(17)上固接有投料池(18)，所述投料池(18)开口与滑道(16)上的方形槽连通，所述滑道(16)一侧固接有圆环座(19)，所述圆环座(19)内滑动穿设有圆杆(20)，所述圆杆(20)一端固接有挡板(21)，另一端安装有滚珠(22)，所述滚珠(22)与凸块(14)接触，所述挡板(21)可以在滑道(16)内移动，所述圆杆(20)上套设有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)一端固接于圆环座(19)，另一端固接于圆杆(20)。
4.如权利要求3所述的一种自动化油茶果粉油饼制作装置，其特征在于：还包括有凸轮(24)、定位架(25)、方形杆(26)、第一滚轮(27)、第二滚轮(28)、第二弹簧(29)、摆动板(30)和第三弹簧(31)，所述连接轴(13)上固接有凸轮(24)，所述机架(1)上固接有定位架(25)，所述定位架(25)内滑动穿设有方形杆(26)，所述方形杆(26)一端安装有第一滚轮(27)，另一端安装有第二滚轮(28)，所述方形杆(26)上套设有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)一端固接于定位架(25)，另一端固接于方形杆(26)，所述摆动杆(6)一端固接有摆动板(30)，所述摆动板(30)一侧与第一滚轮(27)接触，所述摆动杆(6)一侧设置有第三弹簧(31)，所述第三弹簧(31)一端固接于定位架(25)，另一端固接于摆动杆(6)。
5.如权利要求4所述的一种自动化油茶果粉油饼制作装置，其特征在于：还包括有支撑杆(32)、安装杆(33)、曲杆(34)、斜块(35)、第一焊接杆(36)、第三滚轮(37)和第四弹簧(38)，所述机架(1)上固接有支撑杆(32)，所述支撑杆(32)内滑动套设有安装杆(33)，所述安装杆(33)端部固接于压榨环(10)，所述安装杆(33)一侧固接有曲杆(34)，所述曲杆(34)一侧固接有斜块(35)，所述伸缩杆(7)一侧固接有第一焊接杆(36)，所述第一焊接杆(36)端部安装有第三滚轮(37)，所述第三滚轮(37)与斜块(35)接触，所述安装杆(33)上套设有第四弹簧(38)，所述第四弹簧(38)一端固接于支撑杆(32)，另一端固接于安装杆(33)。
6.如权利要求5所述的一种自动化油茶果粉油饼制作装置，其特征在于：还包括有第二焊接杆(39)、支撑架(40)、活动杆(41)、清洁盘(42)和第五弹簧(43)，所述方形杆(26)一侧固接有第二焊接杆(39)，所述机架(1)上固接有支撑架(40)，所述支撑架(40)上滑动套有活动杆(41)，所述活动杆(41)端部固接有清洁盘(42)，所述支撑架(40)上套设有第五弹簧(43)，所述第五弹簧(43)一端固接于支撑架(40)，另一端固接于活动杆(41)。
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