CN212445436U - 一种高效率的竹炭加工用分断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的竹炭加工用分断装置，包括放置板，所述放置板的顶部靠近左侧处固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有物料箱，且物料箱的顶部和底部均为开口设置，所述支撑板的右侧侧壁上靠近顶部处固定连接有导料板，所述导料板的下方靠近右侧处设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底部与放置板的顶部固定连接，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有第一推板，所述导料板上开设有与第一推板相匹配的第一开口，且第一推板位于第一开口内，所述第一推板的左右两侧侧壁与第一开口的两侧侧壁相接触，所述导料板的右侧设置有斜板。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有使用便捷和分断效率高等特点。

Description

一种高效率的竹炭加工用分断装置

技术领域

本实用新型涉及竹炭分断技术领域，具体为一种高效率的竹炭加工用分断装置。

背景技术

狭义的分断装置是指用刀等利器将物体分为几段等距切开，广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下分为几段等距断开。而在竹炭加工过程中需要利用工具对其进行分断处理，从而使得其能够更好的使用，但是现有技术中的竹炭加工分断装置在使用时存在使用不便捷等问题，从而大大降低了其分断效率，因此我们提出了一种高效率的竹炭加工用分断装置。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用不便捷和分断效率低等缺陷，提供一种高效率的竹炭加工用分断装置。所述一种高效率的竹炭加工用分断装置具有使用便捷和分断效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的竹炭加工用分断装置，包括放置板，所述放置板的顶部靠近左侧处固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有物料箱，且物料箱的顶部和底部均为开口设置，所述支撑板的右侧侧壁上靠近顶部处固定连接有导料板，所述导料板的下方靠近右侧处设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底部与放置板的顶部固定连接，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有第一推板，所述导料板上开设有与第一推板相匹配的第一开口，且第一推板位于第一开口内，所述第一推板的左右两侧侧壁与第一开口的两侧侧壁相接触，所述导料板的右侧设置有斜板，所述斜板的后壁和前壁上分别通过转轴和轴承活动连接有挡板，所述挡板的底部与放置板的顶部固定连接，所述支撑板的左侧侧壁上靠近前侧处固定连接有气缸，所述支撑板的右侧侧壁上靠近前侧处固定连接有粗管，所述气缸的右侧出气口上套接有导气管，且导气管的右端贯穿支撑板和粗管的侧壁，并与粗管的内部相连通，所述粗管内靠近左侧处滑动连接有活塞，且活塞的右侧侧壁上固定连接有推杆，所述粗管的右侧侧壁上开设有与推杆相匹配的第二开口，且推杆的右端穿过第二开口，并延伸到粗管外固定连接有平板，所述平板的右侧侧壁上固定连接有移动板，且移动板的底部与放置板的顶部滑动连接，所述移动板的顶部靠近右侧处沿前后方向上依次设置有两个连接板，且连接板的另一端固定连接有V形托盘，所述移动板的右侧侧壁上靠近前侧处固定连接有固定板，且固定板的后壁上固定连接有第四电动伸缩杆，且第四电动伸缩杆的后壁上固定连接有第二推板，所述放置板的顶部上靠近右侧处固定连接有L形板，所述L形板的下方设置有盒体，且盒体的底部为开口设置，所述盒体的顶部上安装有第三矩形块，且第三矩形块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的后壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有第四矩形块，且第四矩形块固定安装在L形板底部上，所述盒体的右侧侧壁上靠近顶部和底部处分别安装有第一连接块，且第一连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有V形连杆，所述V形连杆的后壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，且第二连接块固定安装在L形板的左侧侧壁上，所述盒体的内腔设置有连接杆，且连接杆上套设有若干个均匀分布的刀片，所述刀片的顶部上开设有第一螺丝孔，且连接杆的顶部上开设有若干个均匀分布的第二螺丝孔，并且第一螺丝孔内插入有螺丝，所述连接杆的前端和后端分别通过轴承与盒体的前侧内壁和后侧内壁活动连接，所述盒体的后壁上安装有第二电机，且连接杆后端穿过轴承的内圈与第二电机的输出轴固定连接。

优选的，所述盒体的下方设置有U形板，且U形板的底部与放置板的顶部固定连接，所述U形板的内部设置有传送带，且传送带内靠近左右两侧处分别套接有传动轮，并且传动轮的两侧侧壁分别通过转轴和轴承与U形板的两侧内壁活动连接，所述U形板的右侧侧壁上靠近顶部处安装有第一电机，且其中一个传动轮右侧侧壁上的转轴穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接。

优选的，所述斜板的底部靠近右侧处安装有第一矩形块，且第一矩形块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的后壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有第二矩形块，且第二矩形块固定安装在挡板的右侧侧壁上。

优选的，所述移动板的底部靠近左右两侧处分别安装有滑块，所述放置板的顶部上开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，两个所述V形连杆的形状和大小均相同，且两个所述V形连杆以盒体的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过物料箱、导料板、第一推板、挡板、斜板、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和V形托盘之间的相互作用，可实现将竹炭分隔运送到传送带上，达到分隔上料的目的，通过U形板、传送带和第一电机之间的相互作用，可实现将分断后的竹炭移出，达到便捷出料的目的，可有效提高其使用效率和生产效率；

2、在本技术方案中，通过气缸、活塞、推杆、平板、移动板、第一电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、第二推板和第二电机之间的相互作用，可实现将竹炭推送到盒体内并在刀片的作用下完成分断操作，达到使用便捷的目的，可有效的提高其分断效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的B处放大图。

图4为图1的A处放大图。

图中标号：1、放置板；2、U形板；3、传送带；4、第一电机；5、L形板；6、V形连杆；7、第一电动伸缩杆；8、盒体；9、第一推板；10、导料板；11、物料箱；12、支撑板；13、第二电机；14、气缸；15、活塞；16、粗管；17、推杆；18、第二电动伸缩杆；19、斜板；20、V形托盘；21、连接板；22、移动板；23、第三电动伸缩杆；24、平板；25、挡板；26、刀片；27、第四电动伸缩杆；28、第二推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的竹炭加工用分断装置，包括放置板1，放置板1的顶部靠近左侧处固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部固定连接有物料箱11，且物料箱11的顶部和底部均为开口设置，支撑板12的右侧侧壁上靠近顶部处固定连接有导料板10，导料板10的下方靠近右侧处设置有第二电动伸缩杆18，且第二电动伸缩杆18的底部与放置板1的顶部固定连接，第二电动伸缩杆18的顶部固定连接有第一推板9，导料板10上开设有与第一推板9相匹配的第一开口，且第一推板9位于第一开口内，第一推板9的左右两侧侧壁与第一开口的两侧侧壁相接触，导料板10的右侧设置有斜板19，斜板19的底部靠近右侧处安装有第一矩形块，且第一矩形块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第三电动伸缩杆23，第三电动伸缩杆23的后壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有第二矩形块，且第二矩形块固定安装在挡板25的右侧侧壁上，斜板19的后壁和前壁上分别通过转轴和轴承活动连接有挡板25，挡板25的底部与放置板1的顶部固定连接，支撑板12的左侧侧壁上靠近前侧处固定连接有气缸14，支撑板12的右侧侧壁上靠近前侧处固定连接有粗管16，气缸14的右侧出气口上套接有导气管，且导气管的右端贯穿支撑板12和粗管16的侧壁，并与粗管16的内部相连通，粗管16内靠近左侧处滑动连接有活塞15，且活塞15的右侧侧壁上固定连接有推杆17，粗管16的右侧侧壁上开设有与推杆17相匹配的第二开口，且推杆17的右端穿过第二开口，并延伸到粗管16外固定连接有平板24，平板24的右侧侧壁上固定连接有移动板22，且移动板22的底部与放置板1的顶部滑动连接，移动板22的底部靠近左右两侧处分别安装有滑块，放置板1的顶部上开设有与滑块相匹配的滑槽，移动板22的顶部靠近右侧处沿前后方向上依次设置有两个连接板21，且连接板21的另一端固定连接有V形托盘20，通过物料箱11、导料板10、第一推板9、挡板25、斜板19、第二电动伸缩杆18、第三电动伸缩杆23和V形托盘20之间的相互作用，可实现将竹炭分隔运送到传送带3上，达到分隔上料的目的，移动板22的右侧侧壁上靠近前侧处固定连接有固定板，且固定板的后壁上固定连接有第四电动伸缩杆27，且第四电动伸缩杆27的后壁上固定连接有第二推板28，放置板1的顶部上靠近右侧处固定连接有L形板5，L形板5的下方设置有盒体8，且盒体8的底部为开口设置，盒体8的顶部上安装有第三矩形块，且第三矩形块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的后壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有第四矩形块，且第四矩形块固定安装在L形板5底部上，盒体8的右侧侧壁上靠近顶部和底部处分别安装有第一连接块，且第一连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有V形连杆6，两个V形连杆6的形状和大小均相同，且两个V形连杆6以盒体8的中心轴线为对称轴呈上下对称设置，V形连杆6的后壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，且第二连接块固定安装在L形板5的左侧侧壁上，盒体8的内腔设置有连接杆，且连接杆上套设有若干个均匀分布的刀片26，刀片26的顶部上开设有第一螺丝孔，且连接杆的顶部上开设有若干个均匀分布的第二螺丝孔，并且第一螺丝孔内插入有螺丝，连接杆的前端和后端分别通过轴承与盒体8的前侧内壁和后侧内壁活动连接，盒体8的后壁上安装有第二电机13，且连接杆后端穿过轴承的内圈与第二电机13的输出轴固定连接，通过气缸14、活塞15、推杆17、平板24、移动板22、第一电动伸缩杆7、第四电动伸缩杆27、第二推板28和第二电机13之间的相互作用，可实现将竹炭推送到盒体8内并在刀片26的作用下完成分断操作，达到使用便捷的目的，可有效的提高其分断效率，盒体8的下方设置有U形板2，且U形板2的底部与放置板1的顶部固定连接，U形板2的内部设置有传送带3，且传送带3内靠近左右两侧处分别套接有传动轮，并且传动轮的两侧侧壁分别通过转轴和轴承与U形板2的两侧内壁活动连接，U形板2的右侧侧壁上靠近顶部处安装有第一电机4，且其中一个传动轮右侧侧壁上的转轴穿过轴承的内圈与第一电机4的输出轴固定连接，通过U形板2、传送带3和第一电机4之间的相互作用，可实现将分断后的竹炭移出，达到便捷出料的目的，可有效提高其使用效率和生产效率，第一电机4、第一电动伸缩杆7、第二电机13、气缸14、第二电动伸缩杆18、第三电动伸缩杆23和第四电动伸缩杆27与外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本技术方案在使用时，首先依次拉动刀片26，使得刀片26在连接杆上滑动，可实现对刀片26之间的间距进行调节，从而可使得其能切割不同长度的竹炭，当第一螺丝孔和第二螺丝孔相对时拧紧螺丝实现对刀片26的固定，将竹炭由物料箱11顶部的开口放置到物料箱11内，再由物料箱11底部的开口滑落到导料板10上，最右侧的竹炭由挡板25挡住，此时启动第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18向上运动带动第一推板9向上推动正上方的一个竹炭越过挡板25滑落到斜板19上，同时启动第三电动伸缩杆23，第三电动伸缩杆23向下收缩调整斜板19的角度，可实现将竹炭滑落到V形托盘20上，达到分隔上料的目的，上料操作完成后，此时启动气缸14，气缸14通过导气管向粗管16内充气，此时活塞15在粗管16内向右侧运动，活塞15带动推杆17向右推动平板24，平板24推动移动板22向右运动，移动板22通过滑块与滑槽带动V形托盘20向右滑动到盒体8的下方，启动第一电动伸缩杆7和第四电动伸缩杆27，第四电动伸缩杆27带动第二推板28向前侧运动推动竹炭运动到U形板2内，使得其位于传送带3上，第一电动伸缩杆7向上运动并将盒体8和刀片26调节到与竹炭相对应的位置，此时启动第二电机13，可实现第二电机13通过连接杆驱动刀片26运动进行分断操作，达到使用便捷的目的，可有效的提高其分断效率，分断操作完成后，启动第一电机4，第一电机4带动传送带3进行转动，并使得传送带3将分断后的竹炭输出，达到便捷出料的目的，可有效提高其使用效率和生产效率，启动气缸14，使得气缸14给粗管16内吸气，此时可使得活塞15、推杆17、平板24、移动板22和V形托盘20回复原位，重复上述操作，可实现对需要分断的竹炭进行等距分断，可有效的提高其工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效率的竹炭加工用分断装置，包括放置板（1），其特征在于：所述放置板（1）的顶部靠近左侧处固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶部固定连接有物料箱（11），且物料箱（11）的顶部和底部均为开口设置，所述支撑板（12）的右侧侧壁上靠近顶部处固定连接有导料板（10），所述导料板（10）的下方靠近右侧处设置有第二电动伸缩杆（18），且第二电动伸缩杆（18）的底部与放置板（1）的顶部固定连接，所述第二电动伸缩杆（18）的顶部固定连接有第一推板（9），所述导料板（10）上开设有与第一推板（9）相匹配的第一开口，且第一推板（9）位于第一开口内，所述第一推板（9）的左右两侧侧壁与第一开口的两侧侧壁相接触，所述导料板（10）的右侧设置有斜板（19），所述斜板（19）的后壁和前壁上分别通过转轴和轴承活动连接有挡板（25），所述挡板（25）的底部与放置板（1）的顶部固定连接，所述支撑板（12）的左侧侧壁上靠近前侧处固定连接有气缸（14），所述支撑板（12）的右侧侧壁上靠近前侧处固定连接有粗管（16），所述气缸（14）的右侧出气口上套接有导气管，且导气管的右端贯穿支撑板（12）和粗管（16）的侧壁，并与粗管（16）的内部相连通，所述粗管（16）内靠近左侧处滑动连接有活塞（15），且活塞（15）的右侧侧壁上固定连接有推杆（17），所述粗管（16）的右侧侧壁上开设有与推杆（17）相匹配的第二开口，且推杆（17）的右端穿过第二开口，并延伸到粗管（16）外固定连接有平板（24），所述平板（24）的右侧侧壁上固定连接有移动板（22），且移动板（22）的底部与放置板（1）的顶部滑动连接，所述移动板（22）的顶部靠近右侧处沿前后方向上依次设置有两个连接板（21），且连接板（21）的另一端固定连接有V形托盘（20），所述移动板（22）的右侧侧壁上靠近前侧处固定连接有固定板，且固定板的后壁上固定连接有第四电动伸缩杆（27），且第四电动伸缩杆（27）的后壁上固定连接有第二推板（28），所述放置板（1）的顶部上靠近右侧处固定连接有L形板（5），所述L形板（5）的下方设置有盒体（8），且盒体（8）的底部为开口设置，所述盒体（8）的顶部上安装有第三矩形块，且第三矩形块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）的后壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有第四矩形块，且第四矩形块固定安装在L形板（5）底部上，所述盒体（8）的右侧侧壁上靠近顶部和底部处分别安装有第一连接块，且第一连接块的前壁通过转轴和轴承活动连接有V形连杆（6），所述V形连杆（6）的后壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，且第二连接块固定安装在L形板（5）的左侧侧壁上，所述盒体（8）的内腔设置有连接杆，且连接杆上套设有若干个均匀分布的刀片（26），所述刀片（26）的顶部上开设有第一螺丝孔，且连接杆的顶部上开设有若干个均匀分布的第二螺丝孔，并且第一螺丝孔内插入有螺丝，所述连接杆的前端和后端分别通过轴承与盒体（8）的前侧内壁和后侧内壁活动连接，所述盒体（8）的后壁上安装有第二电机（13），且连接杆后端穿过轴承的内圈与第二电机（13）的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的竹炭加工用分断装置，其特征在于：所述盒体（8）的下方设置有U形板（2），且U形板（2）的底部与放置板（1）的顶部固定连接，所述U形板（2）的内部设置有传送带（3），且传送带（3）内靠近左右两侧处分别套接有传动轮，并且传动轮的两侧侧壁分别通过转轴和轴承与U形板（2）的两侧内壁活动连接，所述U形板（2）的右侧侧壁上靠近顶部处安装有第一电机（4），且其中一个传动轮右侧侧壁上的转轴穿过轴承的内圈与第一电机（4）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的竹炭加工用分断装置，其特征在于：所述斜板（19）的底部靠近右侧处安装有第一矩形块，且第一矩形块的前壁通过转轴和轴承活动连接有第三电动伸缩杆（23），所述第三电动伸缩杆（23）的后壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有第二矩形块，且第二矩形块固定安装在挡板（25）的右侧侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的竹炭加工用分断装置，其特征在于：所述移动板（22）的底部靠近左右两侧处分别安装有滑块，所述放置板（1）的顶部上开设有与滑块相匹配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的竹炭加工用分断装置，其特征在于：两个所述V形连杆（6）的形状和大小均相同，且两个所述V形连杆（6）以盒体（8）的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。

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