CN211660818U - 一种波纹管生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管生产模具，包括盒体，且盒体的前侧为开口设置，盒体的靠近右侧处从上往下依次设置有两个弧形模板，位于下方的弧形模板的底部和盒体的内腔底部之间固定连接有两个支撑杆，盒体的顶部上安装有气缸，盒体的内腔顶部上安装有圆管，且圆管的底部为封闭设置，气缸的底部出气口上套接有导气管，且导气管的底端贯穿盒体的顶部与圆管的内部相连通。本实用新型中，通过气缸、圆管、竖杆和活塞板之间的相互配合，可实现带动上方的弧形模板进行上下运动，从而可实现对两个弧形模板之间的距离进行调节，进而可实现对波高的波纹管进行加工，可有效的提高其适用范围，从而可有效的提高其使用效率。

Description

一种波纹管生产模具

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产技术领域，尤其涉及一种波纹管生产模具。

背景技术

波纹管是一种由成型模块将内壁、外壁复合成型的结构性管材，波纹管是指可折叠皱纹片沿伸缩方向连接成的管状弹性元件，在工业以及仪器仪表和汽车上应用广泛。波纹管的种类较多，波纹管的波高也不尽相同，现有的模具大都采用链条连接，在生产时，很难完成不同波高的波纹管的生产，而且换装链条很费时、浪费资源、十分不方便。

而且现有技术中的波纹管生产模具在使用时，其出料直接将波纹放置与地面上，后期还要通过人工对其进行整理，这就大大增加了工作人员的劳动强度，从而大大降低了其出料效率，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种波纹管生产模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种波纹管生产模具，包括盒体，且盒体的前侧为开口设置，所述盒体的靠近右侧处从上往下依次设置有两个弧形模板，位于下方的所述弧形模板的底部和盒体的内腔底部之间固定连接有两个支撑杆，所述盒体的顶部上安装有气缸，所述盒体的内腔顶部上安装有圆管，且圆管的底部为封闭设置，所述气缸的底部出气口上套接有导气管，且导气管的底端贯穿盒体的顶部与圆管的内部相连通，所述圆管内滑动连接有活塞板，所述活塞板的底部上固定连接有竖杆，且圆管的底部上开设有与竖杆相匹配的通孔，所述竖杆的底端穿过通孔与上方的弧形模板顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盒体的内腔底部靠近左侧处沿水平方向上依次固定连接有两个竖板，所述竖板的前壁上通过转轴和轴承活动连接有转动辊，且两个转动辊之间传动连接有传送带，所述盒体的内腔底部上靠近支撑杆处安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上套接有第二皮带，左侧的支撑杆上开设有与第二皮带相匹配的穿孔，且第二皮带的左端穿过穿孔与右侧的转动辊后壁上的转轴传动连接，所述盒体的内腔底部靠近右侧处固定连接有直板，所述直板的前壁靠近顶部处通过轴承活动连接有转动杆，且转动杆的前侧设置有收料辊，并且收料辊的后壁上开设有与转动杆相匹配的安装槽，转动杆的左右两侧侧壁分别与安装槽的内壁活动连接，所述盒体的左侧侧壁靠近底部处开设有进料口，所述传送带的上方设置有集尘盒，且集尘盒的右侧活动连接有活动门，并且活动门通过插销和插销孔与集尘盒之间实现固定，所述集尘盒的下方设置有吸尘器，所述吸尘器的左右两侧分别设置有T形杆，且T形杆的顶端与集尘盒的底部固定连接，所述T形杆上套设有活动环，所述活动环的侧壁与吸尘器的顶部之间固定连接有L形杆，所述L形杆的底部和T形杆的顶部之间固定连接有第一电动伸缩杆，所述集尘盒内设置有波纹吸尘管，所述波纹吸尘管的底端贯穿集尘盒的底部与吸尘器的顶部固定连接，且波纹吸尘管与吸尘器的内部相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆管的左右两侧分别设置有粗管，且粗管的顶部与盒体的内腔顶部固定连接，所述粗管内滑动连接有细杆，所述细杆的底端穿过粗管的底部管口固定连接有L形连接杆，且L形连接杆的底端与上方的弧形模板的顶部固定连接，所述细杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端和底端分别与粗管的底部和L形连接杆的顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收料辊的上方设置有限位辊，所述限位辊的后壁通过转轴和轴承活动连接有固定块，所述固定块的顶部上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端与盒体的内腔顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盒体的左侧外壁靠近进料口处分别固定连接有两个支架，且两个支架分别位于进料口的上方和下方，所述支架的前壁靠近左侧处通过螺纹杆和螺纹孔活动连接有连杆，且连杆的前壁通过转轴和轴承活动连接有导料辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述弧形模板相对的顶部和底部上开设有螺纹，且两个弧形模板的形状和大小均相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收料辊前壁上的通孔内靠近左右两侧处分别设置有插杆，且通孔的内壁上开设有与插杆相匹配的插槽，所述插杆的侧壁与转动杆的侧壁之间固定连接有圆形弹簧，所述盒体的内腔底部靠近直板处安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转动杆之间传动连接有第一皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集尘盒的右侧设置有连接板，且连接板的顶部与盒体的内腔顶部固定连接，所述集尘盒的顶部、左侧外壁和活动门的右侧侧壁上分别安装有两个滑块，且所述盒体的内腔顶部、左侧内壁和连接板的左侧侧壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽。

本实用新型：

1、通过气缸、圆管、竖杆和活塞板之间的相互配合，可实现带动上方的弧形模板进行上下运动，从而可实现对两个弧形模板之间的距离进行调节，进而可实现对波高的波纹管进行加工，可有效的提高其适用范围，从而可有效的提高其使用效率；

2、通过第一电机和收料辊之间的相互配合，可实现对波纹管进行收料处理，而通过插杆、插槽和圆形弹簧之间的相互配合，可实现将收料辊从直板上取下，从而可实现对波纹管进行便捷的出料，从而可有效的提高其生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为本实用新型提出的弧形模板的侧视图；

图3为图1的A处放大图；

图4为图1的B处放大图；

图5为图1的C处放大图。

图例说明：

1、盒体；2、第一电机；3、弧形模板；4、第二电机；5、竖板；6、传送带；7、集尘盒；8、气缸；9、固定块；10、限位辊；11、收料辊；12、直板；13、转动辊；14、导料辊；15、支架；16、T形杆；17、活动环；18、圆形弹簧；19、吸尘管；20、L形杆；21、吸尘器；22、第一电动伸缩杆；23、圆管；24、竖杆；25、活塞板；26、粗管；27、细杆；28、第二电动伸缩杆；29、缓冲弹簧；30、L形连接杆；31、插杆；32、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，一种波纹管生产模具，包括盒体1，且盒体1的前侧为开口设置，盒体1的靠近右侧处从上往下依次设置有两个弧形模板3，两个弧形模板3相对的顶部和底部上开设有螺纹，且两个弧形模板3的形状和大小均相同，位于下方的弧形模板3的底部和盒体1的内腔底部之间固定连接有两个支撑杆，盒体1的顶部上安装有气缸8，盒体1的内腔顶部上安装有圆管23，且圆管23的底部为封闭设置，气缸8的底部出气口上套接有导气管，且导气管的底端贯穿盒体1的顶部与圆管23的内部相连通，圆管23内滑动连接有活塞板25，活塞板25的底部上固定连接有竖杆24，且圆管23的底部上开设有与竖杆24相匹配的通孔，竖杆24的底端穿过通孔与上方的弧形模板3顶部固定连接，通过气缸8、圆管23、竖杆24和活塞板25之间的相互配合，可实现带动上方的弧形模板3进行上下运动，从而可实现对两个弧形模板3之间的距离进行调节，进而可实现对波高的波纹管进行加工，可有效的提高其适用范围，从而可有效的提高其使用效率；

盒体1的内腔底部靠近左侧处沿水平方向上依次固定连接有两个竖板5，竖板5的前壁上通过转轴和轴承活动连接有转动辊13，且两个转动辊13之间传动连接有传送带6，盒体1的内腔底部上靠近支撑杆处安装有第二电机4，第二电机4的输出轴上套接有第二皮带，左侧的支撑杆上开设有与第二皮带相匹配的穿孔，且第二皮带的左端穿过穿孔与右侧的转动辊13后壁上的转轴传动连接，盒体1的内腔底部靠近右侧处固定连接有直板12，直板12的前壁靠近顶部处通过轴承活动连接有转动杆，且转动杆的前侧设置有收料辊11，并且收料辊11的后壁上开设有与转动杆相匹配的安装槽，转动杆的左右两侧侧壁分别与安装槽的内壁活动连接，收料辊11前壁上的通孔内靠近左右两侧处分别设置有插杆31，且通孔的内壁上开设有与插杆31相匹配的插槽32，插杆31的侧壁与转动杆的侧壁之间固定连接有圆形弹簧18，盒体1的内腔底部靠近直板12处安装有第一电机2，第一电机2的输出轴与转动杆之间传动连接有第一皮带，通过第一电机2和收料辊11之间的相互配合，可实现对波纹管进行收料处理，而通过插杆31、插槽32和圆形弹簧18之间的相互配合，可实现将收料辊11从直板12上取下，从而可实现对波纹管进行便捷的出料，从而可有效的提高其生产加工效率，盒体1的左侧侧壁靠近底部处开设有进料口，传送带6的上方设置有集尘盒7，且集尘盒7的右侧活动连接有活动门，并且活动门通过插销和插销孔与集尘盒7之间实现固定，集尘盒7的右侧设置有连接板，且连接板的顶部与盒体1的内腔顶部固定连接，集尘盒7的顶部、左侧外壁和活动门的右侧侧壁上分别安装有两个滑块，且盒体1的内腔顶部、左侧内壁和连接板的左侧侧壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽，集尘盒7的下方设置有吸尘器21，吸尘器21的左右两侧分别设置有T形杆16，且T形杆16的顶端与集尘盒7的底部固定连接，T形杆16上套设有活动环17，活动环17的侧壁与吸尘器21的顶部之间固定连接有L形杆20，L形杆20的底部和T形杆16的顶部之间固定连接有第一电动伸缩杆22，集尘盒7内设置有波纹吸尘管19，波纹吸尘管19的底端贯穿集尘盒7的底部与吸尘器21的顶部固定连接，且波纹吸尘管19与吸尘器21的内部相连通，盒体1的左侧外壁靠近进料口处分别固定连接有两个支架15，且两个支架15分别位于进料口的上方和下方，支架15的前壁靠近左侧处通过螺纹杆和螺纹孔活动连接有连杆，且连杆的前壁通过转轴和轴承活动连接有导料辊14，导料辊14的设置可对波纹管起到导向的作用，可防止波纹管在移动过程中发生偏移；

圆管23的左右两侧分别设置有粗管26，且粗管26的顶部与盒体1的内腔顶部固定连接，粗管26内滑动连接有细杆27，细杆27的底端穿过粗管26的底部管口固定连接有L形连接杆30，且L形连接杆30的底端与上方的弧形模板3的顶部固定连接，细杆27上套设有缓冲弹簧29，缓冲弹簧29的顶端和底端分别与粗管26的底部和L形连接杆30的顶部固定连接，粗管26、细杆27和缓冲弹簧29的设置可对弧形模板3起到缓冲的作用，收料辊11的上方设置有限位辊10，限位辊10的后壁通过转轴和轴承活动连接有固定块9，固定块9的顶部上固定连接有第二电动伸缩杆28，第二电动伸缩杆28的顶端与盒体1的内腔顶部固定连接，第二电动伸缩杆28可带动限位辊10进行上下运动，可实现对限位辊10和收料辊11之间的距离进行调节，从而可实现对波纹管进行有效的限位，第一电机2、第二电机4、气缸8、吸尘器21、第一电动伸缩杆22和第二电动伸缩杆28分别通过外接电源线电性连接有控制开关，第一电机2和第二电机4的品牌型号为：Y2/YE2-132M-4极，气缸8的品牌和型号为：索帝SC60-25，吸尘器21的品牌和型号为：海尔HC-T2103Y，第一电动伸缩杆22和第二电动伸缩杆28的品牌和型号为：XDHA12-200。

工作原理：本本技术方案在使用时，首先向上或向下拉动两个导料辊14，调节两个导料辊14之间的距离与波纹管的高度相适应，将波纹管原料管穿过两个导料辊14和进料口，使得波纹管原料管的右端与弧形模板3的右壁相持平，并使得波纹管原料管的底部与传送带6和下方弧形模板3的顶部相接触，启动气缸8，气缸8给圆管23充气并使得活塞板25在圆管23内向下滑动，活塞板25通过竖杆24带动上方的弧形模板3向下运动，并使得两个弧形模板3相合，实现对波纹管原料管进行波纹处理，同步的上方的弧形模板3通过L形连接杆30带动细杆27在圆管23内向下滑动，缓冲弹簧29处于拉伸状态，可对上方的弧形模板3起到缓冲的作用，此时启动第二电机4，第二电机4通过第二皮带带动转动辊13转动，转动辊13带动传送带6转动，实现对波纹管原料管进行输送，当其运动到收料辊11的上方时，启动第二电动伸缩杆28，第二电动伸缩杆28通过固定块9带动限位辊10向下运动，并使得限位辊10的底部与波纹管原料管的顶部相接触，实现对波纹管原料管进行位置限定，启动气缸8，使得两个弧形模板3相远离，启动第一电机2，第一电机2通过第一皮带带动收料辊11进行转动，实现对波纹管进行收卷，当压缩完成的波纹管收卷完成后，关闭第一电机2，启动第二电动伸缩杆28，使得限位辊10向上运动，使得为进行压纹处理的波纹管原料管与弧形模板3的右壁相持平，重复以上操作，可实现对两个弧形模板3之间的距离进行调节，进而可实现对波高的波纹管进行加工，可有效的提高其适用范围，从而可有效的提高其使用效率，启动吸尘器21，可对工作过程中的灰尘进行吸取，启动第一电动伸缩杆22，可实现对吸尘器21的高度进行调节，从而可有效的提高吸尘效率，同时向前侧拉动集尘盒7，可实现将集尘盒7从盒体1内取下，打开活动门可实现对集尘盒7的便捷清理，当压纹全部完成时，向内拉动两个插杆31，插杆31向内挤压圆形弹簧18，使得插杆31从插槽32内脱离，将收料辊11从直板12上取下，可实现对波纹管进行收料处理，而通过插杆31、插槽32和圆形弹簧18之间的相互配合，可实现将收料辊11从直板12上取下，从而可实现对波纹管进行便捷的出料，从而可有效的提高其生产加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种波纹管生产模具，包括盒体(1)，且盒体(1)的前侧为开口设置，其特征在于，所述盒体(1)的靠近右侧处从上往下依次设置有两个弧形模板(3)，位于下方的所述弧形模板(3)的底部和盒体(1)的内腔底部之间固定连接有两个支撑杆，所述盒体(1)的顶部上安装有气缸(8)，所述盒体(1)的内腔顶部上安装有圆管(23)，且圆管(23)的底部为封闭设置，所述气缸(8)的底部出气口上套接有导气管，且导气管的底端贯穿盒体(1)的顶部与圆管(23)的内部相连通，所述圆管(23)内滑动连接有活塞板(25)，所述活塞板(25)的底部上固定连接有竖杆(24)，且圆管(23)的底部上开设有与竖杆(24)相匹配的通孔，所述竖杆(24)的底端穿过通孔与上方的弧形模板(3)顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产模具，其特征在于，所述盒体(1)的内腔底部靠近左侧处沿水平方向上依次固定连接有两个竖板(5)，所述竖板(5)的前壁上通过转轴和轴承活动连接有转动辊(13)，且两个转动辊(13)之间传动连接有传送带(6)，所述盒体(1)的内腔底部上靠近支撑杆处安装有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出轴上套接有第二皮带，左侧的支撑杆上开设有与第二皮带相匹配的穿孔，且第二皮带的左端穿过穿孔与右侧的转动辊(13)后壁上的转轴传动连接，所述盒体(1)的内腔底部靠近右侧处固定连接有直板(12)，所述直板(12)的前壁靠近顶部处通过轴承活动连接有转动杆，且转动杆的前侧设置有收料辊(11)，并且收料辊(11)的后壁上开设有与转动杆相匹配的安装槽，转动杆的左右两侧侧壁分别与安装槽的内壁活动连接，所述盒体(1)的左侧侧壁靠近底部处开设有进料口，所述传送带(6)的上方设置有集尘盒(7)，且集尘盒(7)的右侧活动连接有活动门，并且活动门通过插销和插销孔与集尘盒(7)之间实现固定，所述集尘盒(7)的下方设置有吸尘器(21)，所述吸尘器(21)的左右两侧分别设置有T形杆(16)，且T形杆(16)的顶端与集尘盒(7)的底部固定连接，所述T形杆(16)上套设有活动环(17)，所述活动环(17)的侧壁与吸尘器(21)的顶部之间固定连接有L形杆(20)，所述L形杆(20)的底部和T形杆(16)的顶部之间固定连接有第一电动伸缩杆(22)，所述集尘盒(7)内设置有波纹吸尘管(19)，所述波纹吸尘管(19)的底端贯穿集尘盒(7)的底部与吸尘器(21)的顶部固定连接，且波纹吸尘管(19)与吸尘器(21)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管生产模具，其特征在于，所述圆管(23)的左右两侧分别设置有粗管(26)，且粗管(26)的顶部与盒体(1)的内腔顶部固定连接，所述粗管(26)内滑动连接有细杆(27)，所述细杆(27)的底端穿过粗管(26)的底部管口固定连接有L形连接杆(30)，且L形连接杆(30)的底端与上方的弧形模板(3)的顶部固定连接，所述细杆(27)上套设有缓冲弹簧(29)，所述缓冲弹簧(29)的顶端和底端分别与粗管(26)的底部和L形连接杆(30)的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种波纹管生产模具，其特征在于，所述收料辊(11)的上方设置有限位辊(10)，所述限位辊(10)的后壁通过转轴和轴承活动连接有固定块(9)，所述固定块(9)的顶部上固定连接有第二电动伸缩杆(28)，所述第二电动伸缩杆(28)的顶端与盒体(1)的内腔顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管生产模具，其特征在于，所述盒体(1)的左侧外壁靠近进料口处分别固定连接有两个支架(15)，且两个支架(15)分别位于进料口的上方和下方，所述支架(15)的前壁靠近左侧处通过螺纹杆和螺纹孔活动连接有连杆，且连杆的前壁通过转轴和轴承活动连接有导料辊(14)。

6.根据权利要求1所述的一种波纹管生产模具，其特征在于，两个所述弧形模板(3)相对的顶部和底部上开设有螺纹，且两个弧形模板(3)的形状和大小均相同。

7.根据权利要求2所述的一种波纹管生产模具，其特征在于，所述收料辊(11)前壁上的通孔内靠近左右两侧处分别设置有插杆(31)，且通孔的内壁上开设有与插杆(31)相匹配的插槽(32)，所述插杆(31)的侧壁与转动杆的侧壁之间固定连接有圆形弹簧(18)，所述盒体(1)的内腔底部靠近直板(12)处安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴与转动杆之间传动连接有第一皮带。

8.根据权利要求2所述的一种波纹管生产模具，其特征在于，所述集尘盒(7)的右侧设置有连接板，且连接板的顶部与盒体(1)的内腔顶部固定连接，所述集尘盒(7)的顶部、左侧外壁和活动门的右侧侧壁上分别安装有两个滑块，且所述盒体(1)的内腔顶部、左侧内壁和连接板的左侧侧壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽。

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