CN210190240U - 一种尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备 - Google Patents

一种尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备 Download PDF

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郭金英
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Abstract

本实用新型涉及尼龙材料生产技术领域,且公开了一种尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备,包括固定座,所述固定座的左侧固定安装有第一连接座,所述第一连接座的顶部连通有进料管,所述第一连接座的左侧固定安装有与第一连接座内部连通的外筒,所述外筒的左侧固定安装有第二连接座,所述第一连接座的内部活动安装有延伸至外筒内部的挤压筒,所述挤压筒的左侧固定安装有位于外筒的内部并与第二连接座活动连接的成型筒,所述固定座的顶部固定安装有保护壳。该尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备,具有较高的加工效率,可提高尼龙颗粒的后续加工供给速度,有效的提高生产经济收益,同时内部不易产生存料,减少资源浪费。

Description

一种尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备
技术领域
本实用新型涉及尼龙材料生产技术领域,具体为一种尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备。
背景技术
聚酰胺俗称尼龙,英文名称Polyamide简称PA,密度1.15g/cm3,是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称,包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA,其中脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
传统的尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备在加工时,生产效率较低,延缓尼龙颗粒的后续加工与使用,经济效益难以提高,同时内部容易存料,造成原料的浪费,故而提出了一种尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备,具备生产效率高等优点,解决了传统的尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备在加工时,生产效率较低,延缓尼龙颗粒的后续加工与使用,经济效益难以提高,同时内部容易存料,造成原料的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述生产效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备,包括固定座,所述固定座的左侧固定安装有第一连接座,所述第一连接座的顶部连通有进料管,所述第一连接座的左侧固定安装有与第一连接座内部连通的外筒,所述外筒的左侧固定安装有第二连接座,所述第一连接座的内部活动安装有延伸至外筒内部的挤压筒,所述挤压筒的左侧固定安装有位于外筒的内部并与第二连接座活动连接的成型筒,所述固定座的顶部固定安装有保护壳,所述固定座的顶部固定安装有位于保护壳左侧且输出轴延伸至保护壳内部的旋转电机,所述固定座的顶部固定安装有位于旋转电机背面且输入端延伸至保护壳内部的减速机,所述减速机的输入端与旋转电机的输出轴通过位于保护壳内部的第一传动带传动连接,所述挤压筒的外部设置有挤压旋片,所述成型筒的右端外部设置有出料旋片,所述成型筒的左端外部设置有回料旋片,所述外筒的底部固定安装有位于成型筒下方的出料斗,所述出料斗的左侧固定安装有切断电机,所述外筒的底部开设有位于出料斗上方的出料口,所述出料斗的内部活动安装有数量为四个的切断辊,所述切断辊的右端通过位于出料斗内部的第二传动带传动连接,所述出料斗的顶端左侧嵌设有阻拦网,所述外筒的底部固定安装有与出料斗右侧连通的风机。
优选的,所述减速机的输出端贯穿第一连接座的左侧并与挤压筒的右端传动连接,所述第一连接座的顶部呈开口状设置。
优选的,所述挤压筒的右端直径小于左端直径,所述挤压旋片的左端直径与右端直径均相等。
优选的,所述出料旋片与挤压旋片螺旋方向相同,所述回料旋片与出料旋片的螺旋方向相反。
优选的,所述出料口呈等间距阵列分布,所述出料口呈圆形设置,所述切断电机的输出轴与正面切断辊传动连接。
优选的,所述外筒的底部与风机通过固定架固定连接,所述切断电机的外部设置有机壳。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备,具备以下有益效果:
该尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备,在使用时,熔融尼龙回料通过进料管进入第一连接座的内部,旋转电机通过第一传动带与减速机将大矩力传导向挤压筒,挤压筒带动挤压旋片与成型筒进行转动,挤压旋片带动原料在外筒的内部向左移动,在移动的同时通过挤压筒与外筒相配合对原料进行挤压,当原料传送至成型筒的外部时,在后续原料的推动下,配合出料旋片与回料旋片将原料通过出料口挤压进入出料斗的内部,避免外筒的内部产生存料,同时风机向出料斗的内部进行送风,使原料快速冷却,切断电机配合第二传动带带动四个切断辊对冷却后的原料进行切断,切断后的尼龙颗粒从出料斗排出,本装置结构稳定合理,具有较高的加工效率,可提高尼龙颗粒的后续加工供给速度,有效的提高生产经济收益,同时内部不易产生存料,减少资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处结构放大示意图。
图中:1固定座、2第一连接座、3进料管、4外筒、5第二连接座、6挤压筒、7成型筒、8保护壳、9旋转电机、10减速机、11第一传动带、12挤压旋片、13出料旋片、14回料旋片、15出料斗、16切断电机、17出料口、18切断辊、19第二传动带、20阻拦网、21风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备,包括固定座1,固定座1的左侧固定安装有第一连接座2,第一连接座2的顶部连通有进料管3,第一连接座2的左侧固定安装有与第一连接座2内部连通的外筒4,外筒4的左侧固定安装有第二连接座5,第一连接座2的内部活动安装有延伸至外筒4内部的挤压筒6,挤压筒6的左侧固定安装有位于外筒4的内部并与第二连接座5活动连接的成型筒7,固定座1的顶部固定安装有保护壳8,固定座1的顶部固定安装有位于保护壳8左侧且输出轴延伸至保护壳8内部的旋转电机9,旋转电机9的型号可为35BYG250B-0081,固定座1的顶部固定安装有位于旋转电机9背面且输入端延伸至保护壳8内部的减速机10,减速机10的输出端贯穿第一连接座2的左侧并与挤压筒6的右端传动连接,第一连接座2的顶部呈开口状设置,减速机10的输入端与旋转电机9的输出轴通过位于保护壳8内部的第一传动带11传动连接,挤压筒6的外部设置有挤压旋片12,挤压筒6的右端直径小于左端直径,挤压旋片12的左端直径与右端直径均相等,成型筒7的右端外部设置有出料旋片13,成型筒7的左端外部设置有回料旋片14,出料旋片13与挤压旋片12螺旋方向相同,回料旋片14与出料旋片13的螺旋方向相反,外筒4的底部固定安装有位于成型筒7下方的出料斗15,出料斗15的左侧固定安装有切断电机16,切断电机16的型号可为Y160M2,切断电机16的输出轴与正面切断辊18传动连接,外筒4的底部与风机21通过固定架固定连接,切断电机16的外部设置有机壳,外筒4的底部开设有位于出料斗15上方的出料口17,出料口17呈等间距阵列分布,出料口17呈圆形设置,出料斗15的内部活动安装有数量为四个的切断辊18,切断辊18的右端通过位于出料斗15内部的第二传动带19传动连接,出料斗15的顶端左侧嵌设有阻拦网20,外筒4的底部固定安装有与出料斗15右侧连通的风机21,在使用时,熔融尼龙回料通过进料管3进入第一连接座2的内部,旋转电机9通过第一传动带11与减速机10将大矩力传导向挤压筒6,挤压筒6带动挤压旋片12与成型筒7进行转动,挤压旋片12带动原料在外筒4的内部向左移动,在移动的同时通过挤压筒6与外筒4相配合对原料进行挤压,当原料传送至成型筒7的外部时,在后续原料的推动下,配合出料旋片13与回料旋片14将原料通过出料口17挤压进入出料斗15的内部,避免外筒4的内部产生存料,同时风机21向出料斗15的内部进行送风,使原料快速冷却,切断电机16配合第二传动带19带动四个切断辊18对冷却后的原料进行切断,切断后的尼龙颗粒从出料斗15排出,本装置结构稳定合理,具有较高的加工效率,可提高尼龙颗粒的后续加工供给速度,有效的提高生产经济收益,同时内部不易产生存料,减少资源浪费。
综上所述,该尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备,在使用时,熔融尼龙回料通过进料管3进入第一连接座2的内部,旋转电机9通过第一传动带11与减速机10将大矩力传导向挤压筒6,挤压筒6带动挤压旋片12与成型筒7进行转动,挤压旋片12带动原料在外筒4的内部向左移动,在移动的同时通过挤压筒6与外筒4相配合对原料进行挤压,当原料传送至成型筒7的外部时,在后续原料的推动下,配合出料旋片13与回料旋片14将原料通过出料口17挤压进入出料斗15的内部,避免外筒4的内部产生存料,同时风机21向出料斗15的内部进行送风,使原料快速冷却,切断电机16配合第二传动带19带动四个切断辊18对冷却后的原料进行切断,切断后的尼龙颗粒从出料斗15排出,本装置结构稳定合理,具有较高的加工效率,可提高尼龙颗粒的后续加工供给速度,有效的提高生产经济收益,同时内部不易产生存料,减少资源浪费,解决了传统的尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备在加工时,生产效率较低,延缓尼龙颗粒的后续加工与使用,经济效益难以提高,同时内部容易存料,造成原料的浪费的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的左侧固定安装有第一连接座(2),所述第一连接座(2)的顶部连通有进料管(3),所述第一连接座(2)的左侧固定安装有与第一连接座(2)内部连通的外筒(4),所述外筒(4)的左侧固定安装有第二连接座(5),所述第一连接座(2)的内部活动安装有延伸至外筒(4)内部的挤压筒(6),所述挤压筒(6)的左侧固定安装有位于外筒(4)的内部并与第二连接座(5)活动连接的成型筒(7),所述固定座(1)的顶部固定安装有保护壳(8),所述固定座(1)的顶部固定安装有位于保护壳(8)左侧且输出轴延伸至保护壳(8)内部的旋转电机(9),所述固定座(1)的顶部固定安装有位于旋转电机(9)背面且输入端延伸至保护壳(8)内部的减速机(10),所述减速机(10)的输入端与旋转电机(9)的输出轴通过位于保护壳(8)内部的第一传动带(11)传动连接,所述挤压筒(6)的外部设置有挤压旋片(12),所述成型筒(7)的右端外部设置有出料旋片(13),所述成型筒(7)的左端外部设置有回料旋片(14),所述外筒(4)的底部固定安装有位于成型筒(7)下方的出料斗(15),所述出料斗(15)的左侧固定安装有切断电机(16),所述外筒(4)的底部开设有位于出料斗(15)上方的出料口(17),所述出料斗(15)的内部活动安装有数量为四个的切断辊(18),所述切断辊(18)的右端通过位于出料斗(15)内部的第二传动带(19)传动连接,所述出料斗(15)的顶端左侧嵌设有阻拦网(20),所述外筒(4)的底部固定安装有与出料斗(15)右侧连通的风机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备,其特征在于:所述减速机(10)的输出端贯穿第一连接座(2)的左侧并与挤压筒(6)的右端传动连接,所述第一连接座(2)的顶部呈开口状设置。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备,其特征在于:所述挤压筒(6)的右端直径小于左端直径,所述挤压旋片(12)的左端直径与右端直径均相等。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备,其特征在于:所述出料旋片(13)与挤压旋片(12)螺旋方向相同,所述回料旋片(14)与出料旋片(13)的螺旋方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备,其特征在于:所述出料口(17)呈等间距阵列分布,所述出料口(17)呈圆形设置,所述切断电机(16)的输出轴与正面切断辊(18)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种尼龙回料制成尼龙颗粒的加工设备,其特征在于:所述外筒(4)的底部与风机(21)通过固定架固定连接,所述切断电机(16)的外部设置有机壳。
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