CN215278536U - 一种物料加工用负压式风选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农作物种子除杂风选设备技术领域，具体涉及一种物料加工用负压式风选装置，包括振动给料系统和风选除尘系统，所述振动给料系统包括机架、入料口、振动箱体、支座、弹簧、固定座、激振底座、振动电机和出料口；风选除尘系统包括除尘集管、前吸风道、后吸风道、吸风道固定板、调节挡板、调节杆、连接板、垫板和风量调节板，其中除尘集管由出风口、风室、排尘口组成，本实用新型应用范围广，设置前吸风道和后吸风道，两次对物料进行风选，可适用于单种或多种复杂物料风选，保证风选质量。

Description

一种物料加工用负压式风选装置

技术领域

本实用新型属于农作物种子除杂风选设备技术领域，具体涉及一种物料加工用负压式风选装置。

背景技术

风选是利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂，主要目的是清除轻杂质和灰尘，是基于气流清选作用下的一种除杂方法，常用于棉籽和葵花籽等油料的清理以及粮食、种子、烟草等行业中。

在种子、粮食加工过程中，常常需要对物料进行风选而提高物料的洁净程度，促进种子、粮食的商品化进程。现有的风选设备普遍采用集尘罩加风管的简易风选结构，在使用过程中普遍存在以下问题：

（1）物料集中，风选料层较厚不均匀，料层阻力较大，导致料层内部的杂质风选不出来，风选效果差；

（2）结构单一，对物料进行一次性风选，风选能力有限，无法有效的保证复杂物料风选的效果；

（3）风量调节不准确，对不同比重的物料，无法精准控制风选的风速，当风选风量过大时，存在将好物料风选成杂的现象。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供一种物料加工用负压式风选装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种物料加工用负压式风选装置，包括振动给料系统和风选除尘系统，所述振动给料系统包括机架、入料口、振动箱体、支座、弹簧、固定座、激振底座、振动电机和出料口；

风选除尘系统包括除尘集管、前吸风道、后吸风道、吸风道固定板、调节挡板、调节杆、连接板、垫板和风量调节板，其中除尘集管由出风口、风室、排尘口组成；

所述机架是整个设备的支撑承力部件，振动箱体安装在机架上，振动箱体的主体框架结构由盖板、端板和侧板组成，侧板上设置有观察窗，端板和侧板的下端设有溜板Ⅰ、溜板Ⅱ和溜板Ⅲ，侧板下端连接有激振底座，激振底座上设置有为整个振动给料系统提供动力的振动电机，侧板两端设置有支座，支座下边连接弹簧，弹簧下端安装在固定座上，固定座安装在机架的横撑上；

振动箱体的盖板上安装有入料口、前吸风道、后吸风道，远离入料口一端、端板的下端设有出料口，前吸风道和后吸风道的两端通过吸风道固定板固定连接在机架上，前吸风道和后吸风道的一端与除尘集管的风室连接，另一端设置有用于调节进风量的调节挡板；

前吸风道和后吸风道的侧面设置有垫板，垫板上安装有调节杆，调节杆中间位置设置有连接板，连接板下端连接有调节挡板，组成一个用于调节和控制物料风选时风量的进风口调节装置；

风室上端设置有出风口，下端设置有排尘口，且风室侧面与机架连接，风室上的出风口最终通过除尘管道与除尘风机进风口连接。

进一步的，所述溜板Ⅰ、溜板Ⅱ和溜板Ⅲ底面均设置有溜板加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

优点1：物料进入本实用新型入料口后，通过振动给料系统使物料均匀铺散在溜板上，料层薄且均匀，物料流畅。

优点2：本实用新型应用范围广，设置前吸风道和后吸风道，两次对物料进行风选，可适用于单种或多种复杂物料风选，保证风选质量。

优点3：本实用新型设置风量调节板，可通过旋转风量调节板，使一部分风量从风量调节板开启位置进入，从而控制吸风道在料层位置的进风量，有效控制料层处的风速，根据物料性能参数实时控制穿过料层的风量，进而达到最优的风选效果，节约能量，设备功率低，噪音小。

优点4：本实用新型设置进风口调节装置，可通过调整调节挡板与溜板之间的距离控制料层的厚度，实现设备在工作过程中的风选产量和风选效果的最佳匹配。

优点5：本实用新型采用气吸式的风选模式，可有效杜绝粉尘外泄的问题，提高风选作业环境的洁净度，减少二次污染。

优点6：本实用新型整体设备普遍采用螺栓连接，有利于设备的检修、零部件的更换以及设备的安装和运输。

优点7：本实用新型根据重力差结合风力进行分选，分离各种重力差物料，配合除尘系统，整体系统经济环保。

附图说明

图1为本实用新型轴测图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型A-A剖视图；

图4为本实用新型振动给料系统轴测图；

图5为本实用新型振动给料系统断面图；

图6为本实用新型风选除尘系统轴测图。

图中：1.振动给料系统，2.风选除尘系统，11.机架，12.入料口，13.振动箱体，131.盖板，132.端板，133.侧板，134.观察窗，135.溜板Ⅰ，136.溜板Ⅱ，137.溜板Ⅲ，14.支座，15.弹簧，16.固定座，17.激振底座，18.振动电机，19.出料口，20.溜板加强筋，21.除尘集管，211.出风口，212.风室，213.排尘口，22.前吸风道，23.后吸风道，24.吸风道固定板，25.调节挡板，26.调节杆，27.连接板，28.垫板，29.风量调节板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1-6所示，一种物料加工用负压式风选装置，包括振动给料系统1和风选除尘系统2，振动给料系统1包括机架11、入料口12、振动箱体13、支座14、弹簧15、固定座16、激振底座17、振动电机18和出料口19；

风选除尘系统2包括除尘集管21、前吸风道22、后吸风道23、吸风道固定板24、调节挡板25、调节杆26、连接板27、垫板28和风量调节板29，其中除尘集管由出风口211、风室212、排尘口213组成；

机架11是整个设备的支撑承力部件，振动箱体13安装在机架11上，振动箱体13的主体框架结构由盖板131、端板132和侧板133组成，侧板133上设置有观察窗134，端板132和侧板133的下端设有溜板Ⅰ135、溜板Ⅱ136和溜板Ⅲ137，溜板Ⅰ135、溜板Ⅱ136和溜板Ⅲ137底面均设置有溜板加强筋20，侧板133下端连接有激振底座17，激振底座17上设置有为整个振动给料系统1提供动力的振动电机18，侧板133两端设置有支座14，支座14下边连接弹簧15，弹簧15下端安装在固定座16上，固定座16安装在机架11的横撑上；

振动箱体13的盖板131上安装有入料口12、前吸风道22、后吸风道23，远离入料口12一端、端板132的下端设有出料口19，前吸风道22和后吸风道23的两端通过吸风道固定板24固定连接在机架11上，前吸风道22和后吸风道23的一端与除尘集管21的风室212连接，另一端设置有用于调节进风量的调节挡板25；

前吸风道22和后吸风道23的侧面设置有垫板28，垫板28上安装有调节杆26，调节杆26中间位置设置有连接板27，连接板27下端连接有调节挡板25，组成一个用于调节和控制物料风选时风量的进风口调节装置；

风室212上端设置有出风口211，下端设置有排尘口213，且风室212侧面与机架11连接，风室212上的出风口211最终通过除尘管道与除尘风机进风口连接

本实用新型在具体使用时，振动电机18通电，带动振动给料系统1动作。物料从入料口12进入，下落到溜板Ⅰ135上，随着溜板Ⅰ135的振动作用，物料在倾斜布置的溜板Ⅰ135上均匀铺开且沿着溜板Ⅰ135向下流淌，下落到溜板Ⅱ136后继续流淌至溜板Ⅲ137，物料沿着溜板Ⅲ137最终进入出料口19，从出料口19排出至后续设备；

在整个振动给料过程中，物料有两次跌落过程，分别是物料从溜板Ⅰ135跌落到溜板Ⅱ136、物料从溜板Ⅱ136跌落到溜板Ⅲ137，在物料跌落处分别设置有前吸风道22和后吸风道23；

在设备运行过程中，与风选除尘系统2相连接的除尘风机始终处于开启状态，外部风通过前吸风道22、后吸风道23，从物料跌落处的位置进入，在风穿过料层的过程中实现对物料的风选；

在物料风选的过程中，可通过上下拉动调节杆26，进而带动调节挡板25上下动作，调整调节挡板26与溜板之间的距离以达到控制料层的厚度的目的；

当风选物料改变或者风选效果不佳时，可通过旋转风量调节板29引入外界空气，从而控制吸风道在料层位置的进风量，有效控制料层处的风速，达到根据物料性能参数调节合适的风量的目的，从而达到最优的风选效果。

Claims (2)

1.一种物料加工用负压式风选装置，其特征在于，包括振动给料系统（1）和风选除尘系统（2），所述振动给料系统（1）包括机架（11）、入料口（12）、振动箱体（13）、支座（14）、弹簧（15）、固定座（16）、激振底座（17）、振动电机（18）和出料口（19）；

风选除尘系统（2）包括除尘集管（21）、前吸风道（22）、后吸风道（23）、吸风道固定板（24）、调节挡板（25）、调节杆（26）、连接板（27）、垫板（28）和风量调节板（29），其中除尘集管由出风口（211）、风室（212）、排尘口（213）组成；

所述机架（11）是整个设备的支撑承力部件，振动箱体（13）安装在机架（11）上，振动箱体（13）的主体框架结构由盖板（131）、端板（132）和侧板（133）组成，侧板（133）上设置有观察窗（134），端板（132）和侧板（133）的下端设有溜板Ⅰ(135)、溜板Ⅱ（136）和溜板Ⅲ(137)，侧板（133）下端连接有激振底座（17），激振底座（17）上设置有为整个振动给料系统（1）提供动力的振动电机（18），侧板（133）两端设置有支座（14），支座（14）下边连接弹簧（15），弹簧（15）下端安装在固定座（16）上，固定座（16）安装在机架（11）的横撑上；

振动箱体（13）的盖板（131）上安装有入料口（12）、前吸风道（22）、后吸风道（23），远离入料口（12）一端、端板（132）的下端设有出料口（19），前吸风道（22）和后吸风道（23）的两端通过吸风道固定板（24）固定连接在机架（11）上，前吸风道（22）和后吸风道（23）的一端与除尘集管（21）的风室（212）连接，另一端设置有用于调节进风量的调节挡板（25）；

前吸风道（22）和后吸风道（23）的侧面设置有垫板（28），垫板（28）上安装有调节杆（26），调节杆（26）中间位置设置有连接板（27），连接板（27）下端连接有调节挡板（25），组成一个用于调节和控制物料风选时风量的进风口调节装置；

风室（212）上端设置有出风口（211），下端设置有排尘口（213），且风室（212）侧面与机架（11）连接，风室（212）上的出风口（211）最终通过除尘管道与除尘风机进风口连接。

2.如权利要求1所述的一种物料加工用负压式风选装置，其特征在于，所述溜板Ⅰ（135）、溜板Ⅱ（136）和溜板Ⅲ（137）底面均设置有溜板加强筋（20）。

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