CN210339229U

CN210339229U - 一种稳定性高的醋酸纤维素生产加工用输送装置

Info

Publication number: CN210339229U
Application number: CN201920967799.XU
Authority: CN
Inventors: 陆享鸿; 陆享旗; 袁宜恩
Original assignee: Fujian Lgcellulose Chemical Co ltd
Current assignee: Fujian Lgcellulose Chemical Co ltd
Priority date: 2019-06-26
Filing date: 2019-06-26
Publication date: 2020-04-17
Anticipated expiration: 2029-06-26

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性高的醋酸纤维素生产加工用输送装置，包括U形框，且U形框的开口朝上，所述U形框内靠近左右两侧处分别通过轴承活动连接有转动轴，且所述转动轴上传动连接有传送带，所述传送带上开设有若干个均匀分布的圆孔，所述U形框的内腔底部靠近右侧处安装有第一电机，位于右侧的所述转动轴的前壁与第一电机的输出轴之间传动连接有第一皮带，所述传送带的下方设置有吸尘器，所述U形框的底部设置有集尘盒，且所述集尘盒的顶部和底部分别开设有进尘口和出尘口，并且出尘口内塞有活塞，所述U形框的底部开设有活动槽，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有除尘效率高和稳定性高等特点。

Description

一种稳定性高的醋酸纤维素生产加工用输送装置

技术领域

本实用新型涉及醋酸纤维素生产加工技术领域，尤其涉及一种稳定性高的醋酸纤维素生产加工用输送装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，各类物料干燥产品不断涌现，醋酸纤维素是指在醋酸作为溶剂，醋酐作为乙酰化剂，在催化剂作用下进行酯化，而得到的一种热塑性树脂。是纤维素衍生物中最早进行商品化生产,并且不断发展的纤维素有机酸酯。醋酸纤维素作为多孔膜材料，具有选择性高、透水量大、加工简单等特点。

在醋酸纤维素在生产过程中，会产生灰尘，而现有的醋酸纤维素生产加工用的输送装置，除尘效率差，且稳定性差，并且瓶装醋酸纤维素在输送过程中不能对其进行杀菌处理，为此我们提出了一种稳定性高的醋酸纤维素生产加工用的输送装置。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的除尘效率差、稳定性差等缺陷，提供一种稳定性高的醋酸纤维素生产加工用输送装置。所述一种稳定性高的醋酸纤维素生产加工用输送装置具有除尘效率高、稳定性高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳定性高的醋酸纤维素生产加工用输送装置，包括U形框，且U形框的开口朝上，所述U形框内靠近左右两侧处分别通过轴承活动连接有转动轴，且所述转动轴上传动连接有传送带，所述传送带上开设有若干个均匀分布的圆孔，所述U形框的内腔底部靠近右侧处安装有第一电机，位于右侧的所述转动轴的前壁与第一电机的输出轴之间传动连接有第一皮带，所述传送带的下方设置有吸尘器，所述U形框的底部设置有集尘盒，且所述集尘盒的顶部和底部分别开设有进尘口和出尘口，并且出尘口内塞有活塞，所述U形框的底部开设有活动槽，所述吸尘器的底部穿过活动槽并与集尘盒顶部的进尘口内壁固定连接，所述集尘盒的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有第一滑块，所述活动槽内开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述U形框的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，所述U形框的上方设置有U形板，且所述U形板的开口朝下，所述U形板的底部和U形框的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有圆杆，所述U形板的下方设置有直板，且所述直板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有第二滑块，且所述U形板的内腔顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述直板的底部固定连接有发热管，所述直板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有紫外线灯。

进一步的，所述U形框的前后侧内壁靠近左侧处活动连接有接料板，且接料板的左侧侧壁与传送带的底部相接触，并且接料板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定块，位于左侧的支撑腿的左侧侧壁上固定连接有横板，且所述横板的下方设置有T形螺纹杆，所述横板上开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆的顶端穿过螺纹孔，并通过轴承与固定块的底部活动连接，所述U形框的左侧侧壁与接料板的底部之间固定连接有限位弹簧，所述U形框的右侧侧壁靠近顶部处固定连接有L形板，所述L形板的顶部固定连接有导料板，且导料板的左侧与传送带的顶部相接触。

进一步的，所述U形板的右侧内壁上安装有第二电机，所述U形板的后侧内壁上设置有凸轮，所述凸轮的后壁通过转轴与轴承与U形板的后侧内壁活动连接，且转轴的前端贯穿凸轮并延伸到凸轮外，所述凸轮前端的转轴与第二电机的输出轴之间传动连接有第二皮带，位于右侧的所述竖杆的右侧侧壁上固定连接有T形杆，所述T形杆的右端与凸轮的侧壁相接触。

进一步的，所述U形板的左侧内壁上固定连接有粗管，且所述粗管的右侧不封闭，所述粗管设置有T形推杆，所述T形推杆的右端穿过粗管，并延伸到粗管外与位于左右的所述竖杆的侧壁固定连接，所述T形推杆的左侧侧壁与粗管的左侧内壁之间固定连接有压缩弹簧。

进一步的，所述集尘盒的左侧侧壁上固定连接有细杆，所述细杆外套设有伸缩弹簧和圆管，所述伸缩弹簧的两端分别与集尘盒的侧壁和圆管的侧壁固定连接，且所述圆管与伸缩弹簧相远离的一侧与支撑腿的侧壁固定连接，所述集尘盒的右侧侧壁上固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的右端与支撑腿的侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传送带上的圆孔、电动伸缩杆、集尘盒、圆管、细杆、伸缩弹簧和第一滑块之间的相互配合，可实现对吸尘器进行左右往复运动，从而有效的对U形框的内部进行吸尘，提高了除尘效率；

2、本实用新型通过U形框、传送带、圆孔、转动轴、第一电机和第一皮带之间的相互配合，可实现对醋酸纤维素进行稳定平缓输送，通过限位弹簧，可实现对接料板进行支撑稳定，通过伸缩弹簧，可实现对集尘盒在移动过程中进行限位，减少吸尘器工作时带来的震动，通过压缩弹簧，可实现对竖杆进行稳固，从而可有效的提高醋酸纤维素在生产加工时的稳定性；

3、本实用新型通过第二滑块、竖杆、直板、凸轮、第二电机、第二皮带、粗管、T形推杆和压缩弹簧之间的相互配合，可实现对直板上的发热管和紫外线灯进行左右移动，从而有效的对传送带上的醋酸纤维素进行加热杀菌。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型截面侧视图。

图3为图1的A处放大图。

图4为图1的B处放大图。

图中标号：1、U形框；2、转动轴；3、传送带；4、U形板；5、圆杆；6、粗管；7、压缩弹簧；8、T形推杆；9、竖杆；10、直板；11、发热管；12、紫外线灯；13、L形板；14、第一电机；15、第一皮带；16、集尘盒；17、吸尘器；18、电动伸缩杆；19、圆管；20、细杆；21、伸缩弹簧；22、T形杆；23、凸轮；24、第二电机；25、第二皮带；26、横板；27、T形螺纹杆；28、连接板；29、限位弹簧；30、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性高的醋酸纤维素生产加工用输送装置，包括U形框1，且U形框1的开口朝上，U形框1内靠近左右两侧处分别通过轴承活动连接有转动轴2，且转动轴2上传动连接有传送带3，传送带3上开设有若干个均匀分布的圆孔，U形框1的内腔底部靠近右侧处安装有第一电机14，位于右侧的转动轴2的前壁与第一电机14的输出轴之间传动连接有第一皮带15，传送带3的下方设置有吸尘器17，从而可有效的对U形框1的内部进行吸尘，提高了除尘效率，U形框1的底部设置有集尘盒16，且集尘盒16的顶部和底部分别开设有进尘口和出尘口，并且出尘口内塞有活塞，可方便对集尘盒16内的灰尘进行清空，U形框1的底部开设有活动槽30，吸尘器17的底部穿过活动槽30并与集尘盒16顶部的进尘口内壁固定连接，集尘盒16的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有第一滑块，活动槽30内开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，U形框1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，U形框1的上方设置有U形板4，且U形板4的开口朝下，U形板4的底部和U形框1的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有圆杆5，U形板4的下方设置有直板10，且直板10的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有竖杆9，竖杆9的顶部固定连接有第二滑块，且U形板4的内腔顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，直板10的底部固定连接有发热管11，直板10的底部靠近左右两侧处分别固定连接有紫外线灯12，可实现对直板10上的发热管11和紫外线灯12进行左右移动，从而有效的对传送带3上的醋酸纤维素进行加热杀菌；

U形框1的前后侧内壁靠近左侧处活动连接有接料板，且接料板的左侧侧壁与传送带3的底部相接触，并且接料板的底部固定连接有连接板28，连接板28的底部固定连接有固定块，位于左侧的支撑腿的左侧侧壁上固定连接有横板26，且横板26的下方设置有T形螺纹杆27，横板26上开设有与T形螺纹杆27相匹配的螺纹孔，T形螺纹杆27的顶端穿过螺纹孔，并通过轴承与固定块的底部活动连接，U形框1的左侧侧壁与接料板的底部之间固定连接有限位弹簧29，从而可调节接料板的角度，方便接料，U形框1的右侧侧壁靠近顶部处固定连接有L形板13，L形板13的顶部固定连接有导料板，且导料板的左侧与传送带3的顶部相接触，U形板4的右侧内壁上安装有第二电机24，U形板4的后侧内壁上设置有凸轮23，凸轮23的后壁通过转轴与轴承与U形板4的后侧内壁活动连接，且转轴的前端贯穿凸轮23并延伸到凸轮23外，凸轮23前端的转轴与第二电机24的输出轴之间传动连接有第二皮带25，位于右侧的竖杆9的右侧侧壁上固定连接有T形杆22，T形杆22的右端与凸轮23的侧壁相接触，U形板4的左侧内壁上固定连接有粗管6，且粗管6的右侧不封闭，粗管6设置有T形推杆8，T形推杆8的右端穿过粗管6，并延伸到粗管6外与位于左右的竖杆9的侧壁固定连接，T形推杆8的左侧侧壁与粗管6的左侧内壁之间固定连接有压缩弹簧7，从而可有效的提高醋酸纤维素在生产加工时的稳定性，集尘盒16的左侧侧壁上固定连接有细杆20，细杆20外套设有伸缩弹簧21和圆管19，伸缩弹簧21的两端分别与集尘盒16的侧壁和圆管19的侧壁固定连接，且圆管19与伸缩弹簧21相远离的一侧与支撑腿的侧壁固定连接，从而可实现对集尘盒16在移动过程中进行限位，集尘盒16的右侧侧壁上固定连接有电动伸缩杆18，且电动伸缩杆18的右端与支撑腿的侧壁固定连接，可减少吸尘器17工作时带来的震动，第一电机14、第二电机24、电动伸缩杆18、吸尘器17、发热管11和紫外线灯12分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用新型在使用时，首先逆时针转动T形螺纹杆27，使T形螺纹杆27向上，连接板28受力向上，从而调节接料板的角度，方便接料，启动第一电机14、第二电机24、电动伸缩杆18、吸尘器17、发热管11和紫外线灯12，将醋酸纤维素沿着导料板输送到传送带3上，第一电机14带动转动轴2逆时针旋转运动，从而使得传送带3逆时针旋转，将醋酸纤维素进行输送，电动伸缩杆18在伸缩过程中，带动集尘盒16左右往复运动，此时细杆20通过伸缩弹簧21在圆管19内左右滑动，伸缩弹簧21处于拉伸或压缩状态，可实现对吸尘器17进行左右往复运动，从而有效的对U形框1的内部进行吸尘，提高了除尘效率，第二电机24通过第二皮带25带动凸轮23旋转，使得T形杆22推动集尘盒16左右移动，此时，T形推杆8通过压缩弹簧7在粗管6内左右移动，压缩弹簧7处于拉伸或压缩状态，可实现对直板10上的发热管11和紫外线灯12进行左右移动，从而有效的对传送带3上的醋酸纤维素进行加热杀菌，通过左右两侧的支撑腿，可有效的提高醋酸纤维素在生产加工时的稳定性，醋酸纤维素在传送带3上输送到U形框1的左侧时，醋酸纤维素掉落到接料板上，然后顺着接料板进入到下个生产工序，输送完成后，关闭第一电机14、第二电机24、电动伸缩杆18、吸尘器17、发热管11和紫外线灯12，拔掉活塞，使得集尘盒16内的灰尘落出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种稳定性高的醋酸纤维素生产加工用输送装置，包括U形框（1），且U形框（1）的开口朝上，其特征在于：所述U形框（1）内靠近左右两侧处分别通过轴承活动连接有转动轴（2），且所述转动轴（2）上传动连接有传送带（3），所述传送带（3）上开设有若干个均匀分布的圆孔，所述U形框（1）的内腔底部靠近右侧处安装有第一电机（14），位于右侧的所述转动轴（2）的前壁与第一电机（14）的输出轴之间传动连接有第一皮带（15），所述传送带（3）的下方设置有吸尘器（17），所述U形框（1）的底部设置有集尘盒（16），且所述集尘盒（16）的顶部和底部分别开设有进尘口和出尘口，并且出尘口内塞有活塞，所述U形框（1）的底部开设有活动槽（30），所述吸尘器（17）的底部穿过活动槽（30）并与集尘盒（16）顶部的进尘口内壁固定连接，所述集尘盒（16）的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有第一滑块，所述活动槽（30）内开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述U形框（1）的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿，所述U形框（1）的上方设置有U形板（4），且所述U形板（4）的开口朝下，所述U形板（4）的底部和U形框（1）的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有圆杆（5），所述U形板（4）的下方设置有直板（10），且所述直板（10）的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有竖杆（9），所述竖杆（9）的顶部固定连接有第二滑块，且所述U形板（4）的内腔顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述直板（10）的底部固定连接有发热管（11），所述直板（10）的底部靠近左右两侧处分别固定连接有紫外线灯（12）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的醋酸纤维素生产加工用输送装置，其特征在于：所述U形框（1）的前后侧内壁靠近左侧处活动连接有接料板，且接料板的左侧侧壁与传送带（3）的底部相接触，并且接料板的底部固定连接有连接板（28），所述连接板（28）的底部固定连接有固定块，位于左侧的支撑腿的左侧侧壁上固定连接有横板（26），且所述横板（26）的下方设置有T形螺纹杆（27），所述横板（26）上开设有与T形螺纹杆（27）相匹配的螺纹孔，所述T形螺纹杆（27）的顶端穿过螺纹孔，并通过轴承与固定块的底部活动连接，所述U形框（1）的左侧侧壁与接料板的底部之间固定连接有限位弹簧（29），所述U形框（1）的右侧侧壁靠近顶部处固定连接有L形板（13），所述L形板（13）的顶部固定连接有导料板，且导料板的左侧与传送带（3）的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的醋酸纤维素生产加工用输送装置，其特征在于：所述U形板（4）的右侧内壁上安装有第二电机（24），所述U形板（4）的后侧内壁上设置有凸轮（23），所述凸轮（23）的后壁通过转轴与轴承与U形板（4）的后侧内壁活动连接，且转轴的前端贯穿凸轮（23）并延伸到凸轮（23）外，所述凸轮（23）前端的转轴与第二电机（24）的输出轴之间传动连接有第二皮带（25），位于右侧的所述竖杆（9）的右侧侧壁上固定连接有T形杆（22），所述T形杆（22）的右端与凸轮（23）的侧壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的醋酸纤维素生产加工用输送装置，其特征在于：所述U形板（4）的左侧内壁上固定连接有粗管（6），且所述粗管（6）的右侧不封闭，所述粗管（6）设置有T形推杆（8），所述T形推杆（8）的右端穿过粗管（6），并延伸到粗管（6）外与位于左右的所述竖杆（9）的侧壁固定连接，所述T形推杆（8）的左侧侧壁与粗管（6）的左侧内壁之间固定连接有压缩弹簧（7）。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的醋酸纤维素生产加工用输送装置，其特征在于：所述集尘盒（16）的左侧侧壁上固定连接有细杆（20），所述细杆（20）外套设有伸缩弹簧（21）和圆管（19），所述伸缩弹簧（21）的两端分别与集尘盒（16）的侧壁和圆管（19）的侧壁固定连接，且所述圆管（19）与伸缩弹簧（21）相远离的一侧与支撑腿的侧壁固定连接，所述集尘盒（16）的右侧侧壁上固定连接有电动伸缩杆（18），且所述电动伸缩杆（18）的右端与支撑腿的侧壁固定连接。