CN220919101U - 一种抗静电剂造粒机 - Google Patents
一种抗静电剂造粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220919101U CN220919101U CN202322462670.2U CN202322462670U CN220919101U CN 220919101 U CN220919101 U CN 220919101U CN 202322462670 U CN202322462670 U CN 202322462670U CN 220919101 U CN220919101 U CN 220919101U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- antistatic agent
- fan
- base
- utility
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 24
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 6
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开的属于造粒机技术领域，具体为一种抗静电剂造粒机，其包括底座和风机，所述底座的前侧壁设置有凹槽，所述底座的顶部设置有壳体，所述壳体的内腔与凹槽连通，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述风机设置在壳体的顶部，所述壳体内腔的顶部设置有进风管，所述进风管与风机的底部连接，所述进风管的一端设置有风罩，本申请文件中，在抗静电剂造粒生产的过程中，便于通过气流压力将成型孔内的物料挤压向下排出，防止成型孔堵塞，出料速度快，提高了抗静电剂的生产效率，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种抗静电剂造粒机。
背景技术
抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以达到减少静电积累目的的一类添加剂，抗静电剂的生产制造过程中，经常需要将其加工呈颗粒状，由抗静电剂液体通过成型孔形成圆柱状条料在不断切割成颗粒状。
现有的技术中，在抗静电剂造粒生产的过程中，抗静电剂液体在经由成型孔时，成型孔内挤压成型后的抗静电剂呈圆柱状条料，需要依靠自重从成型孔中掉出，而不在外力作用下希望其自动脱落是比较困难，容易造成成型孔堵塞，影响使用。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有造粒机中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种抗静电剂造粒机，能够在抗静电剂造粒生产的过程中，便于通过气流压力将成型孔内的物料挤压向下排出，防止成型孔堵塞，出料速度快，提高了抗静电剂的生产效率，方便使用。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种抗静电剂造粒机，包括底座和风机，所述底座的前侧壁设置有凹槽，所述底座的顶部设置有壳体，所述壳体的内腔与凹槽连通，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述风机设置在壳体的顶部，所述壳体内腔的顶部设置有进风管，所述进风管与风机的底部连接，所述进风管的一端设置有风罩，所述壳体的内壁设置有成型板，所述成型板的顶部设置有若干个成型孔，所述成型板的底部设置有电机，所述电机的转轴上设置有转杆，所述转杆的侧壁设置有若干个切粒刀，所述凹槽内嵌入安装有收集箱。
作为本实用新型所述的一种抗静电剂造粒机的一种优选方案，其中：所述收集箱的内壁设置有筛网，所述收集箱的前侧壁嵌入安装有托盘，所述托盘设置在筛网的下方，所述托盘与收集箱的内壁滑动连接。
作为本实用新型所述的一种抗静电剂造粒机的一种优选方案，其中：所述壳体的侧壁设置有通风管。
作为本实用新型所述的一种抗静电剂造粒机的一种优选方案，其中：所述成型板的顶部设置有导料板，所述导料板呈锥型状。
作为本实用新型所述的一种抗静电剂造粒机的一种优选方案，其中：所述底座的底部设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有真空吸盘。
作为本实用新型所述的一种抗静电剂造粒机的一种优选方案，其中：所述底座的右侧壁设置有操作面板，所述操作面板与风机和电机电性连接。
与现有技术相比：本申请文件中，1.通过凹槽便于放置收集箱，通过进料斗便于将抗静电剂液体输送到定型板上，液体经过成型孔挤压呈圆柱状条料，通过风机产生风体，经过进风管输送到风罩，通过风罩进行导向聚风，通过风体吹动液体向下，使液体遇到气流压力向下挤压，增加成型孔的出料效率，便于将成型孔内的物料排出，防止成型孔内堵塞，同时通过风体便于对壳体内散热，降低内部热量，通过电机带动转杆转动，从而带动切粒刀转动，通过切粒刀便于将圆柱状条料的抗静电剂切割成颗粒状，切割后的抗静电剂颗粒落入收集箱内，通过收集箱便于对抗静电剂成品进行收集，因此，在抗静电剂造粒生产的过程中，便于通过气流压力将成型孔内的物料挤压向下排出，防止成型孔堵塞，出料速度快，提高了抗静电剂的生产效率，方便使用，2.通过筛网便于对抗静电剂切割过程中的废料进行过滤，过滤后的废料落在托盘内，通过托盘便于对废渣收集，方便清理，提高了防静电剂的生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型一种抗静电剂造粒机的结构示意图；
图2为本实用新型一种抗静电剂造粒机的结构剖视图；
图3为本实用新型一种抗静电剂造粒机的筛网示意图；
图4为本实用新型一种抗静电剂造粒机的托盘示意图。
图中：100底座、110凹槽、120壳体、130进料斗、200风机、210进风管、220风罩、230成型板、240成型孔、250电机、260转杆、270切粒刀、280收集箱、300筛网、310托盘、400通风管、500导料板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种抗静电剂造粒机，请参阅图1-图4，包括底座100和风机200，底座100的前侧壁开设有凹槽110，底座100的顶部连接有壳体120，壳体120的内腔与凹槽110连通，壳体120的顶部连接有进料斗130，风机200固定安装在壳体120的顶部，壳体120内腔的顶部连接有进风管210，进风管210与风机200的底部连接，进风管210的一端连接有风罩220，壳体120的内壁固定安装有成型板230，成型板230的顶部开设有若干个成型孔240，成型板230的底部固定安装有电机250，电机250的转轴上连接有转杆260，转杆260的侧壁固定安装有若干个切粒刀270，凹槽110内可拆卸安装有收集箱280，具体的，通过凹槽110便于放置收集箱280，通过进料斗130便于将抗静电剂液体输送到定型板上，液体经过成型孔240挤压呈圆柱状条料，通过风机200产生风体，经过进风管210输送到风罩220，通过风罩220进行导向聚风，通过风体吹动液体向下，使液体遇到气流压力向下挤压，增加成型孔240的出料效率，便于将成型孔240内的物料排出，防止成型孔240内堵塞，同时通过风体便于对壳体120内散热，降低内部热量，通过电机250带动转杆260转动，从而带动切粒刀270转动，通过切粒刀270便于将圆柱状条料的抗静电剂切割成颗粒状，切割后的抗静电剂颗粒落入收集箱280内，通过收集箱280便于对抗静电剂成品进行收集。
壳体120的侧壁设置有通风管400，具体的，通过通风管400便于排出壳体120内的热量，方便通风散热。
成型板230的顶部设置有导料板500，导料板500呈锥型状，具体的，通过导料板500便于将抗静电剂液体引流到成型孔240内，方便导入。
底座100的底部设置有支撑架，支撑架的底部设置有真空吸盘，具体的，通过支撑架便于对底座100的底部支撑定位，通过真空吸盘吸附在平面上，便于提高装置的稳定性。
底座100的右侧壁设置有操作面板，操作面板与风机200和电机250电性连接，具体的，通过操作面板便于操控装置，方便切粒使用。
结合图1-图4，本实施方式的一种抗静电剂造粒机，具体使用过程如下：在抗静电剂造粒生产的过程中，将抗静电剂液体通过进料斗130输送壳体120内，使液体导入到定型板上的定型孔内，液体经过成型孔240挤压呈圆柱状条料，使用风机200产生风体，经过进风管210输送到风罩220，通过风罩220进行导向聚风，风体吹动液体向下，使液体遇到气流压力向下挤压，增加成型孔240的出料效率，从而将成型孔240内的物料排出，防止成型孔240内堵塞，同时风体对壳体120内进行散热，通过通风管400排出热量，便于降低内部热量，使用电机250带动转杆260转动，从而带动切粒刀270转动，使用切粒刀270将成型孔240内排出的圆柱状条料切割成颗粒状，切割后的抗静电剂颗粒落入收集箱280内，使用收集箱280对抗静电剂成品进行收集，方便生产使用。
图3-图4示出的是本实用新型一种抗静电剂造粒机第二种实施方式的结构示意图，请参阅图3-图4，与上述实施方式不同的是，收集箱280的内壁设置有筛网300，收集箱280的前侧壁嵌入安装有托盘310，托盘310设置在筛网300的下方，托盘310与收集箱280的内壁滑动连接，具体的，通过筛网300便于对抗静电剂切割过程中的废料进行过滤，过滤后的废料落在托盘310内，通过托盘310便于对废渣收集，方便清理，提高了防静电剂的生产质量。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种抗静电剂造粒机，其特征在于：包括底座(100)和风机(200)，所述底座(100)的前侧壁设置有凹槽(110)，所述底座(100)的顶部设置有壳体(120)，所述壳体(120)的内腔与凹槽(110)连通，所述壳体(120)的顶部设置有进料斗(130)，所述风机(200)设置在壳体(120)的顶部，所述壳体(120)内腔的顶部设置有进风管(210)，所述进风管(210)与风机(200)的底部连接，所述进风管(210)的一端设置有风罩(220)，所述壳体(120)的内壁设置有成型板(230)，所述成型板(230)的顶部设置有若干个成型孔(240)，所述成型板(230)的底部设置有电机(250)，所述电机(250)的转轴上设置有转杆(260)，所述转杆(260)的侧壁设置有若干个切粒刀(270)，所述凹槽(110)内嵌入安装有收集箱(280)。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电剂造粒机，其特征在于：所述收集箱(280)的内壁设置有筛网(300)，所述收集箱(280)的前侧壁嵌入安装有托盘(310)，所述托盘(310)设置在筛网(300)的下方，所述托盘(310)与收集箱(280)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电剂造粒机，其特征在于：所述壳体(120)的侧壁设置有通风管(400)。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电剂造粒机，其特征在于：所述成型板(230)的顶部设置有导料板(500)，所述导料板(500)呈锥型状。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电剂造粒机，其特征在于：所述底座(100)的底部设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有真空吸盘。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电剂造粒机，其特征在于：所述底座(100)的右侧壁设置有操作面板，所述操作面板与风机(200)和电机(250)电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322462670.2U CN220919101U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种抗静电剂造粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322462670.2U CN220919101U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种抗静电剂造粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220919101U true CN220919101U (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=90935530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322462670.2U Active CN220919101U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种抗静电剂造粒机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220919101U (zh) |
-
2023
- 2023-09-12 CN CN202322462670.2U patent/CN220919101U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108654728B (zh) | 一种化工原料精细化处理设备 | |
| CN113290730A (zh) | 一种风冷造粒机 | |
| CN220919101U (zh) | 一种抗静电剂造粒机 | |
| CN209882967U (zh) | 一种用于饲料加工的粒状饲料切割机 | |
| CN213137423U (zh) | 一种环保型塑料粒子生产用切粒机 | |
| CN212882331U (zh) | 一种适用性高的制粒机 | |
| CN210436424U (zh) | 一种填充母料生产用切粒装置 | |
| CN212417871U (zh) | 一种生物肥生产用造粒装置 | |
| CN201633144U (zh) | 塑料挤出机用节能型自牵引式拉条切粒机 | |
| CN220799966U (zh) | 一种饲料的高效挤出成型装置 | |
| CN210190240U (zh) | 一种尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备 | |
| CN210058553U (zh) | 一种表面活性剂的成型设备 | |
| CN211307030U (zh) | 一种塑料造粒机 | |
| CN219445735U (zh) | 一种挤出机的切粒装置 | |
| CN218073411U (zh) | 一种动物饲料颗粒膨化装置 | |
| CN111543191A (zh) | 一种秸秆磨粉成套设备及磨粉工艺 | |
| CN216914466U (zh) | 一种耐高温色母粒制备装置 | |
| CN101966706A (zh) | 密封式水环热切机组 | |
| CN211194551U (zh) | 一种塑料膜回收造粒机 | |
| CN217746981U (zh) | 一种用于饲料生产带有筛分结构的制粒设备 | |
| CN219463323U (zh) | 一种饲料生产用制粒机 | |
| CN219705760U (zh) | 一种改性聚酯切片加工成型装置 | |
| CN212123810U (zh) | 一种用于塑胶阻燃粒子的切粒装置 | |
| CN210545525U (zh) | 一种具有烘干功能的药材粉碎机 | |
| CN221016482U (zh) | 一种饲料生产用防止飞溅的粉碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |