CN106625830A - 一种食用菌种植包料袋破碎分离机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食用菌种植包料袋破碎分离机，包括机架，所述机架的右侧的上端转动安装有主传动轮和副传动轮，主传动轮和副传动轮通过传动带连接，传动带的上方设置有第二电机，第二电机固定在支架上，第二电机通过控制开关与外部电源电连接，第二电机的输出轴上安装有刀盘，刀盘位于传动带的中部的正上方，第二电机的下方设置有第一电机，本食用菌种植包料袋破碎分离机采用多个步骤对包料袋进行粉碎，以便再次利用，分离机可将包料袋和锯末菌块分离后分别粉碎，分别回收，提高了塑料和锯末的利用率，降低了对人力的需求量，同时大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了相关行业的生产成本。

Description

一种食用菌种植包料袋破碎分离机
技术领域
本发明涉及农用机械技术领域，具体为一种食用菌种植包料袋破碎分离机。
背景技术
在菌类种植中，需要将培养基装在塑料薄膜袋内，一段部或者两端部均开口，以用于菌类的生长，菌类生长结束后，包体内的有机质可以作为优质的农家有机肥加以利用，其中锯末菌块可粉碎后烧制菌炭，塑料包皮回收后可做为原料制作塑料制品，上述作法，既减少了有用废弃物的损失浪费，又避免了对生态环境的污染。但是，将菌块和塑料包装的粉碎分离及分别回收工作全部采用人力手工处理方式，劳动作业效率低、劳动强度大、生产成本高是其突出且显著地技术缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种食用菌种植包料袋破碎分离机，本食用菌种植包料袋破碎分离机采用多个步骤对包料袋进行粉碎，以便再次利用，分离机可将包料袋和锯末菌块分离后分别粉碎，分别回收，提高了塑料和锯末的利用率，降低了对人力的需求量，同时大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了相关行业的生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食用菌种植包料袋破碎分离机，包括机架，所述机架的右侧的上端转动安装有主传动轮和副传动轮，所述主传动轮和副传动轮通过传动带连接，所述传动带的上方设置有第二电机，第二电机固定在支架上，第二电机通过控制开关与外部电源电连接，所述第二电机的输出轴上安装有刀盘，刀盘位于传动带的中部的正上方，所述第二电机的下方设置有第一电机，第一电机固定在机架上，第一电机通过控制开关与外部电源电连接，第一电机的输出轴通过连轴器与主传动轮连接，主传动轮的左下方设置有导向板，所述导向板安装在机架上，导向板的左下方设置有被动压制辊，所述被动压制辊转动安装在机架上，被动压制辊的上方设置有主动压制辊，主动压制辊转动安装在机架上，主动压制辊的端面处的机架上固定有第三电机，所述第三电机通过控制开关与外部电源电连接，第三电机通过连轴器与主动压制辊连接，所述被动压制辊的左下方设置有筛板，所述筛板固定在机架上，筛板的下方的机架上固定有收料斗，筛板的左下方设置有绞碎装置，所述绞碎装置固定在机架上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动带上均匀设置有挡板，两块挡板之间的距离与包料袋的高度相对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导向板和筛板与水平面的夹角约为三十度，所述筛板上均匀设置有矩形通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主动压制辊和被动压制辊的圆弧形侧面上均设置有半圆形突起，突起呈不规则形状密布在主动压制辊和被动压制辊的圆弧形侧面上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述绞碎装置包括壳体，所述壳体的上端设置有进料斗，所述进料斗位于筛板的左端边缘处的下方，壳体的下端设置有出料口，壳体的内部转动安装有主动绞碎辊和被动绞碎辊，所述主动绞碎辊的右端设置有第二齿轮，被动绞碎辊的右端设置有第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮互相啮合，主动绞碎辊的左端的壳体上设置有第四电机，所述第四电机的输出轴贯穿壳体并通过连轴器与主动绞碎辊连接，所述第四电机通过控制开关与外部电源电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主动绞碎辊和被动绞碎辊的圆弧形侧面上均匀设置有绞碎块，主动绞碎辊和被动绞碎辊的圆弧形侧面上的绞碎块交错排列。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本食用菌种植包料袋破碎分离机采用多个步骤对包料袋进行粉碎，以便再次利用，分离机可将包料袋和锯末菌块分离后分别粉碎，分别回收，提高了塑料和锯末的利用率，降低了对人力的需求量，同时大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了相关行业的生产成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明绞碎装置结构示意图。
图中：1机架、2第一电机、3副传动轮、4挡板、5第二电机、6刀盘、7主传动轮、8传动带、9导向板、10第三电机、11主动压制辊、12被动压制辊、13筛板、14绞碎装置、141壳体、142被动绞碎辊、143主动绞碎辊、144第一齿轮、145第二齿轮、146第四电机、147绞碎块、148出料口、149进料斗、15收料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种食用菌种植包料袋破碎分离机，包括机架1，机架1的右侧的上端转动安装有主传动轮7和副传动轮3，主传动轮7和副传动轮3通过传动带8连接，传动带8将包料袋从右方传动到左方，起传递作用，传动带8上均匀设置有挡板4，两块挡板4之间的距离与包料袋的高度相对应，挡板4将包料袋卡在传动带8上，方便刀盘6对包料袋进行切割，传动带8的上方设置有第二电机5，第二电机5固定在支架1上，第二电机5通过控制开关与外部电源电连接，第二电机5的输出轴上安装有刀盘6，第二电机5带动刀盘6转动，转动的刀盘6对经过刀盘6下方的包料袋进行切割，刀盘6位于传动带8的中部的正上方，第二电机5的下方设置有第一电机2，第一电机2固定在机架1上，第一电机2通过控制开关与外部电源电连接，第一电机2的输出轴通过连轴器与主传动轮7连接，第一电机2带动主传动轮7转动，主传动轮7配合副传动轮3使传动带8移动，进而达到传递包料袋的目的，主传动轮7的左下方设置有导向板9，导向板9安装在机架1上，导向板9将切割后的包料袋导向主动压制辊11和被动压制辊12之间，导向板9的左下方设置有被动压制辊12，被动压制辊12转动安装在机架1上，被动压制辊12的上方设置有主动压制辊11，主动压制辊11和被动压制辊12的圆弧形侧面上均设置有半圆形突起，突起呈不规则形状密布在主动压制辊11和被动压制辊12的圆弧形侧面上，半圆形突起便于将被切割后的包料袋中的锯末菌块碾压成碎屑，将锯末菌块和塑料包装袋分离，主动压制辊11转动安装在机架1上，主动压制辊11的端面处的机架1上固定有第三电机10，第三电机10通过控制开关与外部电源电连接，第三电机10通过连轴器与主动压制辊11连接，第三电机10带动主动压制辊11转动，主动压制辊11配合被动压制辊12将包料袋压碎，被动压制辊12的左下方设置有筛板13，筛板13用于筛下被碾压成碎块的锯末菌块，剩下的塑料包装袋则进入绞碎装置14，导向板9和筛板13与水平面的夹角约为三十度，倾斜的导向板9和筛板13使得包料袋能自动向左滑落，筛板13上均匀设置有矩形通孔，筛板13固定在机架1上，筛板13的下方的机架1上固定有收料斗15，收料斗15用于收集被筛下的锯末菌块的碎屑，筛板13的左下方设置有绞碎装置14，绞碎装置14用于将塑料包装袋绞碎，便于回收利用，绞碎装置14包括壳体141，壳体141的上端设置有进料斗149，进料斗149位于筛板13的左端边缘处的下方，塑料包装袋从筛板13上滑落，进入进料斗149，壳体141的下端设置有出料口148，被绞碎后的塑料袋从出料口148处流出，壳体141的内部转动安装有主动绞碎辊143和被动绞碎辊142，主动绞碎辊143和被动绞碎辊142的圆弧形侧面上均匀设置有绞碎块147，主动绞碎辊143和被动绞碎辊142的圆弧形侧面上的绞碎块147交错排列，两排交错排列的绞碎块147在互相反向转动时对塑料袋进行切割绞碎，主动绞碎辊143的右端设置有第二齿轮145，被动绞碎辊142的右端设置有第一齿轮144，第一齿轮144和第二齿轮145互相啮合，互相啮合的第一齿轮144和第二齿轮145使得主动绞碎辊143和被动绞碎辊142的转动方向相反，主动绞碎辊143的左端的壳体141上设置有第四电机146，第四电机146带动主动绞碎辊143转动，第四电机146的输出轴贯穿壳体141并通过连轴器与主动绞碎辊143连接，第四电机146通过控制开关与外部电源电连接，绞碎装置14固定在机架1上。
在使用时：传动带8将包料袋从右方传动到左方，挡板4将包料袋卡在传动带8上，方便刀盘6对包料袋进行切割，转动的刀盘6对经过刀盘6下方的包料袋进行切割，导向板9将切割后的包料袋导向主动压制辊11和被动压制辊12之间，主动压制辊11配合被动压制辊12将包料袋压碎，半圆形突起便于将被切割后的包料袋中的锯末菌块碾压成碎屑，将锯末菌块和塑料包装袋分离，筛板13筛下被碾压成碎块的锯末菌块，剩下的塑料包装袋则进入绞碎装置14，第四电机146带动主动绞碎辊143转动，互相啮合的第一齿轮144和第二齿轮145使得主动绞碎辊143和被动绞碎辊142的转动方向相反，两排交错排列的绞碎块147在互相反向转动时对塑料袋进行切割绞碎，被绞碎后的塑料袋从出料口148处流出。
本食用菌种植包料袋破碎分离机采用多个步骤对包料袋进行粉碎，以便再次利用，分离机可将包料袋和锯末菌块分离后分别粉碎，分别回收，提高了塑料和锯末的利用率，降低了对人力的需求量，同时大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了相关行业的生产成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食用菌种植包料袋破碎分离机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的右侧的上端转动安装有主传动轮(7)和副传动轮(3)，所述主传动轮(7)和副传动轮(3)通过传动带(8)连接，所述传动带(8)的上方设置有第二电机(5)，第二电机(5)固定在支架(1)上，第二电机(5)通过控制开关与外部电源电连接，所述第二电机(5)的输出轴上安装有刀盘(6)，刀盘(6)位于传动带(8)的中部的正上方，所述第二电机(5)的下方设置有第一电机(2)，第一电机(2)固定在机架(1)上，第一电机(2)通过控制开关与外部电源电连接，第一电机(2)的输出轴通过连轴器与主传动轮(7)连接，主传动轮(7)的左下方设置有导向板(9)，所述导向板(9)安装在机架(1)上，导向板(9)的左下方设置有被动压制辊(12)，所述被动压制辊(12)转动安装在机架(1)上，被动压制辊(12)的上方设置有主动压制辊(11)，主动压制辊(11)转动安装在机架(1)上，主动压制辊(11)的端面处的机架(1)上固定有第三电机(10)，所述第三电机(10)通过控制开关与外部电源电连接，第三电机(10)通过连轴器与主动压制辊(11)连接，所述被动压制辊(12)的左下方设置有筛板(13)，所述筛板(13)固定在机架(1)上，筛板(13)的下方的机架(1)上固定有收料斗(15)，筛板(13)的左下方设置有绞碎装置(14)，所述绞碎装置(14)固定在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌种植包料袋破碎分离机，其特征在于：所述传动带(8)上均匀设置有挡板(4)，两块挡板(4)之间的距离与包料袋的高度相对应。
3.根据权利要求1所述的一种食用菌种植包料袋破碎分离机，其特征在于：所述导向板(9)和筛板(13)与水平面的夹角约为三十度，所述筛板(13)上均匀设置有矩形通孔。
4.根据权利要求1所述的一种食用菌种植包料袋破碎分离机，其特征在于：所述主动压制辊(11)和被动压制辊(12)的圆弧形侧面上均设置有半圆形突起，突起呈不规则形状密布在主动压制辊(11)和被动压制辊(12)的圆弧形侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种食用菌种植包料袋破碎分离机，其特征在于：所述绞碎装置(14)包括壳体(141)，所述壳体(141)的上端设置有进料斗(149)，所述进料斗(149)位于筛板(13)的左端边缘处的下方，壳体(141)的下端设置有出料口(148)，壳体(141)的内部转动安装有主动绞碎辊(143)和被动绞碎辊(142)，所述主动绞碎辊(143)的右端设置有第二齿轮(145)，被动绞碎辊(142)的右端设置有第一齿轮(144)，第一齿轮(144)和第二齿轮(145)互相啮合，主动绞碎辊(143)的左端的壳体(141)上设置有第四电机(146)，所述第四电机(146)的输出轴贯穿壳体(141)并通过连轴器与主动绞碎辊(143)连接，所述第四电机(146)通过控制开关与外部电源电连接。
6.根据权利要求5所述的一种食用菌种植包料袋破碎分离机，其特征在于：所述主动绞碎辊(143)和被动绞碎辊(142)的圆弧形侧面上均匀设置有绞碎块(147)，主动绞碎辊(143)和被动绞碎辊(142)的圆弧形侧面上的绞碎块(147)交错排列。
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