CN208410848U - 一种铜屑打饼机 - Google Patents
一种铜屑打饼机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208410848U CN208410848U CN201820788073.5U CN201820788073U CN208410848U CN 208410848 U CN208410848 U CN 208410848U CN 201820788073 U CN201820788073 U CN 201820788073U CN 208410848 U CN208410848 U CN 208410848U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- harvesting
- collecting box
- material collecting
- scraping wings
- making machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及铜屑回收设备技术领域,公开了一种铜屑打饼机,包括压料装置与支撑座。压料装置由支撑座支撑;压料装置包括集料箱、模腔与活动机构,活动机构位于集料箱内部,模腔位于集料箱下部且二者相互连通。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,通过活动机构进行推料,从而使集料箱中的铜屑可落入模腔中,由此使集料箱中的进料操作更便捷,避免工人不停地人工进行推料,减少工人的工作量,进而提高设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜屑回收设备技术领域,更具体地说,它涉及一种铜屑打饼机。
背景技术
铜饼压成机,是用于铜屑回收后进行压饼回炉再利用的设备;传统的单位内部收集铜屑的方法,是各个车间各自用各种盘收集,还需要人工重拣,熔炼时也不方便,生产效率也不高。
目前,公告号为CN202200567U的中国专利公开了一种铜屑打饼机,它包括液压油缸、导柱与模腔,液压站的右边设置有机座,机座上从上至下设置有集料箱、模腔以及出料油缸,机座上设有机架,机架由导柱支撑,机架上设有液压油缸,液压油缸向下的轴与模腔相对应,液压站给液压油缸一定的压力,使液压油缸向下的轴将模腔内的铜屑压成规则形状的屑饼,并由出料油缸输出。
但是上述现有技术中,铜屑可能堆积并附着于集料箱的箱壁上,需要工人频繁地搅动集料箱内的铜屑,才能使铜屑顺利落入模腔中进行压饼操作,避免铜屑过少造成压成的铜饼过小的问题,这样就会导致工人的工作量较大,降低了设备使用上的便捷性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种铜屑打饼机,使集料箱中的进料操作更便捷,避免工人不停地人工进行推料,从而减少工人的工作量,进而提高设备实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种铜屑打饼机,包括压料装置与支撑座,所述压料装置由所述支撑座支撑;所述压料装置包括集料箱、模腔与活动机构,所述活动机构位于所述集料箱内部,所述模腔位于集料箱下部且二者相互连通。
通过采用上述技术方案,压料装置通过支撑座支撑,包括集料箱、模腔与活动机构,模腔位于集料箱下部,且模腔与集料箱相互连通,集料箱中的铜屑可落入模腔,并在模腔中进行压饼操作;活动机构位于集料箱内部,可将集料箱内堆积并附着于集料箱侧壁的铜屑推入模腔中,避免工人频繁进行人工进料的操作,减少工人工作量。
本实用新型进一步设置为:所述活动机构包括推杆、推料板与气缸,所述推料板安装于所述集料箱的左右两内侧壁,且所述推料板转动连接于所述集料箱内侧壁的下部;所述推杆穿设于所述集料箱的侧壁上部,并连接所述推料板;所述推杆连接有气缸。
通过采用上述技术方案,活动机构包括气缸、推杆与推料板,推料板转动连接于集料箱内侧壁的下部,使推料板可沿着转动连接轴的轴心线转动,实现推料操作;推杆与推料板连接,推杆可推动推料板,使推料板将集料箱中堆积的铜屑推入模腔中进行压饼操作;推杆与气缸连接,推杆在气缸的推动作用下,可间歇推动推料板进行推料操作,从而使集料箱中的铜屑可顺利落入模腔中,避免人工频繁进行推料工作,增加工人工作量;推杆穿设于集料箱的侧壁上部,使结构更合理。
本实用新型进一步设置为:所述集料箱左右两外侧壁上部设有固定座,所述气缸由所述固定座支撑固定;所述集料箱的左右两侧壁与固定座对应的位置开有穿透孔,所述推杆穿设于所述穿透孔并固定于推料板上与之相对应的一侧。
通过采用上述技术方案,集料箱的左右两外侧壁上部均设有固定座,气缸由固定座支撑并固定,使气缸的固定结构更合理;集料箱的左右两侧壁与固定座对应的位置开有穿透孔,使推杆可穿过穿透孔中并固定于推料板上与之相对应的一侧,由此实现推杆与推料板之间的连接,整体结构也更合理。
本实用新型进一步设置为:所述集料箱的左右两内侧壁下部与所述推料板之间设有导向机构。
通过采用上述技术方案,集料箱的左右两内侧壁下部与推料板之间设有导向机构,推料板可在导向机构的导向作用下进行稳定的推料操作,避免铜屑不足造成压成的铜饼过小。
本实用新型进一步设置为:所述导向机构包括导向套、弹簧与导向杆,所述集料箱的左右两内侧壁中部转动连接有导向套,所述推料板上位于所述导向套下部的位置转动连接有导向杆,所述导向套内固定有弹簧,所述弹簧与所述导向杆固定连接;所述导向杆可在所述导向套中滑动。
通过采用上述技术方案,导向机构包括导向套、弹簧与导向杆,导向套转动连接于集料箱的左右两内侧壁中部,使导向套可转动;推料板上位于导向套下部的位置转动连接有导向杆,使推料板上的导向杆可转动;导向套内固定有弹簧,弹簧又与导向杆固定连接,而导向杆又可在导向套中滑动,推料板转动时,带动导向杆远离导向套,弹簧可在导向套内实现稳定拉伸,导向杆又可在导向套的导向作用下运动,从而使推料板转动的操作更稳定,实现稳定推料。
本实用新型进一步设置为:所述集料箱的内侧壁中部固定有配合板,所述导向套与所述配合板相对应的一端形成有定位板,所述定位板与所述配合板通过第一转动轴转动连接。
通过采用上述技术方案,集料箱的内侧壁中部固定有配合板,导向套与配合板相对应的一端形成定位板,使定位板与配合板相互配合;定位板与配合板通过第一转动轴转动连接,使导向套可沿着第一转动轴的轴心线转动,从而使导向套的导向作用可实现。
本实用新型进一步设置为:所述导向杆靠近所述推料板的一端形成有延伸板,所述推料板与所述延伸板相对应的位置固定有连接板,所述延伸板与所述连接板通过第二转动轴转动连接。
通过采用上述技术方案,导向杆靠近推料板的一端形成延伸板,推料板与延伸板相对应的位置固定连接板,使延伸板与连接板相互配合;延伸板与连接板通过第二转动轴转动连接,使导向杆可沿着第二转动轴的轴心线转动,使导向杆可随着推料板的转动而运动,从而使导向杆与导向套形成的导向机构的导向作用可实现,稳定推料板的推料过程。
本实用新型进一步设置为:所述模腔下部的前后两端设有通孔,形成出料通道;所述支撑座上且位于所述出料通道的前后两侧形成方槽,所述方槽中容置有料槽。
通过采用上述技术方案,模腔下部的前后两端设有的通孔,使模腔下部形成出料通道,从而使模腔中压成的铜饼可通过出料通道被送出,形成一体化的流程;支撑座上且位于出料通道的前后两侧形成方槽,在方槽中放置料槽,穿过模腔的通孔而散落的多余铜屑可通过料槽被接收,避免需另外清理落于出料通道处的多余铜屑,并可便捷地收集多余铜屑再进行压饼操作。
本实用新型进一步设置为:还包括出料装置,所述出料装置位于所述支撑座的后侧位置;所述出料装置包括斜板与接料箱,所述接料箱通过斜板与支撑座连接,且所述斜板与所述出料通道的位置相对应。
通过采用上述技术方案,出料装置位于支撑座的后侧位置,支撑座上的铜饼由出料通道送出后可落入出料装置被收集;出料装置包括斜板与接料箱,斜板连接于支撑座与接料箱之间,且斜板与出料通道的位置相对应,由此利用斜板为送出的铜饼导向,使铜饼可顺利落入接料箱中。
本实用新型进一步设置为:所述斜板的前后两侧位置设有挡板。
通过采用上述技术方案,由斜板前后两侧的挡板可对落下的铜饼进行限位,可避免铜饼落至接料箱外。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过位于集料箱内的活动机构,气缸驱动推杆,使推杆推动推料板,将附着于推料板上的铜屑落入模腔中,从而使集料箱内的推料过程更便捷,减少工人的工作量,从而提高设备的实用性。
2、集料箱的左右两内侧壁下部与推料板之间设有的导向机构,包括导向套、弹簧与导向杆,导向套与集料箱侧壁转动连接,导向杆与推料板转动连接,且导向杆可在导向套中滑动,从而使导向杆与导向套为推料板的推料过程起导向作用,稳定推料板的推料过程。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是图1中A部分的放大示意图;
图3是本实施例的剖视示意图;
图4是图3中B部分的放大示意图。
附图标记:1、压料装置;2、出料装置;21、斜板;22、接料箱;23、挡板;3、支撑座;31、料槽;4、集料箱;41、穿透孔;42、配合板;43、第一转动轴;44、固定座;5、压料台;51、模腔;52、通孔;53、出料通道;6、活动机构;7、推杆;8、推料板;81、连接板;82、第二转动轴;9、气缸;10、导向机构;11、导向套;111、定位板;12、弹簧;13、导向杆;131、延伸板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种铜屑打饼机,如图1所示,包括压料装置1、出料装置2及支撑座3,压料装置1由支撑座3支撑,出料装置2位于支撑座3后侧位置。
如图1所示,压料装置1包括集料箱4、压料台5及活动机构6,活动机构6位于集料箱4内,且位于集料箱4左右两内侧壁的上部位置;压料台5位于集料箱4下部且固定于支撑座3上部,且集料箱4与压料台5连通,铜屑可由集料箱4落入压料台5中进行压饼操作。
如图1、3所示,活动机构6包括推杆7、推料板8与气缸9,集料箱4的左右两内侧壁均安装有推料板8,推料板8下端和与之相对应的集料箱4的侧壁下部转动连接,使推料板8可沿着转动连接处的轴心线转动;集料箱4左右两外侧壁的上部安装有固定座44,气缸9由固定座44支撑固定;集料箱4左右两侧壁与固定座44对应的位置开有穿透孔41,气缸9连接有推杆7,且推杆7穿设于穿透孔41,且推杆7固定于推料板8上与之相对应的一侧。由此通过气缸9推动推杆7,可使推料板8将集料箱4中堆积的铜屑推入压料台5中,避免由人工频繁进行推料操作。
如图2、3所示,集料箱4左右两内侧壁的下部位置安装有导向机构10,导向机构10包括导向套11、弹簧12与导向杆13,导向杆11与导向套13相配合,且导向杆13可在导向套11中滑动,弹簧12连接于导向杆13与导向套11之间。
如图1、2所示,导向套11安装于集料箱4左右两内侧壁上部,且位于推杆7的下方。导向套11与集料箱4的内侧壁对应的一端形成有定位板111,集料箱4的内侧壁与定位板111相对应的位置固定有配合板42,定位板111与配合板42通过第一转动轴43转动连接,使导向套11可沿第一转动轴43的轴心线转动。
如图1、2所示,导向杆13安装于推料板8靠近集料箱4内侧壁的一侧,且位于导向套11下部的位置,导向杆13靠近推料板8的一端形成有延伸板131,推料板8与延伸板131相对应的位置固定有连接板81,延伸板131与连接板81通过第二转动轴82转动连接,使导向杆13可沿着第二转动轴82的轴心线转动;由此使导向套11与导向杆13可配合推料板8的转动,从而起到导向作用。
如图3、4所示,导向套11内部固定有弹簧12的一端,弹簧12的另一端与导向杆13固定连接,使导向杆13与导向套11连接的同时具有一定活动空间。当导向杆13在导向套11中滑动,可通过弹簧12始终与导向套11连接,而推料板8的运动可在导向杆13与导向套11的导向作用下完成,使其运动过程更稳定。
如图1、3所示,集料箱4的下部安装有压料台5,压料台5内且位于集料箱4的下部位置形成有模腔51,铜饼在模腔51中挤压成型;压料台5下部的前后两端均开有通孔52,使压料台5内形成出料通道53,铜屑在模腔51中压成铜饼后,可由出料通道53送出。支撑座3上且位于出料通道53前后两端的位置处形成有方槽,方槽中容置有料槽31,由集料箱4落入压料台5中的铜屑可能穿过通孔52造成铜屑散落,通过料槽31可接收未被压饼的多余铜屑,避免需另外清理落于出料通道53处的多余铜屑,并可便捷地收集多余铜屑再进行压饼操作。
如图1所示,出料装置2包括斜板21与接料箱22,斜板21连接支撑座3与接料箱22,且斜板21与出料通道53的位置相对应,且位于出料通道53的后侧,由此铜饼可顺利落入接料箱22中,使工人无需另外收集铜饼,减少工人的工作量;斜板21的前后两侧形成有挡板23,由挡板23可对落下的铜饼进行限位,可避免铜饼落至接料箱外。
本实施例的具体操作流程如下:
气缸9推动推杆7,推杆7推动推料板8转动,将集料箱4中堆积的铜屑推入压料台5;此时导向套11中的弹簧12被拉伸,导向杆13在导向套11的导向作用下,使推料板8的转动更稳定,从而使推料操作更平稳进行。
由集料箱4穿过压料台5下部的通孔52落到出料通道53外侧的铜屑可被料槽31接收,避免耗费人力另外清理落于出料通道53处的多余铜屑。由出料通道53推出的铜饼通过斜板21滑入接料箱22中,并可由挡板23限位,使收集铜饼的操作更便捷。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种铜屑打饼机,包括压料装置(1)与支撑座(3),其特征在于:所述压料装置(1)由所述支撑座(3)支撑;所述压料装置(1)包括集料箱(4)、模腔(5)与活动机构(6),所述活动机构(6)位于所述集料箱(4)内部,所述模腔(5)位于集料箱(4)下部且二者相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种铜屑打饼机,其特征在于:所述活动机构(6)包括推杆(7)、推料板(8)与气缸(9),所述推料板(8)安装于所述集料箱(4)的左右两内侧壁,且所述推料板(8)转动连接于所述集料箱(4)内侧壁的下部;所述推杆(7)穿设于所述集料箱(4)的侧壁上部,并连接所述推料板(8);所述推杆(7)连接有气缸(9)。
3.根据权利要求2所述的一种铜屑打饼机,其特征在于:所述集料箱(4)左右两外侧壁上部设有固定座(44),所述气缸(9)由所述固定座(44)支撑固定;所述集料箱(4)的左右两侧壁均与固定座(44)对应的位置开有穿透孔(41),所述推杆(7)穿设于所述穿透孔(41)并固定于推料板(8)上与之相对应的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种铜屑打饼机,其特征在于:所述集料箱(4)的左右两内侧壁下部与所述推料板(8)之间设有导向机构(10)。
5.根据权利要求4所述的一种铜屑打饼机,其特征在于:所述导向机构(10)包括导向套(11)、弹簧(12)与导向杆(13),所述集料箱(4)的左右两内侧壁中部转动连接有导向套(11),所述推料板(8)上位于所述导向套(11)下部的位置转动连接有导向杆(13),所述导向套(11)内固定有弹簧(12),所述弹簧(12)与所述导向杆(13)固定连接;所述导向杆(13)可在所述导向套(11)中滑动。
6.根据权利要求5所述的一种铜屑打饼机,其特征在于:所述集料箱(4)的内侧壁中部固定有配合板(42),所述导向套(11)与所述配合板(42)相对应的一端形成有定位板(111),所述定位板(111)与所述配合板(42)通过第一转动轴(43)转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种铜屑打饼机,其特征在于:所述导向杆(13)靠近所述推料板(8)的一端形成有延伸板(131),所述推料板(8)与所述延伸板(131)相对应的位置固定有连接板(81),所述延伸板(131)与所述连接板(81)通过第二转动轴(82)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种铜屑打饼机,其特征在于:所述模腔(5)下部的前后两端设有通孔,形成出料通道(51);所述支撑座(3)上且位于所述出料通道(51)的前后两侧形成方槽,所述方槽中容置有料槽(31)。
9.根据权利要求8所述的一种铜屑打饼机,其特征在于:还包括出料装置(2),所述出料装置(2)包括斜板(21)与接料箱(22),所述接料箱(22)通过斜板(21)与支撑座(3)连接,且所述斜板(21)与所述出料通道(51)的位置相对应。
10.根据权利要求9所述的一种铜屑打饼机,其特征在于:所述斜板(21)的两侧位置设有挡板(23)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820788073.5U CN208410848U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种铜屑打饼机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820788073.5U CN208410848U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种铜屑打饼机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208410848U true CN208410848U (zh) | 2019-01-22 |
Family
ID=65111562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820788073.5U Expired - Fee Related CN208410848U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种铜屑打饼机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208410848U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115414993A (zh) * | 2022-09-17 | 2022-12-02 | 龙岩市山和机械制造有限公司 | 一种用于膨润土加工的粉碎装置 |
CN117066514A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-17 | 泰州泰锦合金材料有限公司 | 一种铜屑打饼机 |
-
2018
- 2018-05-24 CN CN201820788073.5U patent/CN208410848U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115414993A (zh) * | 2022-09-17 | 2022-12-02 | 龙岩市山和机械制造有限公司 | 一种用于膨润土加工的粉碎装置 |
CN115414993B (zh) * | 2022-09-17 | 2023-11-28 | 龙岩市山和机械制造有限公司 | 一种用于膨润土加工的粉碎装置 |
CN117066514A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-17 | 泰州泰锦合金材料有限公司 | 一种铜屑打饼机 |
CN117066514B (zh) * | 2023-10-17 | 2023-12-22 | 泰州泰锦合金材料有限公司 | 一种铜屑打饼机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208410848U (zh) | 一种铜屑打饼机 | |
CN208529812U (zh) | 一种铜饼压成机 | |
CN111842681A (zh) | 一种钢板压圈上料装置 | |
CN212445387U (zh) | 一种全自动切纸机的废料回收装置 | |
CN201069344Y (zh) | 一种烟花鞭炮机的下料装置 | |
CN110682586A (zh) | 一种茶麸饼榨圈脱离器 | |
CN111992816B (zh) | 一种钢板切割余边去除装置 | |
CN110893585B (zh) | 一种铜棒拉丝机用废杂铜收集装置 | |
CN114472264A (zh) | 一种电脑零件成型用高精密连续成型装置及成型方法 | |
CN112658094A (zh) | 一种金属制品生产压制设备 | |
CN206883964U (zh) | 餐盘切割废料收集装置 | |
CN111646237A (zh) | 一种全自动填土机 | |
CN219729859U (zh) | 一种电子配件加工用流水线自动倒料装置 | |
CN112655380B (zh) | 一种推动式松果自动出籽设备 | |
CN110449661A (zh) | 一种自动螺栓切边机 | |
CN201553693U (zh) | 雷管生产线自动装帽机 | |
CN219839149U (zh) | 一种泡花碱成型机的辅助配合结构 | |
CN220653722U (zh) | 一种便于拆卸的勘测作业箱 | |
CN219054602U (zh) | 一种切割机用的辅助夹具 | |
CN219254036U (zh) | 一种自动上料的螺帽锻压装置 | |
CN216522748U (zh) | 一种复合肥生产加工用烘干装置 | |
CN211987179U (zh) | 一种用于结晶器的自动化进出料装置 | |
CN219986230U (zh) | 一种冶金粉末液压机 | |
CN214264149U (zh) | 一种清洁的金属带锯床 | |
CN219724525U (zh) | 一种金属铸型用铸造砂箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190122 Termination date: 20200524 |