CN204773673U - 一种新型聚丙烯餐具生产线 - Google Patents
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Abstract
一种新型聚丙烯餐具生产线,它包括聚丙烯粉碎机(1)、集料斗(2)、原料搅拌斗(3)、聚丙烯片板压光成型机(4)、输送机(5)、切边装置(6)、收卷剪切装置(7)、吸塑成型机(8)、废料收卷装置、输送筛选装置(9)、高速枕式包装机(10)。本实用新型的优点是：本装置在现有聚丙烯餐具生产线的基础上进行优化和改进，将生产中产生的废料进行回收和再利用，减少资源浪费，降低生产垃圾的排放，降低对环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚丙烯餐具生产及加工领域，具体涉及一种新型聚丙烯餐具生产线。
背景技术
目前，现有大部分聚丙烯餐具生产厂家所用到的制造原材料为聚丙烯颗粒料，在生产过程中都是将原材料进行加工制成聚丙烯薄片状，最后对其进行磨具压制制成最终成品，在压制过程中会产生一些废料，厂家并没有对其废料进行回收和再利用，而是直接作为生产垃圾进行自然处理，这不仅造成大量的资源浪费，也对空气、水质和土壤造成一定影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前现有大部分聚丙烯餐具生产厂家所用到的制造原材料为聚丙烯颗粒料，在生产过程中都是将原材料进行加工制成聚丙烯薄片状，最后对其进行磨具压制制成最终成品，在压制过程中会产生一些废料，厂家并没有对其废料进行回收和再利用，而是直接作为生产垃圾进行自然处理，这不仅造成大量的资源浪费，也对空气、水质和土壤造成一定影响之不足，而提供一种新型聚丙烯餐具生产线。
本实用新型包括聚丙烯粉碎机、集料斗、原料搅拌斗、聚丙烯片板压光成型机、输送机、切边装置、收卷剪切装置、吸塑成型机、废料收卷装置、输送筛选装置、高速枕式包装机，聚丙烯粉碎机的出料口通过破碎料提升机与集料斗的进料口连接，集料斗的出料口通过破碎料提升机与原料搅拌斗的进料口连接，原料搅拌斗的出料口通过提升机与聚丙烯片板压光成型机的料斗进料口连接，输送机一端与聚丙烯片板压光成型机的聚丙烯片板出口处连接，收卷剪切装置位于输送机另一端，吸塑成型机的出料口与输送筛选装置一端连接，高速枕式包装机的入口端与输送筛选装置另一端连接,
切边装置包括切边固定机构、切边机构和调整机构，切边固定机构包括导向杆和安装座，导向杆两端分别通过安装座安装在输送机的机架上，且导向杆位于输送机的输送辊上方，导向杆两端分别设有切边机构和调整机构，切边机构包括刀片固定座和刀片，刀片安装在刀片固定座上，刀片固定座上分别开有导向杆通过孔和螺纹孔，刀片固定座通过导向杆通过孔活动套装在导向杆上，调整机构包括丝杆、手轮和一对支座，支座上分别设有导向杆通过孔和丝杆安装孔，一对支座分别通过导向杆通过孔套装在导向杆上，丝杆位于一对支座的丝杆安装孔内，刀片固定座的螺纹孔与丝杆螺纹相配，且刀片固定座位于一对支座之间，手轮安装在丝杆一端，
收卷剪切装置包括收卷机构和剪切机构，收卷机构包括A机架、引导辊、张紧辊、收卷支架、收卷辊和电机箱，引导辊和张紧辊的辊轴分别通过轴承座安装在A机架的聚丙烯片板进入端和顶部，收卷辊的辊轴通过轴承座安装在收卷支架顶部，并位于张紧辊下方，电机箱的动力输出轴通过联轴器与收卷辊一端传动相连，剪切机构包括一对液压缸、底座、一对托辊、链条升降机和切断板，底座安装在一对液压缸的活塞杆顶部，一对托辊的托辊轴分别并排通过轴承座安装在底座上，并位于收卷辊下方，切断板安装在链条升降机的升降板上，链条升降机位于收卷支架一侧，底座两端分别通过连接板与链条升降机的链条相连，废料收卷装置包括导向组件和打卷机构，导向组件包括导向支架组件和导向板，导向支架组件设置在聚丙烯餐具生产线的吸塑成型机上，导向支架组件包括横向支架、纵向支架和径向支架，横向支架安装在吸塑成型机的出料口上方，纵向支架垂直安装于横向支架上，径向支架安装在纵向支架上，导向板为弧形导向板，导向板两端分别与横向支架和径向支架相连，打卷机构位于吸塑成型机一侧，打卷机构包括电机箱、打卷支架和辊轴，辊轴通过轴承座安装在打卷支架上，且辊轴一端与电机箱的动力输出轴传动相连，输送筛选装置包括B机架、多条带式输送线、毛刷辊、托辊、定位导向底座和多条皮带输送线，B机架一端两侧分别设有防护网，每条带式输送线分别并列排布在B机架上，带式输送线包括A段输送部和B段输送部，且B段输送部位于A段输送部前端上方处，相邻带式输送线之间的区域为聚丙烯餐具输送区域，毛刷辊的辊轴两端分别通过轴承座安装在B机架上，并位于A段输送部和B段输送部之间，托辊、定位导向底座和多条皮带输送线分别设置在B机架上，并分别位于B段输送部下方，每条皮带输送线分别位于相邻带式输送线的B段输送部之间，且每条皮带输送线的一端皮带传动轮与B段输送部一端的传动轮同轴。
本实用新型的优点是：本装置在现有聚丙烯餐具生产线的基础上进行优化和改进，将生产中产生的废料进行回收和再利用，减少资源浪费，降低生产垃圾的排放，降低对环境的影响。
附图说明
图1是本实用新型部分结构示意图。
图2是切边装置结构示意图。
图3是收卷剪切装置结构示意图。
图4是收卷剪切装置工作状态结构示意图。
图5是废料收卷装置结构示意图。
图6是废料收卷装置工作状态结构示意图。
图7是输送筛选装置结构示意图。
图8是图7部分机构示意图。
图9是图8俯视结构示意图。
图10是输送筛选装置工作状态侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1-10所示，本实用新型包括聚丙烯粉碎机1、集料斗2、原料搅拌斗3、聚丙烯片板压光成型机4、输送机5、切边装置6、收卷剪切装置7、吸塑成型机8、废料收卷装置、输送筛选装置9、高速枕式包装机10，聚丙烯粉碎机1的出料口通过破碎料提升机与集料斗2的进料口连接，集料斗2的出料口通过破碎料提升机与原料搅拌斗3的进料口连接，原料搅拌斗3的出料口通过提升机与聚丙烯片板压光成型机4的料斗4-1进料口连接，输送机5一端与聚丙烯片板压光成型机4的聚丙烯片板出口处连接，收卷剪切装置7位于输送机5另一端，吸塑成型机8的出料口与输送筛选装置9一端连接，高速枕式包装机10的入口端与输送筛选装置9另一端连接,切边装置6包括切边固定机构、切边机构和调整机构，切边固定机构包括导向杆11和安装座12，导向杆11两端分别通过安装座12安装在输送机5的机架上，且导向杆11位于输送机5的输送辊上方，导向杆11两端分别设有切边机构和调整机构，切边机构包括刀片固定座14和刀片，刀片安装在刀片固定座14上，刀片固定座14上分别开有导向杆通过孔和螺纹孔，刀片固定座14通过导向杆通过孔活动套装在导向杆11上，调整机构包括丝杆15、手轮16和一对支座17，支座17上分别设有导向杆通过孔和丝杆安装孔，一对支座17分别通过导向杆通过孔套装在导向杆11上，丝杆15位于一对支座17的丝杆安装孔内，刀片固定座14的螺纹孔与丝杆15螺纹相配，且刀片固定座14位于一对支座17之间，手轮16安装在丝杆15一端，收卷剪切装置7包括收卷机构和剪切机构，收卷机构包括A机架18、引导辊19、张紧辊20、收卷支架21、收卷辊22和电机箱27，引导辊19和张紧辊20的辊轴分别通过轴承座安装在A机架18的聚丙烯片板进入端和顶部，收卷辊22的辊轴通过轴承座安装在收卷支架21顶部，并位于张紧辊20下方，电机箱27的动力输出轴通过联轴器28与收卷辊22一端传动相连，剪切机构包括一对液压缸29、底座30、一对托辊31、链条升降机32和切断板33，底座30安装在一对液压缸29的活塞杆顶部，一对托辊31的托辊轴分别并排通过轴承座安装在底座30上，并位于收卷辊22下方，切断板33安装在链条升降机32的升降板32-1上，链条升降机32位于收卷支架21一侧，底座30两端分别通过连接板与链条升降机32的链条相连，废料收卷装置包括导向组件和打卷机构，导向组件包括导向支架组件和导向板35，导向支架组件设置在聚丙烯餐具生产线的吸塑成型机8上，导向支架组件包括横向支架36、纵向支架37和径向支架38，横向支架36安装在吸塑成型机8的出料口上方，纵向支架37垂直安装于横向支架36上，径向支架38安装在纵向支架37上，导向板35为弧形导向板，导向板35两端分别与横向支架36和径向支架38相连，打卷机构位于吸塑成型机8一侧，打卷机构包括电机箱39、打卷支架40和辊轴41，辊轴41通过轴承座安装在打卷支架40上，且辊轴41一端与电机箱39的动力输出轴传动相连，输送筛选装置9包括B机架42、多条带式输送线、毛刷辊43、托辊44、定位导向底座45和多条皮带输送线46，B机架42一端两侧分别设有防护网49，每条带式输送线分别并列排布在B机架42上，带式输送线包括A段输送部47和B段输送部48，且B段输送部48位于A段输送部47前端上方处，相邻带式输送线之间的区域50为聚丙烯餐具输送区域，毛刷辊43的辊轴两端分别通过轴承座安装在B机架42上，并位于A段输送部47和B段输送部48之间，托辊44、定位导向底座45和多条皮带输送线46分别设置在B机架42上，并分别位于B段输送部48下方，每条皮带输送线46分别位于相邻带式输送线的B段输送部48之间，且每条皮带输送线46的一端皮带传动轮46-1与B段输送部48一端的传动轮48-1同轴。
生产步骤：
1、首先经原料搅拌斗3出料至聚丙烯片板压光成型机4，然后制成聚丙烯片板，经输送机5输送至收卷剪切装置7处进行打卷剪切处理，在输送机5输送的过程中需通过切边机构对聚丙烯片板进行裁剪并达到生产要求，经切边处理后的废料会集中进行收集，以备后续再利用。
2、将打卷好的聚丙烯片板输送至吸塑成型机8中进行餐具生产，生产出的餐具成品经输送筛选装置9输送至高速枕式包装机10中进行包装即可装箱，在吸塑成型机8进行磨具压制的过程中也会产生废料，废料经废料收卷装置打卷收集处理，以备后续再利用。
3、将上述1、2步骤中收集的废料投放至聚丙烯粉碎机1中进行粉碎，制成破碎片状原材料，然后通过破碎料提升机将破碎片状原材料提升至集料斗2中进行储备，最后再次通过提升机将破碎片状原材料提升至原料搅拌斗3中与原料进行混合搅拌，然后按照1、2步骤描述的生产步骤进行正常生产，如此循环。
由于破碎片状原材料的硬度不能达到正常生产的要求，所以在破碎片状原材料与原料（聚丙烯）混合搅拌的过程中需要加入一定量的软化剂（即苯甲酸），对破碎片状原材料进行软化，破碎片状原材料、原料和软化剂的重量份配比为1:0.2-0.5:0.02-0.05，优选重量份配比为1:0.3:0.03。
切边装置工作方式：先通过转动手轮16，在丝杆15的作用下使刀片固定座14在导向杆11上左、右滑动，直至达到切边要求。聚丙烯片板经聚丙烯片板输送机5输送至自动打卷机处进行打卷处理，在聚丙烯片板输送机5输送的过程中，刀片固定座14上的刀片即可对聚丙烯片板进行切边处理。
收卷剪切装置工作方式：收卷时，先将聚丙烯片板17一端牵引至收卷辊22处，并绕在收卷辊22上（从引导辊19下方和张紧辊20上方开始牵引），启动电机箱27的电源，带动收卷辊22转动，开始收卷。
收卷前，先通过一对液压缸29将底座30抬升至指定工位处，启动电机箱27，收卷辊22对聚丙烯片板34进行收卷，收卷过程中一对托辊31随着卷径不断增加向下移动，并通过链条升降机32带动升降板32-1和切断板33向上移动，上升至一定高度时，升降板32-1和切断板33处于倾斜状态（见图4），直至切断板33与聚丙烯片板34接触，并通过切断板33的切断部位将聚丙烯片板34切断即可，切断完成后液压缸29和链条升降机32回位，如此循环。
废料收卷装置工作方式：等待正常生产至一段时间后，停机数分钟，先将废料前端拉至导向板35处，继续拉动并绕在辊轴41上，然后开机同时并启动电机箱39，在生产过程中产生废料的同时，辊轴41转动并对废料进行打卷处理即可。
输送筛选装置工作方式：通过对生产的聚丙烯餐具结构尺寸进行分析，例：聚丙烯杯具，对相邻带式输送线的传动轮之间的间距进行调整，间距略小于聚丙烯杯具的杯口口径即可。以聚丙烯杯具为例（见图10），从吸塑成型机吹出的产品落至多条带式输送线上，正常输送状态为聚丙烯杯具的杯底朝下（图10中的A聚丙烯杯具50状态），聚丙烯杯具的杯口位于相邻带式输送线之间（即相邻A段输送部47之间区域），聚丙烯杯具随相邻带式输送线输送至托辊44时（即相邻B段输送部48之间区域），聚丙烯杯具随之被抬起，聚丙烯杯具处于倾斜状态（图10中的B聚丙烯杯具51状态），当聚丙烯杯具位于定位导向底座45上时，聚丙烯杯具趋于水平状态，最后通过定位导向底座45前方的皮带输送线46输送至包装线进行封装（等堆积一定数量的聚丙烯杯具进行一次封装）。
若聚丙烯杯具处于非正常输送状态，则当聚丙烯杯具被带式输送线输送至毛刷辊43处时，聚丙烯杯具在毛刷辊43的作用下返回至A段输送部47处，直至聚丙烯杯具处于上述正常输送状态。
在吸塑成型机正常工作过程中若出现不合格的产品（呈不规则形状，例：外观趋于瘪状），则会在相邻A段输送部47之间区域处落至底部（图10中C聚丙烯杯具52状态），堆积一定数量后统一进行回收处理即可。
Claims (1)
1.一种新型聚丙烯餐具生产线，其特征在于它包括聚丙烯粉碎机(1)、集料斗(2)、原料搅拌斗(3)、聚丙烯片板压光成型机(4)、输送机(5)、切边装置(6)、收卷剪切装置(7)、吸塑成型机(8)、废料收卷装置、输送筛选装置(9)、高速枕式包装机(10)，聚丙烯粉碎机(1)的出料口通过破碎料提升机与集料斗(2)的进料口连接，集料斗(2)的出料口通过破碎料提升机与原料搅拌斗(3)的进料口连接，原料搅拌斗(3)的出料口通过提升机与聚丙烯片板压光成型机(4)的料斗(4-1)进料口连接，输送机(5)一端与聚丙烯片板压光成型机(4)的聚丙烯片板出口处连接，收卷剪切装置(7)位于输送机(5)另一端，吸塑成型机(8)的出料口与输送筛选装置(9)一端连接，高速枕式包装机(10)的入口端与输送筛选装置(9)另一端连接,切边装置(6)包括切边固定机构、切边机构和调整机构，切边固定机构包括导向杆(11)和安装座(12)，导向杆(11)两端分别通过安装座(12)安装在输送机(5)的机架上，且导向杆(11)位于输送机(5)的输送辊上方，导向杆(11)两端分别设有切边机构和调整机构，切边机构包括刀片固定座(14)和刀片，刀片安装在刀片固定座(14)上，刀片固定座(14)上分别开有导向杆通过孔和螺纹孔，刀片固定座(14)通过导向杆通过孔活动套装在导向杆(11)上，调整机构包括丝杆(15)、手轮(16)和一对支座(17)，支座(17)上分别设有导向杆通过孔和丝杆安装孔，一对支座(17)分别通过导向杆通过孔套装在导向杆(11)上，丝杆(15)位于一对支座(17)的丝杆安装孔内，刀片固定座(14)的螺纹孔与丝杆(15)螺纹相配，且刀片固定座(14)位于一对支座(17)之间，手轮(16)安装在丝杆(15)一端，收卷剪切装置(7)包括收卷机构和剪切机构，收卷机构包括A机架(18)、引导辊(19)、张紧辊(20)、收卷支架(21)、收卷辊(22)和电机箱(27)，引导辊(19)和张紧辊(20)的辊轴分别通过轴承座安装在A机架(18)的聚丙烯片板进入端和顶部，收卷辊(22)的辊轴通过轴承座安装在收卷支架(21)顶部，并位于张紧辊(20)下方，电机箱(27)的动力输出轴通过联轴器(28)与收卷辊(22)一端传动相连，剪切机构包括一对液压缸(29)、底座(30)、一对托辊(31)、链条升降机(32)和切断板(33)，底座(30)安装在一对液压缸(29)的活塞杆顶部，一对托辊(31)的托辊轴分别并排通过轴承座安装在底座(30)上，并位于收卷辊(22)下方，切断板(33)安装在链条升降机(32)的升降板(32-1)上，链条升降机(32)位于收卷支架(21)一侧，底座(30)两端分别通过连接板与链条升降机(32)的链条相连，废料收卷装置包括导向组件和打卷机构，导向组件包括导向支架组件和导向板(35)，导向支架组件设置在聚丙烯餐具生产线的吸塑成型机(8)上，导向支架组件包括横向支架(36)、纵向支架(37)和径向支架(38)，横向支架(36)安装在吸塑成型机(8)的出料口上方，纵向支架(37)垂直安装于横向支架(36)上，径向支架(38)安装在纵向支架(37)上，导向板(35)为弧形导向板，导向板(35)两端分别与横向支架(36)和径向支架(38)相连，打卷机构位于吸塑成型机(8)一侧，打卷机构包括电机箱(39)、打卷支架(40)和辊轴(41)，辊轴(41)通过轴承座安装在打卷支架(40)上，且辊轴(41)一端与电机箱(39)的动力输出轴传动相连，输送筛选装置(9)包括B机架(42)、多条带式输送线、毛刷辊(43)、托辊(44)、定位导向底座(45)和多条皮带输送线(46)，B机架(42)一端两侧分别设有防护网(49)，每条带式输送线分别并列排布在B机架(42)上，带式输送线包括A段输送部(47)和B段输送部(48)，且B段输送部(48)位于A段输送部(47)前端上方处，相邻带式输送线之间的区域(50)为聚丙烯餐具输送区域，毛刷辊(43)的辊轴两端分别通过轴承座安装在B机架(42)上，并位于A段输送部(47)和B段输送部(48)之间，托辊(44)、定位导向底座(45)和多条皮带输送线(46)分别设置在B机架(42)上，并分别位于B段输送部(48)下方，每条皮带输送线(46)分别位于相邻带式输送线的B段输送部(48)之间，且每条皮带输送线(46)的一端皮带传动轮(46-1)与B段输送部(48)一端的传动轮(48-1)同轴。
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| CN106625830A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-05-10 | 湖南永爱生物科技有限公司 | 一种食用菌种植包料袋破碎分离机 |
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