CN201075994Y - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机，包括电动机，控制开关，传动带，机架，转轴，刀片，所述电动机和转轴都安装在机架上，所述转轴通过传动带与电动机联动，所述刀片安装在转轴上，所述机架在刀片下方设有垂直转轴的直线导轨I，所述直线导轨I上装有载物架，所述载物架底部设有对应直线导轨I的滚轮I，所述载物架还设有活动连接用于压紧被切割物并与刀片对应的压架。在生产效率方面得到了提升，与以往的切割机比较不仅具有高效的生产效率，而且具有可靠的安全保护设置；切割过程完全由机器自动完成，工人只要完成添装和卸取物料的操作；切割成型的物料大小一致，便于后期加工包装；吸尘装置将切割时产生的灰尘进行有效的收集，保护环境。

Description

一种切割机

技术领域

本实用新型涉及物料加工领域，尤其涉及一种切割机。

背景技术

在畜牧饲养行业中需将原料切割成小片或者小颗粒，这样可以缩短氨化的时间或者便于包装运输储存。切割时用到的切割机只是简单的由机架、电动机、皮带、刀片组成。转动的电动机输出的动力通过皮带传给刀片，进而使刀片转动。工人将物料放置在机架用于载物的地方，双手左右紧握物料，再将物料推向刀片处，刀片切开双手之间的物料，在一端得到理想大小或长度的物料。一次切割只能得到一份成品，只有通过多次切割才能大量生产，因此现有的切割机存在生产效率低的缺陷。加工中物料的切割点是由工人肉眼判断并手持物料切割，切割出来的物料大小长度都不一定，在进步加工包装时就带来一些影响，同时大小不均匀、长度参差不齐使得产品不具有很好的外观。

在操作时工人与高速旋转的刀片之间没有设置任何防护设施，整个操作过程工人始终正面对着刀片，双手伸开紧握物料。由此可见在意外发生时对工入造成巨大伤害。

畜牧饲养如秸秆、芦草、干化处理的食品下脚料在切割时都会随刀片产生很多粉末，这些纤维结构的粉末不仅吸附在切割好的饲料上，还漂浮在空中污染工作环境，对工人的呼吸系统和眼睛等器官产生病理影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种切割机，切割成品规格一致，生产效率高，工人操作安全。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：切割机包括电动机，控制开关，传动带，机架，转轴，刀片，所述电动机和转轴都安装在机架上，所述转轴通过传动带与电动机联动，所述刀片安装在转轴上，所述转轴上至少安装有两片刀片，所述机架在刀片下方设有垂直转轴的直线导轨I，所述直线导轨I上装有载物架，所述载物架底部设有对应直线导轨I的滚轮I，所述载物架还设有活动连接用于压紧被切割物并与刀片对应的压架。

作为本实用新型的一种优选，所述压架由梁骨和连杆组成，所述梁骨弯曲呈弧形，所述梁骨的一端活动连接在载物架上，所述梁骨的另一端固定连接在连杆上。梁骨单独设置，避免与刀片的接触，同时梁骨长度足以保证连杆远离刀片。

作为本实用新型的一种优选的改进，所述梁骨上设有橡皮筋。这样可以更好的固定物料避免置的物料太少而使压架无法起到固定物料的作用。

作为本实用新型的一种改进，为所述载物架还设有限位柱，所述载物架上活动安装有托板，所述托板开有对应限位柱的滑槽，所述托板还开有对应刀片的凹槽。托板具有比载物架更大的载物面积，而且在凹槽之间的部分可以承载切割好的物料，进而保证在载物架离开刀片之后还可以牢牢地固定物料。

作为本实用新型的另一种改进，所述机架上设有丝杆机构，所述丝杆机构的一端固定在载物架底部，丝杆机构通过控制开关的作用可以实现自动化切割的目的，从而使切割机更具有省时省力的优点。所述机架上还设有垂直转轴的直线导轨II，所述直线导轨II与直线导轨I平行，所述压架上设有对应直线导轨II的滚轮II。使得压架在切割过程中始终紧压要切割的物料，避免在放置太多物料的时候压架被拱起而使得整个载物架不能向内滑动。

作为本实用新型的另一种改进，所述机架上安装有吸尘装置。将切割时产生的灰尘进行有效的收集，保护环境。

作为本实用新型的另一种改进，所述机架上还设有对应刀片的翻盖式的刀片罩。把高速旋转的刀片与外界隔离，避免工人与刀片意外接触。

作为本实用新型的另一种改进，所述机架外侧位于直线导轨I的下方倾斜设置有出料架，所述出料架设有网孔。从物料上掉落的灰尘最终通过这些网孔落在出料架下方。

本实用新型采用上述技术方案，在生产效率方面得到了提升，与以往的切割机比较不仅具有高效的生产效率，而且具有可靠的安全保护设置；切割过程完全由机器自动完成，工人只要完成添装和卸取物料的操作；切割成型的物料大小一致，便于后期加工包装；吸尘装置将切割时产生的灰尘进行有效的收集，保护环境。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。

图1为本实用新型一种切割机的立体图；

图2为本实用新型一种切割机的不安装托板的立体图；

图3为本实用新型一种切割机的托板的立体图；

图4为本实用新型一种切割机的载物架的立体图。

具体实施方式

如图2所述，本实用新型的切割机设有机架4，在机架4上固定设置了电动机1、转轴5、吸尘装置21、出料架23、刀片罩22以及直线导轨I7和直线导轨II19，控制开关2。控制开关2控制所有电力动力部件。电动机1和转轴5之间通过传动带3联动，而在转轴5上并列设置了若干片刀片6。在直线导轨I7和直线导轨II19上安装有一个可以滑动的在载物架8，在载物架8和机架4之间还安装了一个通用的丝杆机构18。

本实用新型的一个实施例，在转轴5上并列设置八片刀片6，刀片6之间的距离可以自由调节，作为生产同类型产品的切割器械，本实用新型的实施例的刀片6之间的距离是相等的。在机架4上分别设置有两根直线导轨I7和两根直线导轨II19，直线导轨I7和直线导轨II19成上下位置的对应，直线导轨I7和直线导轨II19垂直转轴5且都伸入刀片6之间的空间内，并且在机架4外侧延伸一段长度。固定在机架4上的直线导轨I7和直线导轨II19的横截面都呈三角形。如图4所示，载物架8为一个边框式的架子，其底部设有四个对应直线导轨I7位置的滚轮I9，且滚轮I9上开有对应直线导轨I7的V型凹槽17，当载物架8安装在直线导轨I7后就能通过滚轮I9滑动。载物架8可以滑动至刀片6的正下方且不与刀片6接触，也可以滑动至机架4外侧。在载物架8的一边设有一个压架10，压架10通过简单的铆接方式与载物架8活动连接，这样压架10可以相对于载物架8翻转。压架10由八根梁骨11和一根连杆12组成，梁骨11弯曲呈弧形，梁骨11的一端活动连接在载物架8上而另一端固定连接在连杆12上，所有梁骨11的运动都保持一致。因为梁骨11连接后的位置高出载物架8，所以为了保证工作时不碰到高速旋转的刀片6其在载物架8上的连接位置刚好对应刀片6之间的地方，当载物架8滑动移至刀片6的正下方时梁骨11正好在刀片6之间的空间内。因为梁骨11足够长，所以连杆12始终远离刀片6。在连杆12与直线导轨II19对应的位置设有一个滚轮II20，滚轮II20也设有对应直线导轨II19的V型凹槽17。直线导轨II19和滚轮II20使得压架10在切割过程中始终紧压要切割的物料，避免在放置太多物料的时候压架10被拱起而使得整个载物架8不能向内滑动。同时为避免放置的物料太少而使压架10无法起到固定物料的作用，在梁骨11上设有橡皮筋13，这样可以更好的固定物料。

如图4所示，在载物架8上还设有两根成竖直设置的限位柱14，其位置也正好在刀片6之间的空间内，避免与刀片6接触。而如图1、3所示，在载物架8上还安装有一块托板15，托板15的大小与载物架8相同，在对应限位柱14的地方开有滑槽16，滑槽16的槽向垂直转轴5。托板15通过滑槽16安装在载物架8上，且可以前后移动。因为托板15工作时跟随载物架8一起运动，所以在对应刀片6的各个位置上都开有凹槽17，凹槽17可以使托板15避免与刀片6的摩擦。同时托板15具有比载物架8更大的载物面积，而且在凹槽17之间的部分可以承载切割好的物料，进而保证在载物架8离开刀片6之后还可以牢牢地固定物料。在载物架8移至机架4外侧后在托板15板上被切割好的物料只要通过翻转托板15就可以卸取。卸取的物料经过一个设置在机架4外侧位于直线导轨I7的下方倾斜的出料架23集中起来。出料架23上设有网孔24，从物料上掉落的灰尘最终通过这些网孔24落在出料架23下方。

载物架8的内外滑动是通过一个丝杆机构18来完成的，丝杆机构18的动力部件固定在机架4上，其一端固定在载物架8底部。通过丝杆机构18的运动就能轻松快速的完成推动载物架8内外滑动，省时省力而且操作简单。在刀片6上设有一个刀片罩22，它可以自由翻转，这样当刀片6需要维修时就可以翻开刀片罩22；而平时刀片罩22合拢，把高速旋转的刀片6与外界隔离，避免工人与刀片6意外接触。切割时产生的灰尘通过设置在机架4外侧的吸尘装置21进行有效的收集，保护环境。

工作时，把托板15放在载物架8上，并使托板15与载物架8保持一致，再将要切割的物料放在托板15上，合拢压架10，通过控制开关2启动丝杆机构18将载物架8往内移动。刀片6切割物料，一段时间后再启动丝杆机构18移出载物架8，翻动压架10，切割好的物料放置在托板15上，再拉动托板15并掀起使切割好的物料掉落在出料架23上。重复以上操作就可以实现大规模的生产。从而将工人从手持切割操作由机器自动切割来代替。本实用新型的切割机生产效率高，操作简单安全，自动化程度高，而且除尘环保。

Claims (8)

1.一种切割机，包括电动机(1)，控制开关(2)，传动带(3)，机架(4)，转轴(5)，刀片(6)，所述电动机(1)和转轴(5)都安装在机架(4)上，所述转轴(5)通过传动带(3)与电动机(1)联动，所述刀片(6)安装在转轴(5)上，其特征在于：所述转轴(5)上至少安装有两片刀片(6)，所述机架(4)在刀片(6)下方设有垂直转轴(5)的直线导轨I(7)，所述直线导轨I(7)上装有载物架(8)，所述载物架(8)底部设有对应直线导轨I(7)的滚轮I(9)，所述载物架(8)还设有活动连接用于压紧被切割物并与刀片(6)对应的压架(10)。

2.根据权利要求1所述切割机，其特征在于：所述压架(10)由梁骨(11)和连杆(12)组成，所述梁骨(11)弯曲呈弧形，所述梁骨(11)的一端活动连接在载物架(8)上，所述梁骨(11)的另一端固定连接在连杆(12)上。

3.根据权利要求2所述切割机，其特征在于：所述梁骨(11)上设有橡皮筋(13)。

4.根据权利要求1所述切割机，其特征在于：所述载物架(8)还设有限位柱(14)，所述载物架(8)上活动安装有托板(15)，所述托板(15)开有对应限位柱(14)的滑槽(16)，所述托板(15)还开有对应刀片(6)的凹槽(17)。

5.根据权利要求1所述切割机，其特征在于：所述机架(4)上设有丝杆机构(18)，所述丝杆机构(18)的一端固定在载物架(8)底部，所述机架(4)上还设有垂直转轴(5)的直线导轨II(19)，所述直线导轨II(19)与直线导轨I(7)平行，所述压架(10)上设有对应直线导轨II(19)的滚轮II(20)。

6.根据权利要求1或5所述切割机，其特征在于：所述机架(4)上安装有吸尘装置(21)。

7.根据权利要求1或5所述切割机，其特征在于：所述机架(4)上还设有对应刀片(6)的翻盖式的刀片罩(22)。

8.根据权利要求1或5所述切割机，其特征在于：所述机架(4)外侧位于直线导轨I(7)的下方倾斜设置有出料架(23)，所述出料架(23)设有网孔(24)。

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