CN114313514A - 一种破袋机 - Google Patents
一种破袋机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114313514A CN114313514A CN202210054530.9A CN202210054530A CN114313514A CN 114313514 A CN114313514 A CN 114313514A CN 202210054530 A CN202210054530 A CN 202210054530A CN 114313514 A CN114313514 A CN 114313514A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bag
- conveying track
- conveying
- telescopic rod
- baffle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 103
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 7
- 239000013072 incoming material Substances 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 208000002193 Pain Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本发明公开了一种破袋机，沿物料袋的输送方向依次设置有输送轨道、破袋装置和回收装置；物料袋进入输送轨道后，挡板的钉刺部扎入物料袋的两端，在输送轨道两侧的挡板的作用下，物料袋能够保持横向状态在输送轨道上运动；输送轨道的末端设置有破袋装置，输送轨道两侧的挡板在物料袋经过破袋装置时能够提供张力，避免切割物料袋时发生打滑；在破袋装置后设置有回收装置，挡板在传送链上翻转时，挡板的钉刺部朝向回收装置，回收装置能够将挂在钉刺部上的物料袋取下。通过本结构的设计，装有建筑垃圾的物料袋能够快速地被破坏，自动化程度高，极大地提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑垃圾的处理设备，特别涉及一种破袋机。
背景技术
在城市建设中，会产生大量的建筑垃圾，建筑垃圾中通常具有大量的粉尘，如果直接进行运输排放，会导致粉尘污染，因此，施工人员往往在运输建筑垃圾前，将建筑垃圾使用聚丙烯树脂等材料制成的物料袋装填成包、封口后进行运输。在运输至目的地后再进行建筑垃圾的填埋。
使用聚丙烯树脂制成的物料袋坚固耐用，能够很好地保护包装在内部的建筑垃圾。但是在填埋前，为了避免物料袋污染环境，需要通过人工逐个拆解物料袋，费时费力，严重降低了工作效率。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种破袋机，能够快速破坏物料袋，自动化程度高，能够极大地提高工作效率。
根据本发明实施例的一种破袋机，包括：
输送轨道；
导向装置，设置有两条传送链，两条传送链设置在所述输送轨道的两侧，两条所述传送链相互靠近的一侧对应设置有挡板，所述挡板朝向来料方向的一侧设置有若干钉刺部；
破袋装置，设置在所述输送轨道的一端，用于破坏物料袋；
回收装置，设置在所述破袋装置的后方，在所述挡板翻转时将所述物料袋从所述钉刺部上回收。
根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：
沿物料袋的输送方向依次设置有输送轨道、破袋装置和回收装置；物料袋进入输送轨道后，挡板的钉刺部扎入物料袋的两端，在输送轨道两侧的挡板的作用下，物料袋能够保持横向状态在输送轨道上运动；输送轨道的末端设置有破袋装置，输送轨道两侧的挡板在物料袋经过破袋装置时能够提供张力，避免切割物料袋时发生打滑；在破袋装置后设置有回收装置，挡板在传送链上翻转时，挡板的钉刺部朝向回收装置，回收装置能够将挂在钉刺部上的物料袋取下。通过本结构的设计，不仅适用于装有建筑垃圾的物料袋的快速破袋，同时也适用于水泥袋或饲料袋等装有散装物料的物料袋的快速破坏，自动化程度高，极大地提高了工作效率。
根据本发明的一些实施例，所述导向装置对应每一个所述挡板设置有导向底座、第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述导向底座安装在所述传送链上，所述挡板转动安装在所述导向底座上，所述第一伸缩杆的一端转动安装在所述导向底座上、另一端滑动连接所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离所述第一伸缩杆的一端转动安装在所述挡板背离所述钉刺部的一侧，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆之间设置有弹簧。
根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：
挡板远离钉刺部的一端转动安装在导向底座上，挡板背离钉刺部的一侧安装有第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆滑动连接在一起，并且第一伸缩杆和第二伸缩杆之间设置有弹簧；通过本结构的设计，挡板具有弹性地安装在导向底座上，不仅能够抵消物料袋进入输送轨道上时的冲击力，保护导向装置；而且还能够在回收装置回收物料袋时避免，物料袋缠绕在钉刺部上时导致导向装置卡死。本结构设计合理，结构牢固。
根据本发明的一些实施例，所述回收装置包括第一剥离辊、第二剥离辊和剥离底座，所述第一剥离辊和所述第二剥离辊的两端分别转动安装在所述剥离底座上并且转动方向相反。
根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：
第一剥离辊和第二剥离辊平行设置，并且转动方向相反。物料袋在经过回收装置时能够被第一剥离辊和第二剥离辊带入后方，从而实现建筑垃圾和物料袋的分离。通过本结构的设计，相较于机械臂自动夹取的方式，结构更为简单，极大的降低了制造成本。
根据本发明的一些实施例，所述第一剥离辊和所述第二剥离辊的表面螺旋阵列有若干楔齿部。
根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：
第一剥离辊和第二剥离辊转动方向相反，并且第一剥离辊和第二剥离辊的表面螺旋阵列有若干楔齿部，通过楔齿部能够完全粉碎物料袋，便于物料袋原材料的回收。
根据本发明的一些实施例，所述破袋机设置有机架，所述输送轨道的下端转动安装在所述机架上，上端设置有夹持组件。
根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：
在本实施例中，破袋机还设置有机架，输送轨道的下端转动安装在机架上、上端设置有夹持组件。输送轨道通过转动安装的方式，能够调整其自身的倾斜角度，以用于搭设在不同高度的物料袋的运输设备或物料袋的堆放平台上。输送轨道的上端设置有夹持组件，输送轨道通过夹持组件能够牢固地安装，避免在破袋机工作时发生位移进而导致安全隐患。
根据本发明的一些实施例，所述输送轨道包括输送架，沿所述输送架的长度方向线性阵列有若干导料辊，所述导料辊的两端转动安装在所述输送架上。
根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：
通常情况下，输送轨道为倾斜设置，驱动物料袋运动的动力为物料袋进入输送轨道的惯性力和自身重力，为了便于物料袋在输送轨道上运动，在本实施例中，沿输送架的长度方向线性阵列有若干导料辊，导料辊的两端转动安装在输送架上。
根据本发明的一些实施例，所述机架于所述输送轨道的下端设置有第一收集斗、于所述回收装置下端设置有第二收集斗，所述第一收集斗靠近所述第二收集斗的的一侧设置有挡料板。
根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：
机架上设置有第一收集斗和第二收集斗，物料袋在经过破袋装置时袋体被破坏，内部的建筑垃圾进入第一收集斗中并由小推车等其他运输工具运走，物料的袋体在回收装置的牵引下进入第二收集斗中并集中储存，通过本结构的设计，能够避免物料袋的袋体和建筑垃圾混合，避免难以降解的物料袋袋体破坏自然环境。在第一收集斗靠近第二收集斗的的一侧设置挡料板的结构能够在避免建筑垃圾进入到回收装置中。
根据本发明的一些实施例，所述夹持组件包括第一夹持部、第二夹持部和调节杆，所述第一夹持部铰接在所述输送轨道上端，所述第二夹持部滑动安装在所述第一夹持部上，所述调节杆螺纹连接所述第一夹持部，所述调节杆的上端设置有调节旋钮、下端穿过所述第一夹持部并转动安装在所述第二夹持部上。
根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：
调节杆的下端转动安装在第一夹持部上，调节杆的上端设置有调节旋钮，第二夹持部螺纹连接在调节杆上，在转动调节杆的时候能够控制第二夹持部在第一夹持部上运动，结构稳固、使用方便。第一夹持块采用铰接的方式连接输送轨道，能够消除输送轨道在搭设在其他平台上时产生的应力。
根据本发明的一些实施例，所述破袋装置于所述输送架的末端设置有刀座，所述刀座上设置有割刀。
根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：
破袋装置包括刀座，由于建筑垃圾材质较为坚硬，在切割装有建筑垃圾的物料袋时通常在刀座上设置割刀，由于割刀相对静止，不易与建筑垃圾发生较为剧烈的碰撞，从而能够延长割刀的使用寿命；在切割水泥袋或饲料袋等装有散装物料的物料袋时通常在刀座上设置圆锯，圆锯通过电机驱动而转动，具有较强的切割能力，从而能够提高高效率的破坏物料袋。
根据本发明的一些实施例，所述输送轨道的上端设置有防尘罩。
根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：
通过设置防尘罩能够避免破坏物料袋时产生粉尘污染。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是本发明的导向装置的一种结构示意图；
图3是本发明的回收装置的一种局部结构示意图；
图4是本发明的夹持组件的一种结构示意图；
图中：100-机架，110-第一收集斗，120-第二收集斗，140-挡料板，200-输送轨道，210-输送架，220-导料辊，300-导向装置，310-传送链，320-挡板，321-钉刺部，330-导向底座，340-第一伸缩杆，350-第二伸缩杆，360-弹簧，400-破袋装置，410-刀座，420-圆锯，500-回收装置，510-剥离底座，520-第一剥离辊，530-第二剥离辊，531-楔齿部，600-夹持组件，610-第一夹持部，620-第二夹持部，630-调节杆。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1～图4，本发明提出一种破袋机，包括：
输送轨道200；
导向装置300，设置有两条传送链310，两条传送链310设置在输送轨道200的两侧，两条传送链310相互靠近的一侧对应设置有挡板320，挡板320朝向来料方向的一侧设置有若干钉刺部321；
破袋装置400，设置在输送轨道200的一端，用于破坏物料袋；
回收装置500，设置在破袋装置400的后方，在挡板320翻转时将物料袋从钉刺部321上回收。
沿物料袋的输送方向依次设置有输送轨道200、破袋装置400和回收装置500；物料袋进入输送轨道200后，挡板320的钉刺部321扎入物料袋的两端，在输送轨道200两侧的挡板320的作用下，物料袋能够保持横向状态在输送轨道200上运动；输送轨道200的末端设置有破袋装置400，输送轨道200两侧的挡板320在物料袋经过破袋装置400时能够提供张力，避免切割物料袋时发生打滑；在破袋装置400后方设置有回收装置500，挡板320在传送链310上翻转时，挡板320的钉刺部321朝向回收装置500，回收装置500能够将挂在钉刺部321上的物料袋取下。通过本结构的设计，不仅适用于装有建筑垃圾的物料袋的快速破袋，同时也适用于水泥袋或饲料袋等装有散装物料的物料袋的快速破坏，自动化程度高，极大地提高了工作效率。
在本发明的一些实施例中，导向装置300对应每一个挡板320设置有导向底座330、第一伸缩杆340和第二伸缩杆350，导向底座330安装在传送链310上，挡板320转动安装在导向底座330上，第一伸缩杆340的一端转动安装在导向底座330上、另一端滑动连接第二伸缩杆350，第二伸缩杆350远离第一伸缩杆340的一端转动安装在挡板320背离钉刺部321的一侧，第一伸缩杆340和第二伸缩杆350之间设置有弹簧360。
沿物料袋的输送方向依次设置有输送轨道200、破袋装置400和回收装置500；输送轨道200上安装有导向装置300，导向装置300包括传送链310、挡板320、导向底座330、第一伸缩杆340、第二伸缩杆350和弹簧360，两条传送链310分别安装在输送轨道200的两侧，挡板320转动安装在导向底座330上，挡板320朝向来料方向的一侧设置有若干钉刺部321，第一伸缩杆340的一端转动安装在导向底座330上、另一端滑动连接第二伸缩杆350，第二伸缩杆350远离第一杆的一端转动安装在挡板320背离钉刺部321的一侧，弹簧360安装在第一伸缩杆340和第二伸缩杆350之间，挡板320具有弹性地安装在导向底座330上，不仅能够抵消物料袋进入输送轨道200上时的冲击力，保护导向装置300；而且还能够在回收装置500回收物料袋时避免物料袋缠绕在钉刺部321上时导致导向装置300卡死；挡板320朝向来料方向的一侧设置有若干钉刺部321；物料袋进入输送轨道200后，挡板320的钉刺部321扎入物料袋的两端，在输送轨道200两侧的挡板320的作用下，物料袋能够保持横向状态在输送轨道200上运动；输送轨道200的末端设置有破袋装置400，输送轨道200两侧的挡板320在物料袋经过破袋装置400时能够提供张力，避免切割物料袋时发生打滑；在破袋装置400后方设置有回收装置500，挡板320在传送链310上翻转时，挡板320的钉刺部321朝向回收装置500，回收装置500能够将挂在钉刺部321上的物料袋取下。
在本发明的一些实施例中，回收装置500包括第一剥离辊520、第二剥离辊530和剥离底座510，第一剥离辊520和第二剥离辊530的两端分别转动安装在剥离底座510上并且转动方向相反。
第一剥离辊520和第二剥离辊530平行设置，并且转动方向相反。第一剥离辊520和第二剥离辊530的两端均设置有相互啮合在一起的传动齿轮，物料袋在经过回收装置500时能够被第一剥离辊520和第二剥离辊530带入后方，从而实现建筑垃圾和物料袋的分离。通过本结构的设计，相较于机械臂自动夹取的方式，结构更为简单，极大的降低了制造成本。
在本发明的一些实施例中，第一剥离辊520和第二剥离辊530的表面螺旋阵列有若干楔齿部531。
第一剥离辊520和第二剥离辊530可以为硅胶辊，通过转动相反的设计结构拉扯物料袋。在对结构较强且需要粉碎物料袋的工作场合，可以将第一剥离辊520和第二剥离辊530设置为钢辊结构，并且在第一剥离辊520和第二剥离辊530的表面螺旋阵列若干楔齿部531，通过楔齿部531能够完全粉碎物料袋，便于物料袋原材料的回收。
在本发明的一些实施例中，破袋机设置有机架100，输送轨道200的下端转动安装在机架100上，上端设置有夹持组件600。
具体的，破袋机包括机架100、输送轨道200、导向装置300、破袋装置400和回收装置500；输送轨道200的下端转动安装在机架100上，上端设置有夹持组件600。导向装置300设置有两条传送链310，两条传送链310自由转动地安装在输送轨道200的两侧，两条传送链310相互靠近的一侧对应设置有挡板320，挡板320朝向来料方向的一侧设置有若干钉刺部321；破袋装置400设置在输送轨道200的一端，用于破坏物料袋；回收装置500设置在破袋装置400的后方，在挡板320翻转时将物料袋从钉刺部321上回收，在本实施例中，输送轨道200的下端转动安装在机架100上、上端设置有夹持组件600。输送轨道200通过转动安装的方式，能够调整其自身的倾斜角度，以用于搭设在不同高度的物料袋的运输设备或物料袋的堆放平台上。通常情况下，输送轨道200为倾斜设置，两条传送链310自由转动地安装在输送轨道200的两侧，物料袋在进入输送轨道200后在自身的惯性力和重力的作用下带动挡板320运动，从而带动传送链310转动，输送轨道200的上端设置有夹持组件600，输送轨道200通过夹持组件600能够牢固地安装，避免在破袋机工作时发生位移进而导致安全隐患。
在本发明的一些实施例中，输送轨道200包括输送架210，输送架210沿输送架210的长度方向线性阵列有若干导料辊220，导料辊220的两端转动安装在输送架210上。
通常情况下，输送轨道200为倾斜设置，驱动物料袋运动的动力为物料袋进入输送轨道200的惯性力和自身重力，为了便于物料袋在输送轨道200上运动，在本实施例中，沿输送架210的长度方向线性阵列有若干导料辊220，导料辊220的两端转动安装在输送架210上。
在本发明的一些实施例中，机架100于输送轨道200的下端设置有第一收集斗110、于回收装置500下端设置有第二收集斗120，第一收集斗110靠近第二收集斗120的的一侧设置有挡料板140。
机架上设置有第一收集斗和第二收集斗，物料袋在经过破袋装置时袋体被破坏，内部的建筑垃圾进入第一收集斗中并由小推车等其他运输工具运走，物料的袋体在回收装置的牵引下进入第二收集斗中并集中储存，通过本结构的设计，能够避免物料袋的袋体和建筑垃圾混合，避免难以降解的物料袋袋体破坏自然环境。在第一收集斗110靠近第二收集斗120的的一侧设置挡料板的结构能够在避免建筑垃圾进入到回收装置中。
在本发明的一些实施例中，夹持组件600包括第一夹持部610、第二夹持部620和调节杆630，第一夹持部610铰接在输送轨道200上端，第二夹持部620滑动安装在第一夹持部610上，调节杆630的上端设置有调节旋钮、下端穿过第一夹持部610并转动安装在第二夹持部620上，调节杆630螺纹连接第一夹持部610。
调节杆630的下端转动安装在第一夹持部610上，调节杆630的上端设置有调节旋钮，第二夹持部620螺纹连接在调节杆630上，在转动调节杆630的时候能够控制第二夹持部620在第一夹持部610上运动，结构稳固、使用方便。第一夹持块采用铰接的方式连接输送轨道200，能够消除输送轨道200在搭设在其他平台上时产生的应力。
在本发明的一些实施例中，破袋装置400于输送架210的末端设置有刀座410，刀座410上设置有割刀。
破袋装置400包括刀座410，由于建筑垃圾材质较为坚硬，在切割装有建筑垃圾的物料袋时通常在刀座410上设置割刀，由于割刀相对静止，不易与建筑垃圾发生较为剧烈的碰撞，从而能够延长割刀的使用寿命；在切割水泥袋或饲料袋等装有散装物料的物料袋时通常在刀座410上设置圆锯420，圆锯通过电机驱动而转动，具有较强的切割能力，从而能够提高高效率的破坏物料袋。
在本发明的一些实施例中，输送轨道200的上端设置有防尘罩。
通过设置防尘罩能够避免建筑垃圾在筛分时产生的空气污染。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种破袋机，其特征在于，包括：
输送轨道；
导向装置，设置有两条传送链，两条传送链设置在所述输送轨道的两侧，两条所述传送链相互靠近的一侧对应设置有挡板，所述挡板朝向来料方向的一侧设置有若干钉刺部；
破袋装置，设置在所述输送轨道的一端，用于破坏物料袋；
回收装置，设置在所述破袋装置的后方，在所述挡板翻转时将所述物料袋从所述钉刺部上回收。
2.根据权利要求1所述的破袋机，其特征在于，所述导向装置对应每一个所述挡板设置有导向底座、第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述导向底座安装在所述传送链上，所述挡板转动安装在所述导向底座上，所述第一伸缩杆的一端转动安装在所述导向底座上、另一端滑动连接所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离所述第一伸缩杆的一端转动安装在所述挡板背离所述钉刺部的一侧，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆之间设置有弹簧。
3.根据权利要求2所述的破袋机，其特征在于，所述回收装置包括第一剥离辊、第二剥离辊和剥离底座，所述第一剥离辊和所述第二剥离辊的两端分别转动安装在所述剥离底座上并且转动方向相反。
4.根据权利要求3所述的破袋机，其特征在于，所述第一剥离辊和所述第二剥离辊的表面螺旋阵列有若干楔齿部。
5.根据权利要求1所述的破袋机，其特征在于，所述破袋机设置有机架，所述输送轨道的下端转动安装在所述机架上、上端设置有夹持组件。
6.根据权利要求5所述的破袋机，其特征在于，所述输送轨道包括输送架，所述输送架沿所述输送架的长度方向线性阵列有若干导料辊，所述导料辊的两端转动安装在所述输送架上。
7.根据权利要求5所述的破袋机，其特征在于，所述机架于所述输送轨道的下端设置有第一收集斗、于所述回收装置下端设置有第二收集斗，所述第一收集斗靠近所述第二收集斗的的一侧设置有挡料板。
8.根据权利要求5所述的破袋机，其特征在于，所述夹持组件包括第一夹持部、第二夹持部和调节杆，所述第一夹持部铰接在所述输送轨道上端，所述第二夹持部滑动安装在所述第一夹持部上，所述调节杆的上端设置有调节旋钮、下端穿过所述第一夹持部并转动安装在所述第二夹持部上，所述调节杆螺纹连接所述第一夹持部。
9.根据权利要求5所述的破袋机，其特征在于，所述破袋装置于所述输送架的末端设置有刀座，所述刀座上设置有割刀。
10.根据权利要求1所述的破袋机，其特征在于，所述输送轨道的上端设置有防尘罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210054530.9A CN114313514A (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种破袋机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210054530.9A CN114313514A (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种破袋机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114313514A true CN114313514A (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81029595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210054530.9A Pending CN114313514A (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种破袋机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114313514A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11319617A (ja) * | 1998-05-08 | 1999-11-24 | Ebara Kiko Kk | 自動解袋装置 |
| CN101326016A (zh) * | 2005-10-13 | 2008-12-17 | 明日环保科技控股有限公司 | 袋装垃圾处理装置 |
| CN106625830A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-05-10 | 湖南永爱生物科技有限公司 | 一种食用菌种植包料袋破碎分离机 |
| CN111268223A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-06-12 | 镇江市思泰智能装备技术有限公司 | 一种全自动拆包机 |
| CN111332570A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-06-26 | 山东万邦石油科技股份有限公司 | 一种棘链式自动破袋设备 |
| CN111824534A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-27 | 安丘博阳机械制造有限公司 | 一种膏料拆袋装置 |
| CN213978738U (zh) * | 2020-09-29 | 2021-08-17 | 刘政阔 | 一种市政绿化带隔离装置 |
| CN113501185A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-15 | 张震国 | 一种输送装置 |
| CN215029392U (zh) * | 2021-06-24 | 2021-12-07 | 湖北七朵云环保科技有限公司 | 一种医用输液袋回收处理系统 |
-
2022
- 2022-01-18 CN CN202210054530.9A patent/CN114313514A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11319617A (ja) * | 1998-05-08 | 1999-11-24 | Ebara Kiko Kk | 自動解袋装置 |
| CN101326016A (zh) * | 2005-10-13 | 2008-12-17 | 明日环保科技控股有限公司 | 袋装垃圾处理装置 |
| CN106625830A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-05-10 | 湖南永爱生物科技有限公司 | 一种食用菌种植包料袋破碎分离机 |
| CN111268223A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-06-12 | 镇江市思泰智能装备技术有限公司 | 一种全自动拆包机 |
| CN111332570A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-06-26 | 山东万邦石油科技股份有限公司 | 一种棘链式自动破袋设备 |
| CN111824534A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-27 | 安丘博阳机械制造有限公司 | 一种膏料拆袋装置 |
| CN213978738U (zh) * | 2020-09-29 | 2021-08-17 | 刘政阔 | 一种市政绿化带隔离装置 |
| CN215029392U (zh) * | 2021-06-24 | 2021-12-07 | 湖北七朵云环保科技有限公司 | 一种医用输液袋回收处理系统 |
| CN113501185A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-15 | 张震国 | 一种输送装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110697184A (zh) | 一种超小型智能拆包机 | |
| CN101177172B (zh) | 荡锯式破袋机 | |
| JP2006239592A (ja) | プラスチックボトル破砕機 | |
| CN114313514A (zh) | 一种破袋机 | |
| CN215476272U (zh) | 用于拆包装置的物料包收集机构 | |
| CN215359377U (zh) | 一种废旧塑料中的金属回收装置 | |
| CN110561542A (zh) | 一种蔬菜切割装置 | |
| CN113501185A (zh) | 一种输送装置 | |
| CN112693885B (zh) | 应用于工业炸药生产线的硝酸铵输送装置及输送方法 | |
| CN211026683U (zh) | 一种脱硝催化剂的废料传输用自动喂料机 | |
| CN113460422A (zh) | 用于对物料包进行拆包的拆包装置 | |
| CN209658349U (zh) | 一种软包锂电池回收拆解设备 | |
| CN209830458U (zh) | 一种铝锭锯切废料回收装置 | |
| CN220837163U (zh) | 一种废旧锂电池回收用剥皮装置 | |
| CN218706072U (zh) | 一种气泡袋加工用数字印刷机的废料处理装置 | |
| CN215852309U (zh) | 一种输送装置 | |
| CN219905021U (zh) | 一种自动割袋挡板机构 | |
| CN219790777U (zh) | 一种自动卸料装置 | |
| CN210140032U (zh) | 一种剪切式垃圾破袋机 | |
| CN216581458U (zh) | 用于对物料包进行拆包的拆包装置 | |
| CN114713126B (zh) | 一种填料用自动进料搅拌机 | |
| CN217474992U (zh) | 一种用于切割钢筋的简易切割架 | |
| CN216626749U (zh) | 一种果木切碎机 | |
| CN214184096U (zh) | 一种污泥分离及除杂机构 | |
| CN212493327U (zh) | 一种秸秆加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220412 |