CN214490696U - 一种用于pla和pha材料吸塑成型后加温裁断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置，涉及到裁断装置技术领域。本实用新型包括机架和防护板：机架一侧设有控制器；机架下方布设有多个伸缩杆；多个伸缩杆之间布设有支撑板；支撑板上布设有电缸；机架内壁上布设有电机一和电机二；电机一和电机二的输出端均布设有第一带轮；机架两侧内壁均铰接安装有第二带轮；第一带轮与第二带轮之间通过传送带连接；传送带上方布设有砧板；防护板内可移动地布设有压板；防护板顶部布设有液压缸；压板下方布设有裁刀；压板内还布设有加热器。本实用新型提出的一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置，其进出料方便、可调节性强、安全系数高，并且便于收集清理碎屑。

Description

一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置

技术领域

本实用新型属于裁断装置技术领域，具体涉及一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，制作成所需形状的产品，而吸塑制品在成型后得到的是半成品，依然保持带状结构，因此还需要将带状产品裁断，从而得到独立的成品。

目前常见的裁断装置在使用前，需要工作人员将手伸入裁断装置内，把工件铺在垫板上，而在垫板与上压板之间安装有裁刀，使得工作人员在放置工件时，容易被裁刀刮伤，存在较大的安全隐患；并且在裁断织物和布料时，很容易产生大量碎屑，很难清理，同时影响机器的正常工作。

针对以上情况，现需求一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置，具有进出料方便、可调节性强、安全系数高的优点，并且便于收集清理碎屑，能克服上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置，实现进出料方便、可调节性强、安全系数高的目的，并且便于收集清理碎屑。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置，包括机架和防护板，所述机架一侧设有控制器；所述机架下方布设有多个伸缩杆；多个所述伸缩杆之间布设有支撑板；所述支撑板上布设有与所述控制器电性连接的电缸。

所述机架一侧内壁上布设有电机一，另一侧内壁上布设有电机二；所述电机一和所述电机二的输出端均布设有第一带轮；所述机架两侧内壁均铰接安装有第二带轮；所述第一带轮与所述第二带轮之间通过传送带连接；所述传送带上方布设有砧板。

所述防护板布设在所述机架上方；所述防护板内壁设有滑槽；所述滑槽内可移动地布设有压板；所述防护板顶部布设有与所述控制器电性连接的液压缸；所述液压缸的输出端与所述压板相连接；所述压板下方布设有裁刀；所述压板内还布设有与所述控制器电性连接的加热器。

优选的，所述电缸的输出端与所述机架相连接。

优选的，所述加热器下方布设有防护罩；所述防护罩布设在所述裁刀上方。

优选的，所述砧板上设有多个通孔。

优选的，所述机架内可移动地布设有收集槽；所述收集槽一侧设有把手；所述收集槽内部与所述通孔连通。

本实用新型的有益的效果：

本实用新型增设传送带一和传送带二，并通过控制器设置传送带一和传送带二进行同速同向传动，方便产品完成进出料过程，不仅节省工作人员的劳动强度，并且避免由于手动放置产品带来安全隐患，提高装置的工作效率；在机架上方增设防护板，使得裁断工作在防护板内进行，提高了装置的安全系数；并在砧板上开设通孔，使得在裁断工作过程中掉落的碎屑，落入机架内的收集槽上，方便操作人员清理碎屑。本实用新型达到了进出料方便、可调节性强、安全系数高的效果，并且便于收集清理碎屑。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、电机一；3、传送带；301、第一带轮；302、第二带轮；4、防护板；401、滑槽；5、液压缸；6、压板；601、加热器；602、防护罩；7、裁刀；8、砧板；801、通孔；9、控制器；10、电机二；11、收集槽；1101、把手；12、伸缩杆；13、支撑板；14、电缸。

具体实施方式

如图所示，一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置，包括机架1和防护板4：机架1一侧设有控制器9；机架1下方布设有多个伸缩杆12；多个伸缩杆12之间布设有支撑板13；支撑板13上布设有与控制器9电性连接的电缸14；电缸14的输出端与机架1相连接；通过控制器9启动电缸14，电缸14工作驱动机架1进行竖直方向的移动，从而调节机架1的高度。

机架1一侧内壁上布设有电机一2，另一侧内壁上布设有电机二10；电机一2和电机二10的输出端均布设有第一带轮301；机架1两侧内壁均铰接安装有第二带轮302；第一带轮301与第二带轮302之间通过传送带3连接；传送带3上方布设有砧板8；通过控制器9启动电机一2和电机二10做同向同速运动，电机一2和电机二10工作驱动传送带3运转，带动砧板8进行前后方向移动，从而完成上下料工作。

砧板8上设有多个通孔801；机架1内可移动地布设有收集槽11，收集槽11位于两个传送带3之间；收集槽11一侧设有把手1101；收集槽11内部与通孔801连通；在裁断过程中掉落的碎屑落入收集槽11进行收集。

防护板4布设在机架1上方；防护板4内壁设有滑槽401；滑槽401内可移动地布设有压板6；防护板4顶部布设有与控制器9电性连接的液压缸5；液压缸5的输出端与压板6相连接；压板6下方布设有裁刀7；压板6内还布设有与控制器9电性连接的加热器601；加热器601下方布设有防护罩602；防护罩602布设在裁刀7上方。

本实用新型的工作方式：通过控制器9启动电缸14来调整机架1的高度；机架1高度调整完成后，将需要进行裁断处理的PLA和PHA吹塑产品放入砧板8上，通过控制器9启动加热器601、电机一2和电机二10，并设定液压缸5工作时间，使得传送带3运转，将产品传送至防护板4内，通过加热器601对裁刀7进行加温，并使得压板6在液压缸5的驱动下，向下移动裁断产品，从而完成裁断工作；得到的成品随传送带3继续运送至防护板4外进行收集，而碎屑进入收集槽11内进行回收。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置，包括机架(1)和防护板(4)，其特征在于：所述机架(1)一侧设有控制器(9)；所述机架(1)下方布设有多个伸缩杆(12)；多个所述伸缩杆(12)之间布设有支撑板(13)；所述支撑板(13)上布设有与所述控制器(9)电性连接的电缸(14)；

所述机架(1)一侧内壁上布设有电机一(2)，另一侧内壁上布设有电机二(10)；所述电机一(2)和所述电机二(10)的输出端均布设有第一带轮(301)；所述机架(1)两侧内壁均铰接安装有第二带轮(302)；所述第一带轮(301)与所述第二带轮(302)之间通过传送带(3)连接；所述传送带(3)上方布设有砧板(8)；

所述防护板(4)布设在所述机架(1)上方；所述防护板(4)内壁设有滑槽(401)；所述滑槽(401)内可移动地布设有压板(6)；所述防护板(4)顶部布设有与所述控制器(9)电性连接的液压缸(5)；所述液压缸(5)的输出端与所述压板(6)相连接；所述压板(6)下方布设有裁刀(7)；所述压板(6)内还布设有与所述控制器(9)电性连接的加热器(601)。

2.根据权利要求1所述的一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置，其特征在于：所述电缸(14)的输出端与所述机架(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置，其特征在于：所述加热器(601)下方布设有防护罩(602)；所述防护罩(602)布设在所述裁刀(7)上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置，其特征在于：所述砧板(8)上设有多个通孔(801)。

5.根据权利要求4所述的一种用于PLA和PHA材料吸塑成型后加温裁断装置，其特征在于：所述机架(1)内可移动地布设有收集槽(11)；所述收集槽(11)一侧设有把手(1101)；所述收集槽(11)内部与所述通孔(801)连通。

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