CN220197848U - 一种橡胶圈加工裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶圈加工裁切设备，包括机箱和抽风机，所述机箱的底部设有多个底轮，所述机箱内部开设有备用箱、储料箱、进料箱和液压箱，所述进料箱内部设置有进料锁紧机构，所述液压箱内设置有热切刀机构，所述液压箱前部开设有观察口，所述机箱前部设置有操作台和温度传感器，所述机箱顶部安装有警报器，所述抽风机固定连接在液压箱左侧壁。本实用新型通过设置进料压紧机构、热切刀机构、温度传感器和定位块等部件，能一次性加工多个橡胶圈，极大地提高了生产效率，而且通过设置调节杆，可以通过螺纹改变各个热切刀的位置，从而实现切割不同厚度的橡胶圈。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切技术领域，具体涉及一种橡胶圈加工裁切设备。
背景技术
橡胶圈是一种采用橡胶作为原料的工业器材，广泛地用作各种器件的密封件，能使各种工业设备具有一定的密封性，是现代化机械制造中常见的器材；在橡胶圈的生产制造工艺中，往往需要对制作橡胶圈的管状橡胶原料进行裁切加工，传统裁切方式多采用铡刀切割，费时费力的同时，不能控制裁剪的规格，造成极大的损耗。
公开号为CN209022175U的一种中国实用新型专利，具体公开了一种橡胶密封圈剪切机，包括支撑箱，所述支撑箱的上端固定安装有剪切箱，且支撑箱的下端固定安装有支腿，所述支撑箱的一侧固定安装有控制箱，且控制箱的内表面固定安装有信号接收器，所述信号接收器的下方安装有传感器且支撑箱的内表面固定安装有收料箱，所述收料箱的下方安装有电机，且剪切箱的一侧固定安装有支撑板，所述剪切箱的内表面固定安装有滑动槽，且滑动槽的内表面活动安装有橡胶圈切割刀，该实用新型所述的一种橡胶密封圈剪切机，设有收料箱、活动套圈轴与定位轴，能够将橡胶密封圈更好的定位，并能方便收料，同时能够提高剪切效果，带来更好的使用前景。
上述专利中仅仅通过裁切箱、裁切刀和传感器的配合实现对橡胶圈的加工，不能通过调节切割刀来实现对不同厚度的橡胶圈进行加工，同时由于采仅仅采用单一的物理施压切割，裁剪质量难以保障，而且一次只能加工一个橡胶圈，生产效率整体不高。
因此，发明一种橡胶圈加工裁切设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种橡胶圈加工裁切设备，通过设置热切刀机构和进料压紧机构，以解决现有技术中不能通过调节切割刀生产不同厚度的橡胶圈、裁剪质量不高和效率低下的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶圈加工裁切设备，包括机箱和抽风机，所述机箱的底部设有多个底轮，所述机箱内部开设有备用箱、储料箱、进料箱和液压箱，所述进料箱内部设置有进料锁紧机构，所述液压箱内设置有热切刀机构，所述液压箱前部开设有观察口，所述机箱前部设置有操作台和温度传感器，所述机箱顶部安装有警报器，所述抽风机固定连接在液压箱左侧壁。
优选的，所述进料锁紧机构包括锁紧块，所述锁紧块的左侧固定连接有切割台，所述锁紧块内部开设有多个进料通道和传送箱，所述进料通道的底部与传送箱连通，所述传送箱内部设置有传送带，所述传送带的一端配合有电机主轴，所述传送带另一端配合连接有固定轴，所述电机主轴的一端与锁紧块的侧壁转动连接，所述电机主轴的另一端固定连接有传送电机，所述传送电机固定连接在传送箱内部，所述固定轴转动连接在传送箱侧壁。
优选的，所述热切刀机构包括液压泵，所述液压泵固定连接在液压箱的顶部，所述液压泵的输出端设置有多个液压推杆，所述液压推杆输出端连接有热切刀架，所述热切刀架底部设置有定位块，所述热切刀架内部卡合连接有多把热切刀，所述热切刀和热切刀架内部均开设有配合孔，所述配合孔均螺纹连接有调节杆。
优选的，所述备用箱内设置有备用盒，所述储料箱内设置有储料盒，所述备用盒和储料盒均与机箱滑动连接。
优选的，所述抽风机、储料箱、进料箱和液压箱均相连通，所述进料箱的右侧开设有进料口。
优选的，所述抽风机的底部设置有距离传感器，所述抽风机顶部设置有出气口。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过设置进料压紧机构，能一次性加工多个橡胶圈，同时还能利用传送带和定位块实现智能化进料，极大地提高了生产效率，同时也便于加工操作；
2、通过设置热切刀机构、温度传感器和定位块，能在裁剪的时候对橡胶管进行加热，通过适当的软化切割处，确保切割完整，提高产品质量；
3、通过设置调节杆，可以通过螺纹改变各个热切刀的位置，从而实现切割不同厚度的橡胶圈；
4、通过设置警报器、抽风机和距离传感器等部件，其中警报器能实现及时报警，避免造成安全事故，抽风机将加热时产生的刺激性气体及时收集，避免对人体造成伤害，距离传感器能及时反馈生产进度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的热切机构配合结构示意图；
图4为本实用新型的剖面结构示意图。
附图标记说明：
1、机箱；2、抽风机；3、液压泵；4、底轮；5、备用箱；6、储料箱；7、进料箱；8、液压箱；9、观察口；10、操作台；11、温度传感器；12、报警器；13、锁紧块；14、进料通道；15、传送箱；16、传送带；17、电机主轴；18、固定轴；19、传送电机；20、液压推杆；21、热切刀架；22、热切刀；23、配合孔；24、调节杆；25、备用盒；26、储料盒；27、进料口；28、距离传感器；29、出气口；30、切割台；31、定位块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种橡胶圈加工裁切设备，包括机箱1和抽风机2，机箱1的底部设有多个底轮4，机箱1内部开设有备用箱5、储料箱6、进料箱7和液压箱8，进料箱7内部设置有进料锁紧机构，液压箱8内设置有热切刀机构，液压箱8前部开设有观察口9，机箱1前部设置有操作台10和温度传感器11，机箱1顶部安装有报警器12，抽风机2固定连接在液压箱8左侧壁。
在上述技术方案中，进料锁紧机构包括锁紧块13，锁紧块13的左侧固定连接有切割台30，锁紧块13内部开设有多个进料通道14和传送箱15，进料通道14的底部与传送箱15连通，传送箱15内部设置有传送带16，传送带16的一端配合有电机主轴17，传送带16另一端配合连接有固定轴18，电机主轴17的一端与锁紧块13的侧壁转动连接，电机主轴17的另一端固定连接有传送电机19，传送电机19固定连接在传送箱15内部，固定轴18转动连接在传送箱15侧壁。
具体的，传送带16采用软性材质，且表面有防滑软塑料颗粒，传送电机19能够被定位块31控制启停。
其中，热切刀机构包括液压泵3，液压泵3固定连接在液压箱8的顶部，液压泵3的输出端设置有多个液压推杆20，液压推杆20输出端连接有热切刀架21，热切刀架21底部设置有定位块31，热切刀架21内部卡合连接有多把热切刀22，热切刀22和热切刀架21内部均开设有配合孔23，配合孔23均螺纹连接有调节杆24。
具体的，液压泵3和液压推杆20的连接处均有密封圈，定位块31可以定位原料的位置，并可以通过控制液压泵3启停，使得液压推杆20施加向下的作用力，从而实现剪切，热切刀架21的大小略小于机箱1内部大小，热切刀22上单独接通有外置电源，并在热切刀架21与热切刀22之间设置有绝缘夹层，还可以通过调节杆24上的螺纹与各热切刀22之间配合，来调节橡胶圈的剪切厚度。
在上述技术方案中，备用箱5内设置有备用盒25，储料箱6内设置有储料盒26，备用盒25和储料盒26均与机箱1滑动连接。
具体地，备用盒25可以及时与储料盒26更换，进行持续加工。
进一步地，抽风机2、储料箱6、进料箱7和液压箱8均相连通，进料箱7的右侧开设有进料口27，抽风机2的底部设置有距离传感器28，抽风机2顶部设置有出气口29。
具体的，当储料箱6中的橡胶圈到达预定高度时，距离传感器28将反馈信号给报警器12，提醒操机人员及时取出，抽风机2能及时将加热橡胶圈原料时产生的刺激性气体排出，避免对人体造成伤害。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-4，本实用新型在实际使用时。
首先，将本实用新型的热切刀22之间的距离调节到生产需要的大小，并接通电源，此时，传送电机19、液压泵3、抽风机2、热切刀22、报警器12、定位块31等电器组件均得电启动并开始行使相应功能，本新型实用进入待机状态；
然后，将橡胶圈管状原料投入到进料口27处的进料通道14内，此时传送带16将带动原料移动，当原料到达切割台30指定位置后，温度传感器11将给热切刀22升温，同时，定位块31控制传送电机19停止转动，并控制液压泵3工作，液压推杆20推动热切刀架21向下施加作用力，从而实现切割，此时由橡胶受热产生的气体将被抽风机2及时通过出气口29排除；
最后，切割完成的橡胶圈在抽风机2的带动下进入储料箱6中的储料盒26，完成裁切加工。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种橡胶圈加工裁切设备，包括机箱(1)和抽风机(2)，其特征在于：所述机箱(1)的底部设有多个底轮(4)，所述机箱(1)内部开设有备用箱(5)、储料箱(6)、进料箱(7)和液压箱(8)，所述进料箱(7)内部设置有进料锁紧机构，所述液压箱(8)内设置有热切刀机构，所述液压箱(8)前部开设有观察口(9)，所述机箱(1)前部设置有操作台(10)和温度传感器(11)，所述机箱(1)顶部安装有报警器(12)，所述抽风机(2)固定连接在液压箱(8)左侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶圈加工裁切设备，其特征在于：所述进料锁紧机构包括锁紧块(13)，所述锁紧块(13)的左侧固定连接有切割台(30)，所述锁紧块(13)内部开设有多个进料通道(14)和传送箱(15)，所述进料通道(14)的底部与传送箱(15)连通，所述传送箱(15)内部设置有传送带(16)，所述传送带(16)的一端配合有电机主轴(17)，所述传送带(16)另一端配合连接有固定轴(18)，所述电机主轴(17)的一端与锁紧块(13)的侧壁转动连接，所述电机主轴(17)的另一端固定连接有传送电机(19)，所述传送电机(19)固定连接在传送箱(15)内部，所述固定轴(18)转动连接在传送箱(15)侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶圈加工裁切设备，其特征在于：所述热切刀机构包括液压泵(3)，所述液压泵(3)固定连接在液压箱(8)的顶部，所述液压泵(3)的输出端设置有多个液压推杆(20)，所述液压推杆(20)输出端连接有热切刀架(21)，所述热切刀架(21)底部设置有定位块(31)，所述热切刀架(21)内部卡合连接有多把热切刀(22)，所述热切刀(22)和热切刀架(21)内部均开设有配合孔(23)，所述配合孔(23)均螺纹连接有调节杆(24)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶圈加工裁切设备，其特征在于：所述备用箱(5)内设置有备用盒(25)，所述储料箱(6)内设置有储料盒(26)，所述备用盒(25)和储料盒(26)均与机箱(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶圈加工裁切设备，其特征在于：所述抽风机(2)、储料箱(6)、进料箱(7)和液压箱(8)均相连通，所述进料箱(7)的右侧开设有进料口(27)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶圈加工裁切设备，其特征在于：所述抽风机(2)的底部设置有距离传感器(28)，所述抽风机(2)顶部设置有出气口(29)。
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