CN214490696U - 一种用于pla和pha材料吸塑成型后加温裁断装置 - Google Patents

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刘涛
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Abstract

本实用新型公开了一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置,涉及到裁断装置技术领域。本实用新型包括机架和防护板:机架一侧设有控制器;机架下方布设有多个伸缩杆;多个伸缩杆之间布设有支撑板;支撑板上布设有电缸;机架内壁上布设有电机一和电机二;电机一和电机二的输出端均布设有第一带轮;机架两侧内壁均铰接安装有第二带轮;第一带轮与第二带轮之间通过传送带连接;传送带上方布设有砧板;防护板内可移动地布设有压板;防护板顶部布设有液压缸;压板下方布设有裁刀;压板内还布设有加热器。本实用新型提出的一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置,其进出料方便、可调节性强、安全系数高,并且便于收集清理碎屑。

Description

一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置
技术领域
本实用新型属于裁断装置技术领域,具体涉及一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置。
背景技术
吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,制作成所需形状的产品,而吸塑制品在成型后得到的是半成品,依然保持带状结构,因此还需要将带状产品裁断,从而得到独立的成品。
目前常见的裁断装置在使用前,需要工作人员将手伸入裁断装置内,把工件铺在垫板上,而在垫板与上压板之间安装有裁刀,使得工作人员在放置工件时,容易被裁刀刮伤,存在较大的安全隐患;并且在裁断织物和布料时,很容易产生大量碎屑,很难清理,同时影响机器的正常工作。
针对以上情况,现需求一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置,具有进出料方便、可调节性强、安全系数高的优点,并且便于收集清理碎屑,能克服上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置,实现进出料方便、可调节性强、安全系数高的目的,并且便于收集清理碎屑。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置,包括机架和防护板,所述机架一侧设有控制器;所述机架下方布设有多个伸缩杆;多个所述伸缩杆之间布设有支撑板;所述支撑板上布设有与所述控制器电性连接的电缸。
所述机架一侧内壁上布设有电机一,另一侧内壁上布设有电机二;所述电机一和所述电机二的输出端均布设有第一带轮;所述机架两侧内壁均铰接安装有第二带轮;所述第一带轮与所述第二带轮之间通过传送带连接;所述传送带上方布设有砧板。
所述防护板布设在所述机架上方;所述防护板内壁设有滑槽;所述滑槽内可移动地布设有压板;所述防护板顶部布设有与所述控制器电性连接的液压缸;所述液压缸的输出端与所述压板相连接;所述压板下方布设有裁刀;所述压板内还布设有与所述控制器电性连接的加热器。
优选的,所述电缸的输出端与所述机架相连接。
优选的,所述加热器下方布设有防护罩;所述防护罩布设在所述裁刀上方。
优选的,所述砧板上设有多个通孔。
优选的,所述机架内可移动地布设有收集槽;所述收集槽一侧设有把手;所述收集槽内部与所述通孔连通。
本实用新型的有益的效果:
本实用新型增设传送带一和传送带二,并通过控制器设置传送带一和传送带二进行同速同向传动,方便产品完成进出料过程,不仅节省工作人员的劳动强度,并且避免由于手动放置产品带来安全隐患,提高装置的工作效率;在机架上方增设防护板,使得裁断工作在防护板内进行,提高了装置的安全系数;并在砧板上开设通孔,使得在裁断工作过程中掉落的碎屑,落入机架内的收集槽上,方便操作人员清理碎屑。本实用新型达到了进出料方便、可调节性强、安全系数高的效果,并且便于收集清理碎屑。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的左视结构示意图。
附图标记说明:
1、机架;2、电机一;3、传送带;301、第一带轮;302、第二带轮;4、防护板;401、滑槽;5、液压缸;6、压板;601、加热器;602、防护罩;7、裁刀;8、砧板;801、通孔;9、控制器;10、电机二;11、收集槽;1101、把手;12、伸缩杆;13、支撑板;14、电缸。
具体实施方式
如图所示,一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置,包括机架1和防护板4:机架1一侧设有控制器9;机架1下方布设有多个伸缩杆12;多个伸缩杆12之间布设有支撑板13;支撑板13上布设有与控制器9电性连接的电缸14;电缸14的输出端与机架1相连接;通过控制器9启动电缸14,电缸14工作驱动机架1进行竖直方向的移动,从而调节机架1的高度。
机架1一侧内壁上布设有电机一2,另一侧内壁上布设有电机二10;电机一2和电机二10的输出端均布设有第一带轮301;机架1两侧内壁均铰接安装有第二带轮302;第一带轮301与第二带轮302之间通过传送带3连接;传送带3上方布设有砧板8;通过控制器9启动电机一2和电机二10做同向同速运动,电机一2和电机二10工作驱动传送带3运转,带动砧板8进行前后方向移动,从而完成上下料工作。
砧板8上设有多个通孔801;机架1内可移动地布设有收集槽11,收集槽11位于两个传送带3之间;收集槽11一侧设有把手1101;收集槽11内部与通孔801连通;在裁断过程中掉落的碎屑落入收集槽11进行收集。
防护板4布设在机架1上方;防护板4内壁设有滑槽401;滑槽401内可移动地布设有压板6;防护板4顶部布设有与控制器9电性连接的液压缸5;液压缸5的输出端与压板6相连接;压板6下方布设有裁刀7;压板6内还布设有与控制器9电性连接的加热器601;加热器601下方布设有防护罩602;防护罩602布设在裁刀7上方。
本实用新型的工作方式:通过控制器9启动电缸14来调整机架1的高度;机架1高度调整完成后,将需要进行裁断处理的PLA和PHA吹塑产品放入砧板8上,通过控制器9启动加热器601、电机一2和电机二10,并设定液压缸5工作时间,使得传送带3运转,将产品传送至防护板4内,通过加热器601对裁刀7进行加温,并使得压板6在液压缸5的驱动下,向下移动裁断产品,从而完成裁断工作;得到的成品随传送带3继续运送至防护板4外进行收集,而碎屑进入收集槽11内进行回收。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置,包括机架(1)和防护板(4),其特征在于:所述机架(1)一侧设有控制器(9);所述机架(1)下方布设有多个伸缩杆(12);多个所述伸缩杆(12)之间布设有支撑板(13);所述支撑板(13)上布设有与所述控制器(9)电性连接的电缸(14);
所述机架(1)一侧内壁上布设有电机一(2),另一侧内壁上布设有电机二(10);所述电机一(2)和所述电机二(10)的输出端均布设有第一带轮(301);所述机架(1)两侧内壁均铰接安装有第二带轮(302);所述第一带轮(301)与所述第二带轮(302)之间通过传送带(3)连接;所述传送带(3)上方布设有砧板(8);
所述防护板(4)布设在所述机架(1)上方;所述防护板(4)内壁设有滑槽(401);所述滑槽(401)内可移动地布设有压板(6);所述防护板(4)顶部布设有与所述控制器(9)电性连接的液压缸(5);所述液压缸(5)的输出端与所述压板(6)相连接;所述压板(6)下方布设有裁刀(7);所述压板(6)内还布设有与所述控制器(9)电性连接的加热器(601)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置,其特征在于:所述电缸(14)的输出端与所述机架(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置,其特征在于:所述加热器(601)下方布设有防护罩(602);所述防护罩(602)布设在所述裁刀(7)上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置,其特征在于:所述砧板(8)上设有多个通孔(801)。
5.根据权利要求4所述的一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置,其特征在于:所述机架(1)内可移动地布设有收集槽(11);所述收集槽(11)一侧设有把手(1101);所述收集槽(11)内部与所述通孔(801)连通。
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