CN213972188U - 一种塑胶膜挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶膜挤压成型装置，包括底板，所述底板顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有调节箱，所述调节箱的顶部固定连接有驱动箱，所述调节箱内腔的底部活动连接有螺纹杆，所述驱动箱的内腔固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥齿轮。本实用新型具备冷却功能及方便对挤压辊间距进行调节的优点，解决了现有的塑胶膜挤压成型装置，在使用过程中，通常不具有冷却功能，导致不能对挤压成型的塑胶膜表面进行冷却，从而影响后续的收卷效果，且由于结构单一，不便于使用者对两个挤压辊之间的间距进行调节，降低了塑胶膜挤压成型装置适用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶技术领域，具体为一种塑胶膜挤压成型装置。
背景技术
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件，随着经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。
现有的塑胶膜挤压成型装置，在使用过程中，通常不具有冷却功能，导致不能对挤压成型的塑胶膜表面进行冷却，从而影响后续的收卷效果，且由于结构单一，不便于使用者对两个挤压辊之间的间距进行调节，降低了塑胶膜挤压成型装置的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶膜挤压成型装置，具备冷却功能及方便对挤压辊间距进行调节的优点，解决了现有的塑胶膜挤压成型装置，在使用过程中，通常不具有冷却功能，导致不能对挤压成型的塑胶膜表面进行冷却，从而影响后续的收卷效果，且由于结构单一，不便于使用者对两个挤压辊之间的间距进行调节，降低了塑胶膜挤压成型装置适用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶膜挤压成型装置，包括底板，所述底板顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有调节箱，所述调节箱的顶部固定连接有驱动箱，所述调节箱内腔的底部活动连接有螺纹杆，所述驱动箱的内腔固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆的顶端依次贯穿调节箱和驱动箱并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述螺纹杆表面的顶部螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套相对的一侧均固定连接有连接块，所述调节箱相对的一侧均开设有长孔，所述连接块相对的一侧贯穿长孔并固定连接有第一限位板，所述第一限位板相对的一侧通过轴承活动连接有第一挤压辊，所述调节箱相对一侧的底部均固定连接有第二限位板，所述第二限位板相对的一侧通过轴承活动连接有第二挤压辊，所述底板顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔从左往右依次固定连接有第一过滤网、第二过滤网和隔板，所述隔板的右侧固定连接有风机，所述风机的进风管与隔板相连通，所述风机的出风管贯穿至过滤箱的顶部并连通有吹风管，所述过滤箱的左侧开设有进风孔。
优选的，所述过滤箱顶部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的顶端与吹风管固定连接。
优选的，所述底板顶部的两侧均固定有支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有导向辊。
优选的，所述螺纹套远离连接块的一侧固定连接有导向块，所述调节箱内腔远离连接块的一侧开设有导向槽，导向块远离连接块的一侧延伸至导向槽的内腔。
优选的，所述调节箱的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与双轴电机和风机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底板、调节箱、驱动箱、螺纹杆、双轴电机、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹套、连接块、长孔、第一限位板、第一挤压辊、第二限位板、第二挤压辊、过滤箱、第一过滤网、第二过滤网、隔板、风机和吹风管的配合，具备冷却功能及方便对挤压辊间距进行调节的优点，解决了现有的塑胶膜挤压成型装置，在使用过程中，通常不具有冷却功能，导致不能对挤压成型的塑胶膜表面进行冷却，从而影响后续的收卷效果，且由于结构单一，不便于使用者对两个挤压辊之间的间距进行调节，降低了塑胶膜挤压成型装置适用性的问题。
2、本实用新型通过设置螺纹套、连接块和长孔，使第一限位板和第一挤压辊可以上下移动，对两个挤压辊之间的间距进行调节，从而方便挤压出不同厚度的塑胶膜，通过设置第一过滤网和第二过滤网，可以对空气中含有的杂质进行过滤，防止吹附在塑胶膜的表面，通过设置风机和吹风管，可以对挤压成型后的塑胶膜进行冷却降温，提升加工效果，通过设置支杆，可以对吹风管进行稳定的支撑，通过设置支撑架和导向辊，可以对塑胶膜进行导向输送，从而方便后续的收卷工作。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图；
图2为本实用新型局部结构左视剖视示意图；
图3为本实用新型结构正视示意图。
图中：1底板、2调节箱、3驱动箱、4螺纹杆、5双轴电机、6转杆、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9螺纹套、10连接块、11长孔、12第一限位板、13第一挤压辊、14第二限位板、15第二挤压辊、16过滤箱、17第一过滤网、18第二过滤网、19隔板、20风机、21吹风管、22进风孔、23支杆、24支撑架、25导向辊、26控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、调节箱2、驱动箱3、螺纹杆4、双轴电机5、转杆6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、螺纹套9、连接块10、长孔11、第一限位板12、第一挤压辊13、第二限位板14、第二挤压辊15、过滤箱16、第一过滤网17、第二过滤网18、隔板19、风机20、吹风管21、进风孔22、支杆23、支撑架24、导向辊25和控制器26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种塑胶膜挤压成型装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定有支撑架24，支撑架24的顶部活动连接有导向辊25，通过设置支撑架24和导向辊25，可以对塑胶膜进行导向输送，从而方便后续的收卷工作，底板1顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有调节箱2，调节箱2的前侧固定连接有控制器26，控制器26分别与双轴电机5和风机20电性连接，调节箱2的顶部固定连接有驱动箱3，调节箱2内腔的底部活动连接有螺纹杆4，驱动箱3的内腔固定连接有双轴电机5，双轴电机5的转轴固定连接有转杆6，转杆6远离双轴电机5的一端固定连接有第一锥齿轮7，螺纹杆4的顶端依次贯穿调节箱2和驱动箱3并固定连接有第二锥齿轮8，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合，螺纹杆4表面的顶部螺纹套设有螺纹套9，螺纹套9远离连接块10的一侧固定连接有导向块，调节箱2内腔远离连接块10的一侧开设有导向槽，导向块远离连接块10的一侧延伸至导向槽的内腔，螺纹套9相对的一侧均固定连接有连接块10，调节箱2相对的一侧均开设有长孔11，通过设置螺纹套9、连接块10和长孔11，使第一限位板12和第一挤压辊13可以上下移动，对两个挤压辊之间的间距进行调节，从而方便挤压出不同厚度的塑胶膜，连接块10相对的一侧贯穿长孔11并固定连接有第一限位板12，第一限位板12相对的一侧通过轴承活动连接有第一挤压辊13，调节箱2相对一侧的底部均固定连接有第二限位板14，第二限位板14相对的一侧通过轴承活动连接有第二挤压辊15，底板1顶部的左侧固定连接有过滤箱16，过滤箱16顶部的两侧均固定连接有支杆23，支杆23的顶端与吹风管21固定连接，通过设置支杆23，可以对吹风管21进行稳定的支撑，过滤箱16的内腔从左往右依次固定连接有第一过滤网17、第二过滤网18和隔板19，通过设置第一过滤网17和第二过滤网18，可以对空气中含有的杂质进行过滤，防止吹附在塑胶膜的表面，隔板19的右侧固定连接有风机20，风机20的进风管与隔板19相连通，风机20的出风管贯穿至过滤箱16的顶部并连通有吹风管21，通过设置风机20和吹风管21，可以对挤压成型后的塑胶膜进行冷却降温，提升加工效果，过滤箱16的左侧开设有进风孔22，通过底板1、调节箱2、驱动箱3、螺纹杆4、双轴电机5、转杆6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、螺纹套9、连接块10、长孔11、第一限位板12、第一挤压辊13、第二限位板14、第二挤压辊15、过滤箱16、第一过滤网17、第二过滤网18、隔板19、风机20和吹风管21的配合，具备冷却功能及方便对挤压辊间距进行调节的优点，解决了现有的塑胶膜挤压成型装置，在使用过程中，通常不具有冷却功能，导致不能对挤压成型的塑胶膜表面进行冷却，从而影响后续的收卷效果，且由于结构单一，不便于使用者对两个挤压辊之间的间距进行调节，降低了塑胶膜挤压成型装置适用性的问题。
使用时，通过控制器26控制双轴电机5运转，双轴电机5转轴带动转杆6旋转，转杆6带动第一锥齿轮7旋转，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8旋转，第二锥齿轮8带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4通过与螺纹套9螺纹连接使螺纹套9向下移动，螺纹套9带动连接块10和第一限位板12向下移动，第一限位板12带动第一挤压辊13向下移动，从而对两个挤压辊之间的间距进行调节，调节完成后，开始挤压成型工作，成型后的塑胶膜，铺设在导向辊25的表面，并通过外置的收卷机构对塑胶膜进行收卷，然后通过控制器26控制风机20运转，风机20开始从外界抽取空气，第一过滤网17和第二过滤网18对空气中含有的杂质进行过滤，过滤后的空气在风机20的作用下输送至吹风管21，吹风管21将凉风均匀的吹送至塑胶膜的底部，从而对塑胶膜进行冷却。
综上所述：该塑胶膜挤压成型装置，通过底板1、调节箱2、驱动箱3、螺纹杆4、双轴电机5、转杆6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、螺纹套9、连接块10、长孔11、第一限位板12、第一挤压辊13、第二限位板14、第二挤压辊15、过滤箱16、第一过滤网17、第二过滤网18、隔板19、风机20和吹风管21的配合，解决了现有的塑胶膜挤压成型装置，在使用过程中，通常不具有冷却功能，导致不能对挤压成型的塑胶膜表面进行冷却，从而影响后续的收卷效果，且由于结构单一，不便于使用者对两个挤压辊之间的间距进行调节，降低了塑胶膜挤压成型装置适用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑胶膜挤压成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有调节箱(2)，所述调节箱(2)的顶部固定连接有驱动箱(3)，所述调节箱(2)内腔的底部活动连接有螺纹杆(4)，所述驱动箱(3)的内腔固定连接有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的转轴固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)远离双轴电机(5)的一端固定连接有第一锥齿轮(7)，所述螺纹杆(4)的顶端依次贯穿调节箱(2)和驱动箱(3)并固定连接有第二锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)啮合，所述螺纹杆(4)表面的顶部螺纹套设有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)相对的一侧均固定连接有连接块(10)，所述调节箱(2)相对的一侧均开设有长孔(11)，所述连接块(10)相对的一侧贯穿长孔(11)并固定连接有第一限位板(12)，所述第一限位板(12)相对的一侧通过轴承活动连接有第一挤压辊(13)，所述调节箱(2)相对一侧的底部均固定连接有第二限位板(14)，所述第二限位板(14)相对的一侧通过轴承活动连接有第二挤压辊(15)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有过滤箱(16)，所述过滤箱(16)的内腔从左往右依次固定连接有第一过滤网(17)、第二过滤网(18)和隔板(19)，所述隔板(19)的右侧固定连接有风机(20)，所述风机(20)的进风管与隔板(19)相连通，所述风机(20)的出风管贯穿至过滤箱(16)的顶部并连通有吹风管(21)，所述过滤箱(16)的左侧开设有进风孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶膜挤压成型装置，其特征在于：所述过滤箱(16)顶部的两侧均固定连接有支杆(23)，所述支杆(23)的顶端与吹风管(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶膜挤压成型装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定有支撑架(24)，所述支撑架(24)的顶部活动连接有导向辊(25)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶膜挤压成型装置，其特征在于：所述螺纹套(9)远离连接块(10)的一侧固定连接有导向块，所述调节箱(2)内腔远离连接块(10)的一侧开设有导向槽，导向块远离连接块(10)的一侧延伸至导向槽的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶膜挤压成型装置，其特征在于：所述调节箱(2)的前侧固定连接有控制器(26)，所述控制器(26)分别与双轴电机(5)和风机(20)电性连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021939084.2U CN213972188U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种塑胶膜挤压成型装置 |
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| CN202021939084.2U CN213972188U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种塑胶膜挤压成型装置 |
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| CN (1) | CN213972188U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114801006A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-29 | 上海狄利菲环保科技有限公司 | 一种波纹式过滤网压制设备 |
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2020
- 2020-09-08 CN CN202021939084.2U patent/CN213972188U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20221102 Address after: Room 306, 3rd Floor, Room 7, No. 1, Jinjie Road, Huaqiao Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province 215300 Patentee after: Kunshan Hillya Technology Co.,Ltd. Address before: 338000 room 6, unit 2, building 2, No. 19, xianlaidong Avenue, Yushui District, Xinyu City, Jiangxi Province Patentee before: Xiao Zhenqing |
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| TR01 | Transfer of patent right |